CN116139597B - 高速清洗滤布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤布清洗的技术领域，特别是涉及高速清洗滤布装置，其方便在不停止传导结构运行的情况下，在滤布导入和导出时方便进行自动夹紧和自动释放，进一步提高滤布的清洗效率，通过高压冲洗机构和敲击机构配合，便于在高压冲洗的同时将污物敲落，便于提高滤布的清洗效率，同时便于进行污物收集和避免污水溅出，包括机架，机架的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，清洗结构包括固定安装在机架上的清洗罩，清洗罩内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，机架和清洗罩上设置有两组传导结构，两组传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构。

Description

高速清洗滤布装置

技术领域

本发明涉及滤布清洗的技术领域，特别是涉及高速清洗滤布装置。

背景技术

众所周知，滤布是压滤机设备上安装在滤板中的过滤介质，应以实现固液分离的目的，过滤一段时间后，滤布的过滤效率降低，需要对滤布进行清洗，高速清洗滤布装置在的压缩机领域中得到了广泛的使用；经检索，公开号为CN110538494A的中国专利公开了一种压滤机新型快速清洗滤布装置，包括框架体移动部分、导轨和滑块运行部分、喷水管清洗滤布部分、电气自动控制部分，在支承架上面安装滑道，滑行座两端安装滑轮，在滑行座侧面安装驱动电机，立柱连接滑行座，中横梁和上横梁两端连接立柱正面，中间梁和上支梁两端连接立柱侧面，在导架体安装传动电机，下导轨两端连接中间梁，滑块安装在下导轨上面，喷挂板安装在滑板轴，在喷挂板安装平行架，平行架连接下导轨，调节杆连接限位架，进水软管一端连接三通管道，在喷水管安装多个喷水嘴清洗滤布，电气控制采用PLC控制器自动控制运行，其在使用时，将滤布夹紧并进行输入进入喷水管清洗滤布部分处进行喷水冲洗，冲洗完毕，将其导出，导出时还需要解除对滤布的夹紧，在使用中发现，其不便于在停止传导的同时将滤布进行夹紧和释放，从而导致滤布的清洗效率不高，其仅单独采用喷水进行冲洗，冲洗的效率也较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种方便在不停止传导结构运行的情况下，在滤布导入和导出时方便进行自动夹紧和自动释放，进一步提高滤布的清洗效率，通过高压冲洗机构和敲击机构配合，便于在高压冲洗的同时将污物敲落，便于提高滤布的清洗效率，为企业的生产提高效益，同时便于进行污物收集和避免污水溅出的高速清洗滤布装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高速清洗滤布装置，包括机架，所述机架的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，所述清洗结构包括固定安装在机架上的清洗罩，所述清洗罩内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，所述机架和清洗罩上设置有两组传导结构，两组所述传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构。

优选的，所述传导结构包括上传动轮、两个下传动轮和两个导向传动轮，所述上传动轮、两个下传动轮和两个导向传动轮均转动安装在机架和清洗罩上，所述上传动轮、两个下传动轮和两个导向传动轮上套设有传动带，多个所述自动夹紧机构均固定安装在传动带上，位于两个传导结构上的相对的两个下传动轮之间固定连接有固定杆，位于两个传导结构上的两个上传动轮之间固定连接有支撑辊，所述机架上固定安装有驱动其中一个下传动轮转动的驱动电机一。

优选的，所述自动夹紧机构包括U型夹，所述U型夹上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有设置在U型夹内部的夹紧板，所述滑杆的另一端固定连接有连接板，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和U型夹固定连接，所述夹紧板上固定连接有磁块，所述U型夹上开设有与磁块相适配的通槽，所述机架上安装有固定条，所述固定条上固定连接有与磁块相斥的磁条。

优选的，位于所述下传动轮和导向传动轮之间的传动带朝接污结构倾斜向下设置。

优选的，还包括分设在机架两侧的牵入机构和牵出机构，所述牵入机构和牵出机构均包括驱动缸一和两个机械抓手，所述驱动缸一固定安装在机架上，所述驱动缸一的输出轴固定连接有固定架，两个所述机械抓手对称分布在固定架的两侧。

优选的，所述高压冲洗机构包括固定贯穿清洗罩顶部的高压水管，所述高压水管的底部固定连通有U型分布管，所述U型分布管上连通有多个横向管，所述横向管上连通有多个喷头，位于两侧的多个喷头朝中下方倾斜设置，所述横向管与清洗罩的内部固定连接。

优选的，所述敲击机构包括多个竖向分布转动连接在清洗罩上的转轴，多个所述转轴上固定连接有多个U型杆，所述U型杆上固定连接有多个敲击棒，所述清洗罩上固定连接有驱动位于中间位置的转轴转动的驱动电机二，多个转轴之间通过同步传动机构连接。

优选的，所述同步传动机构包括多个传动齿轮，多个传动齿轮分别固定安装在多个转轴上，相邻的两个传动齿轮之间设置有辅助齿轮，辅助齿轮与清洗罩转动连接，且相邻的两个传动齿轮均与辅助齿轮相啮合。

优选的，所述接污结构包括固定安装在机架上的接污槽，所述接污槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架上卡设有两个对称设置的弧形过滤罩，所述接污槽的两侧均设置有驱动滑架前后移动的驱动机构，所述接污槽的一侧连通有安装有阀门的排污管。

优选的，所述驱动机构包括设置在接污槽一侧的螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机三，所述螺杆上螺纹连接有与接污槽滑动配合的滑块，所述滑块与滑架固定连接，所述滑块上固定安装有两个驱动缸二，两个所述驱动缸二的输出轴分别与两个弧形过滤罩固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了高速清洗滤布装置，具备以下有益效果：

该高速清洗滤布装置，可通过将滤布上有污物的一面朝上从两组传导结构的左侧导入，并通过两组传导结构上的自动夹紧机构进行夹紧，并在两组传导结构的传导作用，其他的多个自动夹紧机构传导至接触滤布时将滤布进行自动夹紧，随着传导结构的传导然后将夹紧好的滤布传导至清洗罩内，通过设置在清洗罩内的高压冲洗机构对滤布进行清洗，直接对滤布有污物的一面进行高压水冲洗，在冲洗的同时，通过敲击机构在滤布的另一面进行敲击，有利于将粘附在相对侧的污物敲落，清洗完毕，继续通过两组传导结构将清洗完毕的滤布从清洗罩内导出，并通过机架的另一侧将滤布进行导出，导出时，自动夹紧机构自动释放对滤布的夹紧，可方便在该侧将滤布导出，由于设置自动夹紧机构方便在不停止传导结构运行的情况下，在滤布导入和导出时方便进行自动夹紧和自动释放，进一步提高滤布的清洗效率，同时还不需要消耗电能，通过高压冲洗机构和敲击机构配合，便于在高压冲洗的同时将污物敲落，便于提高滤布的清洗效率，通过接污结构在下侧将污物进行收集，通过清洗罩便于进行遮挡，避免污水溅出，通过高压冲洗机构、敲击机构、两组传导结构和多个自动夹紧机构便于高速对滤布进行清洗，提高了滤布清洗的清洗效率，为企业的生产提高效益。

附图说明

图1是本发明整体分解的结构示意图；

图2是本发明整体的结构示意图；

图3是本发明机架、传动带和支撑辊配合的结构示意图；

图4是本发明图3中A处局部放大的结构示意图；

图5是本发明U型夹、夹紧板和磁块配合的局部剖视的结构示意图；

图6是本发明高压水管、U型分布管和多个喷头配合的结构示意图；

图7是本发明清洗罩、敲击棒和驱动电机二配合的局部剖视的结构示意图；

图8是本发明接污槽、滑架和弧形过滤罩配合分解的结构示意图；

图9是本发明滑架和两个弧形过滤罩配合分解的结构示意图；

图10是本发明驱动缸、机械抓手和固定架配合的结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、清洗罩；3、上传动轮；4、下传动轮；5、导向传动轮；6、传动带；7、固定杆；8、支撑辊；9、驱动电机一；10、U型夹；11、滑杆；12、夹紧板；13、连接板；14、弹簧；15、磁块；16、固定条；17、磁条；18、驱动缸一；19、机械抓手；20、固定架；21、高压水管；22、U型分布管；23、横向管；24、喷头；25、转轴；26、U型杆；27、敲击棒；28、驱动电机二；29、传动齿轮；30、辅助齿轮；31、接污槽；32、滑架；33、弧形过滤罩；34、排污管；35、螺杆；36、驱动电机三；37、滑块；38、驱动缸二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明的高速清洗滤布装置，包括机架1，机架1的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，清洗结构包括固定安装在机架1上的清洗罩2，清洗罩2内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，机架1和清洗罩2上设置有两组传导结构，两组传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构。

具体的，传导结构包括上传动轮3、两个下传动轮4和两个导向传动轮5，上传动轮3、两个下传动轮4和两个导向传动轮5均转动安装在机架1和清洗罩2上，上传动轮3、两个下传动轮4和两个导向传动轮5上套设有传动带6，多个自动夹紧机构均固定安装在传动带6上，位于两个传导结构上的相对的两个下传动轮4之间固定连接有固定杆7，位于两个传导结构上的两个上传动轮3之间固定连接有支撑辊8，机架1上固定安装有驱动其中一个下传动轮4转动的驱动电机一9，启动驱动电机一9，驱动电机一9的输出轴转动，便于带动其中一个下传动轮4转动，通过同侧的上传动轮3、另外一个下传动轮4和两个导向传动轮5的配合，便于对同侧的传动带6进行转动，通过固定杆7的配合，便于带动另外一侧的传动带6同步进行转动，进而带动两侧的多个自动夹紧机构进行同步旋转，通过支撑辊8便于对滤布进行支撑导向，方便其在支撑辊8处的滤布呈平滑的弧形，方便进行清洗。

具体的，自动夹紧机构包括U型夹10，U型夹10上滑动连接有滑杆11，滑杆11上固定连接有设置在U型夹10内部的夹紧板12，滑杆11的另一端固定连接有连接板13，滑杆11上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与连接板13和U型夹10固定连接，夹紧板12上固定连接有磁块15，U型夹10上开设有与磁块15相适配的通槽，机架1上安装有固定条16，固定条16上固定连接有与磁块15相斥的磁条17，在不受其他外力的情况下，由于弹簧14的回弹力的作用，使夹紧板12远离连接板13的一侧夹紧在有通槽的一侧，U型夹10随着传动带6的传动进行相应的移动，当U型夹10移动至与磁条17接近的位置，磁块15与磁条17相斥，给磁块15有一个推力，将夹紧板12往靠近连接板13的一侧移动，进而方便滤布进入夹紧板12与U型架之间，当U型架移动至磁块15脱离磁条17的相互作用时，在弹簧14的回弹力的作用下，使夹紧板12将滤布夹紧在U型夹10内，由于磁条17的设置，方便使自动夹紧机构在机架1的一侧将滤布进行自动夹紧，在机架1的另一侧将滤布进行释放。

具体的，位于下传动轮4和导向传动轮5之间的传动带6朝接污结构倾斜向下设置，通过设置为朝接污结构倾斜向下的设置，方便与高压冲洗机构和敲击机构将滤布上的污物快速清理，同时方便污泥的汇集至接污结构中。

具体的，还包括分设在机架1两侧的牵入机构和牵出机构，牵入机构和牵出机构均包括驱动缸一18和两个机械抓手19，驱动缸一18固定安装在机架1上，驱动缸一18的输出轴固定连接有固定架20，两个机械抓手19对称分布在固定架20的两侧，通过牵入机构和牵出机构便于在导入和导出滤布时进行牵引，使导入和导出较为便捷，通过两个机械抓手19将滤布的两侧进行夹紧，通过驱动缸一18便于将滤布进行牵引。

具体的，高压冲洗机构包括固定贯穿清洗罩2顶部的高压水管21，高压水管21的底部固定连通有U型分布管22，U型分布管22上连通有多个横向管23，横向管23上连通有多个喷头24，位于两侧的多个喷头24朝中下方倾斜设置，横向管23与清洗罩2的内部固定连接，通过高压水管21将高压水导入U型分布管22，然后分流至多个横向管23内，然后通过多个喷头24朝着滤布进行高压冲洗。

具体的，敲击机构包括多个竖向分布转动连接在清洗罩2上的转轴25，多个转轴25上固定连接有多个U型杆26，U型杆26上固定连接有多个敲击棒27，清洗罩2上固定连接有驱动位于中间位置的转轴25转动的驱动电机二28，多个转轴25之间通过同步传动机构连接，启动驱动电机二28，驱动电机二28的输出轴转动，便于带动位于中间位置的转轴25转动，通过同步传动机构的同步传动，便于带动其他的多个转轴25转动，进而带动多个敲击棒27进行旋转，通过多个敲击棒27对滤布上冲洗的相反面进行敲击，加速污物的落下。

具体的，同步传动机构包括多个传动齿轮29，多个传动齿轮29分别固定安装在多个转轴25上，相邻的两个传动齿轮29之间设置有辅助齿轮30，辅助齿轮30与清洗罩2转动连接，且相邻的两个传动齿轮29均与辅助齿轮30相啮合，通过多个传动齿轮29和多个辅助齿轮30的传动作用，其中一个转轴25转动，进而带动其他的多个转轴25同步进行旋转。

具体的，接污结构包括固定安装在机架1上的接污槽31，接污槽31的内部滑动连接有滑架32，滑架32上卡设有两个对称设置的弧形过滤罩33，接污槽31的两侧均设置有驱动滑架32前后移动的驱动机构，接污槽31的一侧连通有安装有阀门的排污管34，通过接污槽31便于接收清洗的废水，通过驱动机构便于带动滑架32往前或者往后移动，进而通过弧形过滤罩33将废水中的较大的污泥进行过滤，当弧形过滤罩33移动至接污槽31的一侧时，将弧形过滤罩33往上提，方便将污泥导出，当弧形过滤罩33移动至排污管34侧时，则将弧形过滤罩33往上提后，可开启阀门，通过排污管34排出含污泥颗粒较少的污水。

具体的，驱动机构包括设置在接污槽31一侧的螺杆35和驱动螺杆35转动的驱动电机三36，螺杆35上螺纹连接有与接污槽31滑动配合的滑块37，滑块37与滑架32固定连接，滑块37上固定安装有两个驱动缸二38，两个驱动缸二38的输出轴分别与两个弧形过滤罩33固定连接，启动驱动电机三36，使驱动电机三36的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动螺杆35顺时针或者逆时针转动，进而带的滑块37往前或往后移动，进而带动滑架32在接污槽31内往前或者往后移动，通过启动驱动缸二38，便于将弧形过滤罩33进行上下移动，方便将弧形过滤罩33进行排污。

在使用时，将滤布上有污物的一面朝上从两组传导结构的左侧导入，并通过两组传导结构上的自动夹紧机构进行夹紧，并在两组传导结构的传导作用，其他的多个自动夹紧机构传导至接触滤布时将滤布进行自动夹紧，随着传导结构的传导然后将夹紧好的滤布传导至清洗罩2内，通过设置在清洗罩2内的高压冲洗机构对滤布进行清洗，直接对滤布有污物的一面进行高压水冲洗，在冲洗的同时，通过敲击机构在滤布的另一面进行敲击，将粘附在相对侧的污物敲落，清洗完毕，继续通过两组传导结构将清洗完毕的滤布从清洗罩2内导出，并通过机架1的另一侧将滤布进行导出，导出时，自动夹紧机构自动释放对滤布的夹紧，可方便在该侧将滤布导出，然后重复以上操作即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.高速清洗滤布装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的中间位置的上方和下方分别设置有清洗结构和接污结构，所述清洗结构包括固定安装在机架(1)上的清洗罩(2)，所述清洗罩(2)内固定连接有高压冲洗机构和敲击机构，所述机架(1)和清洗罩(2)上设置有两组传导结构，两组所述传导结构上相对的一侧均固定连接有多个自动夹紧机构；

所述传导结构包括上传动轮(3)、两个下传动轮(4)和两个导向传动轮(5)，所述上传动轮(3)、两个下传动轮(4)和两个导向传动轮(5)均转动安装在机架(1)和清洗罩(2)上，所述上传动轮(3)、两个下传动轮(4)和两个导向传动轮(5)上套设有传动带(6)，多个所述自动夹紧机构均固定安装在传动带(6)上，位于两个传导结构上的相对的两个下传动轮(4)之间固定连接有固定杆(7)，位于两个传导结构上的两个上传动轮(3)之间固定连接有支撑辊(8)，所述机架(1)上固定安装有驱动其中一个下传动轮(4)转动的驱动电机一(9)；

所述自动夹紧机构包括U型夹(10)，所述U型夹(10)上滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上固定连接有设置在U型夹(10)内部的夹紧板(12)，所述滑杆(11)的另一端固定连接有连接板(13)，所述滑杆(11)上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与连接板(13)和U型夹(10)固定连接，所述夹紧板(12)上固定连接有磁块(15)，所述U型夹(10)上开设有与磁块(15)相适配的通槽，所述机架(1)上安装有固定条(16)，所述固定条(16)上固定连接有与磁块(15)相斥的磁条(17)；

所述高压冲洗机构包括固定贯穿清洗罩(2)顶部的高压水管(21)，所述高压水管(21)的底部固定连通有U型分布管(22)，所述U型分布管(22)上连通有多个横向管(23)，所述横向管(23)上连通有多个喷头(24)，位于两侧的多个喷头(24)朝中下方倾斜设置，所述横向管(23)与清洗罩(2)的内部固定连接；

所述敲击机构包括多个竖向分布转动连接在清洗罩(2)上的转轴(25)，多个所述转轴(25)上固定连接有多个U型杆(26)，所述U型杆(26)上固定连接有多个敲击棒(27)，所述清洗罩(2)上固定连接有驱动位于中间位置的转轴(25)转动的驱动电机二(28)，多个转轴(25)之间通过同步传动机构连接；

所述接污结构包括固定安装在机架(1)上的接污槽(31)，所述接污槽(31)的内部滑动连接有滑架(32)，所述滑架(32)上卡设有两个对称设置的弧形过滤罩(33)，所述接污槽(31)的两侧均设置有驱动滑架(32)前后移动的驱动机构，所述接污槽(31)的一侧连通有安装有阀门的排污管(34)。

2.根据权利要求1所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，位于所述下传动轮(4)和导向传动轮(5)之间的传动带(6)朝接污结构倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，还包括分设在机架(1)两侧的牵入机构和牵出机构，所述牵入机构和牵出机构均包括驱动缸一(18)和两个机械抓手(19)，所述驱动缸一(18)固定安装在机架(1)上，所述驱动缸一(18)的输出轴固定连接有固定架(20)，两个所述机械抓手(19)对称分布在固定架(20)的两侧。

4.根据权利要求1所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，所述同步传动机构包括多个传动齿轮(29)，多个传动齿轮(29)分别固定安装在多个转轴(25)上，相邻的两个传动齿轮(29)之间设置有辅助齿轮(30)，辅助齿轮(30)与清洗罩(2)转动连接，且相邻的两个传动齿轮(29)均与辅助齿轮(30)相啮合。

5.根据权利要求1所述的高速清洗滤布装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在接污槽(31)一侧的螺杆(35)和驱动螺杆(35)转动的驱动电机三(36)，所述螺杆(35)上螺纹连接有与接污槽(31)滑动配合的滑块(37)，所述滑块(37)与滑架(32)固定连接，所述滑块(37)上固定安装有两个驱动缸二(38)，两个所述驱动缸二(38)的输出轴分别与两个弧形过滤罩(33)固定连接。