CN211814969U - 一种便于清洁的印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于清洁的印染装置,涉及印染技术领域。该便于清洁的印染装置,通过设置螺纹转轴、连接杆、导向板和安装块,启动双向电动机进行反转,带动螺纹转轴进行移动,螺纹转轴通过与印染箱螺纹啮合,带动隔板向上移动,顶板在压板的作用下,使安装块在隔板向上移动的过程中不向上移动,使两个安装块带动连接轴在导向板内部滑动,在导向板的作用下相互靠近。该便于清洁的印染装置,通过设置螺纹转轴、导向板和安装块,达到了通过隔板将刮板与印染箱的工作空间隔开的效果,解决了清理结构在清洁以后一般都暴露在外边,使印染装置的在对布料进行印染的过程中,容易对清理结构造成污染,使清理结构的清理效果降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,具体为一种便于清洁的印染装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,在布料纺织业中,印染是布料的重要制作工序,在印染机使用以后因为印染机内会有染料的残留,如果不及时清理,不方便下次印染机的使用,所以现今的印染机大部分都安装有喷头和清理结构以便于对印染装置进行清洁。
现今的清洁的印染装置所安装的清理结构在清洁以后一般都暴露在外边,使印染装置的在对布料进行印染的过程中,容易对清理结构造成污染,使清理结构的清理效果降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清洁的印染装置,解决了清理结构在清洁以后一般都暴露在外边,使印染装置的在对布料进行印染的过程中,容易对清理结构造成污染,使清理结构的清理效果降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于清洁的印染装置,包括印染箱,所述印染箱的底面固定连接有支撑架,印染箱的内部为中空结构,印染箱的上方设置有活动板,活动板的上表面固定连接有双向电动机,双向电动机的下方设置有螺纹转轴,螺纹转轴的上端转动贯穿活动板的底面后与双向电动机的输出端固定连接,活动板的底面固定连接有四个连接杆,螺纹转轴位于四个连接杆之间,四个连接杆的下端均滑动贯穿印染箱的上表面,印染箱的内部设置有隔板,四个连接杆的底端均与隔板的上表面固定连接,螺纹转轴的下端螺纹贯穿印染箱的上表面,螺纹转轴位于印染箱内部的一端转动插接在隔板的上表面,印染箱与活动板之间设置有移动板,移动板滑动套接在四个连接杆的外表面,移动板滑动套接在螺纹转轴的外表面,移动板的底面与印染箱的上表面通过两个拉伸弹簧固定连接,隔板的上表面固定连接有两个导向板,隔板的上方设置有两个安装块,两个安装块的底面均开设有上下贯通的通槽,两个通槽的正背面内壁均通过连接轴固定连接,两个导向板的上端分别滑动插接在两个通槽的内部,两个连接轴分别滑动贯穿在两个导向板的正面。
所述印染箱的内部位于隔板的左右两侧均设置有刮板,两个刮板相互靠近的一面分别与两个安装块相互远离的一面通过两个固定杆固定连接,两个安装块相互靠近的一面通过两个挤压弹簧固定连接,移动板的底面位于螺纹转轴的左右两侧均固定连接有压板,两个压板的下端均滑动贯穿印染箱的上表面,两个安装块的上表面均固定连接有顶板,两个顶板的上端分别滑动插接在两个压板的底面,两个刮板相互靠近的一面均固定连接有两个横板,印染箱的内底壁滑动插接有挡板,挡板的底面与印染箱的内底壁通过两个支撑弹簧固定连接,印染箱的底面滑动贯穿有两个滑杆,两个支撑弹簧分别套接在两个滑杆的外表面,两个滑杆的上端均与挡板的底面固定连接,印染箱的内顶壁位于两个刮板的上方均固定连接有喷管,两个喷管的上表面均固定连接有与内部连通的连接管,两个连接管的上端均贯穿印染箱的内顶壁。
优选的,两个挤压弹簧的内部均设置有限位杆,两个限位杆的左端均与位于左侧的安装块的右侧面,两个限位杆的右端均滑动贯穿位于右侧的安装块的左侧面。
优选的,两个拉伸弹簧的内部均设置有定位杆,两个定位杆的底面均与印染箱的上表面固定连接,两个定位杆的上端均与移动板的底面接触。
优选的,两个顶板分别与两个安装块垂直设置,两个顶板均与两个压板的垂直设置。
优选的,两个压板平行设置,两个压板以螺纹转轴的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴的左右两侧。
优选的,两个挤压弹簧平行设置,两个挤压弹簧以螺纹转轴的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴的前后两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于清洁的印染装置。具备以下有益效果:
1、该便于清洁的印染装置,通过设置螺纹转轴、连接杆、导向板和安装块,启动双向电动机进行反转,带动螺纹转轴进行移动,螺纹转轴通过与印染箱螺纹啮合,带动隔板向上移动,顶板在压板的作用下,使安装块在隔板向上移动的过程中不向上移动,使两个安装块带动连接轴在导向板内部滑动,在导向板的作用下相互靠近,安装块压缩挤压弹簧,从而带动刮板相互靠近进入到隔板的上方,当连接轴移动到导向板的最下端时,隔板在螺纹转轴的作用下继续向上移动,使顶板推动压板拉伸拉伸弹簧向上移动,使隔板的底面与印染箱的内顶壁平齐,达到了通过隔板将刮板与印染箱的工作空间隔开的效果,解决了清理结构在清洁以后一般都暴露在外边,使印染装置的在对布料进行印染的过程中,容易对清理结构造成污染,使清理结构的清理效果降低的问题。
2、该便于清洁的印染装置,通过设置限位杆,当两个安装块在螺纹转轴的作用下相互靠近时,挤压弹簧进行压缩,使限位杆在右侧的安装块内部进行滑动,达到了使两个安装块相对移动时保持平行的效果,解决了安装块在移动过程中发生倾斜造成刮板不能顺利进入到隔板上方的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑弹簧与挡板连接示意图;
图3为本实用新型螺纹转轴与隔板连接示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
其中,1印染箱、2支撑架、3活动板、4双向电动机、5螺纹转轴、6定位杆、7连接杆、8隔板、9移动板、10拉伸弹簧、11导向板、12安装块、13通槽、14连接轴、15刮板、16固定杆、17挤压弹簧、18压板、19顶板、20挡板、21支撑弹簧、22横板、23滑杆、24喷管、25连接管、26限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于清洁的印染装置,如图1-4所示,包括印染箱1,印染箱1的底面固定连接有支撑架2,印染箱1的内部为中空结构,印染箱1的上方设置有活动板3,活动板3的上表面固定连接有双向电动机4,双向电动机4可以进行正反转,双向电动机4的下方设置有螺纹转轴5,螺纹转轴5的上端转动贯穿活动板3的底面后与双向电动机4的输出端固定连接,活动板6的底面固定连接有四个连接杆7,螺纹转轴5位于四个连接杆7之间,四个连接杆7的下端均滑动贯穿印染箱1的上表面,印染箱1的内部设置有隔板8,四个连接杆7的底端均与隔板8的上表面固定连接,螺纹转轴5的下端螺纹贯穿印染箱1的上表面,螺纹转轴5位于印染箱1内部的一端转动插接在隔板8的上表面,螺纹转轴5正转时带动隔板8向下移动,螺纹转轴5反转时带动隔板向上移动,印染箱1与活动板3之间设置有移动板9,移动板9滑动套接在四个连接杆7的外表面,移动板9滑动套接在螺纹转轴5的外表面,移动板9的底面与印染箱1的上表面通过两个拉伸弹簧10固定连接,两个拉伸弹簧10的内部均设置有定位杆6,两个定位杆6的底面均与印染箱1的上表面固定连接,两个定位杆6的上端均与移动板9的底面接触,定位杆6使拉伸弹簧10处于拉伸状态,隔板8的上表面固定连接有两个导向板11,隔板8的上方设置有两个安装块12,两个安装块12的底面均开设有上下贯通的通槽13,两个通槽13的正背面内壁均通过连接轴14固定连接,两个导向板11的上端分别滑动插接在两个通槽13的内部,两个连接轴14分别滑动贯穿在两个导向板11的正面。
印染箱1的内部位于隔板8的左右两侧均设置有刮板15,刮板15对印染箱1的左右侧内壁进行刮擦,两个刮板15相互靠近的一面分别与两个安装块12相互远离的一面通过两个固定杆16固定连接,两个安装块12相互靠近的一面通过两个挤压弹簧17固定连接,两个挤压弹簧17的内部均设置有限位杆26,两个限位杆26的左端均与位于左侧的安装块12的右侧面,两个限位杆26的右端均滑动贯穿位于右侧的安装块12的左侧面,两个挤压弹簧17平行设置,两个挤压弹簧17以螺纹转轴5的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴5的前后两侧,移动板9的底面位于螺纹转轴5的左右两侧均固定连接有压板18,两个压板18平行设置,两个压板18以螺纹转轴5的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴5的左右两侧,两个压板18的下端均滑动贯穿印染箱1的上表面,两个安装块12的上表面均固定连接有顶板19,挤压弹簧17的弹簧系数远小于拉伸弹簧10的弹簧系数,当顶板19与压板18接触后挤压弹簧17先进行压缩,当连接轴14与导向板11底端接触后,拉伸弹簧10才进行拉伸,两个顶板19分别与两个安装块12垂直设置,两个顶板19均与两个压板18的垂直设置,两个顶板19的上端分别滑动插接在两个压板18的底面,两个刮板15相互靠近的一面均固定连接有两个横板22,横板22与隔板8对印染箱1的前后侧内壁进行刮擦,印染箱1的内底壁滑动插接有挡板20,挡板20的底面与印染箱1的内底壁通过两个支撑弹簧21固定连接,印染箱1的底面滑动贯穿有两个滑杆23,两个支撑弹簧21分别套接在两个滑杆23的外表面,两个支撑弹簧21在滑杆23的作用下处于压缩状态,使挡板20的上表面与印染箱1的内底壁平齐,挡板20在隔板8接触以后压缩支撑弹簧21保证刮板15能对印染箱1的内侧壁都能进行清理,两个滑杆23的上端均与挡板20的底面固定连接,印染箱1的内顶壁位于两个刮板15的上方均固定连接有喷管24,两个喷管24的上表面均固定连接有与内部连通的连接管25,两个连接管25的上端均贯穿印染箱1的内顶壁。
工作原理,启动双向电动机4进行反转,带动螺纹转轴5进行移动,螺纹转轴5通过与印染箱1螺纹啮合,带动隔板8向上移动,顶板19在压板18的作用下,使安装块12在隔板8向上移动的过程中不向上移动,使两个安装块12带动连接轴14在导向板11内部滑动,在导向板11的作用下相互靠近,安装块12压缩挤压弹簧17,从而带动刮板15相互靠近进入到隔板8的上方,当连接轴14移动到导向板11的最下端时,隔板8在螺纹转轴5的作用下继续向上移动,使顶板19推动压板18拉伸拉伸弹簧10向上移动,使隔板8的底面与印染箱1的内顶壁平齐,通过隔板8将刮板15与印染箱1的工作空间隔开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于清洁的印染装置,包括印染箱(1),其特征在于:所述印染箱(1)的底面固定连接有支撑架(2),印染箱(1)的内部为中空结构,印染箱(1)的上方设置有活动板(3),活动板(3)的上表面固定连接有双向电动机(4),双向电动机(4)的下方设置有螺纹转轴(5),螺纹转轴(5)的上端转动贯穿活动板(3)的底面后与双向电动机(4)的输出端固定连接,活动板(3)的底面固定连接有四个连接杆(7),螺纹转轴(5)位于四个连接杆(7)之间,四个连接杆(7)的下端均滑动贯穿印染箱(1)的上表面,印染箱(1)的内部设置有隔板(8),四个连接杆(7)的底端均与隔板(8)的上表面固定连接,螺纹转轴(5)的下端螺纹贯穿印染箱(1)的上表面,螺纹转轴(5)位于印染箱(1)内部的一端转动插接在隔板(8)的上表面,印染箱(1)与活动板(3)之间设置有移动板(9),移动板(9)滑动套接在四个连接杆(7)的外表面,移动板(9)滑动套接在螺纹转轴(5)的外表面,移动板(9)的底面与印染箱(1)的上表面通过两个拉伸弹簧(10)固定连接,隔板(8)的上表面固定连接有两个导向板(11),隔板(8)的上方设置有两个安装块(12),两个安装块(12)的底面均开设有上下贯通的通槽(13),两个通槽(13)的正背面内壁均通过连接轴(14)固定连接,两个导向板(11)的上端分别滑动插接在两个通槽(13)的内部,两个连接轴(14)分别滑动贯穿在两个导向板(11)的正面;
所述印染箱(1)的内部位于隔板(8)的左右两侧均设置有刮板(15),两个刮板(15)相互靠近的一面分别与两个安装块(12)相互远离的一面通过两个固定杆(16)固定连接,两个安装块(12)相互靠近的一面通过两个挤压弹簧(17)固定连接,移动板(9)的底面位于螺纹转轴(5)的左右两侧均固定连接有压板(18),两个压板(18)的下端均滑动贯穿印染箱(1)的上表面,两个安装块(12)的上表面均固定连接有顶板(19),两个顶板(19)的上端分别滑动插接在两个压板(18)的底面,两个刮板(15)相互靠近的一面均固定连接有两个横板(22),印染箱(1)的内底壁滑动插接有挡板(20),挡板(20)的底面与印染箱(1)的内底壁通过两个支撑弹簧(21)固定连接,印染箱(1)的底面滑动贯穿有两个滑杆(23),两个支撑弹簧(21)分别套接在两个滑杆(23)的外表面,两个滑杆(23)的上端均与挡板(20)的底面固定连接,印染箱(1)的内顶壁位于两个刮板(15)的上方均固定连接有喷管(24),两个喷管(24)的上表面均固定连接有与内部连通的连接管(25),两个连接管(25)的上端均贯穿印染箱(1)的内顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的印染装置,其特征在于:两个挤压弹簧(17)的内部均设置有限位杆(26),两个限位杆(26)的左端均与位于左侧的安装块(12)的右侧面,两个限位杆(26)的右端均滑动贯穿位于右侧的安装块(12)的左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的印染装置,其特征在于:两个拉伸弹簧(10)的内部均设置有定位杆(6),两个定位杆(6)的底面均与印染箱(1)的上表面固定连接,两个定位杆(6)的上端均与移动板(9)的底面接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的印染装置,其特征在于:两个顶板(19)分别与两个安装块(12)垂直设置,两个顶板(19)均与两个压板(18)的垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的印染装置,其特征在于:两个压板(18)平行设置,两个压板(18)以螺纹转轴(5)的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴(5)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的印染装置,其特征在于:两个挤压弹簧(17)平行设置,两个挤压弹簧(17)以螺纹转轴(5)的轴线为对称轴对称分布在螺纹转轴(5)的前后两侧。
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