CN116138473A - 一种火锅底料炒制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及火锅底料制备技术领域，具体说是一种火锅底料炒制设备；包括：底座；加热组件；所述加热组件设置在所述底座前部上方；所述加热组件用于转化并提供热能；锅体；所述锅体设置在所述加热组件上端；翻炒组件；所述翻炒组件位于所述底座的后部上方；所述翻炒组件的输出端延伸至所述锅体内部，用于对所述锅体内部物料进行翻炒；控制器；所述控制器用于控制炒制设备自动运行；本发明通过定位圈对油桶的瓶口进行定位，再与限位圈对油桶的瓶身进行限位相配合，从而使得桶装食用油能够自主倒油并自主提示倒油状态，进而节省了工作人员的体力的同时还方便了使用。

Description

一种火锅底料炒制设备
技术领域
本发明涉及火锅底料制备技术领域，具体说是一种火锅底料炒制设备。
背景技术
火锅在食用时都会加入火锅底料以此来调节口味，制作火锅底料用到的原料有，牛油，食用油，猪油，鸡油，葱姜蒜，豆豉，冰糖，各种香料，豆瓣酱，滋粑辣椒。随着吃火锅的人们越来越多，市场对于火锅底料的需求量也越来越大，并随着科技的进步，火锅底料越来越自动化，机械化，因此现有的火锅底料的炒制是通过机械翻炒来完成；而为了提升火锅底料的口味，制作火锅底料的原料则是通过人工进行添加；
食用油作为人工添加的一种火锅底料原料，一般是购买桶装的优质食用油，操作人员会将桶装食用油的瓶口打开，并抬起控制食用油的瓶口对准并倒入锅内，为了避免食用油洒掉，操作人员一般都会控制食用油的加入姿势，如此长时间的倒油过程较为疲惫，且在炎热环境下，操作人员身上的汗液等杂质也极易对食用油造成污染。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种火锅底料炒制设备，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种火锅底料炒制设备，本发明通过定位圈对油桶的瓶口进行定位，再与限位圈对油桶的瓶身进行限位相配合，从而使得桶装食用油能够自主倒油并自主提示倒油状态，进而节省了工作人员的体力的同时还方便了使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种火锅底料炒制设备，包括：
底座；
加热组件；所述加热组件设置在所述底座前部上方；所述加热组件用于转化并提供热能；
锅体；所述锅体设置在所述加热组件上端；
翻炒组件；所述翻炒组件位于所述底座的后部上方；所述翻炒组件的输出端延伸至所述锅体内部，用于对所述锅体内部物料进行翻炒；
控制器；所述控制器用于控制炒制设备自动运行；
所述火锅底料炒制设备还包括
矩形块；所述矩形块设置在所述锅体的内侧，并沿着竖直方向设置；
限位圈；所述限位圈水平固连在所述矩形块的上部一侧；
滑槽；所述滑槽设置在所述矩形块的下部一侧；
滑杆；所述滑杆一端滑动连接在所述滑槽内部；
弹簧；所述弹簧设置在所述滑槽内部，并位于所述滑杆一端下方；所述滑杆一端与所述滑槽槽壁之间通过所述弹簧连接；
定位圈；所述定位圈水平设置在所述限位圈的下部；所述定位圈的内径小于所述限位圈的内径；所述定位圈与所述滑杆的另一端固连。
优选的，所述限位圈横截面为矩形；所述限位圈内侧设置有环形槽；所述矩形块的内部设置有收卷槽；所述收卷槽位于所述滑槽上方；所述收卷槽与所述环形槽连通；所述滑槽的上下两槽壁之间转动连接着螺杆；所述螺杆与所述滑杆螺纹传动连接；所述螺杆一端穿过并延伸至所述收卷槽内部；所述环形槽内设置有收紧带；所述收紧带的两端均与所述螺杆的一端连接。
优选的，所述环形槽内连接有弹力绳；所述弹力绳另一端与所述收紧带远离所述限位圈中心的一面固连。
优选的，所述限位圈上下贯穿设置有一号螺纹孔；所述一号螺纹孔与所述环形槽连通；所述一号螺纹孔内螺纹连接着螺棒；所述弹力绳的一端与所述螺棒连接。
优选的，所述螺棒的上端固连着齿轮；所述限位圈的上端设置有圆环槽；所述圆环槽与所述限位圈同心；所述圆环槽内转动连接着环形条；所述环形条靠近所述齿轮的一面设置有齿形；所述环形条与所述齿轮啮合；齿轮的高度小于环形条的高度。
优选的，所述矩形块远离所述定位圈的一侧连接着U形块；所述U形块倒置卡在所述锅体的沿口；所述U形块外侧贯穿设置有二号螺纹孔；所述二号螺纹孔内螺纹连接着螺栓。
优选的，所述U形块靠近所述锅体一侧的上部与所述矩形块远离所述定位圈的部分转动连接；所述矩形块能够绕着其转动点带动所述限位圈和所述定位圈移动至所述锅体外部。
优选的，所述U形块与所述矩形块之间通过扭簧转动连接；所述扭簧的扭力与空油桶的重力相匹配。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过定位圈对油桶的瓶口进行定位，再与限位圈对油桶的瓶身进行限位相配合，从而使得桶装食用油能够自主倒油并自主提示倒油状态，进而节省了工作人员的体力的同时还方便了使用。
2.本发明中滑杆向下运动的同时带动螺杆在滑槽上下两槽壁之间转动，从而通过螺杆带动收紧带的两端运动，实现通过螺杆对收紧带的两端进行收卷，而油桶是位于限位圈的内侧的，故收紧带在被收紧后会将限位圈内侧的油桶进行捆绑，从而实现对不同直径的油桶进行限位的目的，使得不同直径的油桶在进行倒油过程中均被限位住后而稳定。
3.本发明通过拧动螺棒在一号螺纹孔内转动，螺棒转动过程中会对弹力绳进行收卷，弹力绳被收卷的越多，收紧带与相对应的螺棒之间的弹力绳弹力越大，故通过调节弹力绳的弹力，使得弹力绳能够带动不同规格的空油桶上移，使得本发明适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中定位圈和限位圈俯视角度下的立体图；
图3是本发明中定位圈和限位圈仰视角度下的立体图；
图4是本发明中矩形块和定位圈的剖视图；
图5是本发明中限位圈的剖视图；
图6是本发明中矩形块绕着U形块的状态图；
图中：1底座、2加热组件、3锅体、4翻炒组件、5矩形块、51滑槽、52滑杆、53弹簧、54收卷槽、55螺杆、6限位圈、61环形槽、62弹力绳、63一号螺纹孔、64螺棒、65齿轮、66圆环槽、67环形条、7定位圈、8收紧带、9U形块、91二号螺纹孔、92螺栓、93扭簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种火锅底料炒制设备，包括：
底座1；
加热组件2；所述加热组件2设置在所述底座1前部上方；所述加热组件2用于转化并提供热能；
锅体3；所述锅体3设置在所述加热组件2上端；
翻炒组件4；所述翻炒组件4位于所述底座1的后部上方；所述翻炒组件4的输出端延伸至所述锅体3内部，用于对所述锅体3内部物料进行翻炒；
控制器；所述控制器用于控制炒制设备自动运行；
所述火锅底料炒制设备还包括
矩形块5；所述矩形块5设置在所述锅体3的内侧，并沿着竖直方向设置；
限位圈6；所述限位圈6水平固连在所述矩形块5的上部一侧；
滑槽51；所述滑槽51设置在所述矩形块5的下部一侧；
滑杆52；所述滑杆52一端滑动连接在所述滑槽51内部；
弹簧53；所述弹簧53设置在所述滑槽51内部，并位于所述滑杆52一端下方；所述滑杆52一端与所述滑槽51槽壁之间通过所述弹簧53连接；
定位圈7；所述定位圈7水平设置在所述限位圈6的下部；所述定位圈7的内径小于所述限位圈6的内径；所述定位圈7与所述滑杆52的另一端固连；
工作时，食用油作为人工添加的一种火锅底料原料，一般是购买桶装的优质食用油，操作人员会将桶装食用油的瓶口打开，并抬起控制食用油的瓶口对准并倒入锅内，为了避免食用油洒掉，操作人员一般都会控制食用油的加入姿势，如此长时间的倒油过程较为疲惫，且在炎热环境下，操作人员身上的汗液等杂质也极易对食用油造成污染；
因此本发明工作人员在火锅底料炒制前，先准备好原料，例如食用油，随后将锅体3进行冲洗和清理，在保持锅体3洁净的情况下，再将桶装的食用油的瓶口打开，并抬起桶装的食用油倾斜倒置并放入限位圈6的内侧，并松开双手，随后桶装食用油的瓶口会在重力的作用下卡在定位圈7的内侧，并随着桶装食用油的重力给予定位圈7一个向下运动的力，定位圈7在被挤压后带动滑杆52向下运动，使得滑杆52在的一端在被挤压后沿着滑槽51向下运动，滑杆52的一端在向下运动的同时会挤压滑槽51内的弹簧53，使得弹簧53完成蓄力过程，定位圈7内径比桶装食用油的瓶口直径大，定位圈7的内径比桶装食用油的瓶身直径小，从而使得定位圈7能够将桶装食用油卡住，而限位圈6则是起到对桶装食用油瓶身限位目的，避免桶装食用油倾倒的情况出现，随着食用油从油桶的内部倒出后，桶装食用油的重力会慢慢变小，直至食用油都从油桶完成倒出后，油桶的重力小于弹簧53弹力，故弹簧53会带动滑杆52、定位圈7和油桶向上运动，从而使得油桶被定位圈7顶起，随后便于工作人员对油桶的拿取，再进行下一个桶装食用油的添加，通过这样的添加食用油方式更加省力、卫生和方便，使得工作人员在倒油过程中能够去做其他的事情，待食用油添加完成后，再加入其他的原料，并启动控制器控制加热组件2对锅体3内部原料进行加热，并通过控制器控制翻炒组件4对锅体3内部原料进行翻炒，待原料翻炒完成后，再通过控制器控制翻炒组件4向后方转动并远离锅体3，随后控制锅体3在没有干涉的情况下倾斜的将内侧原料倒出，即完成了对火锅底料的制备；
本发明通过定位圈7对油桶的瓶口进行定位，再与限位圈6对油桶的瓶身进行限位相配合，从而使得桶装食用油能够自主倒油并自主提示倒油状态，进而节省了工作人员的体力的同时还方便了使用。
作为本发明的一种实施方式，所述限位圈6横截面为矩形；所述限位圈6内侧设置有环形槽61；所述矩形块5的内部设置有收卷槽54；所述收卷槽54位于所述滑槽51上方；所述收卷槽54与所述环形槽61连通；所述滑槽51的上下两槽壁之间转动连接着螺杆55；所述螺杆55与所述滑杆52螺纹传动连接；所述螺杆55一端穿过并延伸至所述收卷槽54内部；所述环形槽61内设置有收紧带8；所述收紧带8的两端均与所述螺杆55的一端连接；
工作时，在桶装食用油的瓶口被打开后，将油桶倒置放置在定位圈7和限位圈6上，油桶会挤压定位圈7向下运动，定位圈7向下运动的同时会带动滑杆52向下运动，滑杆52横截面为矩形，滑杆52与螺杆55螺旋传动连接，故滑杆52向下运动的同时带动螺杆55在滑槽51上下两槽壁之间转动，从而通过螺杆55带动收紧带8的两端运动，实现通过螺杆55对收紧带8的两端进行收卷，而油桶是位于限位圈6的内侧的，故收紧带8在被收紧后会将限位圈6内侧的油桶进行捆绑，从而实现对不同直径的油桶进行限位的目的，使得不同直径的油桶在进行倒油过程中均被限位住后而稳定；弹簧53可以套设在螺杆55上，实现对弹簧53进行导向，在油桶内的油倒完后，弹簧53会推动滑杆52沿着滑槽51靠近限位圈6运动，从而使得滑杆52带动螺杆55反向转动，螺杆55在反向转动后将收紧带8的两端松开，从而使得收紧带8松弛，解除了对油桶的限位同时，也通过定位圈7将油桶顶起，提示也方便了工作人员对油桶进行拿取。
作为本发明的一种实施方式，所述环形槽61内连接有弹力绳62；所述弹力绳62另一端与所述收紧带8远离所述限位圈6中心的一面固连；
工作时，在装有油的油桶移动至定位圈7和限位圈6的内侧后，装满油的油桶会挤压定位圈7带动螺杆55转动，转动的螺杆55会拉扯并对收紧带8进行收卷，而在收紧带8被拉扯后会拉动弹力绳62，弹力绳62被拉扯后实现蓄力过程，待油桶内的油液倒出后，弹力绳62会拉扯收紧带8，实现收紧带8被拉扯后扩张，收紧带8被拉扯后会带动螺杆55转动，螺杆55转动带动滑杆52沿着滑槽51靠近限位圈6运动，使得空油桶被定位圈7带动上移；收紧带8被扩张后方便下次油桶的放入。
作为本发明的一种实施方式，所述限位圈6上下贯穿设置有一号螺纹孔63；所述一号螺纹孔63与所述环形槽61连通；所述一号螺纹孔63内螺纹连接着螺棒64；所述弹力绳62的一端与所述螺棒64连接；
工作时，通过拧动螺棒64在一号螺纹孔63内转动，螺棒64转动过程中会对弹力绳62进行收卷，弹力绳62被收卷的越多，收紧带8与相对应的螺棒64之间的弹力绳62弹力越大，故通过调节弹力绳62的弹力，使得弹力绳62能够带动不同规格的空油桶上移，使得本发明适用范围广；螺棒64对弹力绳62进行收卷后，弹力绳62在螺棒64上绕设的圈数不同，也就意味着每个弹力绳62的弹力均不同，故在油桶内的油液被倒出后，不同方向的弹力绳62会先后触发并拉扯收紧带8，通过收紧带8带动油桶晃动，并为油桶的移开流出间隙，油桶晃动后会加速内部残留油液的滴落，进而减小油桶内残留油液而避免浪费；螺棒64的转动会带动弹力绳62下移，而本实施例只需将弹力绳62限制在环形槽61内即可。
作为本发明的一种实施方式，所述螺棒64的上端固连着齿轮65；所述限位圈6的上端设置有圆环槽66；所述圆环槽66与所述限位圈6同心；所述圆环槽66内转动连接着环形条67；所述环形条67靠近所述齿轮65的一面设置有齿形；所述环形条67与所述齿轮65啮合；齿轮65的高度小于环形条67的高度；
工作时，在需要调节弹力绳62的弹力时，只需转动环形条67在圆环槽66内转动，通过环形条67带动啮合的齿轮65转动，转动的齿轮65会带动相对应的螺棒64转动，从而使得螺棒64被同步转动，转动的螺棒64同步对弹力绳62进行收卷，相比较原先手动收卷而言，本实施例只需转动环形条67便能够对多个螺棒64进行收卷，操作效率高，使用更便捷，而相邻螺杆55在初始状态下对弹力绳62的收卷状态不同，从而保证相邻弹力绳62在被同步收卷后仍然弹力不同。
作为本发明的一种实施方式，所述矩形块5远离所述定位圈7的一侧连接着U形块9；所述U形块9倒置卡在所述锅体3的沿口；所述U形块9外侧贯穿设置有二号螺纹孔91；所述二号螺纹孔91内螺纹连接着螺栓92；
工作时，在需要对倒油的位置进行调整时，只需先拧动螺栓92，使得螺栓92在二号螺纹孔91内转动并松开与锅体3接触，从而使得工作人员能够推动U形块9在锅体3的沿口进行移动和滑动，待U形块9被移动至所需位置后，再拧动螺栓92，螺栓92被拧动后在二号螺纹孔91内螺纹传动，使得螺栓92被拧动后与锅体3接触，增大螺栓92与锅体3之间摩擦力，使得U形块9在摩擦力作用下锁定在锅体3沿口，实现对定位圈7和限位圈6的位置移动和调节，进而能够在锅体3的不同方向和位置进行倒油，满足不同场合使用。
作为本发明的一种实施方式，所述U形块9靠近所述锅体3一侧的上部与所述矩形块5远离所述定位圈7的部分转动连接；所述矩形块5能够绕着其转动点带动所述限位圈6和所述定位圈7移动至所述锅体3外部；
工作时，在倒油完成后，工作人员扳动限位圈6，通过限位圈6带动固连的矩形块5绕着转动点转动，从而使得定位圈7和限位圈6在被转动后移动至锅体3的外部，从而使得定位圈7和限位圈6在不使用的情况下远离锅体3内侧，进而不会对锅体3内部的火锅底料炒制造成阻碍，也避免在炒制过程中火锅底料飞溅粘附在定位圈7和限位圈6上造成污染；而在需要倒油的时候，再翻转定位圈7和限位圈6恢复至倒油位置供油桶倒油。
作为本发明的一种实施方式，所述U形块9与所述矩形块5之间通过扭簧93转动连接；所述扭簧93的扭力与空油桶的重力相匹配；
工作时，在油桶内的油液倒完后，扭簧93会带动矩形块5、滑杆52、定位圈7、限位圈6和油桶同步翻转，从而使得油桶在倒置倒油状态被翻转至正放状态，并随着弹簧53推动滑杆52靠近限位圈6运动后，螺杆55会将捆绑油桶的收紧带8松开，从而实现油桶的自由下垂并掉落至下方，实现倒油后空桶自动卸下，进而方便了火锅底料炒制，而在倒油过程中只需克服扭簧93扭力带动定位圈7和限位圈6翻转至锅体3内侧即可。
具体工作流程如下：
工作人员在火锅底料炒制前，先准备好原料，例如食用油，随后将锅体3进行冲洗和清理，在保持锅体3洁净的情况下，再将桶装的食用油的瓶口打开，并抬起桶装的食用油倾斜倒置并放入限位圈6的内侧，并松开双手，随后桶装食用油的瓶口会在重力的作用下卡在定位圈7的内侧，并随着桶装食用油的重力给予定位圈7一个向下运动的力，定位圈7在被挤压后带动滑杆52向下运动，使得滑杆52在的一端在被挤压后沿着滑槽51向下运动，滑杆52的一端在向下运动的同时会挤压滑槽51内的弹簧53，使得弹簧53完成蓄力过程，定位圈7内径比桶装食用油的瓶口直径大，定位圈7的内径比桶装食用油的瓶身直径小，从而使得定位圈7能够将桶装食用油卡住，而限位圈6则是起到对桶装食用油瓶身限位目的，避免桶装食用油倾倒的情况出现，随着食用油从油桶的内部倒出后，桶装食用油的重力会慢慢变小，直至食用油都从油桶完成倒出后，油桶的重力小于弹簧53弹力，故弹簧53会带动滑杆52、定位圈7和油桶向上运动，从而使得油桶被定位圈7顶起，随后便于工作人员对油桶的拿取，再进行下一个桶装食用油的添加，通过这样的添加食用油方式更加省力、卫生和方便，使得工作人员在倒油过程中能够去做其他的事情，待食用油添加完成后，再加入其他的原料，并启动控制器控制加热组件2对锅体3内部原料进行加热，并通过控制器控制翻炒组件4对锅体3内部原料进行翻炒，待原料翻炒完成后，再通过控制器控制翻炒组件4向后方转动并远离锅体3，随后控制锅体3在没有干涉的情况下倾斜的将内侧原料倒出，即完成了对火锅底料的制备；
其中，在桶装食用油的瓶口被打开后，将油桶倒置放置在定位圈7和限位圈6上，油桶会挤压定位圈7向下运动，定位圈7向下运动的同时会带动滑杆52向下运动，滑杆52横截面为矩形，滑杆52与螺杆55螺旋传动连接，故滑杆52向下运动的同时带动螺杆55在滑槽51上下两槽壁之间转动，从而通过螺杆55带动收紧带8的两端运动，实现通过螺杆55对收紧带8的两端进行收卷，而油桶是位于限位圈6的内侧的，故收紧带8在被收紧后会将限位圈6内侧的油桶进行捆绑，从而实现对不同直径的油桶进行限位的目的，使得不同直径的油桶在进行倒油过程中均被限位住后而稳定；弹簧53可以套设在螺杆55上，实现对弹簧53进行导向，在油桶内的油倒完后，弹簧53会推动滑杆52沿着滑槽51靠近限位圈6运动，从而使得滑杆52带动螺杆55反向转动，螺杆55在反向转动后将收紧带8的两端松开，从而使得收紧带8松弛，解除了对油桶的限位同时，也通过定位圈7将油桶顶起；在装有油的油桶移动至定位圈7和限位圈6的内侧后，装满油的油桶会挤压定位圈7带动螺杆55转动，转动的螺杆55会拉扯并对收紧带8进行收卷，而在收紧带8被拉扯后会拉动弹力绳62，弹力绳62被拉扯后实现蓄力过程，待油桶内的油液倒出后，弹力绳62会拉扯收紧带8，实现收紧带8被拉扯后扩张，收紧带8被拉扯后会带动螺杆55转动，螺杆55转动带动滑杆52沿着滑槽51靠近限位圈6运动，使得空油桶被定位圈7带动上移；通过拧动螺棒64在一号螺纹孔63内转动，螺棒64转动过程中会对弹力绳62进行收卷，弹力绳62被收卷的越多，收紧带8与相对应的螺棒64之间的弹力绳62弹力越大，故通过调节弹力绳62的弹力，使得弹力绳62能够带动不同规格的空油桶上移，螺棒64对弹力绳62进行收卷后，弹力绳62在螺棒64上绕设的圈数不同，也就意味着每个弹力绳62的弹力均不同，故在油桶内的油液被倒出后，不同方向的弹力绳62会先后触发并拉扯收紧带8，通过收紧带8带动油桶晃动，并为油桶的移开流出间隙，油桶晃动后会加速内部残留油液的滴落，在需要调节弹力绳62的弹力时，只需转动环形条67在圆环槽66内转动，通过环形条67带动啮合的齿轮65转动，转动的齿轮65会带动相对应的螺棒64转动，从而使得螺棒64被同步转动，转动的螺棒64同步对弹力绳62进行收卷，在需要对倒油的位置进行调整时，只需先拧动螺栓92，使得螺栓92在二号螺纹孔91内转动并松开与锅体3接触，从而使得工作人员能够推动U形块9在锅体3的沿口进行移动和滑动，待U形块9被移动至所需位置后，再拧动螺栓92，螺栓92被拧动后在二号螺纹孔91内螺纹传动，使得螺栓92被拧动后与锅体3接触，增大螺栓92与锅体3之间摩擦力，使得U形块9在摩擦力作用下锁定在锅体3沿口，在倒油完成后，工作人员扳动限位圈6，通过限位圈6带动固连的矩形块5绕着转动点转动，从而使得定位圈7和限位圈6在被转动后移动至锅体3的外部，从而使得定位圈7和限位圈6在不使用的情况下远离锅体3内侧，而在需要倒油的时候，再翻转定位圈7和限位圈6恢复至倒油位置供油桶倒油；在油桶内的油液倒完后，扭簧93会带动矩形块5、滑杆52、定位圈7、限位圈6和油桶同步翻转，从而使得油桶在倒置倒油状态被翻转至正放状态，并随着弹簧53推动滑杆52靠近限位圈6运动后，螺杆55会将捆绑油桶的收紧带8松开，从而实现油桶的自由下垂并掉落至下方。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种火锅底料炒制设备，包括：
底座(1)；
加热组件(2)；所述加热组件(2)设置在所述底座(1)前部上方；所述加热组件(2)用于转化并提供热能；
锅体(3)；所述锅体(3)设置在所述加热组件(2)上端；
翻炒组件(4)；所述翻炒组件(4)位于所述底座(1)的后部上方；所述翻炒组件(4)的输出端延伸至所述锅体(3)内部，用于对所述锅体(3)内部物料进行翻炒；
控制器；所述控制器用于控制炒制设备自动运行；
其特征在于：所述火锅底料炒制设备还包括
矩形块(5)；所述矩形块(5)设置在所述锅体(3)的内侧，并沿着竖直方向设置；
限位圈(6)；所述限位圈(6)水平固连在所述矩形块(5)的上部一侧；
滑槽(51)；所述滑槽(51)设置在所述矩形块(5)的下部一侧；
滑杆(52)；所述滑杆(52)一端滑动连接在所述滑槽(51)内部；
弹簧(53)；所述弹簧(53)设置在所述滑槽(51)内部，并位于所述滑杆(52)一端下方；所述滑杆(52)一端与所述滑槽(51)槽壁之间通过所述弹簧(53)连接；
定位圈(7)；所述定位圈(7)水平设置在所述限位圈(6)的下部；所述定位圈(7)的内径小于所述限位圈(6)的内径；所述定位圈(7)与所述滑杆(52)的另一端固连。
2.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述限位圈(6)横截面为矩形；所述限位圈(6)内侧设置有环形槽(61)；所述矩形块(5)的内部设置有收卷槽(54)；所述收卷槽(54)位于所述滑槽(51)上方；所述收卷槽(54)与所述环形槽(61)连通；所述滑槽(51)的上下两槽壁之间转动连接着螺杆(55)；所述螺杆(55)与所述滑杆(52)螺纹传动连接；所述螺杆(55)一端穿过并延伸至所述收卷槽(54)内部；所述环形槽(61)内设置有收紧带(8)；所述收紧带(8)的两端均与所述螺杆(55)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述环形槽(61)内连接有弹力绳(62)；所述弹力绳(62)另一端与所述收紧带(8)远离所述限位圈(6)中心的一面固连。
4.根据权利要求3所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述限位圈(6)上下贯穿设置有一号螺纹孔(63)；所述一号螺纹孔(63)与所述环形槽(61)连通；所述一号螺纹孔(63)内螺纹连接着螺棒(64)；所述弹力绳(62)的一端与所述螺棒(64)连接。
5.根据权利要求4所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述螺棒(64)的上端固连着齿轮(65)；所述限位圈(6)的上端设置有圆环槽(66)；所述圆环槽(66)与所述限位圈(6)同心；所述圆环槽(66)内转动连接着环形条(67)；所述环形条(67)靠近所述齿轮(65)的一面设置有齿形；所述环形条(67)与所述齿轮(65)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述矩形块(5)远离所述定位圈(7)的一侧连接着U形块(9)；所述U形块(9)倒置卡在所述锅体(3)的沿口；所述U形块(9)外侧贯穿设置有二号螺纹孔(91)；所述二号螺纹孔(91)内螺纹连接着螺栓(92)。
7.根据权利要求6所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述U形块(9)靠近所述锅体(3)一侧的上部与所述矩形块(5)远离所述定位圈(7)的部分转动连接；所述矩形块(5)能够绕着其转动点带动所述限位圈(6)和所述定位圈(7)移动至所述锅体(3)外部。
8.根据权利要求7所述的一种火锅底料炒制设备，其特征在于：所述U形块(9)与所述矩形块(5)之间通过扭簧(93)转动连接；所述扭簧(93)的扭力与空油桶的重力相匹配。
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