CN111153051A - 多功能食品盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能食品盒，包括上层盒体、下层盒体和转轴，所述下层盒体重叠连接于所述上层盒体的下面并且通过转轴带动上层盒体和下层盒体打开；所述上层盒体包括第一底板、第一容纳盒、升降托架、安装筒、齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮；第一锥齿轮水平转动安装于所述第一底板的中部并且第一锥齿轮套设于所述转轴下端；安装筒固定连接于第一底板的上表面，所述齿条沿着竖直方向滑动连接于安装筒的内表面，第二锥齿轮转动连接于安装筒的内表面，第二锥齿轮设有同轴的齿轮盘且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合以及所述齿轮盘与所述齿条啮合。本发明提供了一种多功能食品盒，以提高包装盒的重复使用率，降低清洗难度、使食品更加卫生。

Description

多功能食品盒

技术领域

本发明涉及食物储存盒领域，具体涉及一种多功能食品盒。

背景技术

食品的包装不仅是为了满足食品本身的卫生要求，而且会增加一定程度的市场竞争力。目前食品的包装多种多样，例如糖果的包装，从最早的糖纸进行简单的折叠或者捆绑包装，到现在的纸质盒子、袋子等多样化包装。

目前的食品包装多数是一次性的包装盒、包装袋等，其重复使用率低，购买使用后便会扔掉，不利于资源的重复利用。另外，市场上也有些可以重复使用的包装盒，虽然避免了上述问题，但是储存食物的容器是需要清洗的，这种包装盒清洗比较麻烦，使用极为不便。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种多功能食品盒，以提高包装盒的重复使用率，降低清洗难度、使食品更加卫生。

针对上述技术问题，本发明提供了一种多功能食品盒，包括上层盒体、下层盒体和转轴，所述下层盒体重叠连接于所述上层盒体的下面并且通过转轴带动上层盒体和下层盒体打开；所述上层盒体包括第一底板、第一容纳盒、升降托架、安装筒、齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述第一锥齿轮水平转动安装于所述第一底板的中部并且第一锥齿轮套设于所述转轴下端，进而使第一锥齿轮与转轴同步转动于第一底板上；所述安装筒固定连接于第一底板的上表面，所述齿条沿着竖直方向滑动连接于安装筒的内表面以及所述第二锥齿轮转动连接于安装筒的内表面，第二锥齿轮设有同轴的齿轮盘且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合以及所述齿轮盘与所述齿条啮合；

所述升降托架和第一容纳盒均套设于安装筒的外部且第一容纳盒放置于升降托架上，所述齿条的上端与升降托架固定连接；

还包括用于罩住所述第一容纳盒的盒盖，所述盒盖与第一底板铰接，通过转轴带动第一锥齿轮转动，进而使齿条和升降托架沿着竖直方向同步上升并使第一容纳盒顶开盒盖。

本发明的有益效果体现在：

通过转轴可以将上层盒体和下层盒体轻松打开，方便食品的存放，同时上层盒体和下层盒体均可以重复使用，利于资源的合理利用。另外，第一容纳盒是放置在升降托架上，第一容纳盒打开后可以将第一容纳盒完全取出，方便对其进行清洗，大大降低了清洗难度，使得食品的存放更加卫生。

优选地，所述第二锥齿轮和齿条均设有三个，每个第二锥齿轮均与一个齿条啮合且三个第二锥齿轮沿着第一锥齿轮的周向分布。

三个齿条支撑升降托架，使得升降托架在升降过程中更加平稳，对应地使第一容纳盒的打开和关闭更加顺利。

优选地，所述安装筒的侧壁设有与每个齿条一一对应的第一滑槽，每个第二锥齿轮均通过固定块与安装筒转动连接。

每个齿条在对应的第一滑槽内上下移动，第一滑槽起到了限位的作用，避免齿条出现错位而破坏传动关系。

优选地，所述第一容纳盒包括多个单体容纳筒和一个两端开口的空心筒；多个所述单体容纳筒围绕所述空心筒均匀分布且均与空心筒的外侧壁固定连接，所述空心筒套设于安装筒的外部并且空心筒放置于升降托架的上面。

单体容纳筒设有五个，五个单体容纳筒可以容纳不同的食品，方便食品的分类存放。

优选地，所述盒盖设有多个且每个盒盖均与一个所述单体容纳筒一一对应，每个盒盖的下边缘均与第一底板的上表面铰接。

优选地，每个所述盒盖的下边缘均设有一个压板以及第一底板的上表面设有与每个压板对应的凹槽，通过第一容纳盒下降并将所有的压板压入对应的凹槽中，进而使每个盒盖分别盖在对应的单体容纳筒上。

在打开过程中，每个单体容纳筒的上边均会顶开对应的盒盖，而同时所有的压板从对应的凹槽中翘起。反之，在关闭过程中，每个单体容纳筒的底壁压在对应的压板上并压入对应的凹槽中，进而使每个盒盖分别自动地盖在对应的单体容纳筒上。所有的盒盖联动，形成同时打开和关闭的结构，使用更加方便。

优选地，所述转轴的外部套设加长管，所述加长管的内表面设有沿竖直方向的滑条，所述转轴的外表面设有与滑条对应的第二滑槽，所述第二滑槽的上端沿着水平方向延伸进而形成卡槽，所述加长管设有与卡槽对应的凸起；通过加长管的滑条沿着第二滑槽往上滑动，再旋转加长管并使凸起卡入所述卡槽中，进而使加长管带动转轴同步转动。

打开过程，加长管先竖直往上拉动，然后逆时针旋转一定的角度后凸起卡入所述卡槽中，这个过程转轴不会随着加长管上移和转动。然后继续逆时针旋转，转轴将于加长管同步逆时针转动，从而使上层盒体和下层盒体打开。由于凸起卡入所述卡槽中，放手后加长管将不会下落。反之，关闭过程，顺时针转动加长管，凸起先从凹槽中退出，但滑条仍然卡在第二滑槽中，继续顺时针转动加长管则会带动转轴同步顺时针转动，从而使上层盒体和下层盒体关闭。最后往下推动加长管以复位。

优选地，所述加长管的上端设有旋钮。

优选地，所述下层盒体包括第二底板、第二容纳盒、旋转支架和旋转托盘；所述旋转支架包括转筒，所述转筒的上端穿过所述第一底板并与第一锥齿轮连接，以及转筒的下端转动连接于所述第二底板上且转筒的下端设有分支杆；所述旋转托盘通过销轴转动连接于第二底板的上表面，且旋转托盘通过连接杆与旋转支架铰接；所述第二容纳盒放置于旋转托盘上，通过第一锥齿轮带动旋转支架转动，进而使连接杆推动旋转托盘和第二容纳盒沿着周向从第一底板和第二底板之间推出。

优选地，沿着所述转筒的周向固定连接多个分支杆，所述旋转托盘有多个，且每个分支杆均通过一个连接杆与一个旋转托盘一一对应铰接；每个旋转托盘上均放置一个第二容纳盒。

第二容纳盒设有五个，同样是为了容纳不同的食品，方便食品的分类存放。五个第二容纳盒和旋转托盘打开时是以转筒为中心同时往转筒的周向摆动出去，每个旋转托盘均是在对应的连接杆推动作用下围绕对应的销轴摆动。关闭时，转筒同时带动五个分支杆拉动所有的第二容纳盒和旋转托盘反方向摆动，从而收回于第一底板和第二底板之间。第一底板充当了第二容纳盒的盖子，收回后第一底板盖在每个第二容纳盒的上端开口，方便食品存放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的立体结构示意图；

图4为图1中上层盒体和下层盒体打开后的结构示意图；

图5为图4的立体结构示意图；

图6为图5中隐藏第一容纳盒后的结构示意图；

图7为图6中隐藏安装筒、第一底板和第二底板后的结构示意图；

图8为图7另一视角的结构示意图；

图9为图8中A处的放大图；

图10为图7又另一视角的结构示意图；

图11为本实施例中转轴、升降托架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿条和旋转支架的结构示意图。

附图中，上层盒体1、下层盒体2、盒盖3、旋钮4、转轴5、第一底板6、第一容纳盒7、升降托架8、安装筒9、齿条10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第一滑槽13、固定块14、固定轴15、齿轮盘16、单体容纳筒17、空心筒18、空位19、压板20、凹槽21、第二底板22、第二容纳盒23、旋转支架24、旋转托盘25、转筒26、分支杆27、连接杆28、销轴29、加长管30、滑条31、第二滑槽32、卡槽33。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种多功能食品盒，包括上层盒体1、下层盒体2和转轴5，通过转轴5带动上层盒体1和下层盒体2打开，其中上层盒体1的具体结构如下：

如图6至图11所示，上层盒体1包括第一底板6、第一容纳盒7、升降托架8、安装筒9、齿条10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮11水平转动安装于所述第一底板6的中部。第一锥齿轮11套设于所述转轴5下端并且第一锥齿轮11于转轴5的下端固定连接，进而使第一锥齿轮11与转轴5同步转动于第一底板6上。所述安装筒9固定连接于第一底板6的上表面，所述齿条10沿着竖直方向分别滑动连接于安装筒9的内表面，而第二锥齿轮12转动连接于安装筒9的内表面。第二锥齿轮12设有同轴的齿轮盘16且第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合以及所述齿轮盘16与所述齿条10啮合。而齿条10的上端与升降托架8固定连接，所述第二锥齿轮12和齿条10均设有三个，每个第二锥齿轮12均与一个齿条10啮合且三个第二锥齿轮12沿着第一锥齿轮11的周向分布。每个第二锥齿轮12均通过固定块14转动连接于安装筒9的内侧壁。而每个固定块14均设有固定轴15，第二锥齿轮12则转动套设在对应的固定轴15上，从而使得第二锥齿轮12与固定块14形成转动连接关系。每个齿条10分别在对应的第一滑槽13内上下移动，第一滑槽13起到了限位的作用，避免齿条10和第二锥齿轮12出现错位而破坏传动关系。

本设备中升降托架8和第一容纳盒7均套设于安装筒9的外部且第一容纳盒7放置于升降托架8上，升降托架8为圆环，第一容纳盒7包括多个单体容纳筒17和一个两端开口的空心筒18；多个所述单体容纳筒17围绕所述空心筒18均匀分布且均与空心筒18的外侧壁固定连接，所述空心筒18套设于安装筒9的外部并且空心筒18放置于升降托架8的上面。另外，第一底板6的上表面的中部设有放置第一容纳盒7的空位19，方便第一容纳盒7的定位。

本设备还包括用于罩住所述第一容纳盒7的盒盖3，所述盒盖3与第一底板6铰接，通过转轴5带动第一锥齿轮11转动，进而使齿条10和升降托架8沿着竖直方向同步上升并使第一容纳盒7顶开盒盖3。具体地，盒盖3设有多个且每个盒盖3均与一个所述单体容纳筒17一一对应，每个盒盖3的下边缘均与第一底板6的上表面铰接。进一步地，每个所述盒盖3的下边缘均设有一个压板20以及第一底板6的上表面设有与每个压板20对应的凹槽21，通过第一容纳盒7下降并将所有的压板20压入对应的凹槽21中，进而使每个盒盖3分别盖在对应的单体容纳筒17上。在打开过程中，每个单体容纳筒17的上边均会顶开对应的盒盖3，而同时所有的压板20从对应的凹槽21中翘起。反之，在关闭过程中，每个单体容纳筒17的底壁压在对应的压板20上并压入对应的凹槽21中，进而使每个盒盖3分别自动地盖在对应的单体容纳筒17上。所有的盒盖3联动，形成同时打开和关闭的结构，使用更加方便。

本实施例中下层盒体2的具体结构如下：

如图6、图7、图10和图11所示，下层盒体2包括第二底板22、第二容纳盒23、旋转支架24和旋转托盘25；所述旋转支架24包括转筒26，所述转筒26的上端穿过所述第一底板6并与第一锥齿轮11连接，以及转筒26的下端转动连接于所述第二底板22上且转筒26的下端设有分支杆27；所述旋转托盘25通过销轴29转动连接于第二底板22的上表面，且旋转托盘25通过连接杆28与旋转支架24铰接；所述第二容纳盒23放置于旋转托盘25上，通过第一锥齿轮11带动旋转支架24转动，进而使连接杆28推动旋转托盘25和第二容纳盒23沿着周向从第一底板6和第二底板22之间推出。沿着所述转筒26的周向固定连接多个分支杆27，所述旋转托盘25有多个，且每个分支杆27均通过一个连接杆28与一个旋转托盘25一一对应铰接；每个旋转托盘25上均放置一个第二容纳盒23。第二容纳盒23设有五个，同样是为了容纳不同的食品，方便食品的分类存放。五个第二容纳盒23和旋转托盘25打开时是以转筒26为中心同时往转筒26的周向摆动出去，每个旋转托盘25均是在对应的连接杆28推动作用下围绕对应的销轴29摆动。而销轴29又固定连接于第一底板6和第二底板22之间，用于将第一底板6支撑在第二底板22上。关闭时，转筒26同时带动五个分支杆27拉动所有的第二容纳盒23和旋转托盘25反方向摆动，从而收回于第一底板6和第二底板22之间。本设备中第二容纳盒23和每个单体容纳筒17均是上端开口，下层盒体2的第二底板22与上层盒体1的第一底板6重叠，而第二盒体位于第二底板22和第一底板6之间，使得第一底板6充当了第二容纳盒23的盖子，收回后第一底板6盖在每个第二容纳盒23的上端开口，方便食品存放。

如图11所示，另外，为了方便手动转动转轴5，所述转轴5的外部套设加长管30，所述加长管30的内表面设有沿竖直方向的滑条31，所述转轴5的外表面设有与滑条31对应的第二滑槽32，所述第二滑槽32的上端沿着水平方向延伸进而形成卡槽33，所述加长管30设有与卡槽33对应的凸起；通过加长管30的滑条31沿着第二滑槽32往上滑动，再旋转加长管30并使凸起卡入所述卡槽33中，进而使加长管30带动转轴5同步转动。打开过程，加长管30先竖直往上拉动，然后逆时针旋转一定的角度后凸起卡入所述卡槽33中，这个过程转轴5不会随着加长管30上移和转动。然后继续逆时针旋转，转轴5将于加长管30同步逆时针转动，从而使上层盒体1和下层盒体2打开。由于凸起卡入所述卡槽33中，放手后加长管30将不会下落。反之，关闭过程，顺时针转动加长管30，凸起先从凹槽21中退出，但滑条31仍然卡在第二滑槽32中，继续顺时针转动加长管30则会带动转轴5同步顺时针转动，从而使上层盒体1和下层盒体2关闭。最后往下推动加长管30以复位。所述加长管30的上端设有旋钮4。

本设备的打开过程：手动握住旋钮4，先竖直往上拉动，然后逆时针旋转一定的角度，再继续逆时针旋转直至五个单体容纳筒17上升至最高点并顶开盒盖3，与此同时，五个第二容纳盒23沿着周向从第一底板6和第二底板22之间推出。

关闭过程：手动顺时针旋转旋钮4，五个单体容纳筒17下降至最低点，并且五个盒盖3自动盖在五个单体容纳筒17上，与此同时，五个第二容纳盒23沿着周向收回第一底板6和第二底板22之间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种多功能食品盒，包括上层盒体、下层盒体和转轴，所述下层盒体重叠连接于所述上层盒体的下面并且通过转轴带动上层盒体和下层盒体打开；其特征在于：所述上层盒体包括第一底板、第一容纳盒、升降托架、安装筒、齿条、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述第一锥齿轮水平转动安装于所述第一底板的中部并且第一锥齿轮套设于所述转轴下端，进而使第一锥齿轮与转轴同步转动于第一底板上；所述安装筒固定连接于第一底板的上表面，所述齿条沿着竖直方向滑动连接于安装筒的内表面以及所述第二锥齿轮转动连接于安装筒的内表面，第二锥齿轮设有同轴的齿轮盘且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合以及所述齿轮盘与所述齿条啮合；

所述升降托架和第一容纳盒均套设于安装筒的外部且第一容纳盒放置于升降托架上，所述齿条的上端与升降托架固定连接；

还包括用于罩住所述第一容纳盒的盒盖，所述盒盖与第一底板铰接，通过转轴带动第一锥齿轮转动，进而使齿条和升降托架沿着竖直方向同步上升并使第一容纳盒顶开盒盖。

2.根据权利要求1所述的多功能食品盒，其特征在于：所述第二锥齿轮和齿条均设有三个，每个第二锥齿轮均与一个齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的多功能食品盒，其特征在于：所述安装筒的侧壁设有与每个齿条一一对应的第一滑槽，每个第二锥齿轮均通过固定块与安装筒转动连接。

4.根据权利要求1所述的多功能食品盒，其特征在于：所述第一容纳盒包括多个单体容纳筒和一个两端开口的空心筒；多个所述单体容纳筒围绕所述空心筒均匀分布且均与空心筒的外侧壁固定连接，所述空心筒套设于安装筒的外部并且空心筒放置于升降托架的上面。

5.根据权利要求4所述的多功能食品盒，其特征在于：所述盒盖设有多个且每个盒盖均与一个所述单体容纳筒一一对应，每个盒盖的下边缘均与第一底板的上表面铰接。

6.根据权利要求5所述的多功能食品盒，其特征在于：每个所述盒盖的下边缘均设有一个压板以及第一底板的上表面设有与每个压板对应的凹槽，通过第一容纳盒下降并将所有的压板压入对应的凹槽中，进而使每个盒盖分别盖在对应的单体容纳筒上。

7.根据权利要求1所述的多功能食品盒，其特征在于：所述转轴的外部套设加长管，所述加长管的内表面设有沿竖直方向的滑条，所述转轴的外表面设有与滑条对应的第二滑槽，所述第二滑槽的上端沿着水平方向延伸进而形成卡槽，所述加长管设有与卡槽对应的凸起；通过加长管的滑条沿着第二滑槽往上滑动，再旋转加长管并使凸起卡入所述卡槽中，进而使加长管带动转轴同步转动。

8.根据权利要求7所述的多功能食品盒，其特征在于：所述加长管的上端设有旋钮。

9.根据权利要求1-8任一项所述的多功能食品盒，其特征在于：所述下层盒体包括第二底板、第二容纳盒、旋转支架和旋转托盘；所述旋转支架包括转筒，所述转筒的上端穿过所述第一底板并与第一锥齿轮连接，以及转筒的下端转动连接于所述第二底板上且转筒的下端设有分支杆；所述旋转托盘通过销轴转动连接于第二底板的上表面，且旋转托盘通过连接杆与旋转支架铰接；所述第二容纳盒放置于旋转托盘上，通过第一锥齿轮带动旋转支架转动，进而使连接杆推动旋转托盘和第二容纳盒沿着周向从第一底板和第二底板之间推出。

10.根据权利要求9所述的多功能食品盒，其特征在于：沿着所述转筒的周向固定连接多个分支杆，所述旋转托盘有多个，且每个分支杆均通过一个连接杆与一个旋转托盘一一对应铰接；每个旋转托盘上均放置一个第二容纳盒。

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