CN116130998A - 用于同轴插头的接触部组件以及多接触部组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于同轴插头的接触部组件(1),该接触部组件(1)包括内部导体接触部(5)和包围内部导体接触部(5)的具有介电功能的绝缘本体(7)。现有技术的解决方案难以操作,具有当将内部导体插入到插入开口(25)中时卡住内部导体的风险,并且不允许容易地测量内部导体接触部(5)的正确位置。本发明改进了已知的解决方案,其在于内部导体接触部(5)具有用于将配合接触部插入内部导体接触部(5)中的插入开口(25),并且插入开口(25)具有由内部导体接触部(5)和绝缘本体(7)形成的插入斜面(27)。多接触部组件(2)包括第一接触部组件(1、1a)、第二接触部组件(1、1b)和公共绝缘本体(7a)。

Description

用于同轴插头的接触部组件以及多接触部组件
技术领域
本发明涉及一种用于同轴插头的接触部组件,该接触部组件包括内部导体接触部和具有介电功能的绝缘本体,该绝缘本体包围内部导体接触部。
背景技术
当配合两个接触部组件(诸如两个同轴连接器,例如具有插座或联接器的插头)时,内部中心接触部的不正确定位会阻碍配合并且使中心接触部变形到不能再使用的程度。在批量生产中,挑选出会导致故障配合的同轴插头的接触部组件。这会导致制造成本增加。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种用于同轴插头的接触部组件,该接触部组件降低了当配合已知接触部组件时对错误的敏感性。
本发明为上述用于同轴插头的接触部组件解决了此问题,其中内部导体接触部具有用于将配合接触部插入到内部导体接触部中的插入开口,并且插入开口具有由内部导体接触部与绝缘本体形成的插入斜面。
这具有以下优点:由于插入开口允许配合接触部的定位有更大变化,故障配合的风险可通过插入斜面来降低。因此,也可减少施加于内部导体接触部的制造公差和位置公差,这进而减少超过这些公差并且因此必须被分拣出来的触头组装件的报废品。这可降低接触部组件的制造成本。因为内部导体接触部还形成插入斜面,所以其可以在插入开口的方向上延伸,这改进了接触部组件的RF性质。
本发明还涉及一种多接触部组件,其包括根据本发明的第一接触部组件和根据本发明的第二接触部组件,其中第一接触部组件的绝缘本体和第二接触部组件的绝缘本体形成公共绝缘本体。
第一接触部组件和第二接触部组件两者都具有以下优点:可借助于插入斜面来降低故障配合的风险。
根据本发明的用于同轴插头的接触部组件和根据本发明的多接触部组件可通过下文所述的进一步任选特征而改进。这些附加的特征可根据需要彼此组合,并且可省略个别特征。
绝缘本体可由电介质(即,电弱或非导电物质)组成。
用于同轴插头的接触部组件可特别是同轴连接器。
同轴连接器可优选为同轴插座或同轴联接器。它们具有被配置为接收销形配合接触部的母型内部导体接触部。除非另外明确说明,否则同轴连接器的部分相对于彼此的定位是指同轴连接器的组装状态,其中在组装状态中,例如,绝缘本体包围内部导体接触部。在多接触部组件的一个实施例中,第一接触部组件的内部导体接触部和第二接触部组件的内部导体接触部可对称地布置在公共绝缘本体中和/或彼此平行布置。
在多接触部组件的一个实施例中,内部导体接触部可以是第一内部导体接触部,并且多接触部组件可以包括第二内部导体接触部。两个内部导体接触部,即第一内部导体接触部和第二内部导体接触部两者可相同地形成。
在多接触部组件中,第一接触部组件的绝缘本体和第二接触部组件的绝缘本体是单体地(即整体地)彼此连接或形成。
特别是,这样的多接触部组件可以是双轴连接器。这具有两个受屏蔽的内部导体或内部导体接触部。两个内部导体接触部都具有用于将配合接触部插入到内部导体接触部中的插入开口,由此两个内部导体接触部的插入开口各自具有由相应内部导体接触部和绝缘本体形成的插入斜面。
第一内部导体接触部和第二内部导体接触部可对称地布置在公共绝缘本体中和/或彼此平行的布置。
在另外的实施例中,多接触部组件可具有多于两个的根据本发明的接触部组件,并且因此还具有多于两个的内部导体接触部,例如三个、四个、五个或更多个内部导体接触部。它们都可以是相同形状的,或者它们可以都不同,例如在待容纳的配合接触部的直径上不同。
因此,设置在绝缘本体中的多个接收开口(也即:凹部、凹口或通孔)可对应于接触部组件的数量或多接触部组件的内部导体接触部的数量。优选地,接收开口平行于插入方向延伸,并且彼此平行地延伸。进一步优选地,接收开口彼此等距地布置,使得内部导体接触部也可以插入或在绝缘本体中彼此等距地插入。
多接触部组件可以是双轴连接器,并且特别是双轴公插头或双轴母插座。
双轴连接器可以是被设计为经由一对内部导体传输平衡信号的差动连接器。这具有更大的可能数据传输速率和对于每个连接具有若干连接端子的可寻址性的优点。此类连接器可用于例如经由SA-TA3或DisplayPort接口的数据传输。
第一内部接触部和第二内部接触部可对称地、优选地镜像对称地布置在同轴连接器中,特别是在同轴连接器的插头面中。
多接触部组件可具有圆形插头面。在另一个实施例中,多接触部组件的插头面可具有由两个半圆和布置在半圆之间的矩形组成的形状。此处,半圆的直径对应于矩形的接触半圆的侧边的侧长。
在以下描述中,描述了用于具有内部导体接触部的用于同轴插头的接触部组件的可选特征。内部导体接触部及其部件的解释可转移到第二接触部组件的第二内部导体接触部。用于同轴插头的接触部组件在下文中被称为同轴连接器。
可通过使插入斜面一起形成插入漏斗部来改进同轴连接器。这种插入漏斗部可减少内部导体接触部上的制造和位置公差,并且促进将配合接触部插入到插入开口中。
因此,内部导体接触部的每个插入斜面优选地邻接绝缘本体的插入斜面。因此,插入斜面可交替布置并且形成插入漏斗部。这具有以下优点:不对内部导体接触部或绝缘本体形成公差链,而是考虑内部导体接触部和绝缘本体的单独公差。在这种情况下,在单独公差的情况下可实现的对误差的敏感性可低于公差链的情况。
周向方向可优选围绕同轴连接器的轴线延伸。优选地,同轴连接器的轴线被布置为或定向成平行于其延伸方向。
在多接触部组件中,周向方向可以围绕第一内部导体接触部或第二内部导体接触部的轴线延伸。可针对每个内部导体接触部限定相应的周向方向。
在同轴连接器的另一优选配置中,内部导体接触部的两个相对的插入斜面和绝缘本体的两个相对的插入斜面可形成插入漏斗部。这种相对于同轴连接器的轴线彼此相对的插入斜面的布置,特别是彼此直径相对的布置具有以下优点:可以简单的方式实现内部导体接触部与绝缘本体的插入斜面的布置。直径相对的插入斜面可围绕同轴连接器的轴线各自相对彼此旋转90°。
特别优选地,内部导体接触部和绝缘本体可沿着纵向方向延伸,其中所述纵向方向分别对应于同轴连接器的轴线或配合方向,其中内部导体接触部可在纵向方向上延伸到绝缘本体的插头开口侧端部。
在多接触部组件中,内部导体接触部和公共绝缘本体可各自分别沿着纵向方向延伸,纵向方向被取向为平行于同轴连接器的轴线并且平行于配合方向。
绝缘本体的插头开口侧端部是与内部导体接触部的插入开口指向相同方向的端部。
内部导体接触部相对于绝缘本体的这种布置具有几个优点。
一方面,这种定位改进同轴连接器的高频特性,因为内部导体接触部与绝缘本体在配合方向上终止,优选为齐平地终止。因此,能够防止待插入插入开口中的接触元件在绝缘本体的插头开口侧端部与内部导体接触部的插头开口侧端部之间不受支撑地延伸,这将使高频特性恶化。此外,能够优化内部导体接触部与待插入到插入开口中的接触元件的定位距离,这可改进高频特性。同轴连接器的高频特性是例如RF信号的衰减或传输质量或针对干扰信号的屏蔽质量。
因此,内部导体接触部优选地不延伸超出绝缘本体,并且优选地也不从其在插头开口侧上的端部回退。
因此,在多接触部组件中,优选地,内部导体接触部中没有一个延伸超出公共绝缘本体,并且优选地,内部导体接触部中没有一个从其插头开口端部凹入。
在同轴连接器的另一优选配置中,内部导体接触部可以被接收在绝缘本体中而没有间隙。特别地,绝缘本体和内部导体接触部的插入斜面可彼此平齐布置,或可彼此平齐接触,或可彼此以间隙距离间隔开地布置,间隙距离优选小于插入开口的直径的十分之一。进一步优选地,这个间隙间距可以小于插入开口的直径的二十分之一。
内部导体接触部在绝缘本体中的无间隙容纳防止内部导体接触部在绝缘本体中的卡住或夹紧。
特别是,内部导体接触部可以容纳在绝缘本体中而无径向预应力。这具有以下优点:在组装同轴连接器时,内部导体接触部的元件和/或绝缘本体的元件不需要径向偏转,并且因此防止两个元件相对于彼此夹紧或卡住。
特别优选地,插入斜面可至少部分地由内部导体接触部的弹簧臂形成,弹簧臂可朝向绝缘本体弹性偏转。这具有以下优点:内部导体接触部的弹性可偏转弹簧臂在插入的接触元件上施加弹簧臂的径向向内作用的回复力,并且因此可与插入的接触元件建立牢固的电连接。
根据本发明的同轴连接器可通过包括外部导体接触部来改进,该外部导体接触部包围绝缘本体和内部导体接触部。外部导体接触部平行于内部导体接触部延伸并且平行于绝缘本体延伸。优选地,外部导体接触部还延伸到绝缘本体的插头开口侧端部。外部导体接触部通过绝缘本体始终与内部导体接触部电流隔离。
在多接触部组件中,外部导体接触部可优选地包围两个内部导体接触部,由此外部导体接触部在该配置中通过公共绝缘本体也能够始终与内部导体接触部电流隔离。
为了确保插入斜面在同轴连接器的组装期间的正确布置,在优选配置中,同轴连接器的绝缘本体可以具有用于将绝缘本体防扭转地插入到外部导体接触部中的定心元件。它们可优选地径向向外延伸,即远离内部导体接触部延伸。此类定心元件有助于设置绝缘本体相对于外部导体接触部的或外部导体接触部相对于绝缘本体的旋转取向。同样,可确保将绝缘本体正确地插入到外部导体接触部中。
可进一步改进同轴连接器,该改进在于绝缘本体具有用于将内部导体接触部非旋转地插入绝缘本体中的编码元件。类似于绝缘本体与外部导体接触部之间的旋转对准,编码元件可用于将内部导体接触部相对于绝缘本体旋转地对准并且以受引导的方式将其插入到后者中。旋转对准围绕插入轴线或纵向方向发生。
在多接触部组件中,编码元件各自用于围绕对应的内部导体接触部的轴线旋转对准内部导体接触部。每个内部导体接触部可通过各自的编码元件被对准。
对于旋转对准,优选的是,内部导体接触部具有配合编码元件,配合编码元件被配置为与绝缘本体的编码元件相互作用以及在内部导体接触部与绝缘本体之间建立至少一个旋转对准。
这些配合编码元件可以形成为例如呈突片或翅片的形式的突起,该突起可以插入呈狭槽或凹槽的形式的编码元件中,并在其中被引导。
特别优选地,内部导体接触部的配合编码元件可形成止动件,止动件被配置为限制内部导体接触部在插入绝缘本体中时在纵向方向上的位置。因此,配合编码元件可同时履行这两个功能,旋转对准和提供止动件。
在多接触部组件中,每个接触部组件可包括对应的第一内部导体接触部的或对应的第二内部导体接触部的配合编码元件。
止动件可通过面向插头开口侧端部的表面来实现,当内部导体接触部被插入到绝缘本体中并且达到其安装位置时,该表面与绝缘本体的远离插头开口侧端部的抵靠表面接合。
此安装位置可通过闩锁元件来固定,此处将不再进一步讨论。
内部导体接触部和/或外部导体接触部可以是冲压弯曲部件。
附图说明
在下文中,将参考附图更加详细地描述根据本发明的同轴连接器。在附图中,示出了同轴连接器的纯示例性配置,其中在同轴连接器的其他配置中,示出的同轴连接器的特征可以根据需要被省略和/或彼此组合。
其通过以下附图示出:
图1是根据本发明的用于同轴插头的同轴连接器/接触部组件的配置的透视图;
图2是图1的同轴连接器的分解图;
图3是沿着图1中示出的线A-A的根据本发明的同轴连接器的截面图;
图4是沿着图1中示出的线B-B的根据本发明的同轴连接器的截面图;
图5是多接触部组件的透视图;
图6是沿着图5中示出的线C-C的图5的多接触部组件的截面图。
具体实施方式
在图1中,示出了根据本发明的用于同轴插头的接触部组件1。接触部组件1也可被称为同轴连接器1,并且以透视图示出。纯示例性地,示出了表征x方向、y方向和z方向的坐标系。
图1中所示的同轴连接器1是纯示例性的同轴联接器3,但也可以被配置为同轴插座(未示出)。同轴联接器3和同轴插座都被配置用于与同轴插头配合(这未示出,同轴插头具有销形的内部导体)。同轴联接器3以及同轴插座(未示出)因此是用于连接两个同轴电缆4的母端件。
同轴联接器3具有内部导体接触部5和包围内部导体接触部5的绝缘本体7。绝缘本体7由电介质9(即电绝缘材料11)组成。
此外,同轴连接器1具有外部导体接触部13,外部导体接触部13可由金属15制成并且电连接到同轴电缆4的外部导体。外部导体代表同轴电缆4的屏蔽件。
内部导体接触部5、绝缘本体7以及外部导体接触部13在配合方向15上延伸,配合方向15被定向成平行于z方向。同轴连接器1的插头面17指向配合方向15。配合方向15对应于纵向方向19,同轴连接器1沿纵向方向19延伸。
同轴连接器1具有插头侧端部21和电缆侧端部23。在电缆侧端部23处,同轴电缆4连接到同轴连接器1。示意性地示出了这一点。
插头面17由内部导体接触部5的插头开口侧端部41和绝缘本体的插头开口侧端部41形成。
在插头侧端部21处,内部导体接触部5具有插入开口25。这被配置为接收配合接触部(未示出),配合接触部例如是同轴插头的销形内部导体的形式。
在示出的同轴连接器1的配置中,插入开口25具有四个插入斜面27。它们由内部导体接触部5和绝缘本体7两者形成。出于区分目的,内部导体接触部5的插入斜面27可被称为第一插入斜面29,并且绝缘本体7的插入斜面27可被称为第二插入斜面31。
第一插入斜面27和第二插入斜面29各自成对形成并且是直径相对的。示出的同轴连接器1的配置纯示例性地具有四个插入斜面27,尽管在其他配置中可以提供几乎任意的数量的第一插入斜面29和几乎任意的数量的第二插入斜面31。然而,特别优选且实际地,在每种情况下都提供一对第一插入斜面29和第二插入斜面31,其中在每种情况下,第一插入斜面29都在周向方向33中跟随第二插入斜面31。插入斜面27形成插入漏斗部35。
内部导体接触部5容纳在绝缘本体7中,而无径向预应力。在其它配置(未示出)中,内部导体接触部5可以容纳在绝缘本体7中而没有间隙。
第一插入斜面27形成在可偏转弹簧臂37上,可偏转弹簧臂37可远离同轴连接器的轴线39朝向绝缘本体7径向偏转。
图2示出同轴连接器1的分解图,其中虚线示意性地示出内部导体接触部5如何(即,沿着哪个方向)被接收在绝缘本体7中并且绝缘本体如何(即,沿着哪个方向)被接收在外部导体接触部13中。
在图2中,还可以看到,内部导体接触部5和外部导体接触部13都是具有冲压弯曲接缝45的冲压弯曲部件43。
图2还示出分别由内部导体接触部5和绝缘本体7形成的配对的第一插入斜面29和第二插入斜面31。
为了使绝缘本体7相对于外部导体接触部13正确取向,绝缘本体7具有定心元件47。
为了使内部导体接触部5相对于绝缘本体7正确取向,绝缘本体7具有编码元件51。它们在绝缘本体7内形成并且在图4中示出。
内部导体接触部5具有配合编码元件49,其被设计为与绝缘本体7的编码元件51相互作用。
在所示的配置中,内部导体接触部5的配合编码元件49形成为可插入绝缘本体7的凹部55或凹槽57中的突片或翅片53。在所示的配置中,编码元件51形成为凹部55或凹槽57。
在其他配置中,凹槽57可形成在内部导体接触部5上,并且翅片53可形成在绝缘本体7上。还可以设想相互作用的编码元件49、51的其他配置。
通过定心元件47、编码元件51和对立编码元件49,绝缘本体7与外部导体接触部13或内部导体接触部5与绝缘本体7的旋转对准是可能的。
内部导体接触部5的配合编码元件49还形成止动件59。止动件59被配置为当内部导体接触部5在纵向方向19上插入到绝缘本体7中时,限制内部导体接触部5的位置。出于这个目的,止动件59可以抵靠绝缘本体7的抵靠表面61,如图4所示。
在图3中,图1的同轴连接器1以沿着虚线A-A的截面示出。可以看出,内部导体接触部5和绝缘本体7沿着纵向方向19延伸。内部导体接触部5还沿着纵向方向19延伸到绝缘本体7的插头开口侧端部41。这改进了同轴连接器1的高频特性,因为始终确保了内部导体接触部5的限定和连续屏蔽,并且在与配合连接器配合之后,同样确保了内部导体的限定和连续屏蔽。
同轴连接器1的这种构造具有以下进一步优点:测试尖端63(其以矩形的形式示意性地示出)可在同轴连接器1的插头侧端部21处(即朝向插头面17)移动,并且使测试尖端63与同轴连接器1的插头侧端部21接触。利用此测试尖端63,可接触内部导体接触部5。这允许确定内部导体接触部5在绝缘本体7中的位置或确认正确位置。
此外,在图3中可以看出,内部导体接触部5由闩锁元件65固定,闩锁元件65是绝缘本体7的闩锁开口69中的闩锁钩67的形式。
在图5和图6中,示出了多接触部组件2。多接触部组件2可被称为同轴连接器1并且是双轴连接器1c。另外,所示的双轴连接器1ca是同轴联接器3,即,特别地是双轴联接器3a。
与先前描述的接触部组件1的配置相对地,多接触部组件2具有两个接触部组件1。第一接触部组件1a和第二接触部组件1b是相同的。多接触部组件因此具有第一内部导体接触部5a和第二内部导体接触部5b。内部导体接触部5a和5b的元件对应于前述配置的内部导体接触部5的元件。
因此,示出的多接触部组件2具有第一插入漏斗部35a和第二插入漏斗部35b。
这种多接触部组件2具有以下优点:例如,具有较高数据速率的对称信号可通过一对内部导体接触部5传输。这样的连接器和电缆可有利地用于接触SA-TA3或DisplayPort接口。内部导体接触部5彼此相邻布置并且彼此电流隔离。
示出的多接触部组件2的配置还具有另外的元件,诸如第二插入斜面31、第一插入斜面29、由电介质9(即,绝缘材料11)组成的绝缘本体7和外导体接触部13。在所示的多接触部组件2中,第一接触部组件1a的绝缘本体7和第二接触部组件1b的绝缘本体7是单体的(即形成为一件)并且形成公共绝缘本体7a。
所示的多接触部组件2具有椭圆形插头面17a,椭圆形插头面17a描述由两个半圆形以及矩形组成的形状,其中该矩形设置在半圆形之间。
插头面17的替代几何形状以圆形插头面17b的形式示意性地示出在图5的右侧上。
在图6中,图5的多接触部组件2以沿线C-C的截面图示出。可以清楚地看到第一内部导体接触部5a和第二内部导体接触部5b的以及插入漏斗部35a和35b的相同构造。两个内部导体接触部5延伸相同距离至插头侧端部21。两个内部导体接触部5还被外部导体接触部13完全包围,并且通过公共绝缘本体7a彼此电隔开并且与外部导体接触部13电流间隔开。
此外,可以看出,公共绝缘本体7a内的内部导体接触部5a和5b的形状与图1至图4的内部导体接触部5略有不同。在插头侧端部21处,即,在插头面17的元件的构造中,并且特别是在其促进插入配合接触部的功能中,两个构造没有差异。在图1与图5的比较中可见,插头面17的总体几何形状和内部导体接触部5的数量并且据此的插入漏斗部35的数量是不同的。
附图标记
1   用于同轴插头的接触部组件/同轴连接器
1a  第一接触部组件
1b  第二接触部组件
1c  双轴连接器
2   多接触部组件
3   同轴联接器
3a  双轴联接器
4   同轴电缆
5   内部导体接触部
5a  第一内部导体接触部
5b  第二内部导体接触部
7   绝缘本体
7a  公共绝缘本体
9   电介质
11  绝缘材料
13  外部导体接触部
14  金属
15  配合方向
17  插头面
17a 椭圆形插头面
17b 圆形插头面
19  纵向方向
21  插头侧端部
23  电缆侧端部
25  插入开口
27  插入斜面
29  第一插入斜面
31  第二插入斜面
33  周向方向
35  插入漏斗部
35a 第一插入漏斗部
35b 第二插入漏斗部
37  可偏转弹簧臂
39  同轴连接器的轴线
41  插头开口侧端部
43  冲压弯曲部件
45  冲压弯曲接缝
47  定心元件
49  配合编码元件
51  编码元件
53  突片或翅片
55  凹部
57  凹槽
59  止动件
61  抵靠表面
63  测试尖端
65  闩锁元件
67  闩锁钩
69  闩锁开口
x   x方向
y   y方向
z   z方向

Claims (15)

1.一种用于同轴插头的接触部组件(1),包括
-内部导体接触部(5)和
-绝缘本体(7),具有介电功能,所述绝缘本体(7)包围所述内部导体接触部(5),
其中,所述内部导体接触部(5)具有用于将配合接触部插入所述内部导体接触部(5)中的插入开口(25),并且其中,所述插入开口(25)具有由所述内部导体接触部(5)和所述绝缘本体(7)形成的插入斜面(27)。
2.根据权利要求1所述的接触部组件(1),其中,所述插入斜面(27)一起形成插入漏斗部(35)。
3.根据权利要求1或2所述的接触部组件(1),其中,在周向方向(33)上,所述内部导体接触部(5)的插入斜面(27、29)跟随所述绝缘本体(7)的插入斜面(27、31)。
4.根据权利要求3所述的接触部组件(1),其中,所述内部导体接触部(5)的两个相对的插入斜面(29)和所述绝缘本体(7)的两个相对的插入斜面(31)形成所述插入漏斗部(35)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的接触部组件(1),其中,所述内部导体接触部(5)和所述绝缘本体(7)沿纵向方向(19)延伸,其中,所述内部导体接触部(5)在所述纵向方向(19)上延伸到所述绝缘本体(7)的插头开口侧端部(41)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的接触部组件(1),其中,所述内部导体接触部(5)容纳在所述绝缘本体(7)中而无间隙。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的接触部组件(1),其中,所述内部导体接触部(5)容纳在所述绝缘本体(7)中而无径向预应力。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的接触部组件(1),其中,所述插入斜面(27)至少部分地由所述内部导体接触部(5)的弹簧臂(37)形成,所述弹簧臂(37)能够朝向所述绝缘本体(7)弹性偏转。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的接触部组件(1),还包括外部导体接触部(13),所述外部导体接触部(13)包围所述绝缘本体(7)和所述内部导体接触部(5)。
10.根据权利要求9所述的接触部组件(1),其中,所述绝缘本体(7)包括用于将所述绝缘本体(7)不可旋转地插入所述外部导体接触部(13)中的定心元件(47)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的接触部组件(1),其中,所述绝缘本体(7)包括用于将所述内部导体接触部(5)不可旋转地插入所述绝缘本体(7)中的编码元件(51)。
12.根据权利要求11所述的接触部组件(1),其中,所述内部导体接触部包括配合编码元件(49),所述配合编码元件(49)被配置为与所述绝缘本体(7)的所述编码元件(51)相互作用以及在所述内部导体接触部(5)与所述绝缘本体(7)之间建立至少一个旋转对准。
13.根据权利要求12所述的接触部组件(1),其中,所述内部导体接触部(5)的所述配合编码元件(49)形成止动件(59),所述止动件(59)被配置为限制所述内部导体接触部(5)在插入所述绝缘本体(7)中时在所述纵向方向上的位置。
14.一种多接触部组件(2),包括根据权利要求1至13中任一项所述的第一接触部组件(1、1a)和根据权利要求1至13中任一项所述的第二接触部组件(1、1b),其中,所述第一接触部组件(1、1a)的绝缘本体(7)和所述第二接触部组件(1、1b)的绝缘本体(7)形成公共绝缘本体(7a)。
15.根据权利要求14所述的多接触部组件(2),其中,所述第一接触部组件(1、1a)的内部导体接触部(5)和所述第二接触部组件(1、1b)的内部导体接触部(5)对称地布置在所述公共绝缘本体(7a)中和/或彼此平行布置。
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