CN116125616A - 光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法，涉及光纤敷设技术领域，该光纤排管包括多个埋地排管体和多个光纤吹气接头，各埋地排管体具有轴向贯通的第一光纤敷设通道，各光纤吹气接头具有轴向贯通的第二光纤敷设通道，多个埋地排管体顺序间隔设置，每相邻的两个埋地排管体之间设有一个光纤吹气接头，各光纤吹气接头的两端分别与对应的埋地排管体的端部能拆卸地密封连接。本发明提出的光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法能够有效提高光纤敷设效率。

Description

光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法

技术领域

本发明涉及光纤敷设技术领域，特别涉及一种光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法。

背景技术

随着网络技术的迅猛发展，全国对光纤敷设的需求逐年提升。光纤3敷设于地下，一般间隔100m设置一个光纤检查井2，两个相邻的光纤检查井之间通过埋地排管1连接。

敷设光纤时，如图1所示，在光纤3端头固定一个圆球4。先将光纤3穿入埋地排管1，通过气吹设备形成的高压空气在埋地排管1的一端吹圆球4，使得圆球4通过埋地排管1，直到第二个光纤检查井2；此时，圆球4露出，这一段管线敷设完毕。然后将圆球4人工送入第二个光纤检查井2，通过气吹设备形成的高压空气在光纤检查井2处吹圆球4，使得圆球4通过埋地排管，直到第三个光纤检查井。以此反复，直至光纤远距离敷设完成。

在上述敷设过程中，因气吹设备引起的高压空气将圆球吹出埋地排管后，空气压力下降，无法连续吹气，造成工作效率降低。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法，以期解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法，能够有效提高光纤敷设效率。

为达到上述目的，本发明提出一种光纤排管，其中，所述光纤排管包括多个埋地排管体和多个光纤吹气接头，各所述埋地排管体具有轴向贯通的第一光纤敷设通道，各所述光纤吹气接头具有轴向贯通的第二光纤敷设通道，多个所述埋地排管体顺序间隔设置，每相邻的两个所述埋地排管体之间设有一个所述光纤吹气接头，各所述光纤吹气接头的两端分别与对应的所述埋地排管体的端部能拆卸地密封连接。

本发明还提出一种光纤吹气接头，其中，所述光纤吹气接头用于连接两个埋地排管体，所述光纤吹气接头呈筒状并具有轴向贯通的第二光纤敷设通道，所述光纤吹气接头的两端能够分别与对应的所述埋地排管体能拆卸地密封连接，所述光纤吹气接头能够沿其轴向伸长和缩短。

如上所述的光纤吹气接头，其中，所述光纤吹气接头包括外抱管和内套管，所述内套管的一端穿设于所述外抱管内并与所述外抱管的内壁能移动地密封配合。

如上所述的光纤吹气接头，其中，所述内套管的一端与所述外抱管的内壁螺纹配合。

如上所述的光纤吹气接头，其中，所述外抱管包括两个对称设置的半外抱管体，两个所述半外抱管体对扣形成所述外抱管，两个所述半外抱管体之间通过第一锁紧机构能拆卸地连接。

如上所述的光纤吹气接头，其中，所述内套管包括两个对称设置的半内套管体，两个所述半内套管体对扣形成所述内套管。

如上所述的光纤吹气接头，其中，两个所述半内套管体通过止口结构连接。

如上所述的光纤吹气接头，其中，所述半内套管由伸缩段构成，所述伸缩段的一端连接有连接端。

如上所述的光纤吹气接头，其中，两个所述伸缩段通过止口结构连接。

如上所述的光纤吹气接头，其中，两个所述连接端通过第二锁紧机构能拆卸地连接。

如上所述的光纤吹气接头，其中，所述内套管还包括至少两个呈圆弧形的端头连接片，各所述端头连接片设于所述伸缩段的端面并位于两个所述半内套管扣合位置处，各所述端头连接片的两端分别与两个所述端面能拆卸地连接。

本发明还提出一种光纤敷设方式，其中，所述光纤敷设方法包括：

步骤1，在每两个相邻的光纤检查井之间预埋一个埋地排管体，且使各所述埋地排管体的两端分伸至所述光纤检查井的井筒内；

步骤2，在每两个相邻的所述埋地排管体之间密封连接一个光纤吹气接头，以形成光纤排管；

步骤3，在光纤的端头固定一圆球，并使所述圆球穿设于所述光纤排管的一端，通过气吹设备向所述光纤排管内吹入高压空气，带动所述圆球连续通过多个所述光纤检查井，完成光纤的敷设。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

本发明提出的光纤排管、光纤吹气接头及光纤敷设方法，在各光纤检查井处，通过光纤吹气接头将两个预埋在地下的埋地排管体密封连接在一起，从而形成一条串联多个光纤检查井的光纤排管，在敷设光纤时，在光纤的端部固定一圆球，并使该圆球穿设于光纤排管的一端，气吹设备在光纤排管内形成的高压空气会带动光纤端部的圆球移动，进而带动光纤连续通过多个光纤检查井，从而实现光纤长距离敷设，提高光纤敷设效率。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为现有技术中光纤敷设的示意图；

图2为本发明中光纤排管的结构示意图；

图3为本发明中外抱管的示意图；

图4为本发明中外抱管的安装示意图；

图5为本发明中内套管的示意图；

图6为本发明中内套管的安装示意图；

图7为图5中A-A向的示意图；

图8为本发明中端头连接片的示意图；

图9为本发明中伸缩段的连接示意图。

附图标记说明：

100、光纤排管；                  10、埋地排管体；

11、第一光纤敷设通道；           12、埋地排管本体；

13、入口套管；                   14、出口套管；

20、光纤吹气接头；

21、第二光纤敷设通道；           22、外抱管；

221、半外抱管体；                222、第一锁紧机构；

23、内套管；                     231、半内套管体；

232、限位凸起；                  233、限位凹槽；

234、伸缩段；                    235、连接端；

236、第二锁紧机构；              237、端头连接片；

200、光纤；                      201、圆球；

300、光纤检查井；

1、排管；                        2、光纤检查井；

3、光纤；                        4、圆球。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

如图2至图9所示，本发明提出一种光纤排管100，该光纤排管100包括多个埋地排管体10和多个光纤吹气接头20，各埋地排管体10具有轴向贯通的第一光纤敷设通道11，各光纤吹气接头20具有轴向贯通的第二光纤敷设通道21，多个埋地排管体10顺序间隔设置，每相邻的两个埋地排管体10之间设有一个光纤吹气接头20，各光纤吹气接头20的两端分别与对应的埋地排管体10的端部能拆卸地密封连接。

如图2、图3所示，本发明还提出一种光纤吹气接头20，该光纤吹气接头20用于连接两个埋地排管体10，光纤吹气接头20呈筒状并具有轴向贯通的第二光纤敷设通道21，光纤吹气接头20的两端分别与对应的埋地排管体10能拆卸地密封连接，光纤吹气接头20能够沿其轴向伸长和缩短。

本发明还提出一种光纤敷设方式，该光纤敷设方法包括：

步骤1，预埋埋地排管体10，在每两个相邻的光纤检查井300之间预埋一个埋地排管体10，且使各埋地排管体10的两端分别伸至对应的光纤检查井300的井筒内；

步骤2，在每两个相邻的埋地排管体10之间连接一个光纤吹气接头20，以形成光纤排管100；

步骤3，在光纤200的端头固定一圆球201，并将该圆球穿入光纤排管100的一端，通过气吹设备向光纤排管100内吹入高压空气，带动该圆球连续通过多个光纤检查井300，完成光纤200的敷设。

本发明提出的光纤排管100、光纤吹气接头20及光纤敷设方法，在各光纤检查井300处，通过光纤吹气接头20将两个预埋在地下的埋地排管体10密封连接在一起，从而形成一条串联多个光纤检查井300的光纤排管100，在敷设光纤200时，在光纤200的端部固定一圆球201，并使该圆球201穿设于光纤排管100的一端，气吹设备在光纤排管100内形成的高压空气会带动光纤200端部的圆球201移动，进而带动光纤200连续通过多个光纤检查井300，从而实现光纤200长距离敷设，提高光纤200敷设效率。

本发明提出的光纤排管100、光纤吹气接头20及光纤敷设方法，光纤吹气接头20的与埋地排管体10能拆卸地密封连接，在光纤200敷设前，在光纤检查井300处，利用光纤吹气接头20密封连接两侧的埋地排管体10，以形成光纤排管100，从而实现光纤200的长距离敷设；当光纤200敷设完成后，光纤吹气接头20能够拆卸下来重新利用。

本发明提出的光纤排管100、光纤吹气接头20及光纤敷设方法，其光纤吹气接头20的长度能够调节(光纤吹气接头20能沿其轴向伸长和缩短)，进而可以使用于不同规格的光纤检查井300。

在本发明一个可选的实施方式中，光纤吹气接头20包括外抱管22和内套管23，内套管23的一端穿设于外抱管22内并与外抱管22的内壁能移动地密封配合。采用上述结构，外抱管22和内套管23形成伸缩结构，以调节光纤吹气接头20的长度。

在该实施方式一个可选的例子中，内套管23的一端与外抱管22的内壁螺纹配合，通过内套管23沿螺纹的旋进和旋出来调节光纤吹气接头20的长度。

在本发明一个可选的实施方式中，外抱管22包括两个对称设置的半外抱管体221，两个半外抱管体221对扣形成外抱管22。

在该实施方式一个可选的例子中，两个半外抱管体221之间通过第一锁紧机构222能拆卸地连接，第一锁紧机构222包括第一锁紧螺栓、第一锁紧螺母和两个第一限位块，两个第一限位块分别固定连接于两个半外抱管体221的外壁上，第一锁紧螺栓依次贯穿两个第一限位块和第一锁紧螺母将两个第一限位块能拆卸地固定连接在一起。

在一个可选的例子里，两个半外抱管体221之间设置有两个第一锁紧机构222，两个第一锁紧机构222对称设置。

在本发明一个可选的实施方式中，内套管23包括两个对称设置的半内套管体231，两个半内套管体231对扣形成内套管23。

在本发明一个可选的实施方式中，各半内套管体231由伸缩段234构成，伸缩段234的一端连接有连接端235，连接端235的内径大于伸缩段234的内径。

在该实施方式一个可选的例子中，两个伸缩段234通过止口结构连接。止口结构包括限位凹槽233和限位凸起232，限位凹槽233和限位凸起232分别设置在两个伸缩段234的侧端面上。

在实施方式一个可选的例子中，两个半内套管体231之间还设置有至少两个端头连接片237，各端头连接片237呈圆弧形，且其圆弧形对应的圆的半径与内套管23的内径相同，各端头连接片237设置于伸缩段234的端面上，且位于两个半内套管体231扣合位置处，各端头连接片237的两端分别与两个伸缩段234的端面能拆卸地连接。

在一个可选的例子中，伸缩段234穿入外抱管22一端的端面上设置有两个端头连接片237。

在另一个可选的例子中，伸缩段234的两端均设置有两个端头连接片237。

在一个可选的例子中，端头连接片237通过多个螺钉与各伸缩段234的端面能拆卸地固定连接。

在该实施方式一个可选的例子中，两个连接端235之间通过第二锁紧机构236能拆卸地连接，各第二锁紧机构236包括第二锁紧螺栓、第二锁紧螺母和两个第二限位块，两个第二限位块分别固定连接于两个连接端235的外壁上，第二锁紧螺栓依次贯穿两个第二限位块和第二锁紧螺母将两个第二限位块能拆卸地固定连接在一起。

在一个可选的例子中，两个连接端235之间设置有两个第二锁紧机构236，两个第二锁紧机构236对称设置。

在本发明一个可选的实施方式中，埋地排管体10包括顺序连接的入口套管13、埋地排管本体12和出口套管14，入口套管13和出口套管14凸伸至光纤检查井300内以用于与光纤吹气接头20连接。光纤敷设时，光纤通过入口套管13进入光纤吹气接头20后再从出口套管14进入埋地排管体10中。

请参考图2至图9，现结合一实施例详细说明本发明提出的光纤排管100、光纤吹气接头20及光纤敷设方法的具体工作原理：

光纤吹气接头20由外抱管22和内套管23组成，外抱管22水平设置，并在外抱管22的直径处剖分使其分为上下设置的两个半外抱管体221，两个半外抱管体221通过第一锁紧机构222能拆卸地连接。内套管23也呈水平设置，并在内套管23的直径处剖分使其分为上下设置的两个半内套管体231，两个半内套管体231的连接端235处通过第二锁紧机构236能拆卸地连接，两个半内套管体231的伸缩段采用止口方式连接，且在伸缩段234的端面采用端头连接片237加强固定。外抱管22和内套管23采用梯形粗牙螺纹连接，并可沿轴向自由伸缩。

光纤吹气接头20的安装过程如下：先将外抱管22其下部的半外抱管体221在光纤检查井300内部的入口套管13端(一埋地排管体的端部)；再将内套管23其下部的半内套管体231套在光纤检查井300内部的出口套管14端(另一埋地排管体的端部)，同时将内套管23其下部的半内套管体231的外齿牙与外抱管22其下部的半外抱管体221的内齿牙配合连接；再将内套管23其上部的半内套管体231套在光纤检查井300内部的出口套管14端；将内套管23其两个半内套管体231按止口连接，并在内套管23的端侧通过端头连接片237紧固；再将外抱管22其上部半外抱管体221套在光纤检查井300内部的入口管端，同时将外抱管22其上部半外抱管体221的外齿牙与内套管23的内齿牙配合连接；最后，将内套管23的两个半内套管体231通过第二锁紧机构236紧固，将外抱管22的两个半外抱管体221通过第一锁紧机构222紧固。

在实际光纤敷设施工时，在光纤需穿过的每个光纤检查井300内安装光纤吹气接头20，利用光纤吹气接头20连接光纤检查井300两侧的埋地排管体10，进而沿预定的光纤敷设路线形成用于光纤敷设的一光纤排管100，再在光纤200端头固定一圆球201，并使该圆球201穿设于光纤排管100内，通过气吹设备向光纤排管100内吹入高压空气，带动圆球201连续通过多个光纤检查井300，而完成光纤200长距离敷设，并且在此过程中光纤排管100内空气压力不会下降，稳定高效。

本发明提出的光纤排管100、光纤吹气接头20及光纤敷设方法具有如下有益效果：

1、本发明提出的光纤吹气接头20可以有效连接光纤检查井300的两侧的埋地排管体10；

2、本发明提出的光纤吹气接头20可自由伸缩，适应不同大小的光纤检查井300；

3、本发明提出的光纤吹气接头20的外抱管22和内套管23均可以上下盖分开并连接，可在不同位置的光纤检查井反复装卸使用；

4、光纤排管100、光纤吹气接头20可以使光纤端头的圆球顺畅穿过多个光纤检查井300；

5、本发明提出的光纤敷设方法，通过一次吹气，便可完成远距离敷设光纤；

6、本发明提出的光纤排管100、光纤吹气接头20及光纤敷设方法有效提高了光纤的施工敷设效率。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (11)

1.一种光纤排管，其特征在于，所述光纤排管包括多个埋地排管体和多个光纤吹气接头，各所述埋地排管体具有轴向贯通的第一光纤敷设通道，各所述光纤吹气接头具有轴向贯通的第二光纤敷设通道，多个所述埋地排管体顺序间隔设置，每两个相邻的所述埋地排管体之间设有一个所述光纤吹气接头，各所述光纤吹气接头的两端分别与对应的所述埋地排管体的端部能拆卸地密封连接。

2.一种光纤吹气接头，其特征在于，所述光纤吹气接头用于连接两个埋地排管体，所述光纤吹气接头呈筒状并具有轴向贯通的第二光纤敷设通道，所述光纤吹气接头的两端能够分别与对应的所述埋地排管体能拆卸地密封连接，所述光纤吹气接头能够沿其轴向伸长和缩短。

3.如权利要求2所述的光纤吹气接头，其特征在于，所述光纤吹气接头包括外抱管和内套管，所述内套管的一端穿设于所述外抱管内并与所述外抱管的内壁能移动地密封配合。

4.如权利要求3所述的光纤吹气接头，其特征在于，所述内套管的一端与所述外抱管的内壁螺纹配合。

5.如权利要求3所述的光纤吹气接头，其特征在于，所述外抱管包括两个对称设置的半外抱管体，两个所述半外抱管体对扣形成所述外抱管，两个所述半外抱管体之间通过第一锁紧机构能拆卸地连接。

6.如权利要求3所述的光纤吹气接头，其特征在于，所述内套管包括两个对称设置的半内套管体，两个所述半内套管体对扣形成所述内套管。

7.如权利要求6所述的光纤吹气接头，其特征在于，所述半内套管由伸缩段构成，所述伸缩段的一端连接有连接端。

8.如权利要求7所述的光纤吹气接头，其特征在于，两个所述伸缩段通过止口结构连接。

9.如权利要求8所述的光纤吹气接头，其特征在于，两个所述连接端通过第二锁紧机构能拆卸地连接。

10.如权利要求7所述的光纤吹气接头，其特征在于，所述内套管还包括至少两个呈圆弧形的端头连接片，各所述端头连接片设于所述伸缩段的端面并位于两个所述半内套管扣合位置处，各所述端头连接片的两端分别与两个所述端面能拆卸地连接。

11.一种光纤敷设方式，其特征在于，所述光纤敷设方法包括：

步骤1，在每两个相邻的光纤检查井之间预埋一个埋地排管体，且使各所述埋地排管体的两端分伸至所述光纤检查井的井筒内；

步骤2，在每两个相邻的所述埋地排管体之间密封连接一个光纤吹气接头，以形成光纤排管；

步骤3，在光纤的端头固定一圆球，并使所述圆球穿设于所述光纤排管的一端，通过气吹设备向所述光纤排管内吹入高压空气，带动所述圆球连续通过多个所述光纤检查井，完成光纤的敷设。

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