CN209354856U - 一种光固化技术管道设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道修复技术领域的一种光固化技术管道设备，所述修复软管的内腔连接有灯架，所述灯架的左侧中端插接有左拉环，所述灯架的外壁左右两侧均连接有四个照射灯，本实用新型能够适用于不同内径的管道，使用范围广，且本实用新型在地面上组装完成后将修复软管和灯架一起放入到管道内，通过拉动拉绳将修复管道铺设在管道内，不需要修复人员长时间的在管道内工作，保障了修复人员的生命安全，能够将照射灯和修复软管一起放入到管道内，通过安装在灯架上的出气接头向外鼓气，将修复软管撑起，使用方便，不需要分步骤的将修复软管和照射灯放入到管道内，节约了施工时间，提升了施工效率。

Description

一种光固化技术管道设备

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体为一种光固化技术管道设备。

背景技术

城市管道是支撑社会发展及保证人民生活的重要的基础设施之一，经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄漏，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。管道维护养护是保证其正常机理及功能的必要手段，管道的修复工作主要通过开挖修复和非开挖修复两种修复方式进行管道修复。开挖修复即直接将管道挖开，然后对待修复管道进行修复，管道的开挖修复存在的环境问题以及经济影响比较大，且容易造成其余管道的破坏等安全事故。非开挖修复对于基础设施低影响、低维护的修复方式逐渐备受重视。目前，现有管道的非开挖修复方法中主要采用紫外光固化修复。紫外灯光固化修复法使用拖拉的方法将修复软管拖入地下管道内。经过紫外光固化技术硬化后、在现有管道内形成内衬新管，用以替代原有管道的功能。这个方法在修复软管被拖入时需要很大的拉力、一般在管道内预先敷设地膜、然后实施施工。该方法施工效率高，只需数小时即可完成管道的修复更新，同时兼有施工过程环保安全的特点。对交通等影响小。真正100％非开挖内衬修复，不用开挖工作坑。现有的非开挖修复的方法多是先将修复软管放入到管道内，再将紫外灯放入到修复软管内，最后再对修复管道内进行鼓气，操作繁琐，并且需要修复人员长时间在管道内进行操作，极度的不安全，且由于管道的内径大小不一，现有的修复设备无法满足大部分的管道尺寸，修复管道时需要携带不同型号的管道修复设备对管道进行修复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光固化技术管道设备，以解决上述背景技术中提出的现有的非开挖修复的方法多是现将修复软管放入到管道内，在将紫外灯放入到修复软管内，最后在对修复管道内进行鼓气，操作繁琐，并且需要修复人员长时间在管道内进行操作，极度的不安全，且由于管道的内径大小不一，现有的修复设备无法满足大部分的管道尺寸，修复管道时需要携带不同型号的管道修复设备对管道进行修复的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化技术管道设备，包括管道、修复软管、右密封塞和左密封塞，所述修复软管插接在管道的内腔，所述右密封塞插接在修复软管的右端，所述左密封塞插接在修复软管的左端，所述修复软管的内腔连接有灯架，所述灯架的左侧中端插接有左拉环，所述灯架的外壁左右两侧均连接有四个照射灯，所述灯架的外壁左右两侧均插接有四个出气接头，八个所述出气接头均在照射灯的内侧，所述灯架的外壁中端均匀连接有四个液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的外侧连接有导向轮，所述灯架的右侧顶部插接有进气管道，所述进气管道的外壁左侧连接有八个支气管，八个所述支气管的外侧均与出气接头的内侧连接，所述灯架的右侧插接有右拉环，所述右密封塞的右侧开设有供气管道通孔和右拉绳通孔，所述供气管道通孔在右拉绳通孔的上端，所述左密封塞的左侧开设有左拉绳通孔。

优选的，所述右密封塞和左密封塞的外壁均开设有固定槽，所述修复软管的左右两侧分别套接在右密封塞和左密封塞上，通过抱箍将修复软管固定在右密封塞和左密封塞上，并且抱箍卡接在固定槽内。

优选的，所述照射灯通过安装架固定在灯架上，且安装架通过焊接的方式固定在灯架上。

优选的，所述出气接头的外壁与灯架的接触面开设有外螺纹，且所述灯架与出气接头的接触面上开设有安装孔，且安装孔内开设有与出气接头上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述出气接头通过内外螺纹安装在灯架上。

优选的，所述液压伸缩杆通过固定架安装在灯架上，且固定架焊接在灯架上。

优选的，所述固定架与液压伸缩杆的接触面开设有安装槽，所述液压伸缩杆插接在安装槽内，且所述液压伸缩杆的外壁焊接有安装板，安装板的内侧与固定架接触，并通过螺栓将安装板固定在固定架上，且所述液压伸缩杆通过安装板固定在固定架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够适用于不同内径的管道，使用范围广，且本实用新型在地面上组装完成后将修复软管和灯架一起放入到管道内，通过拉动拉绳将修复管道铺设在管道内，不需要修复人员长时间的在管道内工作，保障了修复人员的生命安全，能够将照射灯和修复软管一起放入到管道内，通过安装在灯架上的出气接头向外鼓气，将修复软管撑起，使用方便，不需要分步骤的将修复软管和照射灯放入到管道内，节约了施工时间，提升了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灯架剖视图；

图3为本实用新型右密封塞剖视图；

图4为本实用新型左密封塞剖视图。

图中：1管道、2修复软管、3右密封塞、4左密封塞、5灯架、6左拉环、 7照射灯、8出气接头、9液压伸缩杆、10导向轮、11进气管道、12支气管、 13右拉环、14供气管道通孔、15右拉绳通孔、16左拉绳通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种光固化技术管道设备，能够适用于不同内径的管道，适用范围广，能够将照射灯和修复软管一起放入到管道内，通过安装在灯架上的出气接头向外鼓气，将修复软管撑起，使用方便，不需要分步骤的将修复软管和照射灯放入到管道内，节约了施工时间，提升了施工效率，请参阅图1，包括管道1、修复软管2、右密封塞3和左密封塞4，修复软管2插接在管道1的内腔，右密封塞3插接在修复软管2的右端，左密封塞4插接在修复软管2的左端，请参阅图2，修复软管2的内腔连接有灯架5，灯架5的左侧中端插接有左拉环6，左拉环6的外壁与灯架5的接触面开设有外螺纹，灯架5与左拉环6的接触面开设有与左拉环6上的外螺纹相匹配的螺纹孔，左拉环6通过螺纹连接固定在灯架5上，左拉环6的左侧连接有钢丝拉绳，钢丝拉伸固定在左拉环6上，且钢丝拉伸与左拉环6的接头处做钝化处理，防止割伤修复软管，灯架5的外壁左右两侧均连接有四个照射灯7，照射灯7 为LED紫外线照射灯，灯架5的外壁左右两侧均插接有四个出气接头8，八个出气接头8均在照射灯7的内侧，灯架5的外壁中端均匀连接有四个液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的型号为NKLA22，四个液压伸缩杆9的外侧连接有导向轮10，液压伸缩杆9通过安装板与导向轮10连接，安装板焊接在液压伸缩杆9上，导向轮10的内侧焊接有螺纹柱，安装板与导线轮10的接触面开设有导线轮10上的螺纹柱相匹配的螺纹孔，导向轮10通过螺纹连接固定在安装板上，灯架5的右侧顶部插接有进气管道11，进气管道11在灯架5外侧的一端固定连接有直通接头，直通接头的另一端插接有供气管道，供气管道的另一端连接有气泵，通过气泵对供气管道内输入空气，通过供气管道向进气管道11输入空气，进气管道11的外壁左侧连接有八个支气管12，通过进气管道11箱支气管12内输入空气，八个支气管12的外侧均与出气接头8的内侧连接，空气通过支气管进入到出气接头8内，空气通过出气接头8进入到修复软管2内，将修复软管2撑起，灯架5的右侧插接有右拉环13，右拉环 13的外壁与灯架5的接触面开设有外螺纹，灯架5与右拉环13的接触面开设有与右拉环13上的外螺纹相匹配的螺纹孔，右拉环通过螺纹连接固定在灯架 5上，右拉环13的右侧连接有钢丝拉绳，钢丝拉伸固定在右拉环13上，且钢丝拉伸与右拉环13的接头处做钝化处理，防止割伤修复软管，请参阅图3，右密封塞3的右侧开设有供气管道通孔14和右拉绳通孔15，供气管道通过进气管道通孔14进入到修复软管2内与进气管道11连接，供气管道通孔14在右拉绳通孔15的上端，请参阅图4，左密封塞4的左侧开设有左拉绳通孔16，左拉环6和右拉环13上的钢丝拉绳分别通过左拉绳通孔16和右拉绳通孔15 进入到修复软管2内与左拉环6和右拉环13连接。

其中，右密封塞3和左密封塞4的外壁均开设有固定槽，修复软管2的左右两侧分别套接在右密封塞3和左密封塞4上，通过抱箍将修复软管2固定在右密封塞3和左密封塞4上，并且抱箍卡接在固定槽内，照射灯7通过安装架固定在灯架5上，且安装架通过焊接的方式固定在灯架5上，出气接头8的外壁与灯架5的接触面开设有外螺纹，且灯架5与出气接头8的接触面上开设有安装孔，且安装孔内开设有与出气接头8上的外螺纹相匹配的内螺纹，出气接头8通过内外螺纹安装在灯架5上，液压伸缩杆9通过固定架安装在灯架5上，且固定架焊接在灯架5上，固定架与液压伸缩杆9的接触面开设有安装槽，液压伸缩杆9插接在安装槽内，且液压伸缩杆9的外壁焊接有安装板，安装板的内侧与固定架接触，并通过螺栓将安装板固定在固定架上，且液压伸缩杆9通过安装板固定在固定架上。

工作原理：使用时，在地面上先将灯架5放入到修复软管2内一端，再将供气管道、导线和钢丝拉绳贯穿右密封塞3上的供气管道通孔14和右拉绳通孔15，并贯穿修复软管2与灯架5连接，将供气管道与进气管道11连接，钢丝拉绳与右拉环13连接，导线与照射灯7和液压伸缩杆9连接，再将另一股钢丝拉绳贯穿左密封塞4上的左拉绳通孔16与灯架5上的左拉环6连接，通过抱箍将修复软管2的两端分别固定在右密封塞3和左密封塞4上，灯架5 远离右密封塞3与左密封塞4相近，启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9带动导向轮10移动，根据管道1的内径调整导向轮10的高度，使得对称的两个导向轮10的高度和略小于管道1的内径，对称两个导向轮10的高度和比管道1 的内径小5MM左右，高度调整完毕后，切断液压伸缩杆9的电源，再将左密封塞4从管道1的一端放入到管道1内，拉动与左拉环6连接的钢丝拉绳，将左密封塞4拉到管道1的另一端，修复软管2和灯架5随之一起进入到管道1内，将修复软管2铺设在管道1内，启动气泵向供气管道内输入空气，空气经过供气管道进入到进气管道11内，通过进气管道11进入到支气管12 内，通过支气管12进入到出气接头8内，通过出气接头8将空气输入到修复软管2内，通过空气将修复软管2吹涨起来，使得修复软管2的外壁与管道1 的内壁接触，启动液压伸缩杆9，四个液压伸缩杆9同时带动导向轮10向外移动，使得四个导向轮10均与修复软管2的内壁接触，导向轮10与修复软管2的内壁接触后断开液压伸缩杆9的电源，通过四个液压伸缩杆9将灯架5 悬浮在修复软管2的内腔，启动照射灯7，照射灯7发出紫外线，并拉动与右拉环13连接的钢丝拉绳，带动灯架5移动，灯架5通过导向轮10的滑动在修复软管2内移动，直至将灯架5移动到右密封塞3处，通过照射灯7发出的高温将修复软管2固化在管道1的内壁上，对管道1进行修复，本实用新型能够适用于不同内径的管道，使用范围广，且本实用新型在地面上组装完成后将修复软管和灯架一起放入到管道内，通过拉动拉绳将修复管道铺设在管道内，不需要修复人员长时间的在管道内工作，保障了修复人员的生命安全，能够将照射灯和修复软管一起放入到管道内，通过安装在灯架上的出气接头向外鼓气，将修复软管撑起，使用方便，不需要分步骤的将修复软管和照射灯放入到管道内，节约了施工时间，提升了施工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光固化技术管道设备，包括管道(1)、修复软管(2)、右密封塞(3)和左密封塞(4)，所述修复软管(2)插接在管道(1)的内腔，所述右密封塞(3)插接在修复软管(2)的右端，所述左密封塞(4)插接在修复软管(2)的左端，其特征在于：所述修复软管(2)的内腔连接有灯架(5)，所述灯架(5)的左侧中端插接有左拉环(6)，所述灯架(5)的外壁左右两侧均连接有四个照射灯(7)，所述灯架(5)的外壁左右两侧均插接有四个出气接头(8)，八个所述出气接头(8)均在照射灯(7)的内侧，所述灯架(5)的外壁中端均匀连接有四个液压伸缩杆(9)，四个所述液压伸缩杆(9)的外侧连接有导向轮(10)，所述灯架(5)的右侧顶部插接有进气管道(11)，所述进气管道(11)的外壁左侧连接有八个支气管(12)，八个所述支气管(12)的外侧均与出气接头(8)的内侧连接，所述灯架(5)的右侧插接有右拉环(13)，所述右密封塞(3)的右侧开设有供气管道通孔(14)和右拉绳通孔(15)，所述供气管道通孔(14)在右拉绳通孔(15)的上端，所述左密封塞(4)的左侧开设有左拉绳通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种光固化技术管道设备，其特征在于：所述右密封塞(3)和左密封塞(4)的外壁均开设有固定槽，所述修复软管(2)的左右两侧分别套接在右密封塞(3)和左密封塞(4)上，通过抱箍将修复软管(2)固定在右密封塞(3)和左密封塞(4)上，并且抱箍卡接在固定槽内。

3.根据权利要求1所述的一种光固化技术管道设备，其特征在于：所述照射灯(7)通过安装架固定在灯架(5)上，且安装架通过焊接的方式固定在灯架(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种光固化技术管道设备，其特征在于：所述出气接头(8)的外壁与灯架(5)的接触面开设有外螺纹，且所述灯架(5)与出气接头(8)的接触面上开设有安装孔，且安装孔内开设有与出气接头(8)上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述出气接头(8)通过内外螺纹安装在灯架(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种光固化技术管道设备，其特征在于：所述液压伸缩杆(9)通过固定架安装在灯架(5)上，且固定架焊接在灯架(5)上。

6.根据权利要求5所述的一种光固化技术管道设备，其特征在于：所述固定架与液压伸缩杆(9)的接触面开设有安装槽，所述液压伸缩杆(9)插接在安装槽内，且所述液压伸缩杆(9)的外壁焊接有安装板，安装板的内侧与固定架接触，并通过螺栓将安装板固定在固定架上，且所述液压伸缩杆(9)通过安装板固定在固定架上。