CN201156098Y - 管道复合光缆 - Google Patents
管道复合光缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201156098Y CN201156098Y CNU2008200657615U CN200820065761U CN201156098Y CN 201156098 Y CN201156098 Y CN 201156098Y CN U2008200657615 U CNU2008200657615 U CN U2008200657615U CN 200820065761 U CN200820065761 U CN 200820065761U CN 201156098 Y CN201156098 Y CN 201156098Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical
- cable
- optical cable
- optical fiber
- protection tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种光通信网络中的管道复合光缆,属光缆技术领域。它由外层保护管、光纤、纤膏及光缆护套层构成,光缆护套层外面制有一层塑料外层保护管,外层保护管与光缆护套层之间呈松套状态。解决了现行的光缆外面没有护套层,施工时需要先进行保护管道施工安装,然后再在管道里面穿放光缆,不仅施工劳动强度大,工作效率低,而且在穿放光缆时易造成光缆因承受拉伸力过大,导致光缆损伤的问题。该管道复合光缆结构简单,制造容易,敷设时免去了先敷设管道再敷设光缆的两次施工的复杂过程,一次性施工即可完成保护管道和光缆的敷设工作。不仅减少了光缆布线施工时的工作量,而且大大减小了光缆敷设过程中的损伤,可广泛应用于光通信领域。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种光通信网络中的管道复合光缆,属于光缆技术领域。
背景技术:
光缆在现有通信网络中的应用以非常广泛,但由于光缆本身的强度较差,一般都要采用在光缆外加以塑料外保护管进行保护。在光缆布线施工时,需要进行两次施工,即先进行保护管道施工安装,将保护管道施工完毕后,然后再在管道里面穿放光缆。此种施工方式不仅施工周期长、劳动强度大、工作效率低,而且在穿放光缆的二次施工过程中容易造成光缆因承受拉伸力过大,导致光缆出现损伤,甚至断裂的现象发生。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种在光缆的外面具有外层保护管,光缆布线施工时只需一次性施工,即可完成管道和光缆同时敷设,彻底解决了现行光缆在布线施工时的不足之处的管道复合光缆。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该管道复合光缆由外层保护管、光纤、纤膏及光缆护套层构成,光纤通过纤膏固定在光缆护套层内形成光缆。其特征在于:光缆护套层外面制有一层外层保护管,外层保护管与光缆护套层之间呈松套状态。所述的外层保护管为塑料管材。所述的外层保护管的断面形状为圆形,也可以制成方形、三角形或五角形。所述的光缆的断面形状为圆形,也可以制成方形、三角形或五角形。
该管道复合光缆的优点在于,结构合理简单,生产制造容易,在光缆敷设时,免去了先敷设管道再敷设光缆的两次施工的复杂过程,一次性施工即可同时完成外层保护管道和光缆的敷设工作。不仅减少了光缆布线施工时的工作量,降低劳动强度,提高工作效率,而且大大减小了光缆敷设过程中对光缆的损伤,提高了光缆敷设和工程建设质量。
附图说明:
附图为管道复合光缆的断面结构示意图。
图中:1、外层保护管,2、纤膏,3、光纤,4、光缆护套层。
具体实施方式:
该管道复合光缆由外层保护管1、纤膏2、光纤3及光缆护套层4构成(参见附图)。光纤3通过纤膏2固定在光缆护套层4内形成光缆。光缆护套层4的外面制有一层外层保护管1。该外层保护管1与光缆的光缆护套层4之间呈松套状态,可以相对移动。外层保护管1是采用塑料材料制成的管道。
所述的外层保护管1的断面形状可以是各种形式的管道,可以制成圆形,也可以制成方形、三角形或五角形等几何形状。所述的由光纤3通过纤膏2固定在光缆护套层4内形成的光缆断面的形状也可以是各种形式,可以制成圆形,也可以制成方形、三角形或五角形等几何形状。
该管道复合光缆在制作过程中,可以采取两种方式进行,最终形成附图所述的断面形状:
第一种方式为:采用塑料管道作为外层保护管1,再将内层的光缆通过气吹方式输送到外层保护管1管道内,与管道形成一个整体,但要保证光缆与管道之间呈松套状态,成卷后即为该管道复合光缆的成品。
第二种方式为:通过一种中空成型的挤出成型方式,采用塑料管道作为外层护管1,在外层护管1成型生产的过程中,同步将光缆放置在管道中间的中空位置,与管道形成一个整体,但要保证光缆与管道之间无粘接,呈松套状态,边成型边成卷,根据所需要的长度截断后即为该管道复合光缆的成品。
Claims (4)
1、一种管道复合光缆,它由外层保护管(1)、纤膏(2)、光纤(3)及光缆护套层(4)构成,光纤(3)通过纤膏(2)固定在光缆护套层(4)内形成光缆,其特征在于:光缆护套层(4)的外面具有一层外层保护管(1),外层保护管(1)与光缆护套层(4)之间呈松套状态。
2、根据权利要求1所述的管道复合光缆,其特征在于:所述的外层保护管(1)为塑料管材。
3、根据权利要求1所述的管道复合光缆,其特征在于:所述的外层保护管(1)的断面形状为圆形;也可以制成方形、三角形或五角形。
4、根据权利要求1所述的管道复合光缆,其特征在于:所述的光缆的断面形状为圆形;也可以制成方形、三角形或五角形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200657615U CN201156098Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 管道复合光缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200657615U CN201156098Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 管道复合光缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201156098Y true CN201156098Y (zh) | 2008-11-26 |
Family
ID=40103878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200657615U Expired - Fee Related CN201156098Y (zh) | 2008-02-25 | 2008-02-25 | 管道复合光缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201156098Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101915970A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-15 | 上海晓宝增强塑料有限公司 | 一种光缆和用于该光缆的纤维增强塑料及纤维增强塑料的制备方法 |
CN105954848A (zh) * | 2016-07-10 | 2016-09-21 | 南京华信藤仓光通信有限公司 | 预安装直埋管道光缆及其生产方法 |
-
2008
- 2008-02-25 CN CNU2008200657615U patent/CN201156098Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101915970A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-12-15 | 上海晓宝增强塑料有限公司 | 一种光缆和用于该光缆的纤维增强塑料及纤维增强塑料的制备方法 |
CN105954848A (zh) * | 2016-07-10 | 2016-09-21 | 南京华信藤仓光通信有限公司 | 预安装直埋管道光缆及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102218837B (zh) | 玻璃钢加筋夹砂管的制造方法及玻璃钢加筋夹砂管 | |
CN103016858B (zh) | 玻纤增强中空壁聚乙烯缠绕管及其制造方法 | |
WO2012148168A3 (ko) | 모노필라멘트가 보강된 중공사 멤브레인 및 그 제조방법 | |
CN104212046B (zh) | 多孔梅花管及其制备方法 | |
CN103513377A (zh) | 超微型气吹光缆 | |
CN104020544A (zh) | 一种非金属光缆及其制作方法 | |
CN102810829B (zh) | 一种钢塑复合电缆导管的制备方法 | |
CN201156098Y (zh) | 管道复合光缆 | |
CN104181656A (zh) | 一种全干式全介质光纤带光缆及其制作方法 | |
CN203587849U (zh) | 超微型气吹光缆 | |
GB2593559A (en) | Device for forming a protective pipe having integrated inner and outer pipes, and protective pipe formed thereby | |
CN204009166U (zh) | 一种非金属光缆 | |
CN101295060B (zh) | 管道复合光缆加工工艺 | |
CN204945455U (zh) | 室内紧套光缆生产线 | |
CN201607554U (zh) | 开槽式气吹光纤单元 | |
CN203839899U (zh) | 一种新型结构的电力管道 | |
CN114583650A (zh) | 一种增强型耐热复合电力管及其制备方法 | |
CN102563233A (zh) | 多功能矿用组合管及其制造方法 | |
CN203396992U (zh) | 非金属防冻防挤压引入光缆 | |
CN203937008U (zh) | 一种制作电缆保护管的模芯 | |
CN202421575U (zh) | 气吹敷设光缆 | |
CN202608144U (zh) | 纤维树脂电缆导管 | |
CN202522742U (zh) | 开槽圆形光缆 | |
CN102635739A (zh) | 一种建筑用复合管道的制作方法 | |
CN205080294U (zh) | 一种齿形硅芯管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081126 Termination date: 20130225 |