CN116125610A - 一种可降低光缆风压的光缆制备方法 - Google Patents

一种可降低光缆风压的光缆制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了光缆制备技术领域的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，包括如下步骤，筛选光纤，并进行光纤着色；采用挤塑的方法给光纤套上合适的松套管，同时在松套管与光纤之间填充光纤专用油膏；采用光缆成缆机把松套管绞合在中心加强件上制成缆芯；在光缆缆芯上加一层外护套；将光缆的一端连接在收卷装置上，收卷装置逐渐收卷光缆，通过光缆校直装置对光缆校直导向，即可间歇改变钻杆的位置，来改变钻孔的位置，以便于交错开设凹坑，从而能够快速均匀的在光缆外护套上开设凹坑，该光缆制备方法能有效提升生产效率，节省人工成本，且使光缆降低风压的效果更加理想。

Description

一种可降低光缆风压的光缆制备方法
技术领域
本发明涉及光缆制备技术领域，具体为一种可降低光缆风压的光缆制备方法。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
光缆在强风地区架空运用时，会受到较大的风阻，对光缆的质量需要更严格的要求，目前一般在光滑圆柱光缆的表面上开设多个凹坑，来增加光缆表面粗糙度，当空气流经凹坑的表面时，会在凹坑内形成反向旋转的旋涡，形成涡垫效应，起到类似于滚动轴承的作用，从而将部分滑动摩擦力变为滚动阻力，降低光缆受到的风压。
但是目前不方便在光缆外护套上高效的均匀开设出凹坑，导致降低风压的效果不理想，为此，我们提出一种可降低光缆风压的光缆制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降低光缆风压的光缆制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降低光缆风压的光缆制备方法，包括如下步骤，
筛选光纤，并进行光纤着色；
采用挤塑的方法给光纤套上合适的松套管，同时在松套管与光纤之间填充光纤专用油膏；
采用光缆成缆机把松套管绞合在中心加强件上制成缆芯；
在光缆缆芯上加一层外护套；
将光缆的一端连接在收卷装置上，通过光缆校直装置对光缆校直导向，接着将与收卷装置连接的一小部分光缆均匀钻孔处理，最后通过收卷装置逐渐收卷光缆的同时采用加工装置在光缆上加工出均匀布置的凹坑。
作为本发明所述一种可降低光缆风压的光缆制备方法的一种优选方案，其中：所述收卷装置包括支架，所述支架上转动连接有收卷辊，所述收卷辊与双轴电机的左侧输出端连接，所述双轴电机设置在安装板上。
作为本发明所述一种可降低光缆风压的光缆制备方法的一种优选方案，其中：所述加工装置包括工作台，所述安装板的后侧设置在工作台上，所述工作台的顶部设置有固定架，所述固定架的四周处均设置有支撑辊，四组所述支撑辊均与外环相接触，所述外环上均匀设置有安装座，所述安装座上均设置有气缸，所述安装座均与内环连接，且气缸的活塞杆贯穿内环连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端连接有钻杆，所述外环上设置有扇形齿条，所述扇形齿条上啮合连接有齿轮，所述齿轮套接在驱动电机的输出端上，且驱动电机设置在固定架上。
作为本发明所述一种可降低光缆风压的光缆制备方法的一种优选方案，其中：所述驱动电机的输出端上设置有扇叶，所述工作台的顶部设置有导轨，所述导轨上滑动连接有位于外环下方的收集槽，所述固定架上设置有位于外环和收集槽之间的导向斗。
作为本发明所述一种可降低光缆风压的光缆制备方法的一种优选方案，其中：所述收集槽上通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆与活动杆的一端铰接，所述活动杆的另一端铰接在转盘的顶部一端，所述转盘套接在从动轴上，所述从动轴与设置在工作台上的轴承座一转动连接，且从动轴的底端设置有从动锥齿轮。
作为本发明所述一种可降低光缆风压的光缆制备方法的一种优选方案，其中：所述工作台上设置有轴承座二，所述轴承座二上转动连接有主动轴，所述主动轴上套接有与从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮，所述主动轴和双轴电机的右侧输出端均套接有皮带轮，两组所述皮带轮之间连接有皮带。
作为本发明所述一种可降低光缆风压的光缆制备方法的一种优选方案，其中：收卷装置和加工装置的使用方法包括如下步骤：
将光缆的一端连接在收卷辊上，通过光缆校直装置对光缆校直导向，使得光缆的轴线与外环的轴线重合，接着将与收卷辊连接的一小部分光缆均匀钻孔处理；
接着通过气缸驱动钻孔电机移动，使得钻杆对光缆外护套进行钻孔处理，直到钻出需要的凹坑，结束后通过双轴电机驱动收卷辊收卷，使得光缆向前移动需要的距离，此时通过驱动电机驱动齿轮转动，使得扇形齿条带动外环在支撑辊上转动，即可带动钻杆改变位置，然后再通过钻杆进行钻孔，即可钻出与之前凹坑交错的凹坑，循环上述步骤，即可快速均匀的在光缆外护套开设凹坑；
在钻杆高速转动进行钻孔时，扇叶同步高速转动，可以将钻孔产生的光缆外护套皮吹落，避免遗留在光缆上影响钻孔；
吹落的光缆外护套皮通过导向斗掉落进收集槽内，在每次双轴电机驱动收卷辊转动时，皮带轮均能够带动主动轴转动，使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，即可带动从动轴上的转盘转动，即可通过活动杆带动连接杆上的收集槽往复横向移动，便于使落进收集槽内的光缆外护套皮处在同一高度，以便于增大收集槽的清理间隔，节省人力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过收卷装置逐渐收卷光缆，通过光缆校直装置对光缆校直导向，即可间歇改变钻杆的位置，来改变钻孔的位置，以便于交错开设凹坑，从而能够快速均匀的在光缆外护套上开设凹坑，使得光缆降低风压的效果更理想。
附图说明
图1为本发明一种可降低光缆风压的光缆制备方法所述的加工装置和收卷装置结构示意图；
图2为本发明一种可降低光缆风压的光缆制备方法的局部结构示意图。
图中：1、支架；2、收卷辊；3、安装板；4、双轴电机；5、工作台；6、固定架；7、支撑辊；8、外环；9、安装座；10、气缸；11、内环；12、钻孔电机；13、钻杆；14、扇形齿条；15、齿轮；16、驱动电机；17、扇叶；18、收集槽；19、导轨；20、连接杆；21、活动杆；22、转盘；23、从动轴；24、轴承座一；25、从动锥齿轮；26、主动锥齿轮；27、主动轴；28、轴承座二；29、皮带轮；30、导向斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1至图2，一种可降低光缆风压的光缆制备方法，包括如下步骤，
筛选光纤，并进行光纤着色；
采用挤塑的方法给光纤套上合适的松套管，同时在松套管与光纤之间填充光纤专用油膏；
采用光缆成缆机把松套管绞合在中心加强件上制成缆芯；
在光缆缆芯上加一层外护套；
将光缆的一端连接在收卷装置上，通过光缆校直装置对光缆校直导向，接着将与收卷装置连接的一小部分光缆均匀钻孔处理，最后通过收卷装置逐渐收卷光缆的同时采用加工装置在光缆上加工出均匀布置的凹坑。
收卷装置包括支架1，支架1上转动连接有收卷辊2，收卷辊2与双轴电机4的左侧输出端连接，双轴电机4设置在安装板3上，通过双轴电机4能够带动收卷辊2转动。
加工装置包括工作台5，安装板3的后侧设置在工作台5上，工作台5的顶部设置有固定架6，固定架6的四周处均设置有支撑辊7，四组支撑辊7均与外环8相接触，外环8能够通过四组支撑辊7定位，外环8上均匀设置有安装座9，安装座9上均设置有气缸10，安装座9均与内环11连接，且气缸10的活塞杆贯穿内环11连接有钻孔电机12，钻孔电机12的输出端连接有钻杆13，气缸10能够带动钻杆13靠近或者远离光缆外护套，外环8上设置有扇形齿条14，扇形齿条14上啮合连接有齿轮15，齿轮15套接在驱动电机16的输出端上，且驱动电机16设置在固定架6上，通过驱动电机16驱动齿轮15转动，使得扇形齿条14能够带动外环8转动，即可改变钻杆13的位置，以便于交错开设出凹坑，通过交错开设凹坑，即可使光缆外护套上凹坑均匀分布。
驱动电机16的输出端上设置有扇叶17，在钻杆13高速转动进行钻孔时，扇叶17同步高速转动，可以将钻孔产生的光缆外护套皮吹落，避免遗留在光缆上影响钻孔，工作台5的顶部设置有导轨19，导轨19上滑动连接有位于外环8下方的收集槽18，收集槽18在导轨19上可以横向滑动，且能够从导轨19上取下，即导轨19仅对收集槽18的前后两侧限位，为了方便收集光缆外护套皮，在固定架6上设置有位于外环8和收集槽18之间的导向斗30。
收集槽18上通过螺栓连接有连接杆20，连接杆20与活动杆21的一端铰接，活动杆21的另一端铰接在转盘22的顶部一端，转盘22套接在从动轴23上，从动轴23与设置在工作台5上的轴承座一24转动连接，且从动轴23的底端设置有从动锥齿轮25，在转盘22转动时，活动杆21绕着转盘22的中心转动，即可使得连接杆20跟随移动，进而带动收集槽18在导轨19上滑动，来回滑动的收集槽18，便于使落进收集槽18内的光缆外护套皮处在同一高度，以便于增大收集槽18的清理间隔，节省人力。
工作台5上设置有轴承座二28，轴承座二28上转动连接有主动轴27，主动轴27上套接有与从动锥齿轮25啮合连接的主动锥齿轮26，主动轴27和双轴电机4的右侧输出端均套接有皮带轮29，两组皮带轮29之间连接有皮带，在每次双轴电机4驱动收卷辊2转动时，皮带轮29均能够带动主动轴27转动，使得主动锥齿轮26带动从动锥齿轮25转动，即可带动从动轴23上的转盘22转动。
实施例2
参照图1至图2，收卷装置和加工装置的使用方法包括如下步骤：
将光缆的一端连接在收卷辊2上，通过光缆校直装置对光缆校直导向，使得光缆的轴线与外环8的轴线重合，接着将与收卷辊2连接的一小部分光缆均匀钻孔处理，钻出均匀的凹坑；
接着通过气缸10驱动钻孔电机12移动，使得钻杆13对光缆外护套进行钻孔处理，直到钻出需要的凹坑，结束后通过双轴电机4驱动收卷辊2收卷，使得光缆向前移动需要的距离，此时通过驱动电机16驱动齿轮15转动，使得扇形齿条14带动外环8在支撑辊7上转动，即可带动钻杆13改变位置，然后再通过钻杆13进行钻孔，即可钻出与之前凹坑交错的凹坑，循环上述步骤，即可快速均匀的在光缆外护套开设凹坑；
在钻杆13高速转动进行钻孔时，扇叶17同步高速转动，可以将钻孔产生的光缆外护套皮吹落，避免遗留在光缆上影响钻孔；
吹落的光缆外护套皮通过导向斗30掉落进收集槽18内，在每次双轴电机4驱动收卷辊2转动时，皮带轮29均能够带动主动轴27转动，使得主动锥齿轮26带动从动锥齿轮25转动，即可带动从动轴23上的转盘22转动，即可通过活动杆21带动连接杆20上的收集槽18往复横向移动，便于使落进收集槽18内的光缆外护套皮处在同一高度，以便于增大收集槽18的清理间隔，节省人力。
其余结构均与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
筛选光纤，并进行光纤着色；
采用挤塑的方法给光纤套上合适的松套管，同时在松套管与光纤之间填充光纤专用油膏；
采用光缆成缆机把松套管绞合在中心加强件上制成缆芯；
在光缆缆芯上加一层外护套；
将光缆的一端连接在收卷装置上，通过光缆校直装置对光缆校直导向，接着将与收卷装置连接的一小部分光缆均匀钻孔处理，最后通过收卷装置逐渐收卷光缆的同时采用加工装置在光缆上加工出均匀布置的凹坑。
2.根据权利要求1所述的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：所述收卷装置包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)与双轴电机(4)的左侧输出端连接，所述双轴电机(4)设置在安装板(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：所述加工装置包括工作台(5)，所述安装板(3)的后侧设置在工作台(5)上，所述工作台(5)的顶部设置有固定架(6)，所述固定架(6)的四周处均设置有支撑辊(7)，四组所述支撑辊(7)均与外环(8)相接触，所述外环(8)上均匀设置有安装座(9)，所述安装座(9)上均设置有气缸(10)，所述安装座(9)均与内环(11)连接，且气缸(10)的活塞杆贯穿内环(11)连接有钻孔电机(12)，所述钻孔电机(12)的输出端连接有钻杆(13)，所述外环(8)上设置有扇形齿条(14)，所述扇形齿条(14)上啮合连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)套接在驱动电机(16)的输出端上，且驱动电机(16)设置在固定架(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：所述驱动电机(16)的输出端上设置有扇叶(17)，所述工作台(5)的顶部设置有导轨(19)，所述导轨(19)上滑动连接有位于外环(8)下方的收集槽(18)，所述固定架(6)上设置有位于外环(8)和收集槽(18)之间的导向斗(30)。
5.根据权利要求4所述的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：所述收集槽(18)上通过螺栓连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)与活动杆(21)的一端铰接，所述活动杆(21)的另一端铰接在转盘(22)的顶部一端，所述转盘(22)套接在从动轴(23)上，所述从动轴(23)与设置在工作台(5)上的轴承座一(24)转动连接，且从动轴(23)的底端设置有从动锥齿轮(25)。
6.根据权利要求5所述的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：所述工作台(5)上设置有轴承座二(28)，所述轴承座二(28)上转动连接有主动轴(27)，所述主动轴(27)上套接有与从动锥齿轮(25)啮合连接的主动锥齿轮(26)，所述主动轴(27)和双轴电机(4)的右侧输出端均套接有皮带轮(29)，两组所述皮带轮(29)之间连接有皮带。
7.根据权利要求6所述的一种可降低光缆风压的光缆制备方法，其特征在于：收卷装置和加工装置的使用方法包括如下步骤：
将光缆的一端连接在收卷辊(2)上，通过光缆校直装置对光缆校直导向，使得光缆的轴线与外环(8)的轴线重合，接着将与收卷辊(2)连接的一小部分光缆均匀钻孔处理；
接着通过气缸(10)驱动钻孔电机(12)移动，使得钻杆(13)对光缆外护套进行钻孔处理，直到钻出需要的凹坑，结束后通过双轴电机(4)驱动收卷辊(2)收卷，使得光缆向前移动需要的距离，此时通过驱动电机(16)驱动齿轮(15)转动，使得扇形齿条(14)带动外环(8)在支撑辊(7)上转动，即可带动钻杆(13)改变位置，然后再通过钻杆(13)进行钻孔，即可钻出与之前凹坑交错的凹坑，循环上述步骤，即可快速均匀的在光缆外护套开设凹坑；
在钻杆(13)高速转动进行钻孔时，扇叶(17)同步高速转动，可以将钻孔产生的光缆外护套皮吹落，避免遗留在光缆上影响钻孔；吹落的光缆外护套皮通过导向斗(30)掉落进收集槽(18)内，在每次双轴电机(4)驱动收卷辊(2)转动时，皮带轮(29)均能够带动主动轴(27)转动，使得主动锥齿轮(26)带动从动锥齿轮(25)转动，即可带动从动轴(23)上的转盘(22)转动，即可通过活动杆(21)带动连接杆(20)上的收集槽(18)往复横向移动，便于使落进收集槽(18)内的光缆外护套皮处在同一高度，以便于增大收集槽(18)的清理间隔，节省人力。
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