CN116124806B - 蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法 - Google Patents

蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于检测技术领域,具体涉及一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法,本蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法包括:限位机构,用于安放蜂窝纸板;三个检测机构,分别与芯孔的三组对边对应设置;以及控制模块;其中各所述检测机构均包括:龙门架和检测单元;所述控制模块分别与各龙门架、各检测单元电性连接,适于控制相应龙门架分别沿相应芯孔对边所在方向移动,并在相应检测单元刚进入芯孔后控制其发射X射线并接收,通过接收的X射线强度判别孔边是否塌陷,本蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法通过接收的X射线强度值的不同来判断孔边是否塌陷,并通过标记出的塌陷选择性裁剪使用,减少不合格处在使用时的影响。

Description

蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法
技术领域
本发明属于检测技术领域,具体涉及一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法。
背景技术
蜂窝纸板是根据蜂窝结构高强度的特性制成的纸质板材,其质轻、强度高、易回收的特性使之成为了一种良好的包装材料,可用于制作各种规格包装箱,如申请号为CN202010193252.6的专利,其提供了一种高强度超薄蜂窝纸箱,目前,蜂窝纸板在生产时是先将折叠运储的蜂窝纸芯拉伸开,然后将面纸粘合在蜂窝纸芯两面,再进一步将面纸与蜂窝纸芯压合,烘干,得到如该专利文件中所示的蜂窝纸板。
但是,在生产过程中,压合装置需要根据所产批次蜂窝纸板的厚度调整压辊的间距,每次调整后以及调整后的生产过程中,都有必要对所产蜂窝纸板进行检测,以防压辊意外偏移导致产出大批量不良品,造成严重损失。
其中,当压辊间距偏大时,压合不足,表现为面纸与蜂窝纸芯粘合不牢,可直接通过手动撕扯判断;当压辊间距偏小时,各排蜂窝孔在被卷入压辊时可能会因超出承载能力而发生塌陷,对于明显的整体塌陷,也可通过目检蜂窝纸板露在外侧的蜂窝孔判断;但如果压合力只是稍微偏大,各排蜂窝孔在被卷入压辊时会通过该排部分蜂窝孔壁面的曲折就将压力释放了,这就无法通过目检外侧的蜂窝孔判断了,而蜂窝孔的某一面发生曲折后,该孔的整体承载能力会大大降低,可能成为整张蜂窝纸板的薄弱之处,在承载时首先塌陷,进而引发局部塌陷。为此,本申请提出一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置及其工作方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其包括:
限位机构,用于安放蜂窝纸板;
三个检测机构,分别与芯孔的三组对边对应设置;以及控制模块;其中各所述检测机构均包括:龙门架和检测单元;
所述控制模块分别与各龙门架、各检测单元电性连接,适于控制相应龙门架分别沿相应芯孔对边所在方向移动,并在相应检测单元进入芯孔区域后控制其发射X射线并接收,通过接收的X射线强度判别孔边是否塌陷。
第二方面,本发明还提供了一种如上所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置的工作方法,其包括:
通过限位机构安放蜂窝纸板;
通过控制模块控制相应龙门架分别沿相应芯孔对边所在方向移动,且在相应检测单元刚进入芯孔时控制其工作以发射X射线并接收,并根据接收的X射线强度判别孔边是否塌陷;以及通过控制模块控制标记机构对塌陷的孔边所在区域进行标记。
本发明的有益效果是,本发明有三个检测机构,检测机构由龙门架和检测单元组成,龙门架用于带动检测单元移动;控制模块与各龙门架、各检测单元电性连接,在工作时,控制模块控制三个龙门架分别沿芯孔的三组对边方向移动,其中,当控制模块控制龙门架带动检测单元刚进入合格芯孔所在区域后,控制模块控制检测单元工作,使检测单元竖直朝向蜂窝纸板发射X射线,并且X射线紧贴合格孔边所在平面,最后在蜂窝纸板的下方接收X射线,由于X射线穿过物体后会减弱强度,即当孔边没有发生塌陷时,X射线只会穿过两层面板以及基准板(其中面板的各处均相同,基准板的各处均相同,X射线在各处穿过后减弱的值为一定值),其接收的X射线强度值为一定值,并设定该值为阈值,当孔边发生塌陷时,X射线还会穿过塌陷的孔边,导致接收的X射线强度值低于阈值,即当接收的X射线值低于阈值时,表明该处孔边发生塌陷。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的蜂窝纸板芯孔质量检测装置的结构示意图;
图2是本发明的孔边合格时的检测结构示意图;
图3是本发明的三个龙门架的移动方向示意图;
图4是本发明的孔边不合格时的检测结构示意图。
图中:
基准板11、定位块12;
检测机构2、龙门架21、底部导轨211、横梁导轨212、检测单元22、发射部221、接收部222、面罩223;
标记机构3、标记头31;
蜂窝纸板4、芯孔41、孔边42、面板43;
三个龙门架的移动方向F1、F2、F3
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其包括:限位机构,用于安放蜂窝纸板4;三个检测机构2,分别与芯孔41的三组对边对应设置;以及控制模块;其中各所述检测机构2均包括:龙门架21和检测单元22;所述控制模块分别与各龙门架21、各检测单元22电性连接,适于控制相应龙门架21分别沿相应芯孔41对边所在方向移动,并在相应检测单元22刚进入芯孔41区域后控制其发射X射线并接收,通过接收的X射线强度判别孔边42是否塌陷。
在本实施方式中,具体的,限位机构可以采用一基准板11,该基准板11上用于放置蜂窝纸板4,基准板11的侧壁设置有若干定位块12,用于导向蜂窝纸板4的安放,使每次待检测的蜂窝纸板4都位于同一位置;蜂窝纸板4由蜂窝纸芯以及两层面板43组成,蜂窝纸芯上存在若干正六边形芯孔41,各芯孔41有规律的排列;当成品蜂窝纸板4制备完成后,由于各芯孔41位于两层面板43之间,难以通过肉眼直观的判别孔边42是否塌陷,因此,本实施例采用检测装置来进行检测,本检测装置设置有三个检测机构2,检测机构2由龙门架21和检测单元22组成,龙门架21用于带动检测单元22移动;控制模块与各龙门架21、各检测单元22电性连接,在工作时,控制模块控制三个龙门架21分别沿芯孔41的三组对边方向移动,其中,当控制模块控制龙门架21带动检测单元22刚进入合格芯孔41所在区域后,控制模块控制检测单元22工作,使检测单元22竖直朝向蜂窝纸板4发射X射线,并且X射线紧贴合格孔边42所在平面,最后在蜂窝纸板4的下方接收X射线,由于X射线穿过物体后会减弱强度,即当孔边42没有发生塌陷时,X射线只会穿过两层面板43以及基准板11(其中面板43的各处均相同,基准板11的各处均相同,X射线在各处穿过后减弱的值为一定值),其接收的X射线强度值为一定值,并设定该值为阈值,当孔边42发生塌陷时,X射线还会穿过塌陷的孔边42,导致接收的X射线强度值低于阈值,即当接收的X射线值低于阈值时,表明该处孔边42发生塌陷。在本实施例中,X射线的强度可以根据蜂窝纸板4的厚度进行控制,使检测单元22能够对塌陷的孔边42导致的X射线减弱作出响应。
如图2、图3、图4所示,在本实施例中,所述检测单元22包括:发射部221和接收部222;其中所述发射部221和接收部222分别位于蜂窝纸板4的上方、下方;所述龙门架21适于带动发射部221、接收部222同步移动;所述控制模块适于根据合格芯孔的尺寸,在发射部221离开合格芯孔的侧壁躲在区域时控制其发射X射线,以及在发射部221进入下一合格芯孔的侧壁所在区域时控制其停止发射X射线,并根据接收部222接收的X射线强度判别该芯孔区域是否塌陷。在本实施例中,所述芯孔41呈等六边形,且各芯孔41依次紧贴排列,以使各芯孔41的孔边42存在三个排列方向;其中各所述龙门架21的移动方向分别与孔边42相应的排列方向对应。
在本实施方式中,具体的,芯孔41的六个孔边42可以分为三组,三组对边的排列方向分别为方向F1、方向F2、方向F3;在进行检测时,三个龙门架21分别沿方向F1、方向F2、方向F3进行移动,以其中方向F1为例,该方向上的龙门架21以该方向移动,当该龙门架21上发射部221的后侧壁与合格孔边42的侧壁所在平面重合时,控制模块控制发射部221工作一次,即发射一次X射线,下方接收部222接收该X射线,其中,将发射部221的工作条件设置为发射部221后侧壁与合格孔边42的侧壁重合(具体的,基准板11上设置有定位块12,用于导向蜂窝纸板4的安放,定位块12与蜂窝纸板4相适配,从侧面卡住蜂窝纸板4,同时,各龙门架21与基准板11之间的位置参数都是提前设定已知的,蜂窝纸板4以及其上各芯孔41的大小、排列都是已知的,因此,相对于龙门架21来说,各芯孔41的位置都是已知的,即龙门架 21 只需根据控制模块中预设的检测程序带动发射部 221 移动相应提前设定好的距离即可实现重合,当需要检测不同规格的蜂窝纸板时,根据蜂窝纸板的规格选择相应的定位块12以及控制模块中预设的检测程序即可),其目的为使发射部221发射的X射线正好能位于合格芯孔41内,不会与合格孔边42接触以影响检测,若孔边42的状态为图2所示时,此时接收部222接收的X射线强度不会低于所设的阈值,即该孔边42合格,若孔边42的状态为图4所示时,此时接收部222接收的X射线强度低于所设的阈值,即该孔边42不合格,该龙门架21从蜂窝纸板4的一端移动至另一端后,该龙门架21控制发射部221往上移动一个芯孔的距离(其中,该龙门架21可以带动发射部221沿三个方向移动,第一方向为沿底部导轨211设置的方向,第二方向为沿横梁导轨212设置方向,横梁导轨212所在方向与方向F1垂直,第三方向为高度方向以适配不同厚度的蜂窝纸板4,即该龙门架21控制发射部221沿横梁导轨212所在方向移动一个芯孔的距离),以对另一条芯孔进行检测。
在本实施例中,所述发射部221包括若干发射头,各所述发射头沿直线排列,且与孔边42所在直线平行。
在本实施方式中,具体的,发射头采用多个,可以测量孔边42多处是否塌陷。
在本实施例中,所述发射部221的外侧罩设有面罩223。
在本实施方式中,具体的,面罩223可以防止该发射部221干扰其他检测单元。
在本实施例中,所述发射部221的后方设置有标记机构3;所述控制模块与标记机构3电性连接,适于在接收部222接收的X射线强度低于阈值时控制其在面板43上进行标记。
在本实施例中,所述标记机构3包括:标记头31和驱动器;其中所述控制模块与驱动器电性连接,适于控制驱动器带动标记头31下降以抵住面板43进行标记,并在移动相应距离后控制驱动器使标记头31复位。
在本实施方式中,具体的,当接收部222接收的X射线强度低于阈值时,表明该处的孔边42不合格,此时,控制标记头31下降以抵住面板43,并在龙门架21的持续移动过程中进行滑动标记,当移动一个芯孔41的宽度距离后复位;当蜂窝纸板4检测完成后,若存在不合格的孔边42,则面板43上会存在若干标记线,此时,在对这块蜂窝纸板4进行使用时,可以根据标记线选择性进行裁剪以避过塌陷处。
本蜂窝纸板芯孔质量检测装置是设置在隔离箱内的,以将操作人员与X射线发生装置隔离。
本实施例还提供了一种如上所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置的工作方法,其包括:通过限位机构安放蜂窝纸板4;通过控制模块控制相应龙门架21分别沿相应芯孔41对边所在方向移动,且在相应检测单元22刚进入芯孔41时控制其工作以发射X射线并接收,并根据接收的X射线强度判别孔边42是否塌陷;以及通过控制模块控制标记机构3对塌陷的孔边42所在区域进行标记。
关于蜂窝纸板芯孔质量检测装置的具体结构和实施过程参见上述实施例中的相关论述,在此不再赘述。
综上所述,本蜂窝纸板芯孔质量检测装置有三个检测机构2,检测机构2由龙门架21和检测单元22组成,龙门架21用于带动检测单元22移动;控制模块与各龙门架21、各检测单元22电性连接,在工作时,控制模块控制三个龙门架21分别沿芯孔41的三组对边方向移动,其中,当控制模块控制龙门架21带动检测单元22刚进入合格芯孔41所在区域后,控制模块控制检测单元22工作,使检测单元22竖直朝向蜂窝纸板4发射X射线,并且X射线紧贴合格孔边42所在平面,最后在蜂窝纸板4的下方接收X射线,由于X射线穿过物体后会减弱强度,即当孔边42没有发生塌陷时,X射线只会穿过两层面板43以及基准板11(其中面板43的各处均相同,基准板11的各处均相同,X射线在各处穿过后减弱的值为一定值),其接收的X射线强度值为一定值,并设定该值为阈值,当孔边42发生塌陷时,X射线还会穿过塌陷的孔边42,导致接收的X射线强度值低于阈值,即当接收的X射线值低于阈值时,表明该处孔边42发生塌陷。
本申请中选用的龙门架21、发射部221的X光发射头均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且,本申请不涉及对软件程序作出任何改进。
在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其特征在于,包括:
限位机构,用于安放蜂窝纸板;
三个检测机构,分别与芯孔的三组对边对应设置;以及
控制模块;其中
各所述检测机构均包括:龙门架和检测单元;
所述控制模块分别与各龙门架、各检测单元电性连接,适于控制相应龙门架分别沿相应芯孔对边所在方向移动,并在相应检测单元进入芯孔区域后控制其发射X射线并接收,通过接收的X射线强度判别孔边是否塌陷;
所述检测单元包括:发射部和接收部;其中
所述发射部和接收部分别位于蜂窝纸板的上方、下方;
所述龙门架适于带动发射部、接收部同步移动;
所述控制模块适于根据合格芯孔的尺寸,在发射部离开合格芯孔的侧壁所在区域时控制其发射X射线,以及在发射部进入下一合格芯孔的侧壁所在区域时控制其停止发射X射线,并根据接收部接收的X射线强度判别该芯孔区域是否塌陷。
2.如权利要求1所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其特征在于,
所述芯孔呈等六边形,且各芯孔依次紧贴排列,以使各芯孔的孔边存在三个排列方向;其中
各所述龙门架的移动方向分别与孔边相应的排列方向对应。
3.如权利要求2所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其特征在于,
所述发射部包括若干发射头,各所述发射头沿直线排列,且与孔边所在直线平行。
4.如权利要求3所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其特征在于,
所述发射部的外侧罩设有面罩。
5.如权利要求4所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其特征在于,
所述发射部的后方设置有标记机构;
所述控制模块与标记机构电性连接,适于在接收部接收的X射线强度低于阈值时控制其在相应侧壁上方的面板上进行标记。
6.如权利要求5所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置,其特征在于,
所述标记机构包括:标记头和驱动器;其中
所述控制模块与驱动器电性连接,适于控制驱动器带动标记头下降以抵住相应侧壁上方的面板进行标记,并在移动相应距离后控制驱动器使标记头复位。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的蜂窝纸板芯孔质量检测装置的工作方法,其特征在于,包括:
通过限位机构安放蜂窝纸板;
通过控制模块控制相应龙门架分别沿相应芯孔对边所在方向移动,且在相应检测单元刚进入芯孔时控制其工作以发射X射线并接收,并根据接收的X射线强度判别孔边是否塌陷;以及
通过控制模块控制标记机构对塌陷的孔边所在区域进行标记。
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