CN116124422B - 一种带显示检测功能的户外大型显示屏及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带显示检测功能的户外大型显示屏及其检测方法，包括透明的玻璃防护板和主体承重架；还包括多个显示器组件，显示器组件包括四个显示器和支撑定位件，相邻的四个显示器组件之间设置有支撑定位件并组合构成一个显示单元；支撑定位件包括支撑杆和四个折弯定位边，四个折弯定位边的外表面弯折处的后端通过转动轴与支撑杆转动连接，四个折弯定位边的外表面弯折处的前端通过拉簧与支撑杆连接；支撑杆内螺纹穿设有调节杆，调节杆的前端设置有采集探头，支撑杆的尾端设置有驱动组件；主体承重架上设置有横向推动一个或多个显示单元的横移机构；能够提装配以及维护的效率，同时能够较好的对大型显示屏的显示器松动情况、显示状态进行检测。

Description

一种带显示检测功能的户外大型显示屏及其检测方法

技术领域

本发明涉及大型显示屏技术领域，更具体地说，涉及一种带显示检测功能的户外大型显示屏及其检测方法。

背景技术

大型显示屏主要应用于会议、电视及现场直播、广告宣传等应用场景，是一种新型的显示屏；目前，该类显示屏在拼接时为了尽量保障显示效果都会努力的朝减小屏幕与屏幕的缝隙方向发展，显示屏大都是逐一装配固定在支架上，在实际应用时，大型显示屏的显示内容检测和松动检测都会变得比较困难，部分显示屏出现损坏和松动都很难及时发现，需要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种带显示检测功能的户外大型显示屏及其检测方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，包括透明的玻璃防护板和位于玻璃防护板后侧的主体承重架；所述玻璃防护板的边缘通过不透光边框与所述主体承重架连接；还包括多个显示器组件，所述显示器组件包括四个呈矩阵排列的显示器和位于四个显示器中间的支撑定位件，相邻的四个所述显示器组件之间设置有支撑定位件并组合构成一个显示单元；所述支撑定位件包括支撑杆和围绕所述支撑杆设置的四个连接显示器的折弯定位边，四个所述折弯定位边的外表面弯折处的后端通过转动轴与所述支撑杆转动连接，四个所述折弯定位边的外表面弯折处的前端通过拉簧与所述支撑杆连接；所述支撑杆内螺纹穿设有调节杆，所述调节杆的前端设置有采集探头，所述支撑杆的尾端设置有带动所述调节杆正反转的驱动组件；所述主体承重架上设置有横向推动一个或多个显示单元的横移机构；所述主体承重架上还设置有接收多个所述采集探头采集的图像的控制主机，所述横移机构与所述驱动组件均与所述控制主机电连接并受其控制。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，安装后，所述显示器组件内的四个显示器紧密贴合且前侧表面相齐平，所述显示单元内的四个所述显示器组件紧密贴合且前侧表面相齐平。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，所述折弯定位边的内表面弯折处设置有固定连接显示器的锁紧片，所述锁紧片的背面通过加强筋与所述折弯定位边连接。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机的活动端固定的轴套；所述调节杆穿设在所述轴套内；所述轴套的内壁设置有键槽，所述调节杆的外侧表面设置有所述键槽配合的花键。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，所述支撑杆的尾端设置有安装固定所述驱动电机的电机安装座。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，所述横移机构包括位于主体承重架的内底部横向并排设置的多个横移轨道单元；所述主体承重架内设置有对所述显示单元的前侧进行限位的一个或多个透明限位条，以及对所述显示单元的后侧进行弹性压持的多个弹性压持单元。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其中，所述弹性压持单元包括压持轮和导向套，所述压持轮上固定有伸入所述导向套内的导向杆，所述导向套内底部设置有对所述导向杆提供弹力的弹簧，所述弹簧的一端连接所述导向套，另一端连接所述导向杆。

一种带显示检测功能的户外大型显示屏检测方法，应用如上述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其实现方法如下：

安装阶段：

将四个呈矩阵排列的显示器通过位于四个显示器中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器组件；将组好的四个呈矩阵排列的显示器组件通过位于四个显示器组件中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器单元；将组好的多个显示器单元横向并排，并由横移机构控制相互之间的间距；

检测阶段：

通过横移机构带动显示器单元移动使得相邻的显示器单元之间留出间距；各显示器组件中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

各显示器单元中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

检测完成后，横移机构带动显示器单元移动复位；控制主机运行控制采集探头工作，采集相应的四个显示屏背面拼合位置图像，根据采集的图像判断是否存在拼合偏移情况。

本发明所述的带显示检测功能的户外大型显示屏检测方法，其中，所述方法还包括：

控制主机通过采集的玻璃防护板图像进行像素识别，判断玻璃防护板的被污染程度并对外界反馈。

本发明的有益效果在于：将四个呈矩阵排列的显示器通过位于四个显示器中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器组件；将组好的四个呈矩阵排列的显示器组件通过位于四个显示器组件中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器单元；将组好的多个显示器单元横向并排，并由横移机构控制相互之间的间距；

通过横移机构带动显示器单元移动使得相邻的显示器单元之间留出间距；各显示器组件中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；各显示器单元中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；检测完成后，横移机构带动显示器单元移动复位；控制主机运行控制采集探头工作，采集相应的四个显示屏背面拼合位置图像，根据采集的图像判断是否存在拼合偏移情况；

应用本申请的全新的组合结构，进行模块化装配，不仅能够提装配以及维护的效率，同时能够较好的随时对大型显示屏的显示器松动情况进行检测，在大型显示屏处于空闲状态时还可以进行显示状态检测来判断是否有显示器出现故障，且检测完全可以在线操控控制主机来实现，大大的提升了对显示故障和松动的反应速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的带显示检测功能的户外大型显示屏显示单元背面结构示意图；

图2是本发明较佳实施例的带显示检测功能的户外大型显示屏显示单元正面结构示意图；

图3是本发明较佳实施例的带显示检测功能的户外大型显示屏剖视图；

图4是本发明较佳实施例的带显示检测功能的户外大型显示屏支撑定位件剖视图；

图5是本发明较佳实施例的带显示检测功能的户外大型显示屏弹性压持单元剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的带显示检测功能的户外大型显示屏，如图1所示，同时参阅图2-5，包括透明的玻璃防护板1和位于玻璃防护板后侧的主体承重架2；玻璃防护板1的边缘通过不透光边框3与主体承重架2连接；还包括多个显示器组件4，显示器组件4包括四个呈矩阵排列的显示器40和位于四个显示器40中间的支撑定位件41，相邻的四个显示器组件4之间设置有支撑定位件41并组合构成一个显示单元5；支撑定位件41包括支撑杆410和围绕支撑杆410设置的四个连接显示器的折弯定位边411，四个折弯定位边411的外表面弯折处的后端通过转动轴412与支撑杆410转动连接，四个折弯定位边411的外表面弯折处的前端通过拉簧413与支撑杆410连接；支撑杆410内螺纹穿设有调节杆414，调节杆414的前端设置有采集探头415，支撑杆410的尾端设置有带动调节杆414正反转的驱动组件416；主体承重架2上设置有横向推动一个或多个显示单元5的横移机构6；主体承重架2上还设置有接收多个采集探头采集的图像的控制主机，横移机构6与驱动组件416均与控制主机电连接并受其控制；

将四个呈矩阵排列的显示器40通过位于四个显示器40中间的支撑定位件41进行连接，组合形成一个显示器组件4；将组好的四个呈矩阵排列的显示器组件4通过位于四个显示器组件4中间的支撑定位件41进行连接，组合形成一个显示器单元5；将组好的多个显示器单元5横向并排，并由横移机构6控制相互之间的间距；

通过横移机构6带动显示器单元5移动使得相邻的显示器单元5之间留出间距（便于显示器单元内部的四个显示器组件展开，以及显示器组件内部的四个显示器展开）；各显示器组件4中的驱动组件416带动调节杆414正转，调节杆414向前移动，挤压四个折弯定位边411使其打开，四个拉簧413受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头415工作，采集对应四个折弯定位边411的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

各显示器单元5中的支撑定位件41（连接四个显示器组件的支撑定位件）的驱动组件416带动调节杆414正转，调节杆414向前移动，挤压四个折弯定位边411使其打开，四个拉簧413受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头415工作，采集对应四个折弯定位边411的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

检测完成后，横移机构6带动显示器单元5移动复位；控制主机运行控制采集探头（所有的）工作，采集相应的四个显示屏背面拼合位置图像，根据采集的图像判断是否存在拼合偏移情况；

应用本申请的全新的组合结构，进行模块化装配，不仅能够提装配以及维护的效率，同时能够较好的随时对大型显示屏的显示器松动情况进行检测，在大型显示屏处于空闲状态时还可以进行显示状态检测来判断是否有显示器出现故障，且检测完全可以在线操控控制主机来实现，大大的提升了对显示故障和松动的反应速度。

优选的，安装后，显示器组件4内的四个显示器40紧密贴合且前侧表面相齐平，显示单元5内的四个显示器组件4紧密贴合且前侧表面相齐平；可以保障整个户外大型显示屏的每一相邻显示器间隙都做到最小；当然，这是一种最优方式，略微存在一点间隙也是可以的。

优选的，折弯定位边411的内表面弯折处设置有固定连接显示器的锁紧片417，锁紧片417的背面通过加强筋418与折弯定位边411连接；安装时，将锁紧片417通过螺丝等方式与显示器的背面的边角位置锁紧即可，装配会十分方便。

优选的，驱动组件416包括驱动电机4160和与驱动电机4160的活动端固定的轴套4161；调节杆414穿设在轴套4161内；轴套4161的内壁设置有键槽4162，调节杆414的外侧表面设置有键槽4162配合的花键；通过键配合的方式，可以较好的不影响调节杆前后移动的同时带动其进行旋转运动。

优选的，支撑杆410的尾端设置有安装固定驱动电机4160的电机安装座4100；整体结构合理且紧凑，不影响整个显示单元的移动。

优选的，横移机构6包括位于主体承重架2的内底部横向并排设置的多个横移轨道单元；主体承重架2内设置有对显示单元的前侧进行限位的一个或多个透明限位条20，以及对显示单元的后侧进行弹性压持的多个弹性压持单元21，弹性压持单元21包括压持轮210和导向套211，压持轮210的轮座上固定有伸入导向套211内的导向杆212，导向套211内底部设置有对导向杆212提供弹力的弹簧213，弹簧213的一端连接导向套211，另一端连接导向杆212；通过透明限位条进行限位，同时通过多个弹性压持单元来压持显示单元，可以保障在正常使用状态下显示单元与玻璃防护板之间间距的恒定，在显示单元进行展开时，也会有足够的展开空间。

一种带显示检测功能的户外大型显示屏检测方法，应用如上述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其实现方法如下：

安装阶段：

将四个呈矩阵排列的显示器通过位于四个显示器中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器组件；将组好的四个呈矩阵排列的显示器组件通过位于四个显示器组件中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器单元；将组好的多个显示器单元横向并排，并由横移机构控制相互之间的间距；

检测阶段：

通过横移机构带动显示器单元移动使得相邻的显示器单元之间留出间距；各显示器组件中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

各显示器单元中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

检测完成后，横移机构带动显示器单元移动复位；控制主机运行控制采集探头工作，采集相应的四个显示屏背面拼合位置图像，根据采集的图像判断是否存在拼合偏移情况；

应用本申请的全新的组合结构，进行模块化装配，不仅能够提装配以及维护的效率，同时能够较好的随时对大型显示屏的显示器松动情况进行检测，在大型显示屏处于空闲状态时还可以进行显示状态检测来判断是否有显示器出现故障，且检测完全可以在线操控控制主机来实现，大大的提升了对显示故障和松动的反应速度。

优选的，方法还可以包括：

控制主机通过采集的玻璃防护板图像进行像素识别，判断玻璃防护板的被污染程度并对外界反馈；在显示器组件和显示器单元展开状态下，还可以进行玻璃防护板的污染程度检测，如果玻璃防护板的灰尘过多，则检测到的图像会存在较多的灰、黑色像素点，通过像素点可以判断出污染程度，以及时对外界反馈对玻璃防护板进行清洁维护。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，包括透明的玻璃防护板和位于玻璃防护板后侧的主体承重架；所述玻璃防护板的边缘通过不透光边框与所述主体承重架连接；还包括多个显示器组件，所述显示器组件包括四个呈矩阵排列的显示器和位于四个显示器中间的支撑定位件，相邻的四个所述显示器组件之间设置有支撑定位件并组合构成一个显示单元；所述支撑定位件包括支撑杆和围绕所述支撑杆设置的四个连接显示器的折弯定位边，四个所述折弯定位边的外表面弯折处的后端通过转动轴与所述支撑杆转动连接，四个所述折弯定位边的外表面弯折处的前端通过拉簧与所述支撑杆连接；所述支撑杆内螺纹穿设有调节杆，所述调节杆的前端设置有采集探头，所述支撑杆的尾端设置有带动所述调节杆正反转的驱动组件；所述主体承重架上设置有横向推动一个或多个显示单元的横移机构；所述主体承重架上还设置有接收多个所述采集探头采集的图像的控制主机，所述横移机构与所述驱动组件均与所述控制主机电连接并受其控制。

2.根据权利要求1所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，安装后，所述显示器组件内的四个显示器紧密贴合且前侧表面相齐平，所述显示单元内的四个所述显示器组件紧密贴合且前侧表面相齐平。

3.根据权利要求2所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，所述折弯定位边的内表面弯折处设置有固定连接显示器的锁紧片，所述锁紧片的背面通过加强筋与所述折弯定位边连接。

4.根据权利要求1所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机的活动端固定的轴套；所述调节杆穿设在所述轴套内；所述轴套的内壁设置有键槽，所述调节杆的外侧表面设置有所述键槽配合的花键。

5.根据权利要求4所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，所述支撑杆的尾端设置有安装固定所述驱动电机的电机安装座。

6.根据权利要求1-5任一所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，所述横移机构包括位于主体承重架的内底部横向并排设置的多个横移轨道单元；所述主体承重架内设置有对所述显示单元的前侧进行限位的一个或多个透明限位条，以及对所述显示单元的后侧进行弹性压持的多个弹性压持单元。

7.根据权利要求6所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，所述弹性压持单元包括压持轮和导向套，所述压持轮上固定有伸入所述导向套内的导向杆，所述导向套内底部设置有对所述导向杆提供弹力的弹簧，所述弹簧的一端连接所述导向套，另一端连接所述导向杆。

8.一种带显示检测功能的户外大型显示屏检测方法，应用如权利要求1-7任一所述的带显示检测功能的户外大型显示屏，其特征在于，实现方法如下：

安装阶段：

将四个呈矩阵排列的显示器通过位于四个显示器中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器组件；将组好的四个呈矩阵排列的显示器组件通过位于四个显示器组件中间的支撑定位件进行连接，组合形成一个显示器单元；将组好的多个显示器单元横向并排，并由横移机构控制相互之间的间距；

检测阶段：

通过横移机构带动显示器单元移动使得相邻的显示器单元之间留出间距；各显示器组件中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

各显示器单元中的驱动组件带动调节杆正转，调节杆向前移动，挤压四个折弯定位边使其打开，四个拉簧受力被拉伸，控制主机运行控制采集探头工作，采集对应四个折弯定位边的玻璃防护板图像，根据玻璃防护板图像中四个显示屏反射画面判断是否存在显示错误情况；

检测完成后，横移机构带动显示器单元移动复位；控制主机运行控制采集探头工作，采集相应的四个显示屏背面拼合位置图像，根据采集的图像判断是否存在拼合偏移情况。

9.根据权利要求8所述的带显示检测功能的户外大型显示屏检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

控制主机通过采集的玻璃防护板图像进行像素识别，判断玻璃防护板的被污染程度并对外界反馈。

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