CN116124405B - 一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置 - Google Patents

一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,涉及冲击性能检测设备技术领域,包括安装架,所述安装架前部设有摆动杆;所述安装架后部设有伺服电机;所述摆动杆底端设有摆锤;所述摆锤一侧设有连接架,本发明通过拉动定位插杆与第一定位插孔脱离,解除对连接架的定位作用,并利用凸轴与限位槽滑动,能够对锤头的角度进行转动调节,通过转动锤头可以与不同长度尺寸的测试件尖端相对应,从而可以满足对不同类型的测试件进行冲击实验,其结构简单,使用操作便捷,解决现有单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置的冲击锤结构功能单一,不易满足多种长度尺寸的犁头片进行测试,而且冲击锤安装结构复杂,致使冲击锤更换装配过程比较麻烦的问题。

Description

一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置
技术领域
本发明涉及冲击性能检测设备技术领域,特别涉及一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置。
背景技术
单齿犁地器的犁头片通过摆锤冲击试验机来检测冲击韧性,模拟单齿犁地器在翻土、松土和碎土时,抵抗突然受到冲击的能力,对于内有铸材的犁头片测得其韧性。通过将测试件固定于试件座上进行试验,利用冲击之能量,逐次增加,直到测试件破裂,读取冲击指数。
现有单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置在使用时,通常通过人工对摆动杆进行抬升,其半自动冲击测试操作过程比较麻烦,完成多次测试会耗费较长时间,并且单齿犁地器的犁头片种类比较繁多,而测试装置的冲击锤结构功能单一,不易满足多种长度尺寸的犁头片进行测试,而且单齿犁地器的犁头片尖端较为锋利,冲击锤容易受到刮擦损伤,但冲击锤安装结构复杂,致使冲击锤更换装配过程比较麻烦,此外通常对单齿犁地器的犁头片进行垂直冲击测试,由于犁头片试样的结构特殊性以及对多个角度极限载荷冲击吸收功等参数测量的特殊要求,使得标准摆锤式冲击试验机不易满足对犁头片多角度冲击性能的测试。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,以解决现有单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置的冲击锤结构功能单一,不易满足多种长度尺寸的犁头片进行测试,而且冲击锤安装结构复杂,致使冲击锤更换装配过程比较麻烦的问题。
本发明提供了一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,具体包括:安装架,所述安装架前部设有摆动杆;所述安装架后部设有伺服电机;所述摆动杆底端设有摆锤;所述摆锤一侧设有连接架;所述连接架上设有锤头;所述安装架前方设有固定架;所述固定架上设有调节座;所述调节座上设有活动架;所述安装架后部设有固定护罩。
进一步的,所述安装架底部设有底座,且固定架固定安装于底座顶部,安装架顶部设有安装腔,安装架顶部前侧设有刻度盘。
进一步的,所述摆动杆顶端设有连接柱,连接柱上设有转动轴杆,且转动轴杆位于安装腔内,并且转动轴杆通过轴承与安装架转动连接,连接柱后部设有主动齿轮。
进一步的,所述伺服电机前侧设有转轴,且转轴通过轴承与安装架转动连接,转轴上设有缺齿轮,且缺齿轮位于安装腔内,并且缺齿轮与主动齿轮啮合连接。
进一步的,所述摆锤前后两侧设有限位槽,且限位槽为环形凹槽结构,摆锤前部设有第一定位插孔,且第一定位插孔呈环形阵列方式分布。
进一步的,所述连接架右侧设有套口,且套口内设有两处凸轴,并且两处凸轴呈对称方式分布,套口套装于摆锤上,且凸轴通过限位槽与摆锤滑动连接,连接架前端设有支撑板,支撑板上滑动贯穿有定位插杆,连接架左侧设有对接槽;
定位插杆为U型结构,且定位插杆的两处竖杆上设有挡环,并且两处挡环呈对称方式分布,定位插杆的两处竖杆上套装有压缩弹簧,定位插杆滑动贯穿套口侧壁,且定位插杆的两处竖杆插接于第一定位插孔,并且压缩弹簧支撑于挡环和支撑板之间。
进一步的,所述锤头右端设有对接块,对接块底部设有连接插件,且连接插件是由两处弹性卡扣组成,锤头通过对接块与连接架的对接槽滑动连接,且连接插件的两处弹性卡扣与对接槽底部的矩形槽口相卡接。
进一步的,所述固定架右侧设有限位滑槽,且限位滑槽内设有第一调节栓杆,并且第一调节栓杆通过轴承座与固定架转动连接。
进一步的,所述调节座右侧设有两处弧形套架,且两处弧形套架呈对称方式分布,并且两处弧形套架上均设有定位销,调节座右侧设有挡块,且挡块位于两处弧形套架之间,调节座通过限位滑槽与固定架滑动连接,且第一调节栓杆通过螺纹的方式与调节座滑动连接。
进一步的,所述活动架前后两侧设有弧形滑块,且弧形滑块上设有第二定位插孔,并且第二定位插孔呈环形阵列方式分布,活动架通过弧形滑块与调节座的弧形套架滑动连接,且定位销滑插于第二定位插孔内,活动架右侧顶部设有固定夹板,活动架上滑动安装有滑动夹板,滑动夹板底部转动安装有第二调节栓杆,且第二调节栓杆通过轴承座与活动架转动连接,滑动夹板与固定夹板呈平行方式分布,且滑动夹板与固定夹板之间夹持有测试件,活动架左侧设有限位杆,且限位杆上套装有恢复弹簧,限位杆滑动贯穿挡块,且恢复弹簧支撑于挡块和活动架之间。
有益效果:1、本装置由伺服电机提供动力,通过缺齿轮的齿槽与主动齿轮传动,驱使摆动杆以转动轴杆为轴心做圆弧运动,当摆动杆转动至最高位置后,同时缺齿轮的齿槽与主动齿轮脱离,利用摆锤的重力作用,能够使摆锤带动锤头向下摆动,完成对测试件的冲击过程,通过缺齿轮可啮合驱使主动齿轮以带动摆动杆间歇性地摆动冲击,这省去人工手动对摆动杆实施摇动提升的麻烦,简化了设备的操作步骤,使用快捷方便省力。
2、本装置由于设有连接架,通过拉动定位插杆与第一定位插孔脱离,解除对连接架的定位作用,并利用凸轴与限位槽滑动,能够对锤头的角度进行转动调节,通过转动锤头可以与不同长度尺寸的测试件尖端相对应,从而可以满足对不同类型的测试件进行冲击实验,其结构简单,使用操作便捷。
3、本装置中锤头与摆锤的独立设置,通过手动将连接插件的两个弹性卡扣向相对方向捏动,使连接插件的弹性卡扣与对接槽底部的矩形槽口失去卡接关系,然后将锤头沿着对接槽向上拉动,从而使锤头能够快速从连接架上拆下,由于无需通过工具和螺栓进行装卸,进而提高了本锤头在从连接架上拆下时的拆卸效率,便于对锤头进行更换。
4、由于测试件固定夹持于滑动夹板和固定夹板之间,同时活动架通过弧形滑块与调节座的弧形套架滑动连接,可以根据实际测试需要对活动架进行转动调节,并利用定位销与第二定位插孔配合进行定位,通过对测试件固定角度的调节,能够满足对单齿犁地器多个角度进行冲击测试,提高实验结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的整体轴视视角结构示意图;
图2是本发明的实施例的安装架、摆动杆、伺服电机、摆锤、连接架和锤头结构示意图;
图3是本发明的实施例的摆动杆、伺服电机、摆锤、连接架和锤头结构示意图;
图4是本发明的实施例的摆锤、连接架和锤头结构示意图;
图5是本发明的实施例的图4引出的爆炸状态结构示意图;
图6是本发明的实施例的固定架、调节座和活动架结构示意图;
图7是本发明的实施例的调节座与活动架爆炸状态结构示意图;
图8是本发明的实施例的活动架爆炸状态结构示意图。
附图标记列表
1、安装架;101、底座;102、安装腔;103、刻度盘;2、摆动杆;201、连接柱;202、转动轴杆;203、主动齿轮;3、伺服电机;301、转轴;302、缺齿轮;4、摆锤;401、限位槽;402、第一定位插孔;5、连接架;501、套口;502、凸轴;503、支撑板;504、定位插杆;5041、挡环;5042、压缩弹簧;505、对接槽;6、锤头;601、对接块;602、连接插件;7、固定架;701、限位滑槽;702、第一调节栓杆;8、调节座;801、弧形套架;802、定位销;803、挡块;9、活动架;901、弧形滑块;902、第二定位插孔;903、固定夹板;904、滑动夹板;905、第二调节栓杆;906、限位杆;907、恢复弹簧;10、测试件;11、固定护罩。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8所示:
本发明提供一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,包括:安装架1,以图1位置方向作为参考基准,安装架1前部设有摆动杆2;安装架1后部设有伺服电机3;摆动杆2底端设有摆锤4;摆锤4一侧设有连接架5;连接架5上设有锤头6;安装架1前方设有固定架7;固定架7上设有调节座8;调节座8上设有活动架9;安装架1后部设有固定护罩11;
以图1位置方向作为参考基准,安装架1底部设有底座101,且固定架7固定安装于底座101顶部,安装架1顶部设有安装腔102,安装架1顶部前侧设有刻度盘103。
其中,以图1位置方向作为参考基准,摆动杆2顶端设有连接柱201,连接柱201上设有转动轴杆202,且转动轴杆202位于安装腔102内,并且转动轴杆202通过轴承与安装架1转动连接,连接柱201后部设有主动齿轮203;
以图1位置方向作为参考基准,伺服电机3前侧设有转轴301,且转轴301通过轴承与安装架1转动连接,转轴301上设有缺齿轮302,且缺齿轮302位于安装腔102内,并且缺齿轮302与主动齿轮203啮合连接,本装置由伺服电机3提供动力,通过缺齿轮302的齿槽与主动齿轮203传动,驱使摆动杆2以转动轴杆202为轴心做圆弧运动,当摆动杆2转动至最高位置后,同时缺齿轮302的齿槽与主动齿轮203脱离,利用摆锤4的重力作用,能够使摆锤4带动锤头6向下摆动,完成对测试件10的冲击过程,通过缺齿轮302可啮合驱使主动齿轮203以带动摆动杆2间歇性地摆动冲击,这省去人工手动对摆动杆2实施摇动提升的麻烦,简化了设备的操作步骤,使用快捷方便省力。
其中,以图1位置方向作为参考基准,摆锤4前后两侧设有限位槽401,且限位槽401为环形凹槽结构,摆锤4前部设有第一定位插孔402,且第一定位插孔402呈环形阵列方式分布;
以图1位置方向作为参考基准,连接架5右侧设有套口501,且套口501内设有两处凸轴502,并且两处凸轴502呈对称方式分布,套口501套装于摆锤4上,且凸轴502通过限位槽401与摆锤4滑动连接,连接架5前端可拆卸安装有支撑板503,支撑板503上滑动贯穿有定位插杆504;
以图1位置方向作为参考基准,定位插杆504为U型结构,且定位插杆504的两处竖杆上设有挡环5041,并且两处挡环5041呈对称方式分布,定位插杆504的两处竖杆上套装有压缩弹簧5042,定位插杆504滑动贯穿套口501侧壁,且定位插杆504的两处竖杆插接于第一定位插孔402,并且压缩弹簧5042支撑于挡环5041和支撑板503之间,本装置由于设有连接架5,通过拉动定位插杆504与第一定位插孔402脱离,解除对连接架5的定位作用,并利用凸轴502与限位槽401滑动,能够对锤头6的角度进行转动调节,通过转动锤头6可以与不同长度尺寸的测试件10尖端相对应,从而可以满足对不同类型的测试件10进行冲击实验,其结构简单,使用操作便捷。
其中,以图1位置方向作为参考基准,连接架5左侧设有对接槽505;锤头6右端设有对接块601,对接块601底部设有连接插件602,且连接插件602是由两处弹性卡扣组成,锤头6通过对接块601与连接架5的对接槽505滑动连接,且连接插件602的两处弹性卡扣与对接槽505底部的矩形槽口相卡接,本装置中锤头6与摆锤4的独立设置,通过手动将连接插件602的两个弹性卡扣向相对方向捏动,使连接插件602的弹性卡扣与对接槽505底部的矩形槽口失去卡接关系,然后将锤头6沿着对接槽505向上拉动,从而使锤头6能够快速从连接架5上拆下,由于无需通过工具和螺栓进行装卸,进而提高了本锤头6在从连接架5上拆下时的拆卸效率,便于对锤头6进行更换。
其中,以图1位置方向作为参考基准,固定架7右侧设有限位滑槽701,且限位滑槽701内设有第一调节栓杆702,并且第一调节栓杆702通过轴承座与固定架7转动连接;
以图1位置方向作为参考基准,调节座8右侧设有两处弧形套架801,且两处弧形套架801呈对称方式分布,并且两处弧形套架801上均设有定位销802,调节座8右侧设有挡块803,且挡块803位于两处弧形套架801之间,调节座8通过限位滑槽701与固定架7滑动连接,且第一调节栓杆702通过螺纹的方式与调节座8滑动连接;
以图1位置方向作为参考基准,活动架9前后两侧设有弧形滑块901,且弧形滑块901上设有第二定位插孔902,并且第二定位插孔902呈环形阵列方式分布,活动架9通过弧形滑块901与调节座8的弧形套架801滑动连接,且定位销802滑插于第二定位插孔902内,活动架9右侧顶部设有固定夹板903,活动架9上滑动安装有滑动夹板904,滑动夹板904底部转动安装有第二调节栓杆905,且第二调节栓杆905通过轴承座与活动架9转动连接,滑动夹板904与固定夹板903呈平行方式分布,且滑动夹板904与固定夹板903之间夹持有测试件10,活动架9左侧设有限位杆906,且限位杆906上套装有恢复弹簧907,限位杆906滑动贯穿挡块803,且恢复弹簧907支撑于挡块803和活动架9之间,由于测试件10固定夹持于滑动夹板904和固定夹板903之间,同时活动架9通过弧形滑块901与调节座8的弧形套架801滑动连接,可以根据实际测试需要对活动架9进行转动调节,并利用定位销802与第二定位插孔902配合进行定位,通过对测试件10固定角度的调节,能够满足对单齿犁地器多个角度进行冲击测试,提高实验结果的准确性。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中由伺服电机3提供动力,通过缺齿轮302的齿槽与主动齿轮203传动,驱使摆动杆2以转动轴杆202为轴心做圆弧运动,当摆动杆2转动至最高位置后,同时缺齿轮302的齿槽与主动齿轮203脱离,利用摆锤4的重力作用,能够使摆锤4带动锤头6向下摆动,完成对测试件10的冲击过程,通过缺齿轮302可啮合驱使主动齿轮203以带动摆动杆2间歇性地摆动冲击,这省去人工手动对摆动杆2实施摇动提升的麻烦,简化了设备的操作步骤,使用快捷方便省力;通过拉动定位插杆504与第一定位插孔402脱离,解除对连接架5的定位作用,并利用凸轴502与限位槽401滑动,能够对锤头6的角度进行转动调节,通过转动锤头6可以与不同长度尺寸的测试件10尖端相对应,从而可以满足对不同类型的测试件10进行冲击实验,其结构简单,使用操作便捷;通过手动将连接插件602的两个弹性卡扣向相对方向捏动,使连接插件602的弹性卡扣与对接槽505底部的矩形槽口失去卡接关系,然后将锤头6沿着对接槽505向上拉动,从而使锤头6能够快速从连接架5上拆下,由于无需通过工具和螺栓进行装卸,进而提高了本锤头6在从连接架5上拆下时的拆卸效率,便于对锤头6进行更换;测试件10固定夹持于滑动夹板904和固定夹板903之间,同时活动架9通过弧形滑块901与调节座8的弧形套架801滑动连接,可以根据实际测试需要对活动架9进行转动调节,并利用定位销802与第二定位插孔902配合进行定位,通过对测试件10固定角度的调节,能够满足对单齿犁地器多个角度进行冲击测试,提高实验结果的准确性。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于,包括:安装架(1),所述安装架(1)前部设有摆动杆(2);所述安装架(1)后部设有伺服电机(3);所述摆动杆(2)底端设有摆锤(4);所述摆锤(4)一侧设有连接架(5);所述连接架(5)上设有锤头(6);所述安装架(1)前方设有固定架(7);所述固定架(7)上设有调节座(8);所述调节座(8)上设有活动架(9);所述安装架(1)后部设有固定护罩(11);所述连接架(5)右侧设有套口(501),且套口(501)内设有两处凸轴(502),并且两处凸轴(502)呈对称方式分布,套口(501)套装于摆锤(4)上,且凸轴(502)通过限位槽(401)与摆锤(4)滑动连接,连接架(5)前端设有支撑板(503),支撑板(503)上滑动贯穿有定位插杆(504),连接架(5)左侧设有对接槽(505);定位插杆(504)为U型结构,且定位插杆(504)的两处竖杆上设有挡环(5041),并且两处挡环(5041)呈对称方式分布,定位插杆(504)的两处竖杆上套装有压缩弹簧(5042),定位插杆(504)滑动贯穿套口(501)侧壁,且定位插杆(504)的两处竖杆插接于第一定位插孔(402),并且压缩弹簧(5042)支撑于挡环(5041)和支撑板(503)之间。
2.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述安装架(1)底部设有底座(101),且固定架(7)固定安装于底座(101)顶部,安装架(1)顶部设有安装腔(102),安装架(1)顶部前侧设有刻度盘(103)。
3.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述摆动杆(2)顶端设有连接柱(201),连接柱(201)上设有转动轴杆(202),且转动轴杆(202)位于安装腔(102)内,并且转动轴杆(202)通过轴承与安装架(1)转动连接,连接柱(201)后部设有主动齿轮(203)。
4.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述伺服电机(3)前侧设有转轴(301),且转轴(301)通过轴承与安装架(1)转动连接,转轴(301)上设有缺齿轮(302),且缺齿轮(302)位于安装腔(102)内,并且缺齿轮(302)与主动齿轮(203)啮合连接。
5.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述摆锤(4)前后两侧设有限位槽(401),且限位槽(401)为环形凹槽结构,摆锤(4)前部设有第一定位插孔(402),且第一定位插孔(402)呈环形阵列方式分布。
6.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述锤头(6)右端设有对接块(601),对接块(601)底部设有连接插件(602),且连接插件(602)是由两处弹性卡扣组成,锤头(6)通过对接块(601)与连接架(5)的对接槽(505)滑动连接,且连接插件(602)的两处弹性卡扣与对接槽(505)底部的矩形槽口相卡接。
7.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述固定架(7)右侧设有限位滑槽(701),且限位滑槽(701)内设有第一调节栓杆(702),并且第一调节栓杆(702)通过轴承座与固定架(7)转动连接。
8.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述调节座(8)右侧设有两处弧形套架(801),且两处弧形套架(801)呈对称方式分布,并且两处弧形套架(801)上均设有定位销(802),调节座(8)右侧设有挡块(803),且挡块(803)位于两处弧形套架(801)之间,调节座(8)通过限位滑槽(701)与固定架(7)滑动连接,且第一调节栓杆(702)通过螺纹的方式与调节座(8)滑动连接。
9.如权利要求1所述单齿犁地器的犁头片冲击性能测试装置,其特征在于:所述活动架(9)前后两侧设有弧形滑块(901),且弧形滑块(901)上设有第二定位插孔(902),并且第二定位插孔(902)呈环形阵列方式分布,活动架(9)通过弧形滑块(901)与调节座(8)的弧形套架(801)滑动连接,且定位销(802)滑插于第二定位插孔(902)内,活动架(9)右侧顶部设有固定夹板(903),活动架(9)上滑动安装有滑动夹板(904),滑动夹板(904)底部转动安装有第二调节栓杆(905),且第二调节栓杆(905)通过轴承座与活动架(9)转动连接,滑动夹板(904)与固定夹板(903)呈平行方式分布,且滑动夹板(904)与固定夹板(903)之间夹持有测试件(10),活动架(9)左侧设有限位杆(906),且限位杆(906)上套装有恢复弹簧(907),限位杆(906)滑动贯穿挡块(803),且恢复弹簧(907)支撑于挡块(803)和活动架(9)之间。
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