CN116123320A - 一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀 - Google Patents

一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀 Download PDF

Info

Publication number
CN116123320A
CN116123320A CN202310013690.3A CN202310013690A CN116123320A CN 116123320 A CN116123320 A CN 116123320A CN 202310013690 A CN202310013690 A CN 202310013690A CN 116123320 A CN116123320 A CN 116123320A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
clack
tail cone
wall
drainage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310013690.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨勇
杨雄飞
任飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianggong Valve Group Co ltd
Original Assignee
Lianggong Valve Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianggong Valve Group Co ltd filed Critical Lianggong Valve Group Co ltd
Priority to CN202310013690.3A priority Critical patent/CN116123320A/zh
Publication of CN116123320A publication Critical patent/CN116123320A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46—Attachment of sealing rings
    • F16K1/465—Attachment of sealing rings to the valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters

Abstract

本发明公开了一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，涉及阀门技术领域，包括阀瓣、复位弹簧、阀杆、导流尾椎、阀前引流管、阀前控制阀、阀后引流管和阀后控制阀。本发明具有强制截断关闭功能、止回功能、全开功能于一体，与其它类型轴流阀相比较，它把阀门的关断功能与止回功能全通功能集中于一个阀门中，实现一阀多用可适工况更多；本发明中阀门的阀门内流道采用阀瓣、阀中腔与导流尾椎配合组合成文丘里式的流线水滴型设计，能够最大限度地降低涡流的发生，降低压力损失、减小流体阻力；本发明中阀瓣的启闭采用管道中介质驱动，控制时只需开启两个小口径控制阀即可，具有启闭迅速、开启所需扭矩的特点。

Description

一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀。
背景技术
现有轴流式止回阀，目前应用最为广泛的轴流式止回阀，主要有阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧、导向套、导流罩等零件构成。阀体、阀瓣、导流罩等为铸造成型，阀体为水滴流线型结构，阀体与导流罩由螺纹连接，对于小口径阀瓣与阀杆为一体式，大口径的阀瓣与阀杆为阶梯轴螺纹连接，体腔内的阀座、阀瓣、阀杆及弹簧、导流罩等均为沿阀体轴心线串联安装，整体阀门由壳体和内部导流罩等构成足够长度的连续匀称的流线型流体通道，止回阀的关闭件阀瓣沿管线轴向运动，并通过弹簧辅助加载实现快速关闭。
现有的轴流式止回阀存在以下问题：
1、在管路系统中只具有止回能力、存在功能单一效费比不高；2、其导流罩与阀体的连接采用螺纹连接，该连接结构方式存在如下问题：a、配合间隙大保证不了同心：由于内、外螺纹间的旋转配合间隙比较大，阀体与导流罩螺纹连接后不同心，有一定的间隙偏差影响密封；b、阀杆与阀瓣的连接，对于大口径阀门的阀瓣和阀杆两件连接采用螺纹连接，其所存在的问题与上述导流罩与阀体螺纹连接相同，保证不了阀杆与阀瓣的同心精度要求；3、装配后阀杆与阀瓣间的配合间隙、导流罩与阀体螺纹连接的配合间隙，累计偏差将会超出阀瓣与阀座达到密封性能的同心度要求，从而影响阀瓣与阀座间的密封，不能达到金属密封零泄漏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，包括阀体和引流组件，所述阀体内部设有阀内腔，所述阀内腔内部中心设有环形定位平台，所述阀内腔内壁于环形定位平台一侧设有阀座，所述阀内腔内部于环形定位平台和阀座之间设有活动连接的阀瓣，所述环形定位平台内壁远离阀座端设有导流尾椎，所述阀瓣与导流尾椎滑动连接，所述引流组件设于阀体顶部，且所述引流组件与阀内腔贯通，所述环形定位平台表面开设有若干个通槽。
进一步的，所述阀瓣的外径大于阀座的内径；所述引流组件包括阀前引流管、阀后引流管、阀前控制阀、引流三通管、阀后控制阀，所述阀前引流管一端与阀内腔贯通，且所述阀前引流管位于阀座外侧，所述阀前引流管另一端与阀前控制阀固定连接，所述引流三通管一端与阀内腔贯通，且所述引流三通管设于阀瓣和导流尾椎之间，所述引流三通管另外两端分别与阀前控制阀、阀后控制阀连接，所述阀后引流管一端与阀后控制阀固定连接，所述阀后引流管另一端与阀内腔贯通，且所述阀后引流管设于导流尾椎外侧。
进一步的，所述阀瓣和导流尾椎共同组成水滴形结构，所述阀体的内轮廓和外轮廓均为流线形。
进一步的，所述导流尾椎一端与环形定位平台内壁螺纹连接，所述导流尾椎另一端为外六角结构。
进一步的，所述导流尾椎外壁设有若干个定位卡，所述定位卡一端通过螺钉与导流尾椎固定连接，所述定位卡远离螺钉一端设有定位块，所述环形定位平台外壁设有与定位块相匹配的定位孔。
进一步的，所述阀瓣外壁设有若干个阀瓣O形圈，所述导流尾椎外壁设有若干个尾椎O形圈。
进一步的，所述引流三通管通过第一连接管与阀前控制阀固定连接，所述引流三通管通过第二连接管与阀后控制阀固定连接。
进一步的，所述阀瓣内壁靠近导流尾椎一侧设有储腔，所述储腔内壁中心水平设有阀杆，所述导流尾椎内壁开设有与阀杆相匹配的插槽，所述储腔内壁于阀杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导流尾椎固定连接。
进一步的，所述导流尾椎外壁设有与复位弹簧相匹配的安装槽，所述阀杆横截面为正六边形结构，所述阀杆一端于插槽内部设有限位块。
进一步的，所述阀瓣内壁于储腔外侧设有磁位块，所述阀瓣外壁于磁位块外侧设有内六角螺钉，所述阀体外壁设有若干个阀位开关，所述阀位开关通过开关螺母与阀体固定连接，所述磁位块与阀位开关相互平行。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过设置阀瓣、复位弹簧、阀杆、导流尾椎、阀前引流管、阀前控制阀、阀后引流管和阀后控制阀；本发明具有强制截断关闭功能、止回功能、全开功能于一体，与其它类型轴流阀相比较，它把阀门的关断功能与止回功能全通功能集中于一个阀门中，实现一阀多用可适工况更多；本发明中阀门的阀门内流道采用阀瓣、阀中腔与导流尾椎配合组合成文丘里式的流线水滴型设计，流体流经阀体流道时的体积是逐渐扩大和逐渐缩小的过程，能够最大限度地降低涡流的发生，降低压力损失、减小流体阻力；本发明中阀瓣的启闭采用管道中介质驱动，控制时只需开启安装于阀前引流管与阀后引流管上的两个小口径控制阀即可，具有启闭迅速、开启所需扭矩的特点。
2、本发明中的阀瓣在全工作行程完全处于阀体中腔中运动，由于阀体中腔与阀座密封面在同一装夹中一起加工、具有阀瓣轴向运动同心度高、径向位移由阀杆内六方与导流尾椎内六方间的间隙配合约束，只此阀瓣在工作中有动动平稳与阀座密封面吻合度高；本发明中的阀座密封副采用锥面配合，阀瓣的锥面合金硬密封面与阀座的锥面合金硬密封面的配合，当关阀门闭时，阀瓣在流体压力和弹簧力同时作用下带动阀杆沿轴向滑动使阀瓣与阀座的锥面接触自动对心完全接触实现密封；本发明中在阀瓣里内置阀位磁定位块，通过与安装于阀体中的阀位传感器配合传递阀位开关信号到控制箱，由于阀位传感器是磁感应式的，在工作中不用与阀内部运动件接触，不会外漏点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明整体的主视图；
图3是本发明整体的侧视图；
图4是本发明整体的主视剖面图；
图5是本发明整体的侧视剖面图；
图6是本发明整体的俯视剖面图；
图7是本发明阀瓣和导流尾椎的结构示意图；
图8是本发明图7的主视图；
图9是本发明图7的侧视图；
图中：1、阀体；2、阀座；3、阀瓣；4、复位弹簧；5、磁位块；6、阀位开关；7、开关螺母；8、阀杆；9、定位卡；10、螺钉；11、导流尾椎；12、尾椎O形圈；13、阀后引流管；14、阀后控制阀；15、引流三通管；16、阀瓣O形圈；17、阀前控制阀；18、阀前引流管；19、环形定位平台；20、通槽；21、储腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，包括阀体1和引流组件，所述阀体1内部设有阀内腔，所述阀内腔内部中心设有环形定位平台19，所述阀内腔内壁于环形定位平台19一侧设有阀座2，所述阀内腔内部于环形定位平台19和阀座2之间设有活动连接的阀瓣3，所述环形定位平台19内壁远离阀座2端设有导流尾椎11，所述阀瓣3与导流尾椎11滑动连接，所述引流组件设于阀体1顶部，且所述引流组件与阀内腔贯通，所述环形定位平台19表面开设有若干个通槽20；所述阀瓣3的外径大于阀座2的内径；所述引流组件包括阀前引流管18、阀后引流管13、阀前控制阀17、引流三通管15、阀后控制阀14，所述阀前引流管18一端与阀内腔贯通，且所述阀前引流管18位于阀座2外侧，所述阀前引流管18另一端与阀前控制阀17固定连接，所述引流三通管15一端与阀内腔贯通，且所述引流三通管15设于阀瓣3和导流尾椎11之间，所述引流三通管15另外两端分别与阀前控制阀17、阀后控制阀14连接，所述阀后引流管13一端与阀后控制阀14固定连接，所述阀后引流管13另一端与阀内腔贯通，且所述阀后引流管13设于导流尾椎11外侧；所述阀瓣3内壁靠近导流尾椎11一侧设有储腔21，所述储腔21内壁中心水平设有阀杆8，所述导流尾椎11内壁开设有与阀杆8相匹配的插槽，所述储腔21内壁于阀杆8外侧套设有复位弹簧4，所述复位弹簧4一端与导流尾椎11固定连接；所述导流尾椎11外壁设有与复位弹簧4相匹配的安装槽，所述阀杆8横截面为正六边形结构，所述阀杆8一端于插槽内部设有限位块；所述阀瓣3内壁于储腔21外侧设有磁位块5，所述阀瓣3外壁于磁位块5外侧设有内六角螺钉，所述阀体1外壁设有若干个阀位开关6，所述阀位开关6通过开关螺母7与阀体1固定连接，所述磁位块5与阀位开关6相互平行。
所述阀瓣3和导流尾椎11共同组成水滴形结构，所述阀体1的内轮廓和外轮廓均为流线形；所述导流尾椎11一端与环形定位平台19内壁螺纹连接，所述导流尾椎11另一端为外六角结构；所述导流尾椎11外壁设有若干个定位卡9，所述定位卡9一端通过螺钉10与导流尾椎11固定连接，所述定位卡9远离螺钉10一端设有定位块，所述环形定位平台19外壁设有与定位块相匹配的定位孔；所述阀瓣3外壁设有若干个阀瓣O形圈16，所述导流尾椎11外壁设有若干个尾椎O形圈12；所述引流三通管15通过第一连接管与阀前控制阀17固定连接，所述引流三通管15通过第二连接管与阀后控制阀14固定连接。
实施方式具体为：使用时，通过设置阀瓣3、复位弹簧4、阀杆8、导流尾椎11、阀前引流管18、阀前控制阀17、阀后引流管13和阀后控制阀14，阀体1内流道通过阀瓣3、阀体内腔、导流尾椎11、环形定位平台19的通槽20形成低流阻文丘里流道，具有流阻低，工作时噪音小等特点；
所述阀体1上沿介质顺流方向依次设有阀座2与阀瓣3形成锥面密封副、阀瓣3与阀杆8为整体结构、在阀杆8尾部设有六方导向杆，在阀瓣3外径设有双道O形圈密封；
阀体1在导流尾椎11尾部最小外设计加工一个外六方，方便装配时用工具旋入阀内装配，并在导流尾椎11外螺纹外均布加工4个螺纹孔，便于后续定位卡9、内六角螺钉10与环形定位平台19连接；
所述阀门阀体加强筋上以20度角加工一个定位孔，以固定一定位卡9，在导流尾椎11旋合装入阀体1内后，使导流尾椎11上均布的4个螺纹孔与环形定位平台19对齐阀体1定位孔后，依次装定位卡9并用螺钉10固定；
所述安装于阀体内阀位开关6由开关螺母7固定阀体1内，通过感应内置于阀瓣3上磁位块5通过开关螺母7固定，系统传递阀位开关信号，由于阀位开关6属于磁感应式在工作时为非接触式的，因此可以安装在阀门压力边界外不存在泄漏点；
在导流尾椎11通过螺纹旋合安装于阀体1内，通过多点个定位卡9定位用螺钉10紧固导流尾椎11装入阀体1内位置固定，并于导流尾椎11内加工内六方导向轴孔与阀杆8尾部所设外六方配合、固定阀瓣3径向位移，使阀瓣3在工作时只能轴向前后位移，使阀瓣3内置的磁位块5在阀瓣3轴向移动时始终与阀位开关6平行，从而在阀门工作时阀阀位开关6能稳定传递阀位信号给控制箱；
阀体1内设计有阀内腔，在加工时阀内腔与阀座在同一加工面加工从而保证阀内腔与阀座2密封面的同心，在装个阀瓣3后，由于阀瓣3全行程都处于阀内腔内，可以保证阀瓣3在关闭时与阀座2密封面完全接触，从而实现金属密封副全密封零泄漏，需要说明的是由于导流尾椎11与阀内腔属于螺纹连接因而不能完全保证与阀内腔同心，因此其内六方与阀杆8外内方属于间隙配合，其只约束阀瓣3的径向面的旋转，因而其存在不会影响阀瓣3与阀座2的密封副配合；
阀门通过阀瓣3安装于阀瓣活塞腔内依靠阀瓣O形圈16形成阀瓣活塞腔前密封，配合导流尾椎11与尾椎O形圈12形成涂阀瓣活塞腔道密封、形成一个与流道隔开的阀瓣活塞腔，阀门截止工作时只需关闭阀后控制阀14，使流道介质通过阀前引流管18经过阀前控制阀17到达引流三通管15，因为此时阀后控制阀14外于关闭状态，流道介质只能经过引流三通管15进入阀瓣活塞腔内，因阀瓣的活塞密封面直径大于阀座2的密封面直径、根据帕斯卡理在相同压力下受力面积大的一侧所介质压力大于受力面积小的一侧，因此活塞受介压力被推向阀座2形成阀座密封，从而实现阀门截止工作，阀门需要开启时只需要开启阀后控制阀14，由于此时阀瓣3与阀座2处于截止，阀后压力小阀前，因此阀后控制阀14打开后阀瓣活塞腔内的介质与阀前介质会通过阀后控制阀14，经阀后引流管13流向阀后管道，此时阀瓣活塞腔内介质压力小阀瓣前，使阀瓣3受介质推力向后移动阀门打开，由上可知只整个阀门启闭过程只需启闭阀后控制阀14即可实现，因此该阀启闭扭矩轻，因为阀门的启闭过程依靠介质压力，开启时阀后控制阀14开启过程对管路冲击小的特点；
通过阀瓣3安装于阀瓣活塞腔内依靠阀瓣O形圈16形成阀瓣活塞腔前密封，配合导流尾椎11与尾椎O形圈12形成涂阀瓣活塞腔道密封、形成一个与流道隔开的阀瓣活塞腔，阀门止回工作时只需打开阀后控制阀14，使阀瓣活塞腔与通过引流三通管15阀后控制阀14与阀后介质连通。当阀前压力小于阀后压力介质倒流时，阀瓣3被复位弹簧4推动使阀瓣3与阀座2接触形成密副、从面阻止介质回流实现止回功能，从而在同一台阀门实现截止止回功能；
通过阀瓣3安装于阀瓣活塞腔内依靠阀瓣O形圈16形成阀瓣活塞腔前密封，配合导流尾椎11与尾椎O形圈12形成涂阀瓣活塞腔道密封、形成一个与流道隔开的阀瓣活塞腔，当打开阀后控制阀14时，阀前介质压力大于阀后、因此此时阀前介质通过阀前引流管18阀前控制阀17阀后控制阀14流后阀后管道，由于阀瓣活塞腔内介质与阀前压力相同，根据伯努力原理此时引流三通管15中有从阀前流向阀后介质通过，因此引流三通管15中压力相对阀瓣活塞腔内压力进一步降低，此时阀瓣3在阀前介质压力推动与阀瓣中腔介质排出压力下降多生因素下，使阀瓣3克服复位弹簧4推力与阀瓣O形圈16的摩擦力后移至阀瓣全开位，在阀门处于全开位时依次关闭阀前控制阀17后在关闭阀后控制阀14、此时阀瓣中腔处于与外界完全阻断，根据帕斯卡原理阀瓣中腔在没有新的介质注入时阀瓣装处于全开位不动，即实现阀全通工作状态。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-9，通过设置阀瓣3、复位弹簧4、阀杆8、导流尾椎11、阀前引流管18、阀前控制阀17、阀后引流管13和阀后控制阀14；本发明具有强制截断关闭功能、止回功能、全开功能于一体，与其它类型轴流阀相比较，它把阀门的关断功能与止回功能全通功能集中于一个阀门中，实现一阀多用可适工况更多；
本发明中阀门的阀门内流道采用阀瓣、阀中腔与导流尾椎配合组合成文丘里式的流线水滴型设计，流体流经阀体流道时的体积是逐渐扩大和逐渐缩小的过程，能够最大限度地降低涡流的发生，降低压力损失、减小流体阻力；
本发明中阀瓣的启闭采用管道中介质驱动，控制时只需开启安装于阀前引流管与阀后引流管上的两个小口径控制阀即可，具有启闭迅速、开启所需扭矩的特点；
本发明中的阀瓣在全工作行程完全处于阀体中腔中运动，由于阀体中腔与阀座密封面在同一装夹中一起加工、具有阀瓣轴向运动同心度高、径向位移由阀杆内六方与导流尾椎内六方间的间隙配合约束，只此阀瓣在工作中有动动平稳与阀座密封面吻合度高；
本发明中的阀座2密封副采用锥面配合，阀瓣3的锥面合金硬密封面与阀座的锥面合金硬密封面的配合，当关阀门闭时，阀瓣3在流体压力和弹簧力同时作用下带动阀杆8沿轴向滑动使阀瓣3与阀座2的锥面接触自动对心完全接触实现密封；
本发明中在阀瓣3里内置阀位磁位块5，通过与安装于阀体1中的阀位传感器配合传递阀位开关信号到控制箱，由于阀位传感器是磁感应式的，在工作中不用与阀内部运动件接触，不会外漏点。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，包括阀体(1)和引流组件，其特征在于：所述阀体(1)内部设有阀内腔，所述阀内腔内部中心设有环形定位平台(19)，所述阀内腔内壁于环形定位平台(19)一侧设有阀座(2)，所述阀内腔内部于环形定位平台(19)和阀座(2)之间设有活动连接的阀瓣(3)，所述环形定位平台(19)内壁远离阀座(2)端设有导流尾椎(11)，所述阀瓣(3)与导流尾椎(11)滑动连接，所述引流组件设于阀体(1)顶部，且所述引流组件与阀内腔贯通，所述环形定位平台(19)表面开设有若干个通槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述阀瓣(3)的外径大于阀座(2)的内径；所述引流组件包括阀前引流管(18)、阀后引流管(13)、阀前控制阀(17)、引流三通管(15)、阀后控制阀(14)，所述阀前引流管(18)一端与阀内腔贯通，且所述阀前引流管18位于阀座(2)外侧，所述阀前引流管(18)另一端与阀前控制阀(17)固定连接，所述引流三通管(15)一端与阀内腔贯通，且所述引流三通管(15)设于阀瓣(3)和导流尾椎(11)之间，所述引流三通管(15)另外两端分别与阀前控制阀(17)、阀后控制阀(14)连接，所述阀后引流管(13)一端与阀后控制阀(14)固定连接，所述阀后引流管(13)另一端与阀内腔贯通，且所述阀后引流管(13)设于导流尾椎(11)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述阀瓣(3)和导流尾椎(11)共同组成水滴形结构，所述阀体(1)的内轮廓和外轮廓均为流线形。
4.根据权利要求2所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述导流尾椎(11)一端与环形定位平台(19)内壁螺纹连接，所述导流尾椎(11)另一端为外六角结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述导流尾椎(11)外壁设有若干个定位卡(9)，所述定位卡(9)一端通过螺钉(10)与导流尾椎(11)固定连接，所述定位卡(9)远离螺钉(10)一端设有定位块，所述环形定位平台(19)外壁设有与定位块相匹配的定位孔。
6.根据权利要求2所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述阀瓣(3)外壁设有若干个阀瓣O形圈(16)，所述导流尾椎(11)外壁设有若干个尾椎O形圈(12)。
7.根据权利要求2所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述引流三通管(15)通过第一连接管与阀前控制阀(17)固定连接，所述引流三通管(15)通过第二连接管与阀后控制阀(14)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述阀瓣(3)内壁靠近导流尾椎(11)一侧设有储腔(21)，所述储腔(21)内壁中心水平设有阀杆(8)，所述导流尾椎(11)内壁开设有与阀杆(8)相匹配的插槽，所述储腔(21)内壁于阀杆(8)外侧套设有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)一端与导流尾椎(11)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述导流尾椎(11)外壁设有与复位弹簧(4)相匹配的安装槽，所述阀杆(8)横截面为正六边形结构，所述阀杆(8)一端于插槽内部设有限位块。
10.根据权利要求8所述的一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀，其特征在于：所述阀瓣(3)内壁于储腔(21)外侧设有磁位块(5)，所述阀瓣(3)外壁于磁位块(5)外侧设有内六角螺钉，所述阀体(1)外壁设有若干个阀位开关(6)，所述阀位开关(6)通过开关螺母(7)与阀体(1)固定连接，所述磁位块(5)与阀位开关(6)相互平行。
CN202310013690.3A 2023-01-05 2023-01-05 一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀 Pending CN116123320A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310013690.3A CN116123320A (zh) 2023-01-05 2023-01-05 一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310013690.3A CN116123320A (zh) 2023-01-05 2023-01-05 一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116123320A true CN116123320A (zh) 2023-05-16

Family

ID=86305960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310013690.3A Pending CN116123320A (zh) 2023-01-05 2023-01-05 一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116123320A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870779A (en) * 1955-12-09 1959-01-27 Cook Electric Co Automatic check valve
US5921276A (en) * 1995-10-17 1999-07-13 Stream-Flo Industries, Ltd. Piston-type check valve with diffuser
US20020005217A1 (en) * 2000-05-24 2002-01-17 Lyons Jerry L. Co-axial control valve
CN102777642A (zh) * 2011-05-11 2012-11-14 Spx公司 用于水击泄压阀的阀口密封件
CN204239828U (zh) * 2014-11-04 2015-04-01 保定市新华石化设备制造有限公司 可控单向阀
CN112984169A (zh) * 2021-03-23 2021-06-18 重庆科特工业阀门有限公司 一种节能型多功能稳压持压式轴流式止回阀
KR20210147477A (ko) * 2020-05-29 2021-12-07 정우정공주식회사 항공급유차용 압력조절밸브 구조

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870779A (en) * 1955-12-09 1959-01-27 Cook Electric Co Automatic check valve
US5921276A (en) * 1995-10-17 1999-07-13 Stream-Flo Industries, Ltd. Piston-type check valve with diffuser
US20020005217A1 (en) * 2000-05-24 2002-01-17 Lyons Jerry L. Co-axial control valve
CN102777642A (zh) * 2011-05-11 2012-11-14 Spx公司 用于水击泄压阀的阀口密封件
CN204239828U (zh) * 2014-11-04 2015-04-01 保定市新华石化设备制造有限公司 可控单向阀
KR20210147477A (ko) * 2020-05-29 2021-12-07 정우정공주식회사 항공급유차용 압력조절밸브 구조
CN112984169A (zh) * 2021-03-23 2021-06-18 重庆科特工业阀门有限公司 一种节能型多功能稳压持压式轴流式止回阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4570669A (en) Simplified springless check valve
CN107061834B (zh) 内置驱动轴流式调节阀
CN116123320A (zh) 一种具有截止与止回功能的多功能低扭矩轴流阀
CN110762241A (zh) 一种金属硬密封小流量调节柱塞阀
CN103759028B (zh) 一种流量系数随开度线性变化的控压钻井节流阀筒形阀针
CN105276245A (zh) 轴流止回阀
CN210440318U (zh) 一种转角缸
CN112161090A (zh) 一种轴流式止回阀
CN206347160U (zh) 一种两用阀门
CN213629357U (zh) 截止阀
CN106641352A (zh) 一种两用阀门
CN112081966B (zh) 一种旋启式止回阀
CN205118348U (zh) 轴流止回阀
CN209100689U (zh) 一种变形球面偏心阀门
CN105650338A (zh) 轴流式安全切断阀
CN211117952U (zh) 一种风洞切断阀的活塞导向结构
CN204828114U (zh) 一种二位五通液动换向阀
CN214945364U (zh) 一种易调节型液压控制阀
CN111927988A (zh) 一种采用锥面配合结构来保证同心精度的轴流式止回阀
CN108443514A (zh) 大流量锥面截止阀
CN218644894U (zh) 截止阀
CN211693659U (zh) 一种逆止式快速关断注氢阀
CN218644896U (zh) 球阀
CN212564559U (zh) 一种密封可靠的止回阀
CN215214825U (zh) 双重密封锥形阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination