CN204239828U - 可控单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全阀门,尤其是利用流体压差驱动,通过电磁阀先导,可控制方向的可控单向阀。本实用新型将阀体制成双层管结构,用隔板将内管隔成前后2个空腔。阀芯通过中空的连杆与活塞连接在一起,阀芯与前腔形成一个柱塞缸结构,活塞与后腔形成一个液压缸结构。阀体上有3个导管连接到阀门外部的一个2位3通电磁阀的接口上。当电磁阀断电时,阀门为一个只允许介质正向流的单向阀动。当电磁阀通电时,阀门为一个只允许介质反向流动的单向阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀门,尤其是利用流体压差驱动,通过电磁阀先导,可控制方向的单向阀门。
背景技术
液体储罐运行时,液体通过管道进出储罐,出现爆管等紧急状态时,如果不关闭阀门,液体会在重力作用下泄光。因此,危险液体储罐的罐根通常要安装一个紧急切断阀,当出现故障时阀门自动关闭。紧急切断阀在正常工作时,通过储能机构把能量储备起来,出现故障,电源被切断时,储能机构释放能量把阀门关闭。储能机构有重锤,弹簧,气动,液动等多种形式。由于紧急切断阀结构复杂,所以通常体积比较大,成本比较高。
发明内容
因为紧急切断阀的作用都是防止液体单向泄出的。因此,本实用新型提供一种可控的单向阀,取代结构复杂的紧急切断阀。
本实用新型使用的技术方案是:将阀体制成双层管结构,用筋板支撑内管,介质流道在内外管之间。用隔板将内管隔成前后2个空腔。阀芯通过中空的连杆与活塞连接在一起,阀芯与前腔形成一个柱塞缸结构,活塞与后腔形成一个液压缸结构。阀体上开有3个安装着连接导管的孔,1个孔开在阀门前端的阀座前面接通到阀门流道;2个孔开在隔板的前后,穿过筋板连通到前腔和后腔。隔板后的孔在筋板上与一个通向阀门后端流道的孔相通。3个导管连接到阀门外部的一个2位3通电磁阀的接口上。电磁阀断电时,阀座前的导管被阻断,隔板前后的导管导通。由于前后腔及活塞后面都相通,各处压力与阀门后端相等,阀芯在介质的作用下移动。当介质由阀门前端流进时,介质将阀芯推开,阀门 导通;当介质由阀门后端流进时,介质将阀芯推向阀座,阀门被关闭。电磁阀通电时,阀座前的导管与隔板前的导管导通,隔板后的导管被阻断。由于阀芯后面和活塞后面与阀门前端相通,与阀门前端压力相等,当介质由阀门后端流进时,阀门后端压力高于前端,介质推动活塞向后移动,活塞带动阀芯向后移动,将阀门打开。因此,当电磁阀断电时,阀门是只允许介质正向流的单向阀动;当电磁阀通电时,阀门是只允许介质反向流动的单向阀门。当电磁阀断电时,介质只能正向流动,其作用相当于一个紧急关断阀。为了保证在零压差时阀门也可以工作,在阀芯与隔板间还安装了一个弹簧,在电磁阀断电时保证阀门是关闭的。
本实用新型的有益效果是:替代昂贵的紧急切断阀,降低设备费用。由于结构简单,更加提高了阀门的安全可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图。
图1中1、阀体,2、阀座,3、阀芯,4、阀座前导管,5、连杆,6、密封圈,7、弹簧,8、密封环,9、隔板前导管,10、隔板后导管,11、活塞,12、密封圈,13、导流锥,14、隔板,15、浮子。
图2是本实用新型的断面示意图。
图2中1、阀体,5、连杆,10、隔板后导管,14、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1中,阀座(2)安装在阀体(1)上与阀芯(3)构成阀门工作密封面。阀芯(3)通过一个中空的连杆(5)与活塞(11)连接在一起,同时运动。隔板(14)将阀体(1)的内管隔成前后2个空腔,阀芯(3)与前腔形成柱塞缸 结构,活塞(11)、导流锥(13)与后腔一起形成一个液压缸结构。连杆(5)在靠近阀芯(3)连接处开有孔,通过中间的孔将前腔与活塞(11)后面的腔体导通。阀座前导管(4)向内通到阀体(1)内的流道,向外连接到一个两位三通电磁阀上。隔板前导管(9)向内通到前腔,向外连接到两位三通电磁阀上。隔板后导管(10)向内连通到后腔,向外连接到两位三通电磁阀上。连接隔板后导管(10)的孔在筋板内还与一个通向阀门后端的孔相通。在两位三通电磁阀通电时,阀座前导管(4)与隔板前导管(9)导通,隔板后导管(10)阻断。当介质从阀门后端流向前端时,阀门后端压力通过筋板上的孔传导到活塞(11)前面,阀门前端的压力通过阀座前导管(4)和隔板前导管(9)传导到阀芯(3)和活塞(11)的后面。由于阀门后端压力大于前端压力,在压差的作用下,将阀芯(3)推向后端,阀门开启。当介质从阀门前端流向后端时,由于阀门前端压力大于后端压力,阀芯(3)被推向阀座(2)将阀门关闭。在两位三通电磁阀断电时,阀座前导管(4)被阻断,隔板前导管(9)与隔板后导管(10)导通。阀芯(3)后面、活塞(11)的前后与阀门后端压力相同。当介质从阀门前端流向后端时,阀芯(3)的前端压力大于后端,阀芯(3)被推开,阀门打开。当介质从阀门后端流向前端时,阀芯(3)的后端压力大于前端,阀芯(3)被推向阀座(2),阀门关闭。因此,阀门在两位三通电磁阀通电时,是只允许介质从阀门后端流向前端的单向阀门;在两位三通电磁阀断电时,是只允许介质从阀门前端流向后端的单向阀门。
阀门开闭是靠阀门前后端压差推动阀芯(3)和活塞(11)移动实现的,而这个压差是由阀门结构,介质流速决定的,不会很高。因此,阀芯(3),连杆(5)和活塞(11)的运行阻力是阀门可靠工作的关键。为降低运动阻力,在阀体(1)上阀芯(3)工作部位安装有使用聚四氟乙烯制作的密封圈(6),这个 密封圈(6)的作用一个是密封,另一个是降低阀芯(3)与阀体(1)之间的摩擦阻力。在活塞(11)上也安装有密封圈(12),其作用与密封圈(6)相同。由于阀芯(3),活塞(11)通过连杆(5)连接成一体,除两端与阀体(1)接触外,连杆(5)中间还与隔板(14)接触,这样就形成了多余约束。制造误差不可能为零,因此多余约束将产生一个接触力,增加运动摩擦阻力。为降低此力,隔板(14)的过孔要大于连杆(5)的直径,使连杆(5)在任何时候都不与隔板(14)接触。安装在隔板(14)上的密封环(8),使用聚四氟乙烯制造,并采用V字型,密封环(8)的孔与连杆(5)之间形成密封,两个端面与隔板(14)形成密封。阀芯(3)的运动阻力主要是在重力作用下,与阀体(1)间的摩擦力。为了降低摩擦力,在阀芯(3)内部安装了浮子(15),浮子(15)用比重轻于介质的材料制成,浮力将降低阀芯(3)与阀体(1)间的摩擦力。为了提高阀门关闭的可靠性,在阀芯(3)和隔板(14)之间安装了一个弹簧(7),其作用是在介质静止,压差为零的情况下也可使阀门关闭。
在图2中显示了阀门的断面结构。流道在阀体(1)的内外管之间,中间显示了连杆(5)和隔板(14)。隔板后导管(10)的孔开在筋板上。为了增加介质流量,在另外2个筋板上也开有2个孔,该孔都是一端连通阀门后端,另一端在与隔板后导管(10)同一断面的位置上连通到后腔。
Claims (5)
1.一种可控方向的单向阀门,其特征是:阀门的阀体为双层管结构,用筋板支撑内管,隔板将内管隔成2腔体;阀芯通过一个空心的连杆与一个活塞连接在一起,连杆穿过隔板,阀芯在前腔,活塞在后腔一起运动;阀芯和隔板间安装有弹簧,可以在零压差时关闭阀门;空心连杆与阀芯连接处有开口,使前腔与活塞后腔体导通;阀体外部使用一个两位三通电磁阀,通过导管分别连接到阀门入口端,前腔和后腔;为减小摩擦,在阀芯处的阀体上和活塞上装有聚四氟乙烯材料的密封圈,并在阀芯上安装有浮子;连杆与隔板间使用聚四氟乙烯材料密封。
2.根据权利要求1所述的阀门,其特征是:阀体上装有连通阀门前端,隔板前后腔体的3个导管,分别连接到阀体外的两位三通电磁阀上;电磁阀通电时,阀门入口端导管与前腔导管导通,后腔导管阻断;电磁阀断电时阀门入口端导管阻断,前后腔导管导通。
3.根据权利要求1所述的阀门,其特征是:隔板前后腔导管的开孔穿过筋板连同到前后腔体;每个筋板都有与阀门轴线平行的孔,孔的出口端在隔板处拐弯连接到后腔,入口端连接到阀门后端,入口端的孔为外大内小的圆锥形;在安装后腔导管的筋板上,后腔导管的孔与连通到阀门后端的孔连通。
4.根据权利要求1所述的阀门,其特征是:为不产生多余约束,隔板开口大于连杆,使连杆运动到任何位置都不与隔板接触,并使用V型聚四氟乙烯密封环密封;V型密封环的孔保证与连杆的密封,两个端面保证与隔板的密封。
5.根据权利要求1所述的阀门,其特征是:为了减小重力引起的摩擦阻力,在阀芯里安装了浮子。
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