CN116122597A - 建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法 - Google Patents

建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法 Download PDF

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CN116122597A CN202310204633.3A CN202310204633A CN116122597A CN 116122597 A CN116122597 A CN 116122597A CN 202310204633 A CN202310204633 A CN 202310204633A CN 116122597 A CN116122597 A CN 116122597A
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Abstract

本发明公开了一种建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法，包括推车(1)、玻璃吸盘(9)，推车(1)上设有升降机构，升降机构上设有调节玻璃吸盘(9)位置的第一调节机构和第二调节机构，采用本发明的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，便于安装幕墙玻璃、可提高工作效率。

Description

建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体地说，本发明涉及一种建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法。
背景技术
铝合金玻璃幕墙由于采用了铝合金作为主要材料，满足幕墙轻量化要求，适合安装在高层建筑中，高层建筑在安装铝合金玻璃幕墙时，需要首先在建筑外立面安装竖龙骨和横龙骨，也叫立柱和横梁，而后，幕墙玻璃移动至室内，通过室内传递到室外，在通过吊篮中的工作人员配合将其安装至竖龙骨和横龙骨之间的幕墙玻璃安装位置中，随后，安装压板和打胶后即可完成幕墙玻璃的安装过程。
由于幕墙玻璃的宽度一般大于竖龙骨和横龙骨形成的孔洞宽度，因此，在向外传递幕墙玻璃时，一般需要翻转幕墙玻璃，使幕墙玻璃沿竖龙骨和横龙骨形成的孔洞的对角线通过，这个过程需要位于室内的工作人员和位于室外吊篮中的工作人员共同完成，由于幕墙玻璃较重，整个传递过程较为麻烦，同时，由于超高层建筑建筑高度较高，上方空气流动较大，施工吊篮晃动较为明显，位于室外吊篮中的工作人员传递幕墙玻璃更加费力，还伴随一定的危险性，还可以进一步作出改进，同时，幕墙玻璃传递至室外后，需要室外的工作人员将其翻转至与墙面平行，在狭小的吊篮中翻转重量较大的幕墙玻璃较为麻烦和危险，给安装工作造成了一定的麻烦，因此需要作出改进。
公告号为CN103290961A的发明专利，于2019年9月11日公开了名称为一种吊挂玻璃幕墙结构，该吊挂玻璃幕墙结构，包括复数块玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的顶部吊设于上部建筑主体上，所述玻璃幕墙的底部固定于下部建筑主体；所述玻璃幕墙通过一紧固系统吊设于所述上部建筑主体，所述紧固系统包括一压迫组件和一紧固组件，通过所述压迫组件与玻璃幕墙的配合压迫所述紧固组件生成预应力进而紧固所述玻璃幕墙。该吊挂玻璃幕墙结构，不能实现便于幕墙玻璃安装的效果、不可提高工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种便于安装幕墙玻璃、可提高工作效率的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
该建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，包括推车、玻璃吸盘，所述推车上设有升降机构，所述升降机构上设有调节玻璃吸盘位置的第一调节机构和第二调节机构。
所述升降机构包括升降板、螺杆、第一手轮，所述推车上设有底板，所述升降板安装设在所述底板上方，所述螺杆安装在底板上，所述升降板上设有螺纹孔，所述螺杆穿过所述升降板且与所述螺杆通过螺纹连接，所述第一手轮设在所述螺杆顶端。
所述第一调节机构包括蜗杆、主轴、第二手轮，所述升降板上设有第一轴承座，所述主轴安装在所述第一轴承座上，所述主轴一端设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆配合；所述升降板一端端部设有端板，所述升降板上还设有第二轴承座，所述蜗杆一端安装在所述第二轴承座上，所述蜗杆另一端贯穿所述端板，所述第二手轮设在所述蜗杆穿过端板一端。
所述第二调节机构包括连板、拉杆，所述主轴一端连接有挑板，所述连板设在所述挑板一端，所述连板和所述挑板之间设有铰链，所述连板与所述挑板通过铰链铰接，所述挑板端部上端面设有限制连板旋转角度的限位斜板，所述限位斜板上端设在所述铰链正上方；所述连板上设有挂杆，所述拉杆一端设有U型杆，所述U型杆一端与所述挂杆铰接。
所述连板底端焊接有吊杆，所述吊杆底端焊接有十字安装架，所述玻璃吸盘安装在所述十字安装架端部。
所述底板上设有导杆，所述导杆穿过升降板且与升降板滑动连接。
所述底板上设有旋转连接座，所述螺杆底端安装在所述旋转连接座上。
所述第一轴承座成对设置，所述主轴上位于第一轴承座两侧设有的第一限位环，所述蜗杆上位于第二轴承座两侧设有第二限位环。
所述推车上设有盛放篮，所述盛放篮内设有配重块，所述推车底面固定安装有万向轮。
建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装方法，利用建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置来实现，包括以下步骤：
1)将推车移动至工作位置；
2)将幕墙玻璃表面向上平放，转动第一手轮，将玻璃吸盘下移吸附固定幕墙玻璃靠近室内的一侧表面；
3)反向转动第一手轮，将玻璃吸盘恢复至指定工作高度；
4)转动第二手轮，使幕墙玻璃倾斜旋转，穿过幕墙横梁和立柱之间的洞口；
5)移动推车将吸附的幕墙玻璃移动至室外；
6)反向转动第二手轮将幕墙玻璃恢复水平状态；
7)拉动拉杆，直至连板与限位斜板抵接，即翻转幕墙玻璃至垂直；
8)移动推车将幕墙玻璃对准安装到横梁和立柱之间的指定安装位置中；
9)移动推车，重复步骤1)-8)，完成幕墙玻璃的安装过程。
本发明的技术效果为：采用本发明的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置及其安装方法，通过第一调节机构和第二调节机构便于对幕墙玻璃的位置调节，可使幕墙玻璃准确安装到安装位置中，方便了工作人员将幕墙玻璃递出室外和安装幕墙玻璃的过程，工作人员不用长时间搬运、翻转和扶稳幕墙玻璃，显著提高了幕墙玻璃安装的便利性，提高施工效率和使用的便利性。
并且，利用蜗轮和蜗杆传动的自锁特性可方便幕墙玻璃的定位，装置结构更加稳定简单，通过升降机构可实现升降板上下移动，方便工作人员调节幕墙玻璃高度，进一步方便了幕墙玻璃的安装，同时，本装置不需要供电即可使用，结构更加简单，成本更加低廉，适用范围更广，适合推广使用。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明提出的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置的主视结构图；
图2是本发明提出的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置的结构示意图；
图3是图2的局部放大图；
图4是本发明提出的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置的挑板和主轴的连接结构示意图；
图5是本发明提出的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置的拉杆和U型杆的连接结构示意图；
图6是本发明提出的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置的玻璃吸盘布局仰视结构图。
图中标记为：1、推车；2、底板；3、升降板；4、主轴；5、挑板；6、连板；7、吊杆；8、十字安装架；9、玻璃吸盘；10、螺杆；11、导杆；12、旋转连接座；13、盛放篮；14、配重块；15、第一轴承座；16、第一手轮；17、端板；18、蜗轮；19、第二轴承座；20、第二手轮；21、限位斜板；22、铰链；23、U型杆；24、拉杆；25、挂杆；26、蜗杆；27、挂孔；28、安装板；29、万向轮；30、第一限位环；31、第二限位环。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图6所示，该建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，包括推车1、玻璃吸盘9，推车1上设有升降机构，升降机构上设有调节玻璃吸盘9位置的第一调节机构和第二调节机构。
该建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，设置升降机构可调节幕墙玻璃的安装高度，方便第一调节机构和第二调节机构对幕墙玻璃的位置调节，通过第一调节机构和第二调节机构便于幕墙玻璃的运输和安装，可使幕墙玻璃准确安装到安装位置中，方便了工作人员将幕墙玻璃递出室外和安装幕墙玻璃的过程，工作人员不用长时间搬运、翻转和扶稳幕墙玻璃，显著提高了幕墙玻璃安装的便利性，提高施工效率和使用的便利性。
升降机构包括升降板3、螺杆10、第一手轮16，推车1上设有底板2，升降板3安装设在底板2上方，螺杆10安装在底板2上，升降板3上设有螺纹孔，螺杆10穿过升降板3且与螺杆10通过螺纹连接，第一手轮16设在螺杆10顶端。通过升降机构可调节幕墙玻璃的安装高度，转动第一手轮16，通过螺杆10和升降板3的螺纹连接，第一手轮16与螺杆10固定连接，第一手轮16带动螺杆10转动，螺杆10转动带动升降板3上下移动，方便工作人员调节幕墙玻璃高度。
如图2和图3所示，第一调节机构包括蜗杆26、主轴4、第二手轮20，升降板3上设有第一轴承座15，主轴4安装在第一轴承座15上，主轴4一端设有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆26配合；升降板3一端端部设有端板17，升降板3上还设有第二轴承座19，蜗杆26一端安装在第二轴承座19上，蜗杆26另一端贯穿端板17，第二手轮20设在蜗杆26穿过端板17一端。通过第一调节机构可实现幕墙玻璃的旋转，可方便幕墙玻璃穿过横梁和立柱之间的洞口；端板17用于支撑和安装蜗杆26，端板17上设有供蜗杆26穿过的安装孔；第二手轮20与蜗杆26固定连接，转动第二手轮20，带动蜗杆26转动，蜗杆26转动带动蜗轮18转动，进而带动主轴4转动，主轴4转动带动挑板5和连板6转动，使玻璃吸盘9吸住的幕墙玻璃转动，幕墙玻璃的倾斜翻转便于穿过横梁和立柱之间的洞口；利用蜗轮18和蜗杆26传动的自锁特性可方便幕墙玻璃的定位，蜗杆26不转动时，蜗轮18难以带动蜗杆26转动，方便工作人员对幕墙玻璃的翻转角度进行定位。
如图1、图4和图5所示，第二调节机构包括连板6、拉杆24，主轴4一端连接有挑板5，连板6设在挑板5一端，连板6和挑板5之间设有铰链22，连板6与挑板5通过铰链22铰接，挑板5端部上端面设有限制连板6旋转角度的限位斜板21，限位斜板21上端设在铰链22正上方；连板6上设有挂杆25，拉杆24一端设有U型杆23，U型杆23一端与挂杆25铰接。通过第二调节机构可使幕墙玻璃对准安装到横梁和立柱之间的幕墙玻璃安装位置中，挂杆25上设有挂孔27，U型杆23一端穿过挂孔27与之铰接，U型杆23和拉杆24之间通过安装板28连接；限位斜板21下端固定安装在挑板5端部上端面，限位斜板21上端设在铰链22位置的正上方，通过限位斜板21可保持幕墙玻璃旋转并保持垂直状态，使用时拉动拉杆24，拉杆24带动连板6通过铰链22旋转，旋转至限位斜板21抵接连板6，即可翻转幕墙玻璃至垂直状态，省去了工作人员将幕墙玻璃递出室外和安装幕墙玻璃的过程，提高了幕墙玻璃安装的便利性和施工效率。铰链22为合页铰链，实际工作过程中，可按照装置部件和幕墙玻璃的重量采用高强度的铰链22或增加铰链22的数量用于提高铰链22的结构强度。挑板5和连板6接触端均设有支撑台阶，挑板5和连板6两处的支撑台阶配合，可提高挑板5对连板6及连板6上各组件的支撑效果，提高了装置的稳定性。
如图1和图6所示，连板6底端焊接有吊杆7，吊杆7底端焊接有十字安装架8，玻璃吸盘9安装在十字安装架8端部。在十字安装架8上设置四个玻璃吸盘9，加强了玻璃吸盘9对幕墙玻璃的吸附力，并且玻璃吸盘9在十字安装架8端部的安装布局，使玻璃吸盘9处于同一平面，便于吸附幕墙玻璃。
如图1所示，底板2上设有导杆11，导杆11穿过升降板3且与升降板3滑动连接。升降板3上设有供导杆11穿过的导向孔，导杆11设置有多个，并且导杆11分布在底板2和升降板3的边缘，不占用升降板3上零件安装的空间，导杆11为光滑的金属圆杆，可降低导杆11的摩擦阻力，便于升降板3的移动，多处导杆11的设置对升降板3进行限位和导向，使升降板3的上下移动方向不发生偏移。
底板2上设有旋转连接座12，螺杆10底端安装在旋转连接座12上。旋转连接座12对螺杆10底端进行支撑，并降低螺杆10的旋转阻力，便于螺杆10的转动。
第一轴承座15成对设置，主轴4上位于第一轴承座15两侧设有的第一限位环30，蜗杆26上位于第二轴承座19两侧设有第二限位环31。主轴4上设有四个与第一轴承座15配合的第一限位环30，第一轴承座15成对设置可确保主轴4位置水平，设置第一限位环30和第二限位环31可避免主轴4和蜗杆26产生轴向移动，提高了主轴4和蜗杆26旋转的稳定性。
如图1所示，推车1上设有盛放篮13，盛放篮13内设有配重块14，推车1底面固定安装有万向轮29。盛放篮13内设有两个配重块14，可用于平衡推车1重量，避免推车1工作时翘起，保证该装置工作稳定进行；万向轮29共有四个并对称安装在推车1底端，设置万向轮29可便于推车1的转移和运输。
建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装方法，利用建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置来实现，包括以下步骤：
1)将推车1移动至工作位置；
2)将幕墙玻璃表面向上平放，转动第一手轮16，将玻璃吸盘9下移吸附固定幕墙玻璃靠近室内的一侧表面；
3)反向转动第一手轮16，将玻璃吸盘9恢复至指定工作高度；
4)转动第二手轮20，使幕墙玻璃倾斜旋转，穿过幕墙横梁和立柱之间的洞口；
5)移动推车1将吸附的幕墙玻璃移动至室外；
6)反向转动第二手轮20将幕墙玻璃恢复水平状态；
7)拉动拉杆24，直至连板6与限位斜板21抵接，即翻转幕墙玻璃至垂直；
8)移动推车1将幕墙玻璃对准安装到横梁和立柱之间的指定安装位置中；
9)移动推车1，重复步骤1)-8)，完成幕墙玻璃的安装过程。
如图1至图6所示，该建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置的工作原理为：在进行幕墙玻璃安装时，可将幕墙玻璃在靠近室内的一侧表面向上平放，转动第一手轮16，从而带动螺杆10转动，通过螺杆10和升降板3的配合，螺杆10转动带动升降板3上下移动，方便工作人员调节幕墙玻璃高度，将玻璃吸盘9下移吸附固定幕墙玻璃的表面；随后反向转动第一手轮16，调节玻璃吸盘9的位置恢复至指定工作高度；随后，工作人员可转动第二手轮20，通过蜗杆26和蜗轮18的传动，进而带动主轴4转动，主轴4转动带动挑板5和连板6转动，使幕墙玻璃发生转动，使幕墙玻璃产生倾斜旋转，方便穿过横梁和立柱之间的洞口；推动推车1即可将幕墙玻璃移动至室外，随后，反向转动第二手轮20即可使幕墙玻璃恢复水平状态；随后，拉动拉杆24，拉杆24拉起连板6直至连板6与限位斜板21抵接，即可翻转幕墙玻璃至垂直，通过移动推车1即可使幕墙玻璃对准进入到横梁和立柱之间幕墙玻璃安装位置中；通过该装置极大的方便了工作人员将幕墙玻璃递出室外和安装幕墙玻璃的过程，工作人员不用长时间搬运、翻转和扶稳幕墙玻璃，显著提高了幕墙玻璃安装的便利性，提高施工效率和使用的便利性；同时，该装置利用蜗轮18和蜗杆26传动的自锁特性进行定位，蜗杆26不转动时，蜗轮18难以带动蜗杆26转动，方便工作人员对幕墙玻璃的翻转角度进行定位，结构更加稳定简单，同时，采用了螺杆10，工作人员可转动第一手轮16，从而带动螺杆10转动，螺杆10转动带动升降板3上下移动，方便工作人员调节幕墙玻璃高度，进一步方便了幕墙玻璃的安装。
该建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，通过第一调节机构和第二调节机构便于对幕墙玻璃的位置调节，可使幕墙玻璃准确安装到安装位置中，方便了工作人员将幕墙玻璃递出室外和安装幕墙玻璃的过程，工作人员不用长时间搬运、翻转和扶稳幕墙玻璃，显著提高了幕墙玻璃安装的便利性，提高施工效率和使用的便利性。
并且，利用蜗轮18和蜗杆26传动的自锁特性可方便幕墙玻璃的定位，装置结构更加稳定简单，通过升降机构可实现升降板3上下移动，方便工作人员调节幕墙玻璃高度，进一步方便了幕墙玻璃的安装，同时，本装置不需要供电即可使用，结构更加简单，成本更加低廉，适用范围更广，适合推广使用。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：包括推车(1)、玻璃吸盘(9)，所述推车(1)上设有升降机构，所述升降机构上设有调节玻璃吸盘(9)位置的第一调节机构和第二调节机构。
2.按照权利要求1所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板(3)、螺杆(10)、第一手轮(16)，所述推车(1)上设有底板(2)，所述升降板(3)安装设在所述底板(2)上方，所述螺杆(10)安装在底板(2)上，所述升降板(3)上设有螺纹孔，所述螺杆(10)穿过所述升降板(3)且与所述螺杆(10)通过螺纹连接，所述第一手轮(16)设在所述螺杆(10)顶端。
3.按照权利要求2所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述第一调节机构包括蜗杆(26)、主轴(4)、第二手轮(20)，所述升降板(3)上设有第一轴承座(15)，所述主轴(4)安装在所述第一轴承座(15)上，所述主轴(4)一端设有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)与所述蜗杆(26)配合；所述升降板(3)一端端部设有端板(17)，所述升降板(3)上还设有第二轴承座(19)，所述蜗杆(26)一端安装在所述第二轴承座(19)上，所述蜗杆(26)另一端贯穿所述端板(17)，所述第二手轮(20)设在所述蜗杆(26)穿过端板(17)的一端。
4.按照权利要求3所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述第二调节机构包括连板(6)、拉杆(24)，所述主轴(4)一端连接有挑板(5)，所述连板(6)设在所述挑板(5)一端，所述连板(6)和所述挑板(5)之间设有铰链(22)，所述连板(6)与所述挑板(5)通过铰链(22)铰接，所述挑板(5)端部上端面设有限制连板(6)旋转角度的限位斜板(21)，所述限位斜板(21)上端设在所述铰链(22)正上方；所述连板(6)上设有挂杆(25)，所述拉杆(24)一端设有U型杆(23)，所述U型杆(23)一端与所述挂杆(25)铰接。
5.按照权利要求4所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述连板(6)底端焊接有吊杆(7)，所述吊杆(7)底端焊接有十字安装架(8)，所述玻璃吸盘(9)安装在所述十字安装架(8)端部。
6.按照权利要求2-5任一项所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述底板(2)上设有导杆(11)，所述导杆(11)穿过升降板(3)且与升降板(3)滑动连接。
7.按照权利要求2所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述底板(2)上设有旋转连接座(12)，所述螺杆(10)底端安装在所述旋转连接座(12)上。
8.按照权利要求3所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述第一轴承座(15)成对设置，所述主轴(4)上位于第一轴承座(15)两侧设有的第一限位环(30)，所述蜗杆(26)上位于第二轴承座(19)两侧设有第二限位环(31)。
9.按照权利要求1所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置，其特征在于：所述推车(1)上设有盛放篮(13)，所述盛放篮(13)内设有配重块(14)，所述推车(1)底面固定安装有万向轮。
10.建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装方法，利用权利要求1-9任一项所述的建筑铝合金玻璃幕墙的玻璃安装辅助装置来实现，其特征在于，包括以下步骤：
1)将推车(1)移动至工作位置；
2)将幕墙玻璃表面向上平放，转动第一手轮(16)，将玻璃吸盘(9)下移吸附固定幕墙玻璃靠近室内的一侧表面；
3)反向转动第一手轮(16)，将玻璃吸盘(9)恢复至指定工作高度；
4)转动第二手轮(20)，使幕墙玻璃倾斜旋转，穿过幕墙横梁和立柱之间的洞口；
5)移动推车(1)将吸附的幕墙玻璃移动至室外；
6)反向转动第二手轮(20)将幕墙玻璃恢复水平状态；
7)拉动拉杆(24)，直至连板(6)与限位斜板(21)抵接，即翻转幕墙玻璃至垂直；
8)移动推车(1)将幕墙玻璃对准安装到横梁和立柱之间的指定安装位置中；
9)移动推车(1)，重复步骤1)-8)，完成幕墙玻璃的安装过程。
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