CN116120106B - 一种有机肥料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肥料制备领域，尤其涉及一种有机肥料发酵装置。本发明提供一种有机肥料发酵装置，能够有效减少结块，提高肥力，同时可以让有机肥料与空气更加充分地接触，且让有机肥料中的水分更加均匀地分布，更有效地提高有机肥料的发酵效率。一种有机肥料发酵装置，包括有底部支撑座、下圆盘和上圆盘等；所述下圆盘设在底部支撑座一侧，所述上圆盘设在底部支撑座远离下圆盘的一侧。本发明通过转动圆框转动翻动有机肥原料，转动圆框转动会带动若干个推动长条转动，进一步翻动转动圆框内的有机肥原料，将有机肥原料的干料和湿料充分混合，同时让有机肥原料保持松散，给有机肥原料发酵提供条件，让有机肥快速发酵。

Description

一种有机肥料发酵装置

技术领域

本发明涉及肥料制备领域，尤其涉及一种有机肥料发酵装置。

背景技术

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、沼气肥等。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，需要经微生物作用，将有机肥料进行发酵，释放出多种营养元素，才能将养分供给作物。现在的有机肥原料一般是将干料和湿料混合在一起进行发酵，有机肥料的发酵温度和周期会随环境温度的变化、物料含水率、搅拌情况及原辅料的变化而有所变化。

现有技术中，有机肥原料一般是放在发酵箱中进行发酵，但是存在以下缺陷：

1、有机肥原料在发酵的过程中会产生结块，而有机肥结块会影响发酵效果，有机肥的肥力会有所降低；

2、堆积在发酵箱下部的有机肥原料无法与空气充分接触，发酵的微生物得不到充足的氧气会降低发酵速度，使得有机肥较难升温，导致有机肥料发酵的效率降低；

3、有机肥原料的湿料会有较多的水分，而水分会堆积在发酵箱下部，使得有机肥的水分分布不均，上部的有机肥过干，微生物生长所需的水分供应不上，而下部的有机肥过湿，会导致氧气过少，使得微生物发酵缓慢，有机肥升温难，不利于微生物的发酵；

这些缺陷都会导致有机肥料发酵的时间过长，发酵速度慢。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种有机肥料发酵装置，能够有效减少结块，提高肥力，同时可以让有机肥料与空气更加充分地接触，且让有机肥料中的水分更加均匀地分布，更有效地提高有机肥料的发酵效率。

一种有机肥料发酵装置，包括有底部支撑座、下圆盘、上圆盘、排出管、排入管、连接软管、出气管、转动圆框、翻搅组件和通气组件，所述下圆盘固定连接在底部支撑座一侧，所述上圆盘固定连接在底部支撑座远离下圆盘的一侧，所述排出管固定连接在下圆盘下部，所述排入管固定连接在上圆盘上，所述连接软管固定连接在排入管上，且所述排入管与连接软管连通，所述出气管固定连接在上圆盘上，所述下圆盘与上圆盘之间转动式连接有转动圆框，所述转动圆框呈倾斜设置，所述排出管与转动圆框连通，所述排入管与转动圆框连通，所述出气管与转动圆框连通，所述翻搅组件设在底部支撑座上且与转动圆框连接，所述下圆盘与上圆盘之间设有沉积液收集组件，所述下圆盘与上圆盘之间设有通气组件。

可选地，所述排出管和排入管上都设有开关阀。

可选地，所述翻搅组件包括有步进电机、传动齿圈、小齿轮和推动长条，所述步进电机固定连接在底部支撑座上侧面，所述传动齿圈固定连接在转动圆框外壁上，所述小齿轮固定连接在步进电机的输出轴上，所述传动齿圈位于小齿轮上方，所述小齿轮与传动齿圈啮合，所述转动圆框内壁上均匀间隔设有若干个推动长条。

可选地，所述通气组件包括有固定架、通气环、通气喷头、气流导管架和抽气泵，所述固定架，所述下圆盘与上圆盘内壁之间固定连接有固定架，所述固定架位于转动圆框内，所述固定架上均匀间隔设有若干个通气环，每一个所述通气环下部均连通有若干个通气喷头，若干个所述通气环之间连通有气流导管架，所述气流导管架的一端与下圆盘固定连接，所述抽气泵固定连接在上圆盘外壁上，所述抽气泵的出气口与气流导管架的另一端连通。

可选地，还包括有沉积液收集组件，所述沉积液收集组件设在转动圆框上，所述沉积液收集组件包括有储液框、滤网板、滴漏头和分隔网，所述储液框，所述转动圆框内壁上均匀间隔设有若干个储液框，所述储液框与推动长条呈错位设置，每一个所述储液框上都固定连接有滤网板，每一个所述储液框上都连通有若干个滴漏头，每一个所述滴漏头上都固定连接有分隔网。

可选地，还包括有排气组件，所述排气组件设在出气管上，所述排气组件包括有固定环、滑动塞和簧片，所述固定环固定连接在出气管远离上圆盘的一端，所述滑动塞滑动式连接在固定环上，所述固定环上固定连接有两个簧片，两个所述簧片呈对称设置，所述滑动塞位于两个簧片之间，且所述滑动塞与两个簧片接触。

可选地，还包括有分隔推架和破碎架，所述分隔推架固定连接在其中一个推动长条上，若干个所述通气环都穿过分隔推架，所述下圆盘和上圆盘之间固定连接有破碎架，若干个所述通气环都穿过破碎架。

可选地，还包括有轻质挤压框和复位弹簧，所述转动圆框上滑动式连接有若干个轻质挤压框，所述轻质挤压框与储液框滑动式连接，每一个所述轻质挤压框与转动圆框之间都连接有两个复位弹簧，每一个所述轻质挤压框外壁上都开设有指示槽。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过步进电机驱动小齿轮转动，进而带动转动圆框转动，转动圆框转动会翻动有机肥原料，转动圆框转动会带动若干个推动长条转动，若干个推动长条转动会进一步翻动转动圆框内的有机肥原料，将有机肥原料的干料和湿料充分混合，同时避免有机肥原料在发酵的过程中结块，而导致一部分有机肥原料发酵不充分，进而让有机肥原料保持松散，与空气接触，给有机肥原料中的微生物提供氧气，给有机肥原料发酵提供条件，从而让有机肥快速发酵。

2、本发明通过抽气泵将转动圆框上部的空气抽到气流导管架内，最终由转动圆框下部的若干个通气喷头均匀流出，进而将空气均匀输送到有机肥原料的下部，给下部堆积的有机肥原料提供氧气，让有机肥原料下部的微生物能够与空气充分接触，进而让堆积在下部的有机肥原料也能够充分发酵，提高有机肥发酵的效率。

3、本发明通过转动圆框转动带动若干个储液框转动，由于有机肥原料下部的水分会通过滤网板流到位于转动圆框下方的储液框内，当位于转动圆框下方的储液框转动到上方时，储液框内的水分会从若干个滴漏头均匀流出，将水均匀撒到有机肥原料的上部，进而让有机肥原料中的水分分布得更加均匀，避免有机肥原料局部含有的水分过多或过少，导致发酵的微生物无法正常发酵，从而让有机肥原料的水分适宜，进一步快加微生物的发酵速度，使得有机肥的发酵效率进一步提高。

4、本发明通过转动圆框内的气体推动滑动塞移动，由于有机肥原料发酵时会产生高温，同时抽气泵会将空气抽到转动圆框内，使得转动圆框内压强过大，在转动圆框内压强的作用下，滑动塞会向远离出气管的方向移动，转动圆框内的气体会从出气管排出，并将转动圆框内的热量带走一部分，这样可以让转动圆框内的压强保持平衡，同时间歇性地向外界排气，避免转动圆框内的热量散失过多，进而让有机肥原料发酵保持一定的温度，给微生物提供良好的发酵环境，从而更有效地提高有机肥的发酵效率。

5、本发明通过其中一个推动长条转动带动分隔推架转动，分隔推架转动会带出有机肥原料中较大的结块，分隔推架转动会间歇性和破碎架交叉，分隔推架和破碎架交叉会将有机肥原料中较大的结块进行破碎，进一步减少有机肥原料中的结块，提高肥力，同时使有机肥原料更加蓬松分散，让有机肥更加充分地空气接触，进行更加充分和快速地发酵。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的局部剖视立体结构示意图。

图4为本发明翻搅组件的局部立体结构示意图。

图5为本发明通气组件的第一种局部立体结构示意图。

图6为本发明通气组件的第二种局部立体结构示意图。

图7为本发明通气组件和排气组件的局部立体结构示意图。

图8为本发明排气组件的第一种剖视立体结构示意图。

图9为本发明排气组件的第二种剖视立体结构示意图。

图10为本发明翻搅组件和沉积液收集组件的局部立体结构示意图。

图11为本发明翻搅组件和沉积液收集组件的局部剖视立体结构示意图。

图12为本发明图10中A的放大立体结构示意图。

图13为本发明储液框和轻质挤压框的剖视立体结构示意图。

图14为本发明图13中B的放大立体结构示意图。

图15为本发明滴漏头和分隔网的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底部支撑座，2：下圆盘，3：上圆盘，4：排出管，5：排入管，6：连接软管，7：出气管，8：转动圆框，91：步进电机，92：传动齿圈，93：小齿轮，94：推动长条，101：固定架，102：通气环，103：通气喷头，104：气流导管架，105：抽气泵，111：储液框，112：滤网板，113：滴漏头，114：分隔网，121：固定环，122：滑动塞，123：簧片，131：分隔推架，132：破碎架，141：轻质挤压框，142：复位弹簧，143：指示槽。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种有机肥料发酵装置，如图1-图7所示，包括有底部支撑座1、下圆盘2、上圆盘3、排出管4、排入管5、连接软管6、出气管7、转动圆框8、翻搅组件和通气组件，所述下圆盘2通过螺栓连接在底部支撑座1一侧，所述上圆盘3通过螺栓连接在底部支撑座1远离下圆盘2的一侧，所述排出管4固定连接在下圆盘2下部，所述排入管5固定连接在上圆盘3上，所述连接软管6固定连接在排入管5上，且所述排入管5与连接软管6连通，所述出气管7固定连接在上圆盘3上，所述下圆盘2与上圆盘3之间转动式连接有转动圆框8，所述转动圆框8呈倾斜设置，所述排出管4与转动圆框8连通，所述排入管5与转动圆框8连通，所述出气管7与转动圆框8连通，所述翻搅组件设在底部支撑座1上且与转动圆框8连接，所述下圆盘2与上圆盘3之间设有沉积液收集组件，所述下圆盘2与上圆盘3之间设有通气组件。

所述排出管4和排入管5上都设有开关阀。

所述翻搅组件包括有步进电机91、传动齿圈92、小齿轮93和推动长条94，所述步进电机91通过螺栓连接在底部支撑座1上侧面，所述传动齿圈92通过螺栓连接在转动圆框8外壁上，所述小齿轮93通过平键连接在步进电机91的输出轴上，所述传动齿圈92位于小齿轮93上方，所述小齿轮93与传动齿圈92啮合，所述转动圆框8内壁上均匀间隔设有若干个推动长条94。

所述通气组件包括有固定架101、通气环102、通气喷头103、气流导管架104和抽气泵105，所述固定架101，所述下圆盘2与上圆盘3内壁之间通过螺栓连接有固定架101，所述固定架101位于转动圆框8内，所述固定架101为水平设置，所述固定架101上均匀间隔设有若干个通气环102，每一个所述通气环102下部均连通有若干个通气喷头103，若干个所述通气环102之间连通有气流导管架104，所述气流导管架104的一端与下圆盘2固定连接，所述气流导管架104为水平设置，所述抽气泵105通过螺栓连接在上圆盘3外壁上，所述抽气泵105的出气口与气流导管架104的另一端连通。

在实际操作中，工作人员先打开排入管5的开关阀，接着将制作有机肥料的干料和湿料分别通过连接软管6和排入管5加入到转动圆框8内，再将排入管5的开关阀关上，然后工作人员定期启动步进电机91和抽气泵105，制作有机肥料的原料会在转动圆框8内进行发酵，步进电机91的输出轴转动会带动小齿轮93转动，小齿轮93转动会带动与其啮合的传动齿圈92转动，传动齿圈92转动会带动转动圆框8转动，转动圆框8转动会翻动有机肥原料，转动圆框8转动的同时会带动若干个推动长条94转动，若干个推动长条94转动会进一步翻动转动圆框8内的有机肥原料，将有机肥原料的干料和湿料充分混合，同时避免有机肥原料在发酵的过程中结块，而导致一部分有机肥原料发酵不充分，让有机肥原料保持松散，与空气接触，给有机肥原料中的微生物提供氧气，给有机肥原料发酵提供条件，抽气泵105启动会抽动外界的空气，并将空气输入到气流导管架104内，气流导管架104内的空气会均匀流到每一个通气环102内，再由若干个通气喷头103均匀流出，由于若干个通气喷头103位于转动圆框8下部，所以可以将空气均匀输送到有机肥原料的下部，给下部堆积的有机肥原料提供氧气，让有机肥原料下部的微生物能够与空气充分接触，进而让堆积在下部的有机肥原料也能够充分发酵，提高有机肥发酵的效率，有机肥发酵产生的高温气体会从出气管7排出；当有机肥发酵完毕后，工作人员打开排出管4的开关阀，并将有机肥从排出管4抽出，然后关闭排出管4的开关阀。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10-图15所示，还包括有沉积液收集组件，所述沉积液收集组件设在转动圆框8上，所述沉积液收集组件包括有储液框111、滤网板112、滴漏头113和分隔网114，所述储液框111，所述转动圆框8内壁上均匀间隔设有若干个储液框111，所述储液框111与推动长条94呈错位设置，每一个所述储液框111上都通过螺栓连接有滤网板112，每一个所述储液框111上都连通有若干个滴漏头113，每一个所述滴漏头113上都固定连接有分隔网114。

由于有机肥原料在发酵的过程中会产生大量水分，而水分会堆积在有机肥原料的下部，有机肥原料下部的水分会通过滤网板112流到位于转动圆框8下方的储液框111内，由储液框111储存起来，转动圆框8转动会带动若干个储液框111转动，储液框111转动会带动滤网板112、若干个滴漏头113和分隔网114转动，当位于转动圆框8下方的储液框111转动到上方时，储液框111内的水分会在重力的作用下从若干个滴漏头113均匀流出，将水均匀撒到有机肥原料的上部，进而让有机肥原料中的水分分布得更加均匀，避免有机肥原料局部含有的水分过多或过少，导致发酵的微生物无法正常发酵，从而让有机肥原料的水分适宜，进一步快加微生物的发酵速度，使得有机肥的发酵效率进一步提高，而滤网板112和分隔网114会过滤有机肥原料，避免有机肥原料堵住滴漏头113。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-图9所示，还包括有排气组件，所述排气组件设在出气管7上，所述排气组件包括有固定环121、滑动塞122和簧片123，所述固定环121通过螺栓连接在出气管7远离上圆盘3的一端，所述滑动塞122滑动式连接在固定环121上，所述固定环121上通过螺栓连接有两个簧片123，两个所述簧片123呈对称设置，所述滑动塞122位于两个簧片123之间，且所述滑动塞122与两个簧片123接触。

起初，滑动塞122堵住了固定环121，出气管7不会排气，转动圆框8内的有机肥原料发酵时会产生高温，使得转动圆框8内压强过大，同时抽气泵105会将外界的空气抽到转动圆框8内，在转动圆框8内压强的作用下，滑动塞122会向远离出气管7的方向移动，并推动两个簧片123，两个簧片123会形变，滑动塞122移动将不再堵住固定环121，转动圆框8内的气体会从出气管7排出，并将转动圆框8内的热量带走一部分，当转动圆框8内的压强恢复正常时，两个簧片123复原会推动滑动塞122复位，滑动塞122复位会重新堵住固定环121，这样做可以让转动圆框8内的压强保持平衡，同时间歇性地向外界排气，避免转动圆框8内的热量散失过多，进而让有机肥原料发酵保持一定的温度，给微生物提供良好的发酵环境，从而更有效地提高有机肥的发酵效率。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图4-图11所示，还包括有分隔推架131和破碎架132，所述分隔推架131通过螺栓连接在其中一个推动长条94上，若干个所述通气环102都穿过分隔推架131，所述下圆盘2和上圆盘3之间通过螺栓连接有破碎架132，若干个所述通气环102都穿过破碎架132。

其中一个推动长条94转动会带动分隔推架131转动，分隔推架131转动会带出有机肥原料中较大的结块，并推动结块移动，分隔推架131转动会间歇性和破碎架132交叉，分隔推架131和破碎架132交叉会将有机肥原料中较大的结块进行破碎，进一步减少有机肥原料中的结块，提高肥力，同时使有机肥原料更加蓬松分散，让有机肥更加充分地空气接触，进行更加充分和快速地发酵。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图10-图14所示，还包括有轻质挤压框141和复位弹簧142，所述转动圆框8上滑动式连接有若干个轻质挤压框141，所述轻质挤压框141与储液框111滑动式连接，每一个所述轻质挤压框141与转动圆框8之间都通过挂钩连接有两个复位弹簧142，每一个所述轻质挤压框141外壁上都开设有指示槽143。

当有机肥原料的水分流到储液框111内时，储液框111内的水分会推动轻质挤压框141向远离气流导管架104的方向移动，复位弹簧142被拉伸，轻质挤压框141移动会使得指示槽143露出，当储液框111内的水分流出时，复位弹簧142复位会带动轻质挤压框141复位，轻质挤压框141复位使得转动圆框8挡住指示槽143，当指示槽143露出时会提醒工作人员，有机肥原料中还含有水分，当指示槽143不再露出时可以提醒工作人员有机肥原料内的水分已经发酵得较为均匀，这时表示有机肥不需要再频繁翻动，工作人员可以将步进电机91关闭，或者将步进电机91的频率调小，从而能够省电。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有机肥料发酵装置，其特征是：包括有底部支撑座(1)、下圆盘(2)、上圆盘(3)、排出管(4)、排入管(5)、连接软管(6)、出气管(7)、转动圆框(8)、翻搅组件和通气组件，所述下圆盘(2)固定连接在底部支撑座(1)一侧，所述上圆盘(3)固定连接在底部支撑座(1)远离下圆盘(2)的一侧，所述排出管(4)固定连接在下圆盘(2)下部，所述排入管(5)固定连接在上圆盘(3)上，所述连接软管(6)固定连接在排入管(5)上，且所述排入管(5)与连接软管(6)连通，所述出气管(7)固定连接在上圆盘(3)上，所述下圆盘(2)与上圆盘(3)之间转动式连接有转动圆框(8)，所述转动圆框(8)呈倾斜设置，所述排出管(4)与转动圆框(8)连通，所述排入管(5)与转动圆框(8)连通，所述出气管(7)与转动圆框(8)连通，所述翻搅组件设在底部支撑座(1)上且与转动圆框(8)连接，所述下圆盘(2)与上圆盘(3)之间设有沉积液收集组件，所述下圆盘(2)与上圆盘(3)之间设有通气组件；

所述翻搅组件包括有步进电机(91)、传动齿圈(92)、小齿轮(93)和推动长条(94)，所述步进电机(91)固定连接在底部支撑座(1)上侧面，所述传动齿圈(92)固定连接在转动圆框(8)外壁上，所述小齿轮(93)固定连接在步进电机(91)的输出轴上，所述传动齿圈(92)位于小齿轮(93)上方，所述小齿轮(93)与传动齿圈(92)啮合，所述转动圆框(8)内壁上均匀间隔设有若干个推动长条(94)；

还包括有沉积液收集组件，所述沉积液收集组件设在转动圆框(8)上，所述沉积液收集组件包括有储液框(111)、滤网板(112)、滴漏头(113)和分隔网(114)，所述储液框(111)，所述转动圆框(8)内壁上均匀间隔设有若干个储液框(111)，所述储液框(111)与推动长条(94)呈错位设置，每一个所述储液框(111)上都固定连接有滤网板(112)，每一个所述储液框(111)上都连通有若干个滴漏头(113)，每一个所述滴漏头(113)上都固定连接有分隔网(114)；

还包括有分隔推架(131)和破碎架(132)，所述分隔推架(131)固定连接在其中一个推动长条(94)上，所述下圆盘(2)和上圆盘(3)之间固定连接有破碎架(132)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征是：所述排出管(4)和排入管(5)上都设有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征是：所述通气组件包括有固定架(101)、通气环(102)、通气喷头(103)、气流导管架(104)和抽气泵(105)，所述固定架(101)，所述下圆盘(2)与上圆盘(3)内壁之间固定连接有固定架(101)，所述固定架(101)位于转动圆框(8)内，所述固定架(101)上均匀间隔设有若干个通气环(102)，每一个所述通气环(102)下部均连通有若干个通气喷头(103)，若干个所述通气环(102)之间连通有气流导管架(104)，所述气流导管架(104)的一端与下圆盘(2)固定连接，所述抽气泵(105)固定连接在上圆盘(3)外壁上，所述抽气泵(105)的出气口与气流导管架(104)的另一端连通。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料发酵装置，其特征是：还包括有排气组件，所述排气组件设在出气管(7)上，所述排气组件包括有固定环(121)、滑动塞(122)和簧片(123)，所述固定环(121)固定连接在出气管(7)远离上圆盘(3)的一端，所述滑动塞(122)滑动式连接在固定环(121)上，所述固定环(121)上固定连接有两个簧片(123)，两个所述簧片(123)呈对称设置，所述滑动塞(122)位于两个簧片(123)之间，且所述滑动塞(122)与两个簧片(123)接触。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥料发酵装置，其特征是：若干个所述通气环(102)都穿过分隔推架(131)，若干个所述通气环(102)都穿过破碎架(132)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料发酵装置，其特征是：还包括有轻质挤压框(141)和复位弹簧(142)，所述转动圆框(8)上滑动式连接有若干个轻质挤压框(141)，所述轻质挤压框(141)与储液框(111)滑动式连接，每一个所述轻质挤压框(141)与转动圆框(8)之间都连接有两个复位弹簧(142)，每一个所述轻质挤压框(141)外壁上都开设有指示槽(143)。