CN116119402A - 一种混匀矿自动分拣给料系统 - Google Patents

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钱正华
张立军
张启全
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钱勇
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Abstract

本发明属于物料输送技术领域，涉及一种混匀矿自动分拣给料系统，包括圆盘给料机、送料胶带机，所述送料胶带机设于圆盘给料机下方，所述圆盘给料机与送料胶带机之间设有筛分装置；由圆盘给料机送出的原料经筛分装置进行分选，将大块矿石分选出来，防止大块矿石进入送料胶带机。所述送料胶带机靠近所述圆盘给料机的一端设有料斗，所述筛分装置设于所述料斗与送料胶带机之间。本发明中通过在给料过程对原料进行自动筛分，将大块矿石和异物进行筛分和去除，保证后续皮带安全和制粒的效果。异物和大矿矿石通过网格板进入接料盒，当接料盒装满时再回收，对大块物料进行二次破碎，对异物进行清除，节约大量的人力、物力、财力成本。

Description

一种混匀矿自动分拣给料系统
技术领域
本发明属于物料输送技术领域，涉及一种混匀矿自动分拣给料系统。
背景技术
原料对于生产制造业是不可或缺的，在原料破碎、筛分、运输过程中会存在破碎不全、筛分不彻底、运输过程中混入杂物等情况，且目前对于这些情况仍然不能杜绝，增加后续加工的工作量，严重影响生产效率。在烧结配料过程中，原料通过皮带运输进入给料机，大块矿石和异物一起进入给料机，给料机只是一个储存和给料的装置，在原料进入后无法对原料和异物进行筛分去除，且原料还会在给料机中板结形成新的大矿或者造成给料机悬料，导致下料不畅等情况。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种混匀矿自动分拣给料系统。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混匀矿自动分拣给料系统，包括圆盘给料机、送料胶带机，所述送料胶带机设于圆盘给料机下方，所述圆盘给料机与送料胶带机之间设有筛分装置；由圆盘给料机送出的原料经筛分装置进行分选，将大块矿石分选出来，防止大块矿石进入送料胶带机。
进一步，所述送料胶带机靠近所述圆盘给料机的一端设有料斗，所述筛分装置设于所述料斗与送料胶带机之间。
进一步，所述筛分装置包括筛分网格、网格板、接料盒；所述筛分网格固定设于所述料斗下方，并向送料胶带机的尾端倾斜；所述网格板设于筛分网格的一侧，并与筛分网格对接；所述接料盒设于送料胶带机的尾端，并位于所述网格板下方，用于承接分选出的大块矿石。
进一步，所述接料盒的侧面设有一方孔，所述方孔上设有挡板，所述挡板与接料盒转动连接；所述方孔在挡板在自身重力下处于关闭状态。
进一步，所述方孔上还设有手动锁，用于锁住挡板。
进一步，所述网格板呈45°倾斜。
进一步，所述筛分网格呈45°倾斜。
本发明的有益效果在于：
1、本发明中通过在给料过程对原料进行筛分，将大块矿石和异物进行筛分和去除，保证后续皮带安全和制粒的效果。
2、本发明能适应现场物料存在大小不一等情况，自动分拣出大小物料、杂物，提高生产效率、防止发生事故。异物和大矿矿石通过网格板进入接料盒，当接料盒装满时再回收，对大块物料进行二次破碎，对异物进行清除，节约大量的人力、物力、财力成本。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明中的混匀矿自动分拣给料系统示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为筛分装置示意图。
标记说明：1-圆盘给料机；2-送料胶带机；3-筛分装置；31-筛分网格；32-网格板；33-接料盒。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～3，为一种混匀矿自动分拣给料系统，包括圆盘给料机1、送料胶带机2，送料胶带机2设置在圆盘给料机1下方，圆盘给料机1与送料胶带机2之间设置有筛分装置3；由圆盘给料机1送出的原料经筛分装置3进行分选，将大块矿石分选出来，防止大块矿石进入送料胶带机2。送料胶带机2靠近圆盘给料机1的一端设置有料斗，筛分装置3设置在料斗与送料胶带机2之间。
其中，筛分装置3包括筛分网格31、网格板32、长方形的接料盒33；筛分网格31固定设置在料斗下方，并向送料胶带机2的尾端呈45°倾斜；网格板32设置在筛分网格31的一侧，也呈45°倾斜与筛分网格31对接；接料盒33设置在送料胶带机2的尾端，并位于网格板32下方，用于承接分选出的大块矿石。
接料盒33高度则根据皮带高度而定，接料盒33的侧面设置有300*300mm的方孔，方孔上设置有挡板，挡板与接料盒33转动连接；方孔在挡板在自身重力下处于关闭状态。方孔上还安装有手动锁，用于锁住挡板。
异物和大矿矿石进入后通过网格板32进入接料盒33，当接料盒33装满时再回收，对大块物料进行二次破碎，对异物进行清除，节约大量的人力、物力、财力成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：包括圆盘给料机、送料胶带机，所述送料胶带机设于圆盘给料机下方，所述圆盘给料机与送料胶带机之间设有筛分装置；由圆盘给料机送出的原料经筛分装置进行分选，将大块矿石分选出来，防止大块矿石进入送料胶带机。
2.根据权利要求1所述的混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：所述送料胶带机靠近所述圆盘给料机的一端设有料斗，所述筛分装置设于所述料斗与送料胶带机之间。
3.根据权利要求2所述的混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：所述筛分装置包括筛分网格、网格板、接料盒；所述筛分网格固定设于所述料斗下方，并向送料胶带机的尾端倾斜；所述网格板设于筛分网格的一侧，并与筛分网格对接；所述接料盒设于送料胶带机的尾端，并位于所述网格板下方，用于承接分选出的大块矿石。
4.根据权利要求3所述的混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：所述接料盒的侧面设有一方孔，所述方孔上设有挡板，所述挡板与接料盒转动连接；所述方孔在挡板在自身重力下处于关闭状态。
5.根据权利要求4所述的混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：所述方孔上还设有手动锁，用于锁住挡板。
6.根据权利要求3所述的混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：所述网格板呈45°倾斜。
7.根据权利要求3所述的混匀矿自动分拣给料系统，其特征在于：所述筛分网格呈45°倾斜。
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