CN116118209A - 一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：包括支撑板、机械臂、喷胶组件和贴合组件，所述的支撑板安装在下支撑架的顶部，所述下支撑架的底部设置有用于调节高度的撑脚，所述的贴合组件设置有四个，四个贴合组件呈矩形排布在支撑板上，所述的支撑板是由两块凹字型板以及一块矩形板连成一体所组成，两块凹字型板左右拼接连成一体，所述的矩形板设置在两块凹字型板之间并且其与两块凹字型板拼接后形成的空隙相匹配，所述的凹字型板上一前一后设置有两个贴合组件，所述的机械臂通过前后平移机构连接在矩形板上，所述的喷胶组件安装在机械臂的上端。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车座椅靠背加热通风技术领域，具体的涉及一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机。
背景技术
随着科技的发展，人们对于生活品质的需求也越来越高，尤其体现在汽车领域，人们为了更好的舒适性会在汽车座椅靠背中添加风机以及加热设备，因此在加工的过程会在仿形的泡沫的背面粘帖毛毡，通过毛毡对开设在泡沫背面的风道槽以及风机安装槽进行密封，使风机吹送的风沿着风道向仿形泡沫的正面吹送，现如今往往是通过人工对泡沫与毛毡进行粘帖，此种方式不仅效率低下，而且人工涂胶、人工贴合会存在着漏胶以及密封不严等问题，因此为了解决上述问题设计一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机则显得尤为重要。
发明内容
本发明为了解决上述问题设计了一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，在支撑板上设置了四个贴合组件，通过人工固定仿形泡沫和毛毡以及与机械臂涂胶的配合，利用四个贴合组件不间断完成贴合作业，大大提高了工作效率。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：包括支撑板、机械臂、喷胶组件和贴合组件，所述的支撑板安装在下支撑架的顶部，所述下支撑架的底部设置有用于调节高度的撑脚，所述的贴合组件设置有四个，四个贴合组件呈矩形排布在支撑板上，所述的支撑板是由两块凹字型板以及一块矩形板连成一体所组成，两块凹字型板左右拼接连成一体，所述的矩形板设置在两块凹字型板之间并且其与两块凹字型板拼接后形成的空隙相匹配，所述的凹字型板上一前一后设置有两个贴合组件，所述的机械臂通过前后平移机构连接在矩形板上，所述的喷胶组件安装在机械臂的上端。
进一步：所述的贴合组件包括泡沫放置模具、毛毡定位模具、翻转支架、固定支架和翻转电机，所述的泡沫放置模具和毛毡定位模具都为仿形模具，所述的泡沫放置模具可拆卸安装在凹字型板上，所述的固定支架设置有两个，两个固定支架相对设置并固定在凹字型板上，所述的翻转支架通过转轴连接在两个固定支架之间，所述的转轴与固定支架转动连接并且其的一端与安装在一侧固定支架上的翻转电机相连，所述的毛毡定位模具通过下压机构与翻转支架相连。
又进一步：所述的下压机构包括导杆和下压气缸，所述的下压气缸安装在翻转支架上并且其的出轴端与毛毡定位模具相连，所述毛毡定位模具的背部设置有若干根导杆，所述的导杆穿过翻转支架并与其滑动连接。
又进一步：所述的固定支架的上端内侧设置有与其连成一体的侧板，所述转轴的两端穿过两侧的侧板并与其活动连接，所述的侧板呈水平放置并且其的一端上安装有限位气缸，所述翻转支架的两侧相对于限位气缸的位置设置有限位座，所述限位座的中心处开设有与限位气缸出轴端相匹配的限位孔。
又进一步：所述毛毡定位模具的左侧还可拆卸地连接定位挡板。
又进一步：所述的前后平移机构为步进电机驱动的丝杠平移组件，所述的丝杠平移组件包括滑动座、导向座、丝杠和活灵，所述的导向座固定在矩形板上，所述的机械臂通过滑动座前后滑动连接在导向座上，所述的丝杠转动连接在导向座内并且其的一端与步进电机相连，所述的丝杠与滑动座的滑动方向相平行，所述的滑动座通过设置在底部的活灵与丝杠相连。
又进一步：所述的喷胶组件包括喷头和连杆，所述的连杆与机械臂的上端可拆卸连接，所述连杆的两端各安装有一个喷头，两个喷头分别通过注胶管与储胶罐相连。
又进一步：所述下支撑架的左右两端各连接有一个竖直放置的侧支架，两个侧支架的顶部设置有与其连成一体的上支撑架。
又进一步：所述机械臂上方的上支撑架的底部还设置有用于悬挂注胶管的挂钩，所述的挂钩与上支撑架可拆卸连接。
再进一步：所述上支撑架的顶部还设置有两个抽风口，所述的抽风口通过抽风管道与抽风机相连。
采用上述结构后，本发明设置了四个贴合组件，从而在人工不断对四个贴合组件进行上料的过程，利用上料好的贴合组件自动完成贴合工作，大大提高了工作效率；而且通过机械臂进行涂胶有效防止了漏胶以及密封不严的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的立体结构图。
图2为支撑板上贴合组件与机械臂的安装结构图。
图3为贴合组件上料前的结构图。
图4为图3中A的放大图。
图5为贴合组件贴合时的结构图。
图6为机械臂与喷胶组件的连接结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，包括支撑板1、机械臂2、喷胶组件和贴合组件，所述的支撑板1安装在下支撑架3的顶部，所述下支撑架3的底部设置有用于调节高度的撑脚4，所述的贴合组件设置有四个，四个贴合组件呈矩形排布在支撑板1上，所述的支撑板1是由两块凹字型板1-1以及一块矩形板1-2连成一体所组成，两块凹字型板1-1左右拼接连成一体，所述的矩形板1-2设置在两块凹字型板1-1之间并且其与两块凹字型板1-1拼接后形成的空隙相匹配，所述的凹字型板1-1上一前一后设置有两个贴合组件，所述的机械臂2通过前后平移机构5连接在矩形板1-2上，所述的喷胶组件安装在机械臂2的上端。工作时，将座椅靠背的仿形泡沫以及毛毡放置到贴合组件的指定位置，通过机械臂带动喷胶组件对座椅靠背的仿形泡沫以及毛毡进行喷胶，然后启动贴合组件自动完成毛毡与仿形泡沫的贴合工作。本发明设置了四个贴合组件，从而在人工不断对四个贴合组件进行上料的过程，利用上料好的贴合组件自动完成贴合工作，大大提高了工作效率；而且通过机械臂进行涂胶有效防止了漏胶以及密封不严的问题。
如图2、图3和图5所示的贴合组件包括泡沫放置模具8、毛毡定位模具9、翻转支架10、固定支架11和翻转电机12，所述的泡沫放置模具8和毛毡定位模具9都为仿形模具，所述的泡沫放置模具8可拆卸安装在凹字型板1-1上，所述的固定支架11设置有两个，两个固定支架相对设置并固定在凹字型板1-1上，所述的翻转支架10通过转轴23连接在两个固定支架11之间，所述的转轴23与固定支架11转动连接并且其的一端与安装在一侧固定支架11上的翻转电机12相连，所述的毛毡定位模具9通过下压机构与翻转支架10相连。工作时，将座椅靠背的仿形泡沫套在泡沫放置模具8上，并将毛毡利用魔术贴粘帖在毛毡定位模具9上，毛毡采用四点粘帖的方式进行固定，当仿形泡沫和毛毡固定后利用机械臂和喷胶组件对指定位置进行喷胶，然后启动翻转电机使毛毡定位模具正对着泡沫放置模具，再然后启动下压机构使毛毡贴合在仿形泡沫上，最后反向启动下压机构以及翻转电机使毛毡定位模具恢复到原位，而毛毡由于胶水的粘力会脱离魔术贴，魔术贴在出现无法固定毛毡后进行更换。工作人员采用本发明后只需要套设仿形泡沫和固定毛毡，大大降低了工作强度，起到了增加实用性能的作用。
如图5所示的下压机构包括导杆13和下压气缸14，所述的下压气缸14安装在翻转支架10上并且其的出轴端与毛毡定位模具9相连，所述毛毡定位模具9的背部设置有若干根导杆13，所述的导杆13穿过翻转支架10并与其滑动连接。本发明通过下压气缸进行下压贴合，并采用了若干根导杆进行辅助，保证了下压的平稳性。
如图3和图5所示的固定支架11的上端内侧设置有与其连成一体的侧板15，所述转轴的两端穿过两侧的侧板并与其活动连接，所述的侧板15呈水平放置并且其的一端上安装有限位气缸16，所述翻转支架10的两侧相对于限位气缸16的位置设置有限位座17，所述限位座17的中心处开设有与限位气缸16出轴端相匹配的限位孔。本发明在翻转到位后，启动限位气缸利用限位气缸的出轴端与限位座的限位孔配合防止在下压贴合时翻转支架受到反作用力而发生偏转，保证了贴合的密封性。
如图4所示的毛毡定位模具的左侧还可拆卸地连接定位挡板18，在固定毛毡之前，先使毛毡的一端与定位挡板相接触，然后在固定在毛毡，本发明通过采用此种方式保证了贴合时的准确性。
如图6所示的前后平移机构5为步进电机5-3驱动的丝杠平移组件，所述的丝杠平移组件包括滑动座5-1、导向座5-2、丝杠和活灵，所述的导向座5-2固定在矩形板1-2上，所述的机械臂2通过滑动座5-1前后滑动连接在导向座5-2上，所述的丝杠转动连接在导向座5-2内并且其的一端与步进电机5-3相连，所述的丝杠与滑动座5-1的滑动方向相平行，所述的滑动座5-1通过设置在底部的活灵与丝杠相连。
如图6所示的喷胶组件包括喷头19和连杆20，所述的连杆20与机械臂2的上端可拆卸连接，所述连杆20的两端各安装有一个喷头19，两个喷头19分别通过注胶管与储胶罐相连。
如图1所示下支撑架3的左右两端各连接有一个竖直放置的侧支架6，两个侧支架6的顶部设置有与其连成一体的上支撑架7。
如图1所示机械臂上方的上支撑架7的底部还设置有用于悬挂注胶管的挂钩21，所述的挂钩21与上支撑架7可拆卸连接。本发明采用此设计防止机械臂在旋转时造成注胶管打结以及与贴合组件发生缠绕等问题，增加了实用性能。
如图1所示上支撑架的顶部还设置有两个抽风口22，所述的抽风口通过抽风管道与抽风机相连。本发明通过抽风口的设计保证了工位的空气清新，防止对工人的个人健康造成不良影响。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：包括支撑板（1）、机械臂（2）、喷胶组件和贴合组件，所述的支撑板（1）安装在下支撑架（3）的顶部，所述下支撑架（3）的底部设置有用于调节高度的撑脚（4），所述的贴合组件设置有四个，四个贴合组件呈矩形排布在支撑板（1）上，所述的支撑板（1）是由两块凹字型板（1-1）以及一块矩形板（1-2）连成一体所组成，两块凹字型板（1-1）左右拼接连成一体，所述的矩形板（1-2）设置在两块凹字型板（1-1）之间并且其与两块凹字型板（1-1）拼接后形成的空隙相匹配，所述的凹字型板（1-1）上一前一后设置有两个贴合组件，所述的机械臂（2）通过前后平移机构（5）连接在矩形板（1-2）上，所述的喷胶组件安装在机械臂（2）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述的贴合组件包括泡沫放置模具（8）、毛毡定位模具（9）、翻转支架（10）、固定支架（11）和翻转电机（12），所述的泡沫放置模具（8）和毛毡定位模具（9）都为仿形模具，所述的泡沫放置模具（8）可拆卸安装在凹字型板（1-1）上，所述的固定支架（11）设置有两个，两个固定支架相对设置并固定在凹字型板（1-1）上，所述的翻转支架（10）通过转轴（23）连接在两个固定支架（11）之间，所述的转轴（23）与固定支架（11）转动连接并且其的一端与安装在一侧固定支架（11）上的翻转电机（12）相连，所述的毛毡定位模具（9）通过下压机构与翻转支架（10）相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述的下压机构包括导杆（13）和下压气缸（14），所述的下压气缸（14）安装在翻转支架（10）上并且其的出轴端与毛毡定位模具（9）相连，所述毛毡定位模具（9）的背部设置有若干根导杆（13），所述的导杆（13）穿过翻转支架（10）并与其滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述的固定支架（11）的上端内侧设置有与其连成一体的侧板（15），所述转轴的两端穿过两侧的侧板并与其活动连接，所述的侧板（15）呈水平放置并且其的一端上安装有限位气缸（16），所述翻转支架（10）的两侧相对于限位气缸（16）的位置设置有限位座（17），所述限位座（17）的中心处开设有与限位气缸（16）出轴端相匹配的限位孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述毛毡定位模具的左侧还可拆卸地连接定位挡板（18）。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述的前后平移机构（5）为步进电机（5-3）驱动的丝杠平移组件，所述的丝杠平移组件包括滑动座（5-1）、导向座（5-2）、丝杠和活灵，所述的导向座（5-2）固定在矩形板（1-2）上，所述的机械臂（2）通过滑动座（5-1）前后滑动连接在导向座（5-2）上，所述的丝杠转动连接在导向座（5-2）内并且其的一端与步进电机（5-3）相连，所述的丝杠与滑动座（5-1）的滑动方向相平行，所述的滑动座（5-1）通过设置在底部的活灵与丝杠相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述的喷胶组件包括喷头（19）和连杆（20），所述的连杆（20）与机械臂（2）的上端可拆卸连接，所述连杆（20）的两端各安装有一个喷头（19），两个喷头（19）分别通过注胶管与储胶罐相连。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述下支撑架（3）的左右两端各连接有一个竖直放置的侧支架（6），两个侧支架（6）的顶部设置有与其连成一体的上支撑架（7）。
9.根据权利要求8所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述机械臂上方的上支撑架（7）的底部还设置有用于悬挂注胶管的挂钩（21），所述的挂钩（21）与上支撑架（7）可拆卸连接。
10.根据权利要求8所述的一种用于汽车座椅靠背的泡沫毛毡粘合机，其特征在于：所述上支撑架的顶部还设置有两个抽风口（22），所述的抽风口通过抽风管道与抽风机相连。
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Denomination of invention: Foam felt bonding machine for car seat backrest Effective date of registration: 20231031 Granted publication date: 20230815 Pledgee: China Construction Bank Corporation Changzhou Wujin sub branch Pledgor: Changzhou Yutuo Industrial Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063264 |
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