CN116117986A - 一种混凝土砌块生产线的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于混凝土砌块清洁技术领域，尤其为一种混凝土砌块生产线的除尘设备，包括两个传送机构，两个传送机构之间设有呈线性分布的三个清洁组件，所述清洁组件包括台架，所述台架的顶部转动安装有垂直分布的两个横板，两个横板相邻的一侧均安装有输送混凝土砌块并对混凝土砌块进行清洁的输送吹淋机构，所述横板的前后两侧均安装有对混凝土砌块进行清洁的吹扫机构。本发明通过三个清洁组件能够对混凝土砌块的六个面进行吹扫清洁，使得附着在混凝土砌块表面上的灰尘被清除下来，从而完成对混凝土砌块整体都能进行清洁，避免其清洁死角的出现，同时无需多次操作便可以完成对混凝土砌块的清洁，清洁效率较高。

Description

一种混凝土砌块生产线的除尘设备

技术领域

本发明涉及混凝土砌块清洁技术领域，尤其涉及一种混凝土砌块生产线的除尘设备。

背景技术

混凝土砌块生产过程中，混凝土砌块的表面会附着大量的灰尘和颗粒物，严重影响了混凝土砌块的品质。目前的做法是通过工人拿扫帚等工具人工除尘，效率非常低，容易使灰尘扬起，不但效果不好，还会危害工人的身体健康，并且，现有的一些机械设备不能对方形混凝土砌块的六个面进行清洁，所以需要对混凝土砌块进行多次清洁才能彻底清洁完成，为此，提出一种混凝土砌块生产线的除尘设备。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种混凝土砌块生产线的除尘设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种混凝土砌块生产线的除尘设备，包括两个传送机构，两个传送机构之间设有呈线性分布的三个清洁组件，所述清洁组件包括台架，所述台架的上方转动安装有垂直分布的两个横板，两个横板固定连接，且两个横板的连接处处于台架的中间处，两个横板相邻的一侧均设有输送混凝土砌块并对混凝土砌块进行清洁的输送吹淋机构，所述横板的前后两侧均设有对混凝土砌块进行清洁的吹扫机构，两个横板同一侧的两个吹扫机构垂直分布，三个台架的顶部安装有同一个除尘机构，三组两个横板均位于除尘机构的内部。

优选的，所述传送机构包括机架，所述机架包括支座以及固定安装在支座顶部的两个轮架，两个轮架之间转动安装有呈线性分布的多个动力导辊一，所述台架的顶部固定安装有两个安装座，两个横板相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，其中一个安装座上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

优选的，所述横板顶部固定安装有两个凸条，所述吹扫机构包括固定安装在凸条上的箱体，所述箱体远离凸条的一侧开设有进气管，所述箱体上固定安装有呈线性分布的多个圆管二，多个圆管二呈阶梯状分布，且多个圆管二均与箱体相连通，所述圆管二靠近横板的一侧开设有呈线性分布的多个喷孔二。

优选的，所述输送吹淋机构包括呈线性分布的多个动力导辊二，多个动力导辊二的两端分别与对应凸条转动连接，所述动力导辊二上开设有呈线性分布的多个环形槽。

优选的，所述凸条上开设有呈线性分布的多个安装孔二，所述动力导辊二的两端均固定安装有光轴，两个光轴分别延伸至对应凸条的安装孔二内，且光轴与安装孔二的内壁转动连接，在凸条上开设有呈线性分布的多个安装孔一，所述圆管一的两端均固定安装有连接管，所述连接管与圆管一内部相连通，且连接管两端的连接管分别贯穿对应凸条上的安装孔一，且连接管与安装孔一的内壁固定连接，在箱体靠近凸条的一侧开设有呈线性分布的多个安装孔三，所述箱体开设有安装孔三的一侧与凸条远离动力导辊二的一侧固定连接，且箱体上的多个安装孔三分别与凸条上的多个安装孔一相连通，贯穿安装孔一的连接管也贯穿同轴设置的安装孔三并与安装孔三的内壁密封固定连接。

优选的，所述输送吹淋机构包括呈线性分布的多个圆管一，多个圆管一的两端分别与对应凸条转动连接，所述圆管一处于动力导辊二和横板之间，且多个动力导辊二和多个圆管一交错分布，所述圆管一的两端分别贯穿对应凸条并分别延伸至对应的箱体内，所述圆管一远离横板的一侧开设有呈线性分布的多个喷孔一。

优选的，所述台架的顶部固定安装有两个托载块，处于水平的横板底部与相应托载块相接触。

优选的，两个横板上均开设有出灰口，所述台架上固定安装有排料机构，所述排料机构包括与台架固定连接的收集斗，两个出灰口均处在收集斗的上方，所述收集斗的底部固定安装有排灰管。

优选的，所述除尘机构包括固定安装在三个台架顶部的壳体，所述壳体底部以及左右两侧均为开口设置，所述壳体的顶部固定安装有呈线性分布的多个负压风机，所述负压风机上设有进气口和出气口，所述负压风机的进气口与壳体内部相连通。

优选的，两侧的电机转动方向相同，位于中间电机的转动方向与两侧电机的转动方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过三个清洁组件能够对混凝土砌块的六个面进行吹扫清洁，使得附着在混凝土砌块表面上的灰尘被清除下来，从而完成对混凝土砌块整体都能进行清洁，避免其清洁死角的出现，同时无需多次操作便可以完成对混凝土砌块的清洁，清洁效率较高；

2、通过除尘机构能够将清洁组件清洁混凝土砌块时产生的飞尘进行收集，能够避免清洁过程当中出现灰尘外泄的情况，从而使得整个工作环境处于较清洁的转态，同时也使得周围工作人员的健康不会受到影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备除除尘机构外的结构示意图；

图3为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中传送机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中清洁组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中清洁组件另一视角的结构示意图；

图6为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中吹扫组件的侧剖图；

图7为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中两个横板的结构示意图；

图8为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中两个横板的侧剖图；

图9为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中吹扫机构的结构示意图；

图10为图6中A部分的放大结构示意图；

图11为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中除尘机构的结构示意图；

图12为混凝土砌块的结构示意图；

图13为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备运行状态的结构示意图；

图14为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备另一运行状态的结构示意图；

图15为本发明提出的一种混凝土砌块生产线的除尘设备中清洁组件的局部爆炸图；

图16为图15中B部分的放大结构示意图。

图中：1、传送机构；11、机架；111、支座；112、轮架；12、动力导辊一；2、除尘机构；21、壳体；22、负压风机；221、进气口；222、出气口；3、清洁组件；31、台架；32、安装座；33、电机；34、横板；341、出灰口；342、转轴；343、凸条；344、安装孔一；345、安装孔二；35、托载块；36、输送吹淋机构；361、动力导辊二；3611、光轴；362、环形槽；363、圆管一；3631、连接管；364、喷孔一；37、吹扫机构；371、箱体；3711、安装孔三；372、进气管；373、圆管二；374、喷孔二；38、排料机构；381、收集斗；382、排灰管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图16，本发明提供一种技术方案：一种混凝土砌块生产线的除尘设备，包括两个传送机构1，两个传送机构1之间设有呈线性分布的三个清洁组件3，清洁组件3包括台架31，台架31的上方转动安装有垂直分布的两个横板34，两个横板34固定连接，且两个横板34的连接处处于台架31的中间处，两个横板34相邻的一侧均设有输送混凝土砌块并对混凝土砌块进行清洁的输送吹淋机构36，横板34的前后两侧均设有对混凝土砌块进行清洁的吹扫机构37，两个横板34同一侧的两个吹扫机构37垂直分布，三个台架31的顶部安装有同一个除尘机构2，三组两个横板34均位于除尘机构2的内部。

传送机构1包括机架11，机架11包括支座111以及固定安装在支座111顶部的两个轮架112，两个轮架112之间转动安装有呈线性分布的多个动力导辊一12，台架31的顶部固定安装有两个安装座32，两个横板34相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴342，其中一个安装座32上固定安装有电机33，电机33的输出轴与转轴342的一端固定连接，机架11属于现有技术，因此在本申请中不对其具体结构进行过多的描述。

横板34顶部固定安装有两个凸条343，吹扫机构37包括固定安装在凸条343上的箱体371，箱体371远离凸条343的一侧开设有进气管372，箱体371上固定安装有呈线性分布的多个圆管二373，多个圆管二373呈阶梯状分布，且多个圆管二373均与箱体371相连通，圆管二373靠近横板34的一侧开设有呈线性分布的多个喷孔二374。

输送吹淋机构36包括呈线性分布的多个动力导辊二361，多个动力导辊二361的两端分别与对应凸条343转动连接，动力导辊二361上开设有呈线性分布的多个环形槽362。

输送吹淋机构36包括呈线性分布的多个圆管一363，多个圆管一363的两端分别与对应凸条343转动连接，圆管一363处于动力导辊二361和横板34之间，且多个动力导辊二361和多个圆管一363交错分布，圆管一363的两端分别贯穿对应凸条343并分别延伸至对应的箱体371内，圆管一363远离横板34的一侧开设有呈线性分布的多个喷孔一364；

凸条343上开设有呈线性分布的多个安装孔二345，动力导辊二361的两端均固定安装有光轴3611，两个光轴3611分别延伸至对应凸条343的安装孔二345内，且光轴3611与安装孔二345的内壁转动连接；

在凸条343上开设有呈线性分布的多个安装孔一344，圆管一363的两端均固定安装有连接管3631，连接管3631与圆管一363内部相连通，且连接管3631两端的连接管3631分别贯穿对应凸条343上的安装孔一344，且连接管3631与安装孔一344的内壁固定连接；

在箱体371靠近凸条343的一侧开设有呈线性分布的多个安装孔三3711，箱体371开设有安装孔三3711的一侧与凸条343远离动力导辊二361的一侧固定连接，且箱体371上的多个安装孔三3711分别与凸条343上的多个安装孔一344相连通，贯穿安装孔一344的连接管3631也贯穿同轴设置的安装孔三3711并与安装孔三3711的内壁密封固定连接。

进一步的，通过进气管372外接高压气管，高压气体将进入到箱体371内并从箱体371进入到多个圆管二373和多个圆管一363当中；

滚动的动力导辊二361主动的对混凝土砌块进行输送，而通过开设在动力导辊二361上的多个环形槽362能够提高混凝土砌块与动力导辊二361之间的摩擦力，从而使动力导辊二361输送混凝土砌块能够更加平稳。

台架31的顶部固定安装有两个托载块35，处于水平的横板34底部与相应托载块35相接触。

进一步的，托载块35能够对水平状态的横板34起到支撑的作用，从而有效的提高横板34在水平状态下的承重能力。

两个横板34上均开设有出灰口341，台架31上固定安装有排料机构38，排料机构38包括与台架31固定连接的收集斗381，两个出灰口341均处在收集斗381的上方，收集斗381的底部固定安装有排灰管382。

进一步的，在清洁时被高压气体从混凝土砌块上吹下来的分量较重的灰尘将落在水平的横板34上，当水平的横板34转动至竖直转态时，分量较重的灰尘将在自身重力的作用下自动下落并穿过出灰口341落进收集斗381内，最终这些灰尘将从排灰管382排出，通过在排灰管382上连接除尘设备例如布袋除尘器或者旋风分离器等对灰尘进行收集处理。

除尘机构2包括固定安装在三个台架31顶部的壳体21，壳体21底部以及左右两侧均为开口设置，壳体21的顶部固定安装有呈线性分布的多个负压风机22，负压风机22上设有进气口221和出气口222，负压风机22的进气口221与壳体21内部相连通。

进一步的，通过启动多个负压风机22能够使壳体21内部形成负压，因此三个清洁组件3清洁混凝土砌块所产生的飞尘将从多个负压风机22排出，并且由于壳体21内部处于负压状态，外部的空气将从壳体21左右两侧开口进入壳体21内，从而可以避免飞尘从壳体21的左右两侧开口飞出，同时可以在负压风机22出气口222上连接除尘设备例如布袋除尘器或者旋风分离器等，从而可以将灰尘导走，不仅保证工作环境不会有扬尘的情况，同时也能够将产生的扬尘进行收集处理。

如图2、图4所示，清洁组件3的数量为三个，位于两侧清洁组件3上的电机33转动方向相同，位于中间清洁组件3上电机33的转动方向与位于两侧清洁组件3上电机33的转动方向相反。

进一步的，由于两侧电机33的转动方向与中间电机33的转动方向相反，混凝土砌块将依次从最右侧的清洁组件3转移至中间清洁组件3上并最终转移至最左侧的清洁组件3上，在此过程当中，混凝土砌块将翻转270°，从而使得混凝土砌块的六个面均能够得到充分的清洁。

本实施例中：如图9所示，混凝土砌块具有A、B、C、D以及前后六个待清洁的面；

使用时，先将待清洁的混凝土砌块放置在最右侧的传送机构1上，经过最右侧传送机构1的传送，混凝土砌块将进入壳体21内并落在最右侧清洁组件3中水平状态的横板34上方，并且混凝土砌块的B面将与该横板34上方的多个动力导辊二361接触，多个动力导辊二361转动并将混凝土砌块向左输送，最终混凝土砌块A面将与竖直横板34上的多个动力导辊二361接触，在此过程当中，多个圆管一363内的高压气体将从多个喷孔一364喷出并喷射在混凝土砌块的B面以及A面，并且两个横板34前后侧的圆管二373内的高压气体将从多个喷孔二374喷出并喷射在混凝土砌块的前后侧，从而该清洁组件3则可以完成对混凝土砌块A面、B面以及前后面进行清洁；

如图6、图13-图14所示，之后最右侧的电机33逆时针转动90°，电机33通过相应转轴342带动相应两个横板34翻转90°，此时A面和B面分别抵在相应的动力导辊二361上，因此在翻转时，混凝土砌块不会出现晃动的情况，混凝土砌块也将跟随着逆时针翻转90°，同时混凝土砌块从最右侧的清洁组件3转移至中间的清洁组件3上，此时，中间的清洁组件3将对混凝土砌块的A面以及D面进行清洁；

随后中间的电机33逆时针转动90°，电机33通过相应转轴342带动相应两个横板34翻转90°，此时A面和D面分别抵在相应的动力导辊二361上，因此在翻转时，混凝土砌块不会出现晃动的情况，混凝土砌块也将跟随着逆时针翻转90°，同时混凝土砌块从中间的清洁组件3转移至最左侧的清洁组件3上，此时，最左侧的清洁组件3将对混凝土砌块的D面以及C面进行清洁；

当混凝土砌块经过三个清洁组件3的过程当中能够对混凝土砌块的六个面进行清洁，在清洁过程当中，可以启动多个负压风机22，从而使得壳体21内部形成负压，因此，多个清洁组件3清洁时所产生的飞尘将进入到多个负压风机22内并从多个负压风机22排出，同时由于壳体21内部处于负压状态，外部的空气将从壳体21左右两侧开口进入壳体21内，从而可以避免飞尘从壳体21的左右两侧开口飞出；

落在水平横板34上的灰尘在该横板34后续转动至竖直状态时，灰尘将在重力的作用下下落并穿过出灰口341落进收集斗381内并最终通过排灰管382排出，从而可以避免分量较重的灰尘堆积在横板34上；

本申请适用长度不超过处在同一个横板34上两个吹扫机构37的间距、宽度和厚度不超过横板34长度的混凝土砌块，在本申请中，三个清洁组件3中电机33的转动配合、两个传送机构1中多个动力导辊一12的转动配合以及输送吹淋机构36中多个动力导辊二361的转动配合和对圆管一363内部进行供气配合属于本申请的电控系统，在此不对电控系统进行过多的描述，本申请仅针对装置当中的机械机构进行保护。

Claims (10)

1.一种混凝土砌块生产线的除尘设备，包括两个传送机构（1），其特征在于：两个传送机构（1）之间设有呈线性分布的三个清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括台架（31），所述台架（31）的上方转动安装有垂直分布的两个横板（34），两个横板（34）固定连接，且两个横板（34）的连接处处于台架（31）的中间处，两个横板（34）相邻的一侧均设有输送混凝土砌块并对混凝土砌块进行清洁的输送吹淋机构（36），所述横板（34）的前后两侧均设有对混凝土砌块进行清洁的吹扫机构（37），两个横板（34）同一侧的两个吹扫机构（37）垂直分布，三个台架（31）的顶部安装有同一个除尘机构（2），三组两个横板（34）均位于除尘机构（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述传送机构（1）包括机架（11），所述机架（11）包括支座（111）以及固定安装在支座（111）顶部的两个轮架（112），两个轮架（112）之间转动安装有呈线性分布的多个动力导辊一（12），所述台架（31）的顶部固定安装有两个安装座（32），两个横板（34）相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴（342），其中一个安装座（32）上固定安装有电机（33），所述电机（33）的输出轴与转轴（342）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述横板（34）顶部固定安装有两个凸条（343），所述吹扫机构（37）包括固定安装在凸条（343）上的箱体（371），所述箱体（371）远离凸条（343）的一侧开设有进气管（372），所述箱体（371）上固定安装有呈线性分布的多个圆管二（373），多个圆管二（373）呈阶梯状分布，且多个圆管二（373）均与箱体（371）相连通，所述圆管二（373）靠近横板（34）的一侧开设有呈线性分布的多个喷孔二（374）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述输送吹淋机构（36）包括呈线性分布的多个动力导辊二（361），多个动力导辊二（361）的两端分别与对应凸条（343）转动连接，所述动力导辊二（361）上开设有呈线性分布的多个环形槽（362）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述输送吹淋机构（36）包括呈线性分布的多个圆管一（363），多个圆管一（363）的两端分别与对应凸条（343）转动连接，所述圆管一（363）处于动力导辊二（361）和横板（34）之间，且多个动力导辊二（361）和多个圆管一（363）交错分布，所述圆管一（363）的两端分别贯穿对应凸条（343）并分别延伸至对应的箱体（371）内，所述圆管一（363）远离横板（34）的一侧开设有呈线性分布的多个喷孔一（364）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述凸条（343）上开设有呈线性分布的多个安装孔二（345），所述动力导辊二（361）的两端均固定安装有光轴（3611），两个光轴（3611）分别延伸至对应凸条（343）的安装孔二（345）内，且光轴（3611）与安装孔二（345）的内壁转动连接，在凸条（343）上开设有呈线性分布的多个安装孔一（344），所述圆管一（363）的两端均固定安装有连接管（3631），所述连接管（3631）与圆管一（363）内部相连通，且连接管（3631）两端的连接管（3631）分别贯穿对应凸条（343）上的安装孔一（344），且连接管（3631）与安装孔一（344）的内壁固定连接，在箱体（371）靠近凸条（343）的一侧开设有呈线性分布的多个安装孔三（3711），所述箱体（371）开设有安装孔三（3711）的一侧与凸条（343）远离动力导辊二（361）的一侧固定连接，且箱体（371）上的多个安装孔三（3711）分别与凸条（343）上的多个安装孔一（344）相连通，贯穿安装孔一（344）的连接管（3631）也贯穿同轴设置的安装孔三（3711）并与安装孔三（3711）的内壁密封固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述台架（31）的顶部固定安装有两个托载块（35），处于水平的横板（34）底部与相应托载块（35）相接触。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：两个横板（34）上均开设有出灰口（341），所述台架（31）上固定安装有排料机构（38），所述排料机构（38）包括与台架（31）固定连接的收集斗（381），两个出灰口（341）均处在收集斗（381）的上方，所述收集斗（381）的底部固定安装有排灰管（382）。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：所述除尘机构（2）包括固定安装在三个台架（31）顶部的壳体（21），所述壳体（21）底部以及左右两侧均为开口设置，所述壳体（21）的顶部固定安装有呈线性分布的多个负压风机（22），所述负压风机（22）上设有进气口（221）和出气口（222），所述负压风机（22）的进气口（221）与壳体（21）内部相连通。

10.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块生产线的除尘设备，其特征在于：两侧的电机（33）转动方向相同，位于中间电机（33）的转动方向与两侧电机（33）的转动方向相反。

Images