CN116116102A - 一种基于移动平台的水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于污水处理领域，提供了一种基于移动平台的水处理方法，步骤1：将移动式水处理系统停靠在集污池附近；步骤2：将集污池中的污水导入智能水处理模组中进行处理；步骤3，深度处理步骤；深度处理步骤是指采用膜过滤技术对智能水处理模组输出的清液进一步净化处理。本方法灵活性好，能快速高效的处理废水。

Description

一种基于移动平台的水处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种基于移动平台的水处理方法及囤积污水处理方法。

背景技术

一般的中小型养殖场来说，由于自身没有配置环保工程处理污水，不具备完全的污水处理能力，或者原有的环保工程在使用若干年后失效，导致污水越积越多，影响环境，已经影响工厂的后续生产经营。

本发明旨在提供一种移动式的水处理系统。

发明内容

本发明提供一种基于移动平台的水处理方法，能灵活高效的处理囤积的污水。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种基于移动平台的水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将移动式水处理系统停靠在集污池附近；

步骤2：将集污池中的污水导入智能水处理模组中进行处理；此时出来的清液，COD和氨氮在几百数量级，符合种养结合的要求。

采用移动式水处理系统进行水处理；移动式水处理系统包括车载平台和设置在车载平台上的智能水处理模组；智能水处理模组包括容器、升降式滤芯、抽水机构和加药机构；升降式滤芯置于容器中；加药机构用于向容器中加入水处理药剂，容器为絮凝或混凝反应的场所；升降式滤芯用于在絮凝或混凝反应之后将清液与絮状物分离，抽水机构用于将升降式滤芯中的清液抽出。

智能水处理模组为现有成熟技术，参见专利：如：CN214004257U一种具有旋转滤芯的智能水处理装置及系统等。

若集污池中的污水的COD值或氨氮值超过设定的阈值(如COD值超过10000)，将污水稀释后再进入智能水处理模组处理。

将集污池中的污水先经固液分离机处理后再进入智能水处理模组处理。

智能水处理设备在水处理过程中，保持容器水平。

还包括步骤3，深度处理步骤；

深度处理步骤是指采用膜过滤技术对智能水处理模组输出的清液进一步净化处理。

深度水处理模组采用DTRO模组(碟式反渗透模组)；在智能水处理模组的清液出口与DTRO模组之间可选的设有粗滤模组；粗滤模组为石英砂过滤器，活性炭过滤器，袋式过滤器，陶瓷膜过滤器中的至少一种。(粗滤模组结构简单，效果好，且成本低。)

DTRO模组输出的浓缩液回流到集污池。回流到集污池后再稀释，再处理，集污池内浓缩液并不会越积越多。浓缩液一般为处理污水量的10-20％，最终集污池剩下的指标极高的水，可以进一步多加水稀释后处理，或者直接运输到专门的污水处理中心处理，如在处理中心进行三维电化处理。

DTRO模组输出的浓缩液经车载平台上的三维电化模组进一步处理，实现净水输出。

车载平台为厢式货车，厢式货车具有活动式天窗或顶盖，打开天窗，或打开顶盖后，便于升降滤芯作升降运动。

车载平台上的设备设置在导轨上，通过导轨能平移设备；设备工作时，将各设备在车载平台上展开，增加设备之间的间距，工作完成后，将各设备收拢，以便运输。优选的，采用电动推杆，能推动设备展开和收缩，展开时工作，收缩时便于运输。设备的支脚上设备底部设置滚轮，便于在导轨上平移。

一种移动式水处理系统，包括车载平台和设置在车载平台上的智能水处理模组；智能水处理模组包括容器、升降式滤芯、抽水机构和加药机构；升降式滤芯置于容器中；加药机构用于向容器中加入水处理药剂，容器为絮凝或混凝反应的场所；升降式滤芯用于在絮凝或混凝反应之后将清液与絮状物分离，抽水机构用于将升降式滤芯中的清液抽出。智能水处理模组为现有成熟技术，参见专利：如：CN214004257U一种具有旋转滤芯的智能水处理装置及系统等。优选的，所述的升降式滤芯为旋转滤芯。容器固定在车载平台上，或设置在车载平台上的导轨上。容器可以称为反应桶。还包括设置在车载平台上的深度水处理模组；深度水处理模组用于对智能水处理模组输出的清液进一步净化。深度水处理模组采用DTRO模组(碟式反渗透模组)；在智能水处理模组的清液出口与DTRO模组之间可选的设有粗滤模组；粗滤模组为石英砂过滤器，活性炭过滤器，袋式过滤器，陶瓷膜过滤器中的至少一种。粗滤模组结构简单，效果好，且成本低。还包括设置在车载平台上的三维电化模组；三维电化模组用于对DTRO模组输出的浓缩液进一步净化处理。如果不采用三维电化模组，则浓缩液回流到集污池。车载平台上设有固液分离机(固液分离机用于将集污池泵出的水初步处理。将其中的固体物分离出来，液体再进入智能水处理模组处理。)。智能水处理模组通过框架固定在车载平台上。保护设备在运输时受到撞击，框架中优选设置缓冲用的海绵垫，橡胶垫等。车载平台为厢式货车，厢式货车具有活动式天窗或顶盖。打开天窗，或打开顶盖后，便于滤芯升降运动。车载式平台上设置至少一个折叠式储水箱体。用于存储污水，或清液。占用空间小。智能水处理装置的容器的支脚底部设有高度调节装置。可以调节容器的水平度。保障系统稳定工作，优选的，配上水平仪(水平尺)，即平衡仪。车载平台上的设备设置在导轨上，通过导轨能平移设备。优选的，采用电动推杆，能推动设备展开和收缩，展开时工作，收缩时便于运输。设备的支脚上设备底部设置滚轮，便于在导轨上平移。优选的，智能水处理模组为多组，一用一备，或并联使用，提高可靠性，或提高效率。

本发明的有益效果是：

1、车载式污水处理单元移动方便，适合对不具备污水处理能力的场所进行污水处理；

移动车辆移动到需要处理囤积污水的地方，污水通过泵抽取后进入水处理单元中，投药单元将絮凝剂投入水处理单元的容器中，水处理单元将污水与絮凝剂充分混合并反应完全后通过第一管路输入过滤装置进行过滤，过滤后的污水通过第二管路输入反渗透单元进行反渗透；反渗透产生的渗透液为装置产出的净水；浓缩液可以采取电絮凝或者传统的微生物分解工艺进行处理；如果处理的是粪池污水，则反渗透产生的浓缩液可以进入叠螺机脱水后作为肥料使用。

2、使用者可以根据需要处理的污水类型决定是否开启固液分离单元，使污水处理更有针对性；

当处理的污水中存在一定数量的固体时(如养殖场未经粗滤的养殖场粪水)，第二供液阀关闭，第一供液阀开启，污水先经过第一支路进入固液分离单元进行固液分离，分离出固体后的污水进入水处理单元；如果处理的污水中固体较少，第一供液阀关闭，第二供液阀开启，污水直接通过第二支路进入水处理单元，避免能耗。

3、本系统特别适合对粪水处理不及时导致粪池中结块的养殖场进行污水处理；

对于一些中小型养殖场来说，由于自我不具备完全的污水处理能力，堆积的粪水及其它污水不能得到有效及时的解决；在堆积一段时间后，随着粪池中水分蒸发，导致粪池以及与粪池连通的下水管都结块，结壳，粪池中的粪尿也成了稠状，甚至连想将囤积的粪水抽出进行处理都困难，对养殖场的环境破坏极其严重；

本系统加入了搅拌单元，搅动单元用于打碎污水囤积单元中的固体或者带动其中的稠状物流动。对于粪水处理不及时导致粪池中结块的养殖场而言，加入搅动单元可以将内部结成块的块状物打碎，并将粪池中的粪水搅动，以协助抽污泵将粪水抽出；搅动单元可以是原本就安装在池体中的绞龙，也可以是另外单独的搅动装置；

本系统还加入了稀释单元，稀释单元用于向污水囤积单元中加入液体，稀释污水囤积单元中的稠状物。稀释单元可以由水泵与水箱组成，水泵将水箱中的水泵入污水囤积单元进行稀释，以协助抽污泵将将污水抽出；

搅拌单元与稀释单元同时启动，一边往粪池中加水，一边搅拌；既可以协助抽污泵顺利将囤积的粪水抽出，又可以清洁粪池，去除粪池中的块状物。

4、经过本装置处理后的污水COD指标与氨氮指标都极大地下降，而且本系统对比现有的污水处理系统不管在可控性、处理效率以及节能方面都有进步；

采用水处理单元与污水进行絮凝并使污水过滤后，污水的各项指标(如COD和氨氮等)极大的降低，再用后面的深度工艺(反渗透和三维电解)处理就能达到净水标准，从整体上代替了传统的生化工艺，相比传统生化工艺的不可控，受环境，投入消化菌量等多因素的影响较大，本系统完全可控，而且因为三维电解技术与环境温度几乎无关，所以能实现全天候的运行以及完全可靠的达标排放；

通过反渗透单元对絮凝并过滤后的污水进行反渗透，使污水分成渗透液与需要进一步处理的浓缩液，渗透液直接进入消毒单元消毒；因此三维电解装置需要处理的浓缩液的量大大降低了(反渗透后的浓缩液大约为之前污水量的10％～30％之间)，因此不但提高了污水处理的效率，还减少了能耗；另外三维电解技术特别适合对浓缩液进行净化处理。

综上所述，本系统移动方便，适合对不具备污水处理能力的场所进行污水处理；可以根据需要处理的污水类型决定是否开启固液分离单元，使污水处理更有针对性；特别适合对粪水处理不及时导致粪池中结块的养殖场进行污水处理；另外，经过本装置处理后的污水COD指标与氨氮指标都极大地下降，而且本系统对比现有的污水处理系统不管在可控性、处理效率以及节能方面都有较大进步。

另外，水处理过程中，可以针对具体要求旋转是否需要稀释污水(如需稀释，则使得清液或净水回流处理，这样提高经济性能)，可以选择是否需要深度处理(如需种养结合，则无需净水输出，如需达标排放，则启动深度处理)，灵活性好，处理效率高。

附图说明

图1为具有水处理单元的滤芯位于最下端时的结构示意图(主视图)；

图2为水处理单元的滤芯位于最下端时的结构示意图(侧视图)；

图3为水处理单元的滤芯位于最上端时的结构示意图(侧视图)；

图4为水处理单元的滤芯位于最下端时的结构示意图(主视图)；

图5为移动车辆上承载投药单元、水处理单元、单向过滤单元和反渗透单元时的示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为一种基于移动平台的水处理系统的总体流程示意图；

图8为搅动单元与稀释单元部分的示意图；

图9为水处理流程图(不含三维电化处理模块)；

图10为水处理流程图(含三维电化处理模块)；

图11为检测报告中的水质检测参数；

图12为各种水样的实拍照片。

标号说明：1、流量传感器；2、液泵；3、抽水管；4、液位传感器；5、进液管；6、转轴；7、滤芯；8、容器；9、磁浮反集水器；10、支腿；11、排液阀；12、出料管；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、轴承；17、电控升降驱动机构；18、升降平台；19、支架；

100、水处理单元；200、移动车辆；300、单向过滤单元；400、反渗透单元；500、三维电解单元；600、固液分离单元；700、第一供液阀；800、第二供液阀；900、抽污泵；1000、搅动单元；1010、搅拌电机；1020、漂浮物；1030、搅拌轴；1100、稀释单元；1200、污水囤积单元。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

(一)一种基于移动平台的水处理系统

一种基于移动平台的水处理系统，包括车载平台和设置在车载平台上的智能水处理模组；

智能水处理模组包括容器、升降式滤芯、抽水机构和加药机构；升降式滤芯置于容器中；加药机构用于向容器中加入水处理药剂，容器为絮凝或混凝反应的场所；升降式滤芯用于在絮凝或混凝反应之后将清液与絮状物分离，抽水机构用于将升降式滤芯中的清液抽出。智能水处理模组为现有成熟技术，参见专利：如：CN214004257U一种具有旋转滤芯的智能水处理装置及系统等。

优选的，所述的升降式滤芯为旋转滤芯。

容器固定在车载平台上，或设置在车载平台上的导轨上。容器可以称为反应桶。

还包括设置在车载平台上的深度水处理模组；深度水处理模组用于对智能水处理模组输出的清液进一步净化。

深度水处理模组采用DTRO模组(碟式反渗透模组)；在智能水处理模组的清液出口与DTRO模组之间可选的设有粗滤模组；粗滤模组为石英砂过滤器，活性炭过滤器，袋式过滤器，陶瓷膜过滤器中的至少一种。粗滤模组结构简单，效果好，且成本低。

还包括设置在车载平台上的三维电化模组；三维电化模组用于对DTRO模组输出的浓缩液进一步净化处理。如果不采用三维电化模组，则浓缩液回流到集污池。

车载平台上设有固液分离机(固液分离机用于将集污池泵出的水初步处理。将其中的固体物分离出来，液体再进入智能水处理模组处理。)。

智能水处理模组通过框架固定在车载平台上。保护设备在运输时受到撞击，框架中优选设置缓冲用的海绵垫，橡胶垫等。

车载平台为厢式货车，厢式货车具有活动式天窗或顶盖。打开天窗，或打开顶盖后，便于滤芯升降运动。

车载式平台上设置至少一个折叠式储水箱体。用于存储污水，或清液。占用空间小。

智能水处理装置的容器的支脚底部设有高度调节装置。可以调节容器的水平度。保障系统稳定工作，优选的，配上水平仪(水平尺)，即平衡仪。

车载平台上的设备设置在导轨上，通过导轨能平移设备。优选的，采用电动推杆，能推动设备展开和收缩，展开时工作，收缩时便于运输。设备的支脚上设备底部设置滚轮，便于在导轨上平移。

优选的，智能水处理模组为多组，一用一备，或并联使用，提高可靠性，或提高效率。

如图5-图7所示，一种基于移动平台的水处理系统，包括移动车辆200，所述移动车辆200上承载投药单元、水处理单元100、单向过滤单元300和反渗透单元400；

所述水处理单元100包括进水口A1与出水口A2，所述单向过滤单元300包括进水口B1和出水口B2，所述反渗透单元400包括进水口C1、浓缩液出口C2和产水出口C3；出水口A2与进水口B1连通，出水口B2与进水口C1连通；

所述投药单元用于向水处理单元100的容器中加入水处理剂，所述水处理单元用于使容器中的污水与水处理剂混合并反应；水处理剂为絮凝剂或者混凝剂的至少一种；

污水进入水处理单元与水处理剂混合并反应后进入单向过滤单元300；污水在单向过滤单元中过滤后单向流动进入反渗透单元400；反渗透单元对污水反渗透处理后，浓缩液从浓缩液出口C2流出，渗透液从产水出口C3流出。

移动车辆200移动到需要处理囤积污水的场所，污水通过泵抽取后进入水处理单元中，投药单元将水处理剂剂投入水处理单元的容器中，水处理单元将污水与水处理剂充分混合并反应完全后输入单向过滤单元进行过滤，过滤后的污水输入反渗透单元进行反渗透；反渗透产生的渗透液为装置产出的净水；反渗透产生的浓缩液可以采取电絮凝或者传统的微生物分解工艺进行处理；如果处理的是粪池污水，则反渗透产生的浓缩液可以进入叠螺机脱水后作为肥料使用。

进一步地，还包括抽污泵900，所述抽污泵900连通水处理单元，所述抽污泵900用于从容纳污水的污水囤积单元1200中抽取污水并使污水泵入水处理单元中；污水囤积单元1200为池体或者囤积污水的盛器；抽污泵可以为潜污泵。

进一步地，还包括搅动单元1000，所述搅动单元1000伸入污水囤积单元1200中并对其中的物体进行搅动；搅动单元1000用于打碎污水囤积单元中的固体或者带动其中的稠状物流动。对于粪水处理不及时导致粪池中结块的养殖场而言，加入搅动单元可以将内部结成块的块状物打碎，并将粪池中的粪水搅动，以协助抽污泵将粪水抽出。搅动单元可以是原本就安装在池体中的绞龙，也可以是另外单独的搅动装置。

进一步地，还包括稀释单元1100，所述稀释单元1100用于向污水囤积单元中加入液体，稀释污水囤积单元中的稠状物。稀释单元1100可以由水泵与水箱组成，水泵将水箱中的水泵入污水囤积单元进行稀释，以协助抽污泵将将污水抽出，并且清洁粪池。

进一步地，还包括供液管路与固液分离单元600；固液分离单元600包括进水口D1、出水口D2和固体出口D3；固液分离单元600可以是固液分离机；

供液管路包括第一支路与第二支路，所述第一支路与进水口D1连通，所述第二支路与进水口A1连通；供液管路用于向水处理单元或者固液分离单元中输入污水；

出水口D2与进水口A1连通；

第一支路上设有第一供液阀700，第二支路上设有第二供液阀800。

当处理的污水中存在一定数量的固体时(如养殖场未经粗滤的养殖场粪水)，第二供液阀800关闭，第一供液阀700开启，污水先经过第一支路进入固液分离单元进行固液分离，分离出固体后的污水进入水处理单元；如果处理的污水中固体较少，第一供液阀700关闭，第二供液阀800开启，污水直接通过第二支路进入水处理单元，避免能耗。

进一步地，还包括移动车辆上承载的三维电解单元500，所述三维电解单元500包括进水口E1与出水口E2；三维电解单元500为现有的三维电解装置；

所述进水口E1与浓缩液出口C2连通；所述三维电解单元用于对浓缩液作三维电解处理；三维电解单元对进入其中的污水进行三维电解后从出水口E2排出。

进一步地，还包括脱水单元，所述脱水单元包括物料进口F1与物料出口F2；物料进口F1与固体出口D3连通；脱水单元用于对产出的固体作脱水处理；脱水单元可以为叠螺机或者其它可以挤压出固体中水分的挤压装置；如果处理的是粪池污水，则分离出的粪便作脱水处理后可以作为肥料。

进一步地，还包括消毒单元，所述消毒单元连通产水出口C3或者出水口E2中的至少一种；消毒单元用于对进入其中的水进行消毒杀菌；所述消毒单元为消毒池。

进一步地，所述水处理单元具有多个；多个水处理单元级联形成水处理机组；末端水处理单元的出水口A2连通进水口B1；

级联是指前一级的水处理单元处理后的废水进入下一级的水处理单元中进行水处理；且在每一级的水处理单元进行水处理前，均加入水处理剂。

(二)一种囤积污水处理方法

使用上述的基于移动平台的水处理系统进行污水处理，包括以下步骤：

移动车辆移动到需要处理囤积污水的场所；

稀释单元向污水囤积单元中加入液体，稀释污水囤积单元中的稠状物

搅动单元伸入污水囤积单元中并对其中的物体进行搅动；搅动单元用于打碎污水囤积单元中的固体或者带动其中的稠状物流动

污水通过泵抽取后进入水处理单元中，投药单元将水处理剂剂投入水处理单元的容器中，水处理单元将污水与水处理剂充分混合并反应完全后输入单向过滤单元进行过滤；

过滤后的污水输入反渗透单元进行反渗透；反渗透产生的渗透液为装置产出的净水；反渗透产生的浓缩液；

浓缩液进入三维电解单元，三维电解单元对进入其中的污水进行三维电解。

(三)水处理单元

如图1至图4所示，水处理单元为具有旋转滤芯的桶型水处理装置，包括容器8、滤芯7、滤芯升降机构、进液管5、投药机构、抽液机构和排料机构；滤芯置于容器中；滤芯的桶壁上设有多个滤孔；滤芯为旋转式滤芯；滤芯升降机构包括升降平台和电控升降驱动机构17；电控升降驱动机构；如固定在容器上，或固定在地面上，或固定在其他支架上，与升降平台相连；电控升降驱动机构的运动方向与滤芯的轴向相同；电控升降驱动机构也可以是液压推杆或电动推杆；升降平台上设有轴承，滤芯的转轴6插装在所述轴承上；升降平台上还设有用于驱动转轴旋转的电机13以及传动机构；升降平台与滤芯连接，用于带动滤芯升降；进液管用于将待净化的水导入到容器内，进液管的供液管路上设有进液阀；投药机构的投药口设置在容器外壁上火容器上方，用于将水处理药剂投入到容器内；加药可以是另外的管子加入，或直接投入固体或粉末状的药剂；

排料机构包括设置在容器的底部的用于排出废料的出料管12和出料管上设置的排料阀11；

抽液机构包括液泵2和与液泵相连的抽水管3，抽水管的下端位于滤芯内的底部，用于抽出滤芯中经过滤的水。液泵优选自吸出水泵。液泵为外置液泵；

容器上设有液位检测模块；液位检测模块可以直接采用液位传感器，或采用其他传感器换算为液位，如采用进水管处的流量计，通过流量以及容器的横截面积，换算成液位，也可以通过压力传感器采集的液压数据换算成液位，因为液体底部的压力与液位成正比；

智能水处理单元还包括控制模块，控制模块用于控制滤芯升降机构、进液阀、抽液机构和排料阀动作。控制模块可以是继电控制模块，或基于MCU的控制模块，MCU为单片机，PLC，ARM处理器或DSP；

电控升降驱动机构为至少2个；电控升降驱动机构的静止部固定在容器上或外部支架上。这样结构紧凑，整个设备形成一体式设备，电控升降驱动机构包括静止部和运动部；动作时，静止部不动作，运动部伸缩动作；

进液管为环形进液管，进液管的管壁上设有多个出水孔，环形进液管位于容器的开口处，且固定在容器的内壁；环形进液管的直径大于滤芯的外直径。

进液管固定在容器上；环形管的内圈直径大于滤芯的外直径；保障滤芯能在环形管上升降，这样环形管的出水可以清洗滤芯的外壁；

转轴为中空转轴，抽水管位于转轴的通孔中。

液泵设置在外桶外部的地面上，或设置在地面的支架上。

容器为外桶，外桶底部设有起支撑作用的支腿10。

容器的内壁设有液位检测模块；液位检测模块可以直接采用液位传感器，或采用其他传感器换算为液位，如采用进水管处的流量计，通过流量以及容器的横截面积，换算成液位，也可以通过压力传感器采集的液压数据换算成液位，因为液体底部的压力与液位成正比，液位检测模块优选液位传感器4，液位传感器与控制器相连。液位传感器优先为2个，一个安装在容器的较高端用于检测最高水位，一个安装在容器的较低端用于检测最低水位；

出水管处设有流量传感器1，流量传感器与控制器连接。

滤芯的底部设有磁浮反集水器9，磁浮反集水器位于的滤芯的外部。有水的时候，磁浮反集水器在浮力的作用下，封闭磁浮反集水器的管路，无水的时候，通道打开，杂质从管口排出。

过程说明：

进水时，废水从出水孔射出以清洗滤芯的外壁，设计出水孔倾斜一定角度，这样清洗效果更好。具体的，倾斜角度为1-30度，优选10-20度，使得出水的角度偏离径向一定角度，如10-20度。

(四)搅动单元

如图8所示，一种单独的搅动装置，包括装置搅拌电机1010的电机箱，搅拌电机1010转轴通过联轴器连接搅拌轴1030，搅拌轴1030伸入污水囤积单元中，搅拌轴1030上连接数根搅拌杆；电机箱安装在一漂浮物1020上；漂浮物1020在污水上漂浮，搅拌电机1010启动带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌杆转动。

搅拌单元可以是现有的任意能搅拌污水的装置。

水处理流程：

一种基于移动平台的水处理方法，包括以下步骤：

步骤1：将移动式水处理系统停靠在集污池附近；

步骤2：将集污池中的污水导入智能水处理模组中进行处理；此时出来的清液，COD和氨氮在几百数量级，符合种养结合的要求。

采用移动式水处理系统进行水处理；移动式水处理系统包括车载平台和设置在车载平台上的智能水处理模组；智能水处理模组包括容器、升降式滤芯、抽水机构和加药机构；升降式滤芯置于容器中；加药机构用于向容器中加入水处理药剂，容器为絮凝或混凝反应的场所；升降式滤芯用于在絮凝或混凝反应之后将清液与絮状物分离，抽水机构用于将升降式滤芯中的清液抽出。

智能水处理模组为现有成熟技术，参见专利：如：CN214004257U一种具有旋转滤芯的智能水处理装置及系统等。

若集污池中的污水的COD值或氨氮值超过设定的阈值(如COD值超过10000)，将污水稀释后再进入智能水处理模组处理。

将集污池中的污水先经固液分离机处理后再进入智能水处理模组处理。

智能水处理设备在水处理过程中，保持容器水平。

还包括步骤3，深度处理步骤；

深度处理步骤是指采用膜过滤技术对智能水处理模组输出的清液进一步净化处理。

深度水处理模组采用DTRO模组(碟式反渗透模组)；在智能水处理模组的清液出口与DTRO模组之间可选的设有粗滤模组；粗滤模组为石英砂过滤器，活性炭过滤器，袋式过滤器，陶瓷膜过滤器中的至少一种。(粗滤模组结构简单，效果好，且成本低。)

DTRO模组输出的浓缩液回流到集污池。回流到集污池后再稀释，再处理，集污池内浓缩液并不会越积越多。浓缩液一般为处理污水量的10-20％，最终集污池剩下的指标极高的水，可以进一步多加水稀释后处理，或者直接运输到专门的污水处理中心处理，如在处理中心进行三维电化处理。

DTRO模组输出的浓缩液经车载平台上的三维电化模组进一步处理，实现净水输出。

车载平台为厢式货车，厢式货车具有活动式天窗或顶盖，打开天窗，或打开顶盖后，便于升降滤芯作升降运动。

车载平台上的设备设置在导轨上，通过导轨能平移设备；设备工作时，将各设备在车载平台上展开，增加设备之间的间距，工作完成后，将各设备收拢，以便运输。优选的，采用电动推杆，能推动设备展开和收缩，展开时工作，收缩时便于运输。设备的支脚上设备底部设置滚轮，便于在导轨上平移。

*加入的水处理剂说明：

一般加入PAC和PAM，PAC是聚合氧化铝，混凝剂，PAM是聚丙烯酰胺，是絮凝剂。

实际使用时，一定要加PAC，优选的，加PAC+PAM，即两种一起加；

加入比例：

每1吨污水，PAC加入0.2-2Kg，PAM加入0-0.1Kg.

优选比例：

1吨污水，PAC加入1.25Kg，PAM加入0.05Kg。

PAM加入前需要搅拌半小时以上，时间越长越好。

具体加入水处理剂的方法为现有技术。关键是要混合充分，才能最大程度的发挥药效。而且要产生能沉淀的絮凝物。

*关于深度处理装置的说明

两种深度处理工艺介绍：

(1)DTRO(碟管式反渗透)处理工艺：

技术简介：反渗透技术是以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离技术。一般用于水处理的终端工艺。

优点：设备体积小、操作简单、运行稳定、适应性强。

缺点：设备成本较高，且有10～30％的高浓度水需要采用其他工艺进一步处理。

DTRO效果：

COD去除率达90％以上；(实测案例中，从209mg/L降到10mg/L)；

氨氮去除率达90％以上；(实测案例中，从370mg/L降到6.09mg/L)；

DTRO在整个水处理系统中的作用：

因前级处理SS指标及其他指标已经降至极低，采用本级反渗透处理，能显著提升设备的使用寿命。

反渗透技术为DTRO技术；DTRO技术为碟管式反渗透技术，DTRO处理后的清水直接输出或经杀菌消毒处理后输出。其他反渗透技术也可以采用，但实践表明DTRO技术效果更好，更易于维护。

(2)三维电解处理工艺：

工艺简介：利用电解产生的过氧化氢和羟基自由粒子氧化降解水中污染物，能有效地降低COD、氨氮、脱除色度。

优点：模组化处理，应用广泛，占地面积小，操作简单，无须添加药剂。

只需10分钟，COD可以再降60％以上，整个系统的COD总去除率可达95％以上；氨氮去除率可达95％以上。

缺点：能耗高，且电极使用寿命短。

三维电解处理工艺在整个水处理系统中的作用：

因前级智能模块处理已经大幅度降低了各项指标，故本系统采用本工艺可极大降低能耗以及运营成本。另外，三维电解处理工艺可以针对反渗透膜处理过的浓缩水再次处理。

从图11和12可以看出，采用本系统处理的污水，能远远超越畜禽排放标准，能达到净水的排放标准。图12中的核心模组，是指智能水处理装置(即絮凝沉淀装置)。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于移动平台的水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将移动式水处理系统停靠在集污池附近；

步骤2：将集污池中的污水导入智能水处理模组中进行处理；

采用移动式水处理系统进行水处理；移动式水处理系统包括车载平台和设置在车载平台上的智能水处理模组；智能水处理模组包括容器、升降式滤芯、抽水机构和加药机构；升降式滤芯置于容器中；加药机构用于向容器中加入水处理药剂，容器为絮凝或混凝反应的场所；升降式滤芯用于在絮凝或混凝反应之后将清液与絮状物分离，抽水机构用于将升降式滤芯中的清液抽出。

2.根据权利要求1所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，若集污池中的污水的COD值或氨氮值超过设定的阈值(如COD值超过10000)，将污水稀释后再进入智能水处理模组处理。

3.根据权利要求1所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，将集污池中的污水先经固液分离机处理后再进入智能水处理模组处理。

4.根据权利要求1所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，智能水处理设备在水处理过程中，保持容器水平。

5.根据权利要求1所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，还包括步骤3，深度处理步骤；

深度处理步骤是指采用膜过滤技术对智能水处理模组输出的清液进一步净化处理。

6.根据权利要求5所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，深度水处理模组采用DTRO模组(碟式反渗透模组)；在智能水处理模组的清液出口与DTRO模组之间可选的设有粗滤模组；粗滤模组为石英砂过滤器，活性炭过滤器，袋式过滤器，陶瓷膜过滤器中的至少一种。(粗滤模组结构简单，效果好，且成本低) 。

7.根据权利要求6所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，DTRO模组输出的浓缩液回流到集污池。

8.根据权利要求6所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，DTRO模组输出的浓缩液经车载平台上的三维电化模组进一步处理，实现净水输出。

9.根据权利要求1所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，车载平台为厢式货车，厢式货车具有活动式天窗或顶盖，打开天窗，或打开顶盖后，便于升降滤芯作升降运动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的基于移动平台的水处理方法，其特征在于，车载平台上的设备设置在导轨上，通过导轨能平移设备；设备工作时，将各设备在车载平台上展开，增加设备之间的间距，工作完成后，将各设备收拢，以便运输。

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