CN116111484B - 实现配电智能化的箱式环网柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了实现配电智能化的箱式环网柜，属于环网柜技术领域，包括连接框架、散热底板、斜面滚槽，所述箱式环网柜柜体底端固定安装有连接框架，所述连接框架内侧壁底端固定安装有散热底板，所述散热底板上表面靠近四个边角区域开设有斜面滚槽，本发明科学合理，使用安全方便，本发明设计找平组件，采用距离传感器同时对位于散热底板四个角落的水平检测孔进行封堵状态检测，将信号传递给外界控制设备，操作中心将水平状态的信号传送到操作人员手机上，具有高智能化的安装流程，使箱式环网柜柜体能够进行高效的水平安装，进而进行正常配电运行；本发明设置凹槽，使在下雨天气下，仍然能够保障滚珠滚动的顺滑程度。

Description

实现配电智能化的箱式环网柜

技术领域

本发明涉及环网柜技术领域，具体是实现配电智能化的箱式环网柜。

背景技术

环网柜是一组安装在钢板金属柜内或组装间隔环网供电单元的高压开关设备，其核心部分采用负载开关和保险丝，具有结构简单、体积小、价格低、提高供电参数、性能、供电安全等优点；公开号为CN212485947U的实用新型专利：一种户外箱式环网柜，公开了在顶盖的下端壁的四周外侧分别设有多个第二散热槽，能够有效避免箱体内温度升高，且能够有效避免雨水侵入箱体内的技术方案，公开号为CN206712315U的实用新型专利：一种10kV箱式环网柜，公开了在移动块前端面开设有导槽，导槽内滑动卡接有把手，固定座的左侧内壁上开设有卡槽，把手配合卡接在卡槽内，箱盖的下端面上横向开设有方槽，能够有效地解决箱式环网柜在发生故障时不方便排查维修问题的技术方案，现有环网柜在安装时对环境的适应能力差，在室内与户外的不平整安装环境中，环网柜的安装易于倾斜或摆动，倾斜或摆动安装会造成柜内部件安装稳定性差、柜外安全隐患高的问题，且提高了网柜维护难度，为保持安装稳定，会采用增设垫脚、重新平整地面的措施，少数会采用现有伸缩组件来适应复杂的地面安装环境，以使网柜维持水平的安全且合理的安装状态，但网柜质量大，在长时间的落地使用后，支撑件易于发生形变，使网柜产生倾斜，且安装过程中效率低下，所以人们需要实现配电智能化的箱式环网柜来解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供实现配电智能化的箱式环网柜，以解决现有技术中环网柜的安装对地面环境适应力差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

实现配电智能化的箱式环网柜，包括用于配电的箱式环网柜柜体，还包括用于监测箱式环网柜柜体安装倾斜程度的找平组件，所述找平组件包括连接框架、散热底板、斜面滚槽，所述箱式环网柜柜体底端固定安装有连接框架，所述连接框架内侧壁底端固定安装有散热底板，所述散热底板上表面靠近四个边角区域开设有斜面滚槽，所述斜面滚槽所在平面与水平面夹角小于10度，所述斜面滚槽表面靠近散热底板边角一端竖向开设有水平检测孔，所述斜面滚槽上放置有干扰滚珠，干扰滚珠能够在斜面滚槽表面向低处滚动，所述斜面滚槽边缘固定安装有能够限制干扰滚珠滚动区域的滚槽挡板，所述水平检测孔底侧安装有距离传感器，在环网柜户外安装操作中，局限于在具有大面积的水平地面上进行安装，放置安装在倾斜、坑洼地面上会造成箱式环网柜柜体稳固性差、箱式环网柜柜体倾斜造成的检修困难现象的产生，安装箱式环网柜柜体时，采用吊车将箱式环网柜柜体悬吊至安装区域，悬吊至贴近地面时，箱式环网柜柜体若处在水平状态，干扰滚珠会全部滚动到位于最低点的水平检测孔上，对水平检测孔造成遮挡，距离传感器与外界控制中心的控制设备信号连接，距离传感器同时检测到位于散热底板四个角落的水平检测孔处于封堵状态，将信号传递给外界控制设备，操作中心将水平状态的信号传送到操作人员手机上，操作人员利用垫块对散热底板底端四角进行适应箱式环网柜柜体水平状态的垫设，撤回吊车，箱式环网柜柜体的水平安装完成。

所述箱式环网柜柜体底板底面开设有凹槽，使得连接框架能够嵌入凹槽内部，完成安装固定，使在下雨天气下，散热底板上表面难以有雨水流入，保障不被积水干扰滚珠滚动的顺滑程度，在安装现场因为地基流失、恶意破坏造成箱式环网柜柜体失去水平状态时，位于高处的干扰滚珠滚动脱离水平检测孔正上方，距离传感器将监测信号传输至外界控制中心，便于操作人员及时发现，到现场进行及时检修，避免更大的损失出现。

还包括填充支撑组件，所述填充支撑组件包括凹形支撑架、支撑内管、支撑外管，所述散热底板底面边角处固定安装有凹形支撑架，所述凹形支撑架底端竖向固定安装有支撑内管，所述支撑内管外侧壁上利用滑轨滑块竖向滑动套设有支撑外管，所述支撑外管底端封堵安装有封闭板，所述支撑内管底面固定安装有第一张力弹簧，所述第一张力弹簧底端与封闭板连接固定，箱式环网柜柜体安装过程中，箱式环网柜柜体处于悬吊水平状态，维持水平状态并缓慢降低箱式环网柜柜体高度，当所有封闭板都与地面接触时，因为地面的倾斜与坑洼，四个第一张力弹簧受到不同程度的压缩，支撑内管侧壁设置有通孔，此时利用通孔向支撑内管与支撑外管内注入固体填充物或水泥，固体填充物填充紧实或水泥干后，完成了箱式环网柜柜体的水平稳固安装。

还包括填充给料组件，所述填充给料组件包括存珠盒、通珠槽道、钢珠，所述存珠盒顶面与散热底板固定贴合，所述存珠盒一端嵌入凹形支撑架顶端凹面槽孔内，所述凹形支撑架中央竖向贯穿开设有通珠槽道，所述通珠槽道顶端与存珠盒内部空间连通，所述通珠槽道底端依次与支撑内管、支撑外管内部空间连通,存珠盒内部填充放置有钢珠，存珠盒远离凹形支撑架一端设置有进料口，能够利用进料口向存珠盒内部填充钢珠，进料口处封堵有能够封堵进料口的封堵塞，在存珠盒内部填充足量的钢珠后，能够利用封堵塞封堵住进料口，避免钢珠从进料口溢出，存珠盒内部的钢珠能够滚动依次进入通珠槽道、支撑内管、支撑外管，对支撑内管、支撑外管内部空间进行填充，使第一张力弹簧周围被钢珠填充紧实，此时第一张力弹簧受到向下的力时难以继续被压缩形变，使得支撑内管与支撑外管之间难以滑动，支撑内管与支撑外管的位置得到有效固定，当处于水平状态被悬吊的箱式环网柜柜体，同时封闭板底端与地面接触时，即可向支撑外管内部填充满钢珠，然后操作吊车解除对箱式环网柜柜体的悬吊，此时支撑内管与支撑外管整体稳固，箱式环网柜柜体完成了稳固的水平安装。

还包括稳固辅助组件，所述稳固辅助组件包括滑动槽、第二张力弹簧、挡珠铁板，所述通珠槽道侧壁上横向开设有滑动槽，所述滑动槽远离通珠槽道一端固定安装有第二张力弹簧，所述第二张力弹簧靠近通珠槽道一端连接固定有挡珠铁板，所述挡珠铁板侧壁与滑动槽滑动连接，所述滑动槽远离通珠槽道一侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有电磁铁，电磁铁与外界控制装置信号连接，初始状态下，挡珠铁板在第二张力弹簧的张力作用下，对通珠槽道进行稳定封堵，当处于水平状态被悬吊的箱式环网柜柜体，同时所有封闭板底端与地面接触时，利用外界控制装置控制电磁铁启动，挡珠铁板被电磁铁磁力向电磁铁方向吸附，通珠槽道封堵状态解除，存储在存珠盒内部的钢珠下落填充满支撑内管、支撑外管、通珠槽道，然后关闭电磁铁,挡珠铁板失去磁力吸附作用力，在第二张力弹簧的张力作用下重新封堵住通珠槽道，此时挡珠铁板下方的通珠槽道、支撑内管、支撑外管被钢珠填满，且钢珠在挡珠铁板的封堵作用下无法向存珠盒方向移动，此时第一张力弹簧周围空间因为被填充难以继续被压缩形变，同时在挡珠铁板对钢珠的限位阻挡作用下，共同维持了填充支撑组件在箱式环网柜柜体安装完毕后的稳定性，使箱式环网柜柜体难以受外界作用下产生形变，使箱式环网柜柜体在长时间使用中，能够始终维持水平状态，利于提高箱式环网柜柜体使用寿命，且检修方便，降低箱式环网柜柜体维护成本。

所述凹槽底板竖向贯穿开设有第一通气槽，所述散热底板中部竖向贯穿开设有第二通气槽，箱式环网柜柜体内部空间能够利用第一通气槽与第二通气槽进行散热，配合连接框架嵌入凹槽的安装方式，使得雨天水汽难以从第一通气槽进入箱式环网柜柜体内部，维持箱式环网柜柜体内部干燥，降低箱式环网柜柜体维护成本。

所述钢珠为具有正多面体与滚珠两种体积形态的钢珠，两种形态的混合，滚珠形态的钢珠易于滚动，能够对正多面体的钢珠提供推动力，使正多面体的钢珠也能够顺利滚动掉入支撑外管内，正多面体的钢珠与滚珠形态的钢珠混合填充支撑外管、支撑内管、通珠槽道，正多面体的钢珠侧壁与周围相邻的钢珠紧贴时受到的摩擦力大，不易产生滚动，整体中和了滚珠形态的钢珠易于滚动的特质，使第一张力弹簧在受到外力时，不会因为滚珠形态的钢珠受到第一张力弹簧形变趋势的推动力压迫，而造成滚珠形态的钢珠在支撑外管内部流动，进而避免造成第一张力弹簧周围摩擦力降低，第一张力弹簧产生形变现象的产生，使支撑外管内部的所有钢珠能够维持在原有位置，第一张力弹簧更加难以形变，进一步维持了填充支撑组件整体的稳固性。

所述封闭板与支撑外管螺纹连接，方便封闭板拆卸，在更换箱式环网柜柜体安装位置时，便于钢珠的排出，进而适应新的地面环境。

所述存珠盒为内部底面向通珠槽道方向下倾斜的存珠盒，能够使钢珠易于向通珠槽道内部滚入。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计找平组件，采用距离传感器同时对位于散热底板四个角落的水平检测孔进行封堵状态检测，将信号传递给外界控制设备，操作中心将水平状态的信号传送到操作人员手机上，具有高智能化的安装流程，使箱式环网柜柜体能够进行高效的水平安装，进而进行正常配电运行；

本发明设置凹槽，使得连接框架能够嵌入凹槽内部，完成安装固定，使在下雨天气下，保障不被积水干扰滚珠滚动的顺滑程度，在安装现场因为地基流失、恶意破坏造成箱式环网柜柜体失去水平状态时，位于高处的干扰滚珠滚动脱离水平检测孔正上方，距离传感器将监测信号智能化传输至外界控制中心，便于操作人员及时发现，到现场进行及时检修，避免更大的损失出现；

本发明设计填充支撑组件，以四个第一张力弹簧受到不同程度的压缩的方式适应地面环境，并采用向支撑内管与支撑外管内注入固体填充物的方式，完成箱式环网柜柜体的水平稳固安装，完成适应地面环境的高效且稳固的安装；

本发明利用填充给料组件，能够对填充物进行存储，完成箱式环网柜柜体安装过程中的人力解放，同时提高了安装效率；

本发明设计稳固辅助组件，维持了填充支撑组件在箱式环网柜柜体安装完毕后的稳定性，使箱式环网柜柜体难以受外界作用下产生形变，使箱式环网柜柜体在长时间使用中，能够始终维持水平状态，利于提高箱式环网柜柜体使用寿命，且检修方便，降低箱式环网柜柜体维护成本。

附图说明

图1为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的俯斜视状态下整体拆分结构示意图；

图2为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的仰斜式状态下拆分结构示意图；

图3为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的连接框架区域详细结构示意图；

图4为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的散热底板区域详细结构示意图；

图5为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的图4中A区域放大结构示意图；

图6为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的图2中B区域放大结构示意图；

图7为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的钢珠填充支撑外管前主视存珠盒区域剖面结构示意图；

图8为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的钢珠填充支撑外管过程中主视存珠盒区域剖面结构示意图；

图9为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的钢珠填充支撑外管完成后主视存珠盒区域剖面结构示意图；

图10为本发明实现配电智能化的箱式环网柜的钢珠两种形态主视结构示意图。

图中标号：101、箱式环网柜柜体；102、连接框架；103、散热底板；104、斜面滚槽；105、水平检测孔；106、干扰滚珠；107、滚槽挡板；108、距离传感器；201、凹槽；301、凹形支撑架；302、支撑内管；303、支撑外管；304、滑轨滑块；305、第一张力弹簧；401、存珠盒；402、通珠槽道；403、钢珠；501、滑动槽；502、第二张力弹簧；503、挡珠铁板；504、安装槽；505、电磁铁；601、封闭板；701、第一通气槽；702、第二通气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-10所示，实现配电智能化的箱式环网柜，包括用于配电的箱式环网柜柜体101，还包括用于监测箱式环网柜柜体101安装倾斜程度的找平组件，找平组件包括连接框架102、散热底板103、斜面滚槽104，箱式环网柜柜体101底端固定安装有连接框架102，连接框架102内侧壁底端固定安装有散热底板103，散热底板103上表面靠近四个边角区域开设有斜面滚槽104，斜面滚槽104所在平面与水平面夹角为5度，斜面滚槽104表面靠近散热底板103边角一端竖向开设有水平检测孔105，斜面滚槽104上放置有干扰滚珠106，干扰滚珠106能够在斜面滚槽104表面向低处滚动，斜面滚槽104边缘固定安装有能够限制干扰滚珠106滚动区域的滚槽挡板107，水平检测孔105底侧安装有距离传感器108，在环网柜户外安装操作中，局限于在具有大面积的水平地面上进行安装，放置安装在倾斜、坑洼地面上会造成箱式环网柜柜体101稳固性差、箱式环网柜柜体101倾斜造成的检修困难现象的产生，安装箱式环网柜柜体101时，采用吊车将箱式环网柜柜体101悬吊至安装区域，悬吊至贴近地面时，箱式环网柜柜体101若处在水平状态，干扰滚珠106会全部滚动到位于最低点的水平检测孔105上，对水平检测孔105造成遮挡，距离传感器108与外界控制中心的控制设备信号连接，距离传感器108同时检测到位于散热底板103四个角落的水平检测孔105处于封堵状态，将信号传递给外界控制设备，操作中心将水平状态的信号传送到操作人员手机上，操作人员控制填充支撑组件进行适应箱式环网柜柜体101水平状态的垫设，撤回吊车，箱式环网柜柜体101的水平安装完成。

箱式环网柜柜体101底板底面开设有凹槽201，使得连接框架102能够嵌入凹槽201内部，完成安装固定，使在下雨天气下，散热底板103上表面难以有雨水流入，保障不被积水干扰滚珠106滚动的顺滑程度，在安装现场因为地基流失、恶意破坏造成箱式环网柜柜体101失去水平状态时，位于高处的干扰滚珠106滚动脱离水平检测孔105正上方，距离传感器108将监测信号传输至外界控制中心，便于操作人员及时发现，到现场进行及时检修，避免更大的损失出现。

还包括填充支撑组件，填充支撑组件包括凹形支撑架301、支撑内管302、支撑外管303，散热底板103底面边角处固定安装有凹形支撑架301，凹形支撑架301底端竖向固定安装有支撑内管302，支撑内管302外侧壁上利用滑轨滑块304竖向滑动套设有支撑外管303，支撑外管303底端封堵安装有封闭板601，支撑内管302底面固定安装有第一张力弹簧305，第一张力弹簧305底端与封闭板601连接固定，箱式环网柜柜体101安装过程中，箱式环网柜柜体101处于悬吊水平状态，维持水平状态并缓慢降低箱式环网柜柜体101高度，当所有封闭板601都与地面接触时，因为地面的倾斜与坑洼，四个第一张力弹簧305受到不同程度的压缩，支撑内管302侧壁设置有通孔，此时利用通孔向支撑内管302与支撑外管303内注入钢珠403，钢珠403填充紧实后，完成了箱式环网柜柜体101的水平稳固安装。

还包括填充给料组件，填充给料组件包括存珠盒401、通珠槽道402、钢珠403，存珠盒401顶面与散热底板103固定贴合，存珠盒401一端嵌入凹形支撑架301顶端凹面槽孔内，凹形支撑架301中央竖向贯穿开设有通珠槽道402，通珠槽道402顶端与存珠盒401内部空间连通，通珠槽道402底端依次与支撑内管302、支撑外管303内部空间连通,存珠盒401内部填充放置有钢珠403，存珠盒401远离凹形支撑架301一端设置有进料口，能够利用进料口向存珠盒401内部填充钢珠403，进料口处封堵有能够封堵进料口的封堵塞，在存珠盒401内部填充足量的钢珠403后，能够利用封堵塞封堵住进料口，避免钢珠403从进料口溢出，存珠盒401内部的钢珠403能够滚动依次进入通珠槽道402、支撑内管302、支撑外管303，对支撑内管302、支撑外管303内部空间进行填充，使第一张力弹簧305周围被钢珠403填充紧实，此时第一张力弹簧305受到向下的力时难以继续被压缩形变，使得支撑内管302与支撑外管303之间难以滑动，支撑内管302与支撑外管303的位置得到有效固定，当处于水平状态被悬吊的箱式环网柜柜体101，同时封闭板601底端与地面接触时，即可向支撑外管303内部填充满钢珠403，然后操作吊车解除对箱式环网柜柜体101的悬吊，此时支撑内管302与支撑外管303整体稳固，箱式环网柜柜体101完成了稳固的水平安装。

还包括稳固辅助组件，稳固辅助组件包括滑动槽501、第二张力弹簧502、挡珠铁板503，通珠槽道402侧壁上横向开设有滑动槽501，滑动槽501远离通珠槽道402一端固定安装有第二张力弹簧502，第二张力弹簧502靠近通珠槽道402一端连接固定有挡珠铁板503，挡珠铁板503侧壁与滑动槽501滑动连接，滑动槽501远离通珠槽道402一侧设置有安装槽504，安装槽504内部安装有电磁铁505，电磁铁505与外界控制装置信号连接，初始状态下，挡珠铁板503在第二张力弹簧502的张力作用下，对通珠槽道402进行稳定封堵，当处于水平状态被悬吊的箱式环网柜柜体101，同时所有封闭板601底端与地面接触时，利用外界控制装置控制电磁铁505启动，挡珠铁板503被电磁铁505磁力向电磁铁505方向吸附，通珠槽道402封堵状态解除，存储在存珠盒401内部的钢珠403下落填充满支撑内管302、支撑外管303、通珠槽道402，然后关闭电磁铁505,挡珠铁板503失去磁力吸附作用力，在第二张力弹簧502的张力作用下重新封堵住通珠槽道402，此时挡珠铁板503下方的通珠槽道402、支撑内管302、支撑外管303被钢珠403填满，且钢珠403在挡珠铁板503的封堵作用下无法向存珠盒401方向移动，此时第一张力弹簧305周围空间因为被填充难以继续被压缩形变，同时在挡珠铁板503对钢珠403的限位阻挡作用下，共同维持了填充支撑组件在箱式环网柜柜体101安装完毕后的稳定性，使箱式环网柜柜体101难以受外界作用下产生形变，使箱式环网柜柜体101在长时间使用中，能够始终维持水平状态，利于提高箱式环网柜柜体101使用寿命，且检修方便，降低箱式环网柜柜体101维护成本。

凹槽201底板竖向贯穿开设有第一通气槽701，散热底板103中部竖向贯穿开设有第二通气槽702，箱式环网柜柜体101内部空间能够利用第一通气槽701与第二通气槽702进行散热，配合连接框架102嵌入凹槽201的安装方式，使得雨天水汽难以从第一通气槽701进入箱式环网柜柜体101内部，维持箱式环网柜柜体101内部干燥，降低箱式环网柜柜体101维护成本。

钢珠403为具有正多面体与滚珠两种体积形态的钢珠403，两种形态的混合，滚珠形态的钢珠403易于滚动，能够对正多面体的钢珠403提供推动力，使正多面体的钢珠403也能够顺利滚动掉入支撑外管303内，正多面体的钢珠403与滚珠形态的钢珠403混合填充支撑外管303、支撑内管302、通珠槽道402，正多面体的钢珠403侧壁与周围相邻的钢珠403紧贴时受到的摩擦力大，不易产生滚动，整体中和了滚珠形态的钢珠403易于滚动的特质，使第一张力弹簧305在受到外力时，不会因为滚珠形态的钢珠403受到第一张力弹簧305形变趋势的推动力压迫，而造成滚珠形态的钢珠403在支撑外管303内部流动，进而避免造成第一张力弹簧305周围摩擦力降低，第一张力弹簧305产生形变现象的产生，使支撑外管303内部的所有钢珠403能够维持在原有位置，第一张力弹簧305更加难以形变，进一步维持了填充支撑组件整体的稳固性。

封闭板601与支撑外管303螺纹连接，方便封闭板601拆卸，在更换箱式环网柜柜体101安装位置时，便于钢珠403的排出，进而适应新的地面环境。

存珠盒401为内部底面向通珠槽道402方向下倾斜的存珠盒401，能够使钢珠403易于向通珠槽道402内部滚入。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.实现配电智能化的箱式环网柜，包括用于配电的箱式环网柜柜体（101），其特征在于：还包括用于监测箱式环网柜柜体（101）安装倾斜程度的找平组件，所述找平组件包括连接框架（102）、散热底板（103）、斜面滚槽（104），所述箱式环网柜柜体（101）底端固定安装有连接框架（102），所述连接框架（102）内侧壁底端固定安装有散热底板（103），所述散热底板（103）上表面靠近四个边角区域开设有斜面滚槽（104），所述斜面滚槽（104）所在平面与水平面夹角小于10度，所述斜面滚槽（104）表面靠近散热底板（103）边角一端竖向开设有水平检测孔（105），所述斜面滚槽（104）上放置有干扰滚珠（106），干扰滚珠（106）能够在斜面滚槽（104）表面向低处滚动，所述斜面滚槽（104）边缘固定安装有滚槽挡板（107），所述水平检测孔（105）底侧安装有距离传感器（108）；

还包括填充支撑组件，所述填充支撑组件包括凹形支撑架（301）、支撑内管（302）、支撑外管（303），所述散热底板（103）底面边角处固定安装有凹形支撑架（301），所述凹形支撑架（301）底端竖向固定安装有支撑内管（302），所述支撑内管（302）外侧壁上利用滑轨滑块（304）竖向滑动套设有支撑外管（303），所述支撑外管（303）底端封堵安装有封闭板（601），所述支撑内管（302）底面固定安装有第一张力弹簧（305），所述第一张力弹簧（305）底端与封闭板（601）连接固定；

还包括填充给料组件，所述填充给料组件包括存珠盒（401）、通珠槽道（402）、钢珠（403），所述存珠盒（401）顶面与散热底板（103）固定贴合，所述存珠盒（401）一端嵌入凹形支撑架（301）顶端凹面槽孔内，所述凹形支撑架（301）中央竖向贯穿开设有通珠槽道（402），所述通珠槽道（402）顶端与存珠盒（401）内部空间连通，所述通珠槽道（402）底端依次与支撑内管（302）、支撑外管（303）内部空间连通,存珠盒（401）内部填充放置有钢珠（403），存珠盒（401）远离凹形支撑架（301）一端设置有进料口，能够利用进料口向存珠盒（401）内部填充钢珠（403），进料口处封堵有能够封堵进料口的封堵塞。

2.根据权利要求1所述的实现配电智能化的箱式环网柜，其特征在于：所述箱式环网柜柜体（101）底板底面开设有凹槽（201），连接框架（102）能够嵌入凹槽（201）内部，完成安装固定。

3.根据权利要求1所述的实现配电智能化的箱式环网柜，其特征在于：还包括稳固辅助组件，所述稳固辅助组件包括滑动槽（501）、第二张力弹簧（502）、挡珠铁板（503），所述通珠槽道（402）侧壁上横向开设有滑动槽（501），所述滑动槽（501）远离通珠槽道（402）一端固定安装有第二张力弹簧（502），所述第二张力弹簧（502）靠近通珠槽道（402）一端连接固定有挡珠铁板（503），所述挡珠铁板（503）侧壁与滑动槽（501）滑动连接，所述滑动槽（501）远离通珠槽道（402）一侧设置有安装槽（504），所述安装槽（504）内部安装有电磁铁（505），电磁铁（505）与外界控制装置信号连接。

4.根据权利要求2所述的实现配电智能化的箱式环网柜，其特征在于：所述凹槽（201）底板竖向贯穿开设有第一通气槽（701），所述散热底板（103）中部竖向贯穿开设有第二通气槽（702）。

5.根据权利要求1所述的实现配电智能化的箱式环网柜，其特征在于：所述钢珠（403）为具有正多面体与滚珠两种体积形态的钢珠（403）。

6.根据权利要求1所述的实现配电智能化的箱式环网柜，其特征在于：所述封闭板（601）与支撑外管（303）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的实现配电智能化的箱式环网柜，其特征在于：所述存珠盒（401）为内部底面向通珠槽道（402）方向下倾斜的存珠盒（401）。

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