CN209169238U - 一种梯次电池的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种梯次电池的安装结构,包括底座本体,所述底座本体底面周围固定有多个垫块,所述底座本体两侧沿纵向固定有连接片,所述连接片内竖直开设有多个安装孔,所述底座本体顶面一侧沿纵向固定有侧板一,所述底座本体顶面另一侧沿纵向固定有侧板二,所述侧板一内侧固定有调整组件,且所述调整组件与所述侧板二相对设置;所述调整组件包括保护壳和连杆。有益效果在于:本实用新型通过连杆带动夹板移动来调整与侧板二之间的距离,以此来适应放入不同规格大小的梯次电池,同时放入后通过滚轮卡入凸块之间的方式锁定固定梯次电池,实现了对不同大小规格的梯次电池的安装,提升了装置的使用通用性,有利于梯次电池的快速安装。

Description

一种梯次电池的安装结构
技术领域
本实用新型涉及梯次电池辅助组件领域,具体涉及一种梯次电池的安装结构。
背景技术
随着我国新能源汽车产业的快速发展,投入在电动汽车领域的动力锂电池数量逐年增多,这些进入市场的动力电池,一般在3~5年左右即将达到设计的寿命终止条件(容量衰减至初始容量的80%),但与铅酸蓄电池相比,动力锂离子电池在容量衰减到80%以后,循环寿命仍可达到500次以上,并且与铅酸蓄电池相比仍然具备较高的能量密度,以及较强的温度适应性。因此,对车用退役动力电池进行梯次利用,可以形成良好的循环利用经济模式、充分发挥动力电池的使用价值,退役电池的梯次利用体现了绿色经济、低碳经济、循环经济等理念,它的推进和实施必将产生巨大的经济效益和社会效益,梯次电池在使用时常常需要使用到安装结构来将自身固定在使用位置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的安装结构规格固定,无法放入不同大小规格的梯次电池来进行安装,造成安装结构自身的使用通用性差,不利于梯次电池的快速安装。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种梯次电池的安装结构,以解决现有技术中现有的安装结构规格固定,无法放入不同大小规格的梯次电池来进行安装,造成安装结构自身的使用通用性差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过连杆带动夹板移动来调整与侧板二之间的距离,以此来适应放入不同规格大小的梯次电池,同时放入后通过滚轮卡入凸块之间的方式锁定固定梯次电池,实现了对不同大小规格的梯次电池的安装等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种梯次电池的安装结构,包括底座本体,所述底座本体底面周围固定有多个垫块,所述底座本体两侧沿纵向固定有连接片,所述连接片内竖直开设有多个安装孔,所述底座本体顶面一侧沿纵向固定有侧板一,所述底座本体顶面另一侧沿纵向固定有侧板二,所述侧板一内侧固定有调整组件,且所述调整组件与所述侧板二相对设置;
所述调整组件包括保护壳和连杆,所述保护壳固定安装在所述侧板一的内侧壁上,所述保护壳内部顶壁和底壁上沿横向均匀分布有多个凸块,所述保护壳内沿横向设置有所述连杆,且所述连杆靠近所述侧板二的一端固定有夹板,所述连杆另一端部竖直开设有安装槽,所述安装槽内设置有压簧,所述压簧两端通过卡钩连接有轮架,所述轮架外端内侧设置有销轴,所述销轴上设置有滚轮,所述滚轮外缘与所述凸块边缘接触,且所述滚轮的半径不大于所述凸块之间的间隙。
采用上述一种梯次电池的安装结构,在使用时,将待安装的梯次电池放置在所述底座本体上,放置时将梯次电池的一侧与所述侧板二内侧接触,后操作所述连杆带动所述夹板横移靠近所述侧板二,直至所述夹板接触梯次电池的另一侧面时为止,由于所述夹板与所述侧板二之间的距离可调整,从而能够适应不同规格大小的梯次电池,在所述夹板横移的过程中,所述连杆通过所述轮架带动所述滚轮在所述凸块的边缘滚动,当所述滚轮滚向所述凸块的最高点时,所述压簧被压缩,当所述滚轮滚过所述凸块的最高点后,所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮卡入所述凸块之间,从而当所述夹板接触梯次电池后,通过所述滚轮卡入所述凸块之间的方式即可完成对所述连杆位置的锁定,进而使所述夹板和所述侧板二配合夹紧固定梯次电池,之后将所述底座本体搬运至安装位置,并通过所述连接片的所述安装孔内加装螺钉的方式即可将所述底座本体安装固定在使用位置。
作为优选,所述垫块的数量为四个,所述垫块的材质为调质橡胶。
作为优选,所述安装孔的数量为四个,所述安装孔为通孔。
作为优选,所述侧板一与所述侧板二的规格相同,所述侧板一和所述侧板二均与所述底座本体通过螺钉固定连接。
作为优选,所述夹板为柔性材质,所述安装槽为通槽,所述安装槽与所述压簧间隙配合。
作为优选,所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的轮廓高度。
作为优选,所述滚轮成对存在,所述滚轮与所述轮架通过销轴活动铆接。
有益效果在于:本实用新型通过连杆带动夹板移动来调整与侧板二之间的距离,以此来适应放入不同规格大小的梯次电池,同时放入后通过滚轮卡入凸块之间的方式锁定固定梯次电池,实现了对不同大小规格的梯次电池的安装,提升了装置的使用通用性,有利于梯次电池的快速安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图;
图2是本实用新型的正视剖视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的调整组件局部放大剖视图。
附图标记说明如下:
1、底座本体;101、侧板一;102、连接片;103、垫块;104、侧板二;105、安装孔;2、调整组件;201、夹板;202、保护壳;203、连杆;204、凸块;205、滚轮;206、销轴;207、轮架;208、安装槽;209、压簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种梯次电池的安装结构,包括底座本体1,底座本体1底面周围固定有多个垫块103,底座本体1两侧沿纵向固定有连接片102,连接片102内竖直开设有多个安装孔105,底座本体1顶面一侧沿纵向固定有侧板一101,底座本体1顶面另一侧沿纵向固定有侧板二104,侧板一101内侧固定有调整组件2,且调整组件2与侧板二104相对设置;
调整组件2包括保护壳202和连杆203,保护壳202固定安装在侧板一101的内侧壁上,保护壳202内部顶壁和底壁上沿横向均匀分布有多个凸块204,保护壳202内沿横向设置有连杆203,且连杆203靠近侧板二104的一端固定有夹板201,连杆203另一端部竖直开设有安装槽208,安装槽208内设置有压簧209,压簧209两端通过卡钩连接有轮架207,轮架207外端内侧设置有销轴206,销轴206上设置有滚轮205,滚轮205外缘与凸块204边缘接触,且滚轮205的半径不大于凸块204之间的间隙。
作为优选,垫块103的数量为四个,垫块103的材质为调质橡胶,如此设置,便于通过垫块103在安装底座本体1时平放调整。
安装孔105的数量为四个,安装孔105为通孔,如此设置,便于通过安装孔105内加装螺钉的方式将底座本体1固定安装在使用位置。
侧板一101与侧板二104的规格相同,侧板一101和侧板二104均与底座本体1通过螺钉固定连接,如此设置,便于侧板一101和侧板二104具有良好的适配性。
夹板201为柔性材质,如此设置,便于在夹紧梯次电池的同时不会损坏梯次电池,安装槽208为通槽,安装槽208与压簧209间隙配合,如此设置,便于压簧209在安装槽208内自由伸缩。
压簧209的压缩行程不小于凸块204的轮廓高度,如此设置,便于滚轮205能够通过凸块204的最高点。
滚轮205成对存在,滚轮205与轮架207通过销轴206活动铆接,如此设置,便于滚轮205在轮架207边缘自由滚动。
采用上述结构,在使用时,将待安装的梯次电池放置在底座本体1上,放置时将梯次电池的一侧与侧板二104内侧接触,后操作连杆203带动夹板201横移靠近侧板二104,直至夹板201接触梯次电池的另一侧面时为止,由于夹板201与侧板二104之间的距离可调整,从而能够适应不同规格大小的梯次电池,在夹板201横移的过程中,连杆203通过轮架207带动滚轮205在凸块204的边缘滚动,当滚轮205滚向凸块204的最高点时,压簧209被压缩,当滚轮205滚过凸块204的最高点后,压簧209释放自身的压缩行程将滚轮205卡入凸块204之间,从而当夹板201接触梯次电池后,通过滚轮205卡入凸块204之间的方式即可完成对连杆203位置的锁定,进而使夹板201和侧板二104配合夹紧固定梯次电池,之后将底座本体1搬运至安装位置,并通过连接片102的安装孔105内加装螺钉的方式即可将底座本体1安装固定在使用位置。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种梯次电池的安装结构,包括底座本体(1),其特征在于:所述底座本体(1)底面周围固定有多个垫块(103),所述底座本体(1)两侧沿纵向固定有连接片(102),所述连接片(102)内竖直开设有多个安装孔(105),所述底座本体(1)顶面一侧沿纵向固定有侧板一(101),所述底座本体(1)顶面另一侧沿纵向固定有侧板二(104),所述侧板一(101)内侧固定有调整组件(2),且所述调整组件(2)与所述侧板二(104)相对设置;
所述调整组件(2)包括保护壳(202)和连杆(203),所述保护壳(202)固定安装在所述侧板一(101)的内侧壁上,所述保护壳(202)内部顶壁和底壁上沿横向均匀分布有多个凸块(204),所述保护壳(202)内沿横向设置有所述连杆(203),且所述连杆(203)靠近所述侧板二(104)的一端固定有夹板(201),所述连杆(203)另一端部竖直开设有安装槽(208),所述安装槽(208)内设置有压簧(209),所述压簧(209)两端通过卡钩连接有轮架(207),所述轮架(207)外端内侧设置有销轴(206),所述销轴(206)上设置有滚轮(205),所述滚轮(205)外缘与所述凸块(204)边缘接触,且所述滚轮(205)的半径不大于所述凸块(204)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述一种梯次电池的安装结构,其特征在于:所述垫块(103)的数量为四个,所述垫块(103)的材质为调质橡胶。
3.根据权利要求1所述一种梯次电池的安装结构,其特征在于:所述安装孔(105)的数量为四个,所述安装孔(105)为通孔。
4.根据权利要求1所述一种梯次电池的安装结构,其特征在于:所述侧板一(101)与所述侧板二(104)的规格相同,所述侧板一(101)和所述侧板二(104)均与所述底座本体(1)通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述一种梯次电池的安装结构,其特征在于:所述夹板(201)为柔性材质,所述安装槽(208)为通槽,所述安装槽(208)与所述压簧(209)间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种梯次电池的安装结构,其特征在于:所述压簧(209)的压缩行程不小于所述凸块(204)的轮廓高度。
7.根据权利要求1所述一种梯次电池的安装结构,其特征在于:所述滚轮(205)成对存在,所述滚轮(205)与所述轮架(207)通过销轴(206)活动铆接。
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