CN116107126A - 显示模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示模组。该显示模组包括显示面板和驱动IC，显示面板包括第一基板，驱动IC设置在第一基板上，第一基板的背向驱动IC的一侧具有胶框；胶框上设置有容纳槽，容纳槽设置在与驱动IC对应的位置；容纳槽内设置有活动机构，活动机构在活动过程中可向第一基板方向接近，并挤压胶框的位于活动机构与第一基板之间的部分。上述显示模组，其可以通过活动机构向第一基板方向接近挤压上侧的胶框，活动机构所施加在胶框上的作用力传递给第一基板，可以与第一基板、驱动IC之间的形变应力相抵消，这样的情况下，第一基板的形变应力减小或消失，第一基板和驱动IC之间就不易发生翘曲等形变，驱动IC所在区域也不易产生Mura现象。

Description

显示模组

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组。

背景技术

显示技术的发展促生了COG（chip on glass，玻璃上芯片）技术，自COG显示产品面市以来，基于COG显示产品具有的窄边框、高屏占比等优点，其具有越来越广阔的市场前景，在手机、平板电脑、笔记本电脑、车载终端等领域被广泛应用。

但现有的COG显示产品具有以下的技术问题：

COG产品将IC固定在TFT基板上，在主压过程中，IC、TFT基板受热膨胀程度、形变程度不一致，TFT基板因弯曲在IC两端位置存在形变应力，导致在黑屏画面下IC两端位置出现轻微Mura现象，目前行业的改善办法是通过调节bonding参数，尽可能减小Mura现象，但这样不能彻底消除该Mura现象。

发明内容

本发明提供了一种显示模组，以解决上述现有技术中COG显示产品在驱动IC对应的区域容易发生Mura现象的技术问题。

本发明提供的显示模组，其包括显示面板和驱动IC，所述显示面板包括第一基板，所述驱动IC设置在所述第一基板上，所述第一基板的背向所述驱动IC的一侧具有胶框；其特征在于，所述胶框上设置有容纳槽，所述容纳槽设置在与所述驱动IC对应的位置；所述容纳槽内设置有活动机构，所述活动机构在活动过程中可向第一基板方向接近，并挤压所述胶框的位于所述活动机构与所述第一基板之间的部分。

其中，所述活动机构包括偏心转动体，所述偏心转动体可转动地设置在所述容纳槽内。

其中，所述偏心转动体为偏心齿轮，所述活动机构还包括设置在所述胶框上的棘爪，所述棘爪插接到所述偏心齿轮的齿槽内，以与所述偏心齿轮组合形成棘轮结构。

其中，所述活动机构还包括驱动单元，所述驱动单元与所述偏心转动体连接，用于驱动所述偏心转动体转动。

其中，所述胶框上设置有第一开孔，所述偏心转动体的一端部插接在所述第一开孔内，所述偏心转动体的插接在所述第一开孔内的端部上设置有限位部，所述限位部用于在所述偏心转动体的转动方向上进行限位。

其中，所述容纳槽具有外露的第二开孔；所述活动机构包括一伸缩体，所述伸缩体可自所述容纳槽的第二开孔插入所述容纳槽，且向所述容纳槽的深度方向作伸缩运动；所述伸缩体上设置有凸出部，所述凸出部朝向所述第一基板的方向凸出；在所述伸缩体插入在所述容纳槽时，所述凸出部可接触所述容纳槽的靠近所述第一基板的壁体，并挤压所述胶框的位于所述活动机构与所述第一基板之间的部分。

其中，所述凸出部呈前低后高的斜坡状；和/或，所述容纳槽的靠近所述第一基板的壁体为斜坡面，沿向所述容纳槽的深度趋进的方向，所述斜坡面与所述第一基板的距离递增。

其中，所述容纳槽的第二开孔呈外扩的敞口状。

其中，所述伸缩体的后端设置有凹孔。

其中，所述活动机构包括伸缩体和驱动单元，所述驱动单元与所述伸缩体连接，用于驱动所述伸缩体作伸缩运动；所述伸缩体上设置有凸出部，所述凸出部朝向所述第一基板的方向凸出；所述凸出部呈前低后高的斜坡状；和/或，所述容纳槽的靠近所述第一基板的壁体为斜坡面，沿向所述容纳槽的深度趋进的方向，所述斜坡面与所述第一基板的距离递增。

本发明提供的上述显示模组与现有技术相比具有如下优点：

本发明提供的显示模组，其可以通过活动机构向第一基板方向接近挤压上侧的胶框，活动机构所施加在胶框上的作用力传递给第一基板，可以与第一基板、驱动IC之间的形变应力相抵消，这样的情况下，第一基板的形变应力减小或消失，第一基板和驱动IC之间就不易发生翘曲等形变，驱动IC所在区域也不易产生Mura现象。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例中的显示模组的结构示意图；

图2为图1所示显示模组在侧视方向上的结构示意图（局部）；

图3为图1所示显示模组中容纳槽（去除了活动机构）的示意图；

图4为图1所示显示模组中活动机构及容纳槽的示意图；

图5为图1所示显示模组中活动机构的示意图；

图6为本发明另一个实施例中的显示模组的结构示意图；

图7为图6所示显示模组中活动机构及容纳槽的示意图；

图8为图6所示显示模组在侧视方向上的结构示意图（局部）；

图9为图6所示显示模组中容纳槽（不含活动机构）的示意图；

图10为图6所示显示模组中的活动机构的结构示意图。

图中：

10-显示面板；11-第一基板；12-胶框；121-容纳槽；122-第一开孔；123-第二开孔；

20-驱动IC；

30-活动机构；31-偏心转动体；311-限位部；32-棘爪；33-伸缩体；331-凸出部；332-凹孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明提供的显示模组的实施例进行说明。

在本发明的显示模组的一个实施例中，参看图1~图5，显示模组包括显示面板10和驱动IC 20，显示面板10包括第一基板11。以显示面板10为液晶面板为例，第一基板11上形成有驱动晶体管、扫描线、数据线和像素电极等结构；在第一基板11之外，显示面板10还可以包括第二基板，第二基板上可以形成有彩色滤光片、公共电极、黑矩阵等结构（在一些液晶面板的结构中，彩色滤光片和公共电极还可以形成在第一基板11上）；第二基板与第一基板对置设置，在二者之间具有液晶层。驱动IC 20设置在第一基板11上，具体而言，驱动IC20可以设置在第一基板11的一侧边缘。

第一基板11的背向驱动IC 20的一侧具有胶框12。胶框12上设置有容纳槽121，容纳槽121设置在与驱动IC 20对应的位置，如图3和图4所示。容纳槽121内设置有活动机构30，活动机构30在活动过程中可向第一基板11方向接近，并挤压胶框12的位于活动机构30与第一基板11之间的部分，为便于描述，以第一基板11相对于容纳槽121、活动机构30的方向为上，被挤压的这部分胶框12称之为位于活动机构30上侧的胶框12。对于本实施例中的活动机构30，其具有第一状态和第二状态，可以在第一状态和第二状态之间相互转换。在第一状态下，活动机构30与容纳槽121的靠近第一基板11的一侧抵接且对胶框12施加挤压，在第二状态下，活动机构30与胶框12之间不产生挤压（活动机构30与胶框12之间可以接触或者不接触）。

如背景技术部分所述，在环境温度发生变化时，驱动IC 20和第一基板11之间受热膨胀程度、形变程度不一致，在第一基板11和驱动IC 20之间会产生形变应力，并趋向于发生形变。在该实施例中，此时可以通过活动机构30向第一基板11方向接近，并挤压上侧的胶框12，活动机构30所施加在胶框12上的作用力传递给第一基板11，可以与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消，这样的情况下，第一基板11的形变应力减小或消失，第一基板11和驱动IC 20之间就不易发生翘曲等形变，驱动IC 20所在区域也不易产生Mura现象。

在显示模组的一个实施例中，结合图4和图5所示，活动机构30包括偏心转动体31，偏心转动体31可转动地设置在容纳槽121内。以偏心转动体31作为活动机构30，在偏心转动体31旋转时，偏心转动体31与上侧的胶框12之间的距离可变，因此，通过设置偏心转动体31在容纳槽121内的位置，就可以在偏心转动体31旋转的部分角度区间使偏心转动体31与上侧的胶框12之间有间隙而不接触（或者接触但不形成挤压），而在另外的角度区间则使偏心转动体31与上侧的胶框12接触，且二者之间形成挤压。从而通过控制偏心转动体31旋转就可以挤压上侧的胶框12，对第一基板11施加作用力，与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消，用于解决在驱动IC 20所在区域出现Mura现象的问题。

在上述实施例中，在偏心转动体31和容纳槽121之间可以设置有轴承，以便于偏心转动体31能够转动连接在容纳槽121上，且更好地相对于容纳槽121发生转动。

具体地，如图5所示，偏心转动体31为偏心齿轮，活动机构30还包括设置在胶框12上的棘爪32，棘爪32插接到偏心齿轮的齿槽内，以与偏心齿轮组合形成棘轮结构。通过该设置，偏心转动体31和棘爪32组合形成一个棘轮机构，在棘轮结构下，偏心转动体31只能对单向转动，而不能双向、反复转动；同时，通过棘爪32与偏心齿轮的齿槽相卡接，还可以对偏心齿轮起到固定作用，使偏心齿轮不再转动而固定在某一状态，例如可以将偏心齿轮固定在某一与上侧的胶框12相挤压的状态，此时，通过偏心齿轮所施加给第一基板11的作用力可以保持不变，在一些应用场景中，第一基板11所受到的来自偏心齿轮的力保持稳定，可以更好地与第一基板11、驱动IC 20之间的作用力相抵消，从而能够更好地解决在驱动IC 20所在的区域出现的Mura现象的问题。具体地，棘爪32可以表现为图5中所示的杆结构，该杆结构的两端分别与胶框12连接固定；为确保偏心齿轮能够单向转动，该图5中的杆结构可以具有一定的弹性，这样一方面偏心齿轮能够顺利地进行转动，而该杆结构也可以在偏心齿轮转动过程中不断跳入并插接到下一个齿槽中。在此之外，棘爪32还可以表现为一个挡片，该挡片的第一端固定在胶框12上，第二端用于卡接在偏心齿轮的一个齿槽内，该挡片还与一个弹性部件如弹簧或扭簧之间连接，该弹性部件作用于挡片，使挡片的第二端始终保持与偏心齿轮的其中一个齿槽卡接。

在显示模组的一个实施例中，偏心转动体31可以以自动的方式进行运动。具体地，活动机构30还包括驱动单元（图中未示出），该驱动单元具体可以为电机；驱动单元与偏心转动体31连接，用于驱动偏心转动体31转动。

在该实施例中，在第一基板11和驱动IC 20之间因温度变化而产生形变应力时，可以向驱动单元发送控制信号，驱动单元接收到该控制信号之后启动，其输出端转动，并带动偏心转动体31进行转动，挤压上侧的胶框12，最终对第一基板11施加作用力，与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消。

在显示模组的一个实施例中，偏心转动体31也可以以手动的方式进行运动。具体地，胶框12上设置有第一开孔122，偏心转动体31的一端部插接在第一开孔122内，偏心转动体31的插接在第一开孔122内的端部（为便于描述，后续称之为外端部）上设置有限位部311，限位部311用于在偏心转动体31的转动方向上进行限位。限位部311例如可以表现为呈环形分布的插槽，如图5所示。

在该实施例中，偏心转动体31的外端部经由第一开孔122露出于外。在偏心转动体31需要进行转动时，可以将一转动杆与偏心转动体31的外端部连接，且在限位部311处建立限位关系；该限位关系例如可以表现为转动杆具有插头，该插头与作为限位部311的插槽相插接，在二者插接之后，转动杆和偏心转动体31的外端部建立限位关系，基于该限位关系，转动杆和偏心转动体31之间在周向上具有同步运动关系，在转动杆转动时，就可以带动偏心转动体31同步转动，从而就可以通过偏心转动体31的转动挤压上侧的胶框12，向第一基板11上施加作用力，与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消。

在显示模组的一个实施例中，活动机构30还可以不包括偏心转动体31。具体地，如图6~图10所示，容纳槽121具有外露的第二开孔123；活动机构30包括一伸缩体33，伸缩体33可自容纳槽121的第二开孔123处插入容纳槽121，且向容纳槽121的深度方向作伸缩运动。伸缩体33上设置有凸出部331，凸出部331朝向第一基板11的方向凸出；在伸缩体33插入在容纳槽121时，凸出部331可接触容纳槽121的靠近第一基板11的壁体，并挤压胶框12的位于活动机构30与第一基板11之间的部分。

在该实施例中，以伸缩体33作为活动机构30，通过伸缩体33向容纳槽121的深度方向移动不同的距离实现伸缩运动。在该伸缩运动的过程中，伸缩体33上的凸出部331可靠近第一基板的上侧壁体，也即是上侧的胶框12，并挤压该上侧的胶框12。在上侧的胶框12被挤压时，胶框12也就将所受到的挤压力传递到第一基板11上，而第一基板11所受到的该挤压力就可以与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消，从而就可以减小甚至消除第一基板11上的形变应力，也就可以改善或消除在驱动IC 20所处区域产生的Mura现象的问题。

在一个进一步的实施例中，凸出部331呈前低后高的斜坡状。同时，容纳槽121的靠近第一基板11的壁体为斜坡面，沿向容纳槽121的深度趋进的方向，斜坡面与第一基板11的距离递增。

在该实施例中，在伸缩体33作伸缩运动时，在伸缩体33和容纳槽121之间，凸出部331的斜坡状结构和容纳槽121的斜坡面相接触配合，二者之间更容易进行相对移动，推动伸缩体33作伸缩运动所需要施加的力会更小。

同时，在伸缩体33沿容纳槽121的深度方向作伸缩运动时，伸缩体33的伸缩运动作用于容纳槽121的上侧壁体，也即是上侧胶框12，会转化为胶框12在靠近或远离第一基板11的方向上的运动，从而就能够通过推动伸缩体33作伸缩运动实现向第一基板11方向挤压胶框12并进而对第一基板11施加作用力，借助于该作用力与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消而改善或消除在驱动IC 20所处区域出现的Mura现象。

在一个替代实施例中，可以仅设置凸出部331呈前低后高的斜坡状，而容纳槽121的靠近第一基板11的壁体为平直面；或者仅设置容纳槽121的靠近第一基板11的壁体为斜坡面，而凸出部331在前后方向呈平直形状。在该两个替代实施例中，凸出部331上的斜坡状结构或者容纳槽121的斜坡面壁体，均可以将伸缩体33在容纳槽121深度方向上的伸缩运动转化为对上侧的胶框12的挤压，进而同样可以对第一基板11提供挤压作用力，与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消，从而改善或消除在驱动IC 20所处区域出现的Mura现象。

在显示模组的一个实施例中，容纳槽121的开口呈外扩的敞口状。这样设置方便于将伸缩体33插入到容纳槽121内。

在显示模组的一个实施例中，伸缩体33的后端设置有凹孔332。这样设置便于在显示模组的外部使用一长杆插入凹孔332内，推动伸缩体33向容纳槽121的深度方向移动，或者拉动伸缩体33从容纳槽121的深度方向向外部回缩。

在显示模组的一个实施例中，活动机构30包括伸缩体33和驱动单元，驱动单元与伸缩体33连接，用于驱动伸缩体33作伸缩运动；上述驱动单元具体可以为电机或气缸，在实际实施时，优先选择电机。伸缩体33上设置有凸出部331，凸出部331朝向第一基板11的方向凸出；凸出部331呈前低后高的斜坡状；容纳槽121的靠近第一基板11的壁体为斜坡面，沿向容纳槽121的深度趋进的方向，该斜坡面与第一基板11的距离递增。

该实施例中的伸缩体33与前述实施例中的伸缩体33在结构上是类似的，但在该实施例中，活动机构30还包括驱动单元，该驱动单元与伸缩体33连接，并能够带动伸缩体33自动地进行伸缩运动。在伸缩体33在容纳槽121内进行伸缩运动时，基于相同的原理和过程，可以实现对胶框12的挤压，进而挤压第一基板11，向第一基板11施加作用力，与第一基板11和驱动IC 20之间的形变应力相抵消，从而就可以改善甚至避免在驱动IC 20对应的区域出现翘曲等问题和Mura现象。

在该实施例中，对于容纳槽121，其无需设置露出的第二开孔123，因为在该实施例中，无需在从外部手动地将伸缩体33经第二开孔123插入到容纳槽121内，以及无需在外部手动地控制伸缩体33在容纳槽121内的伸缩。相反，在取消第二开孔123之后，容纳槽121可以是一个密封空间，这样可以增加显示模组的密封性。当然地，在实际实施时，也可以在容纳槽121处保留露出的第二开孔123，这样在驱动单元出现损坏时，或者驱动单元与伸缩体33之间的连接失效时，还可以在外部手动地控制伸缩体33在容纳槽121内进行伸缩运动。

该实施例也可以具有相应的替代实施例。在与前述实施例相类似的一个替代实施例中，对于容纳槽121和伸缩体33上的凸出部331，可以仅设置凸出部331呈前低后高的斜坡状，而容纳槽121的靠近第一基板11的壁体为平直面。在另一个替代实施例中，可以仅设置容纳槽121的靠近第一基板11的壁体为斜坡面，而凸出部331在前后方向呈平直形状。在这两个替代实施例中，在驱动单元驱动伸缩体33进行伸缩运动时，伸缩体33上的凸出部331同样可以挤压胶框12，以及进一步挤压第一基板11，向第一基板11施加作用力，并与第一基板11和驱动IC 20之间的形变应力相抵消，其实现原理和详细过程与前述实施例相类似，不再赘述。

综上所述，本发明上述实施例提供的显示模组，其可以通过活动机构30向第一基板11方向接近而挤压上侧的胶框12，活动机构30所施加在胶框12上的作用力传递给第一基板11，可以与第一基板11、驱动IC 20之间的形变应力相抵消，这样的情况下，第一基板11的形变应力减小或消失，第一基板11和驱动IC 20之间就不易发生翘曲等形变，驱动IC 20所在区域也不易产生Mura现象。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种显示模组，包括显示面板和驱动IC，所述显示面板包括第一基板，所述驱动IC设置在所述第一基板上，所述第一基板的背向所述驱动IC的一侧具有胶框；其特征在于，所述胶框上设置有容纳槽，所述容纳槽设置在与所述驱动IC对应的位置；

所述容纳槽内设置有活动机构，所述活动机构在活动过程中可向第一基板方向接近，并挤压所述胶框的位于所述活动机构与所述第一基板之间的部分。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述活动机构包括偏心转动体，所述偏心转动体可转动地设置在所述容纳槽内。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述偏心转动体为偏心齿轮，所述活动机构还包括设置在所述胶框上的棘爪，所述棘爪插接到所述偏心齿轮的齿槽内，以与所述偏心齿轮组合形成棘轮结构。

4.根据权利要求2或3所述的显示模组，其特征在于，所述活动机构还包括驱动单元，所述驱动单元与所述偏心转动体连接，用于驱动所述偏心转动体转动。

5.根据权利要求2或3所述的显示模组，其特征在于，所述胶框上设置有第一开孔，所述偏心转动体的一端部插接在所述第一开孔内，所述偏心转动体的插接在所述第一开孔内的端部上设置有限位部，所述限位部用于在所述偏心转动体的转动方向上进行限位。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述容纳槽具有外露的第二开孔；

所述活动机构包括一伸缩体，所述伸缩体可自所述容纳槽的第二开孔插入所述容纳槽，且向所述容纳槽的深度方向作伸缩运动；

所述伸缩体上设置有凸出部，所述凸出部朝向所述第一基板的方向凸出；在所述伸缩体插入所述容纳槽时，所述凸出部可接触所述容纳槽的靠近所述第一基板的壁体，并挤压所述胶框的位于所述活动机构与所述第一基板之间的部分。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述凸出部呈前低后高的斜坡状；和/或

所述容纳槽的靠近所述第一基板的壁体为斜坡面，沿向所述容纳槽的深度趋进的方向，所述斜坡面与所述第一基板的距离递增。

8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述容纳槽的第二开孔呈外扩的敞口状。

9.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述伸缩体的后端设置有凹孔。

10.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述活动机构包括伸缩体和驱动单元，所述驱动单元与所述伸缩体连接，用于驱动所述伸缩体作伸缩运动；所述伸缩体上设置有凸出部，所述凸出部朝向所述第一基板的方向凸出；

所述凸出部呈前低后高的斜坡状；和/或，所述容纳槽的靠近所述第一基板的壁体为斜坡面，沿向所述容纳槽的深度趋进的方向，所述斜坡面与所述第一基板的距离递增。

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