CN111258098A - 一种显示装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示装置及电子设备，所述显示装置在衬底背离所述显示装置出光方向一侧设置了支撑结构，该支撑结构避免了设置于衬底的弯折区上的走线或器件因受到过大的弯折应力而断裂的情况，提升了显示装置的耐用性。另外，所述支撑结构的主体部和/或端部包括具有平行于预设方向的可伸缩量的弹性结构，当所述支撑结构与所述衬底的弯折区由于制备或组装过程中的公差而无法恰好贴合时，所述弹性结构在平行于预设方向上的可伸缩量可以弥补这些公差，避免支撑结构与所述衬底的弯折区出现过度配合或无法贴合的情况，进一步降低设置于所述衬底的弯折区上的走线或器件因受到过大的弯折应力的概率。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种显示装置及电子设备。
背景技术
随着显示技术的不断发展，显示装置的屏占比不断提高，向着真正的全面屏不断发展。
柔性衬底的出现为进一步提高显示装置的屏占比提供了一种新的解决思路，参考图1，图1为一种显示装置的柔性衬底10的剖面结构示意图，在该显示装置中，柔性衬底10包括显示区11和与所述显示区11相邻的边框区12，显示区11用于设置阵列排布的显示像素，边框区12用于绑定芯片或用于设置走线，在芯片或走线在柔性衬底10的边框区12中设置完成后，通过向背离显示像素发光方向弯折的方式将边框区12“隐藏”在显示装置的显示区11下方，从而大大提升了显示装置的屏占比。
但在实际使用过程中发现，如图2所示，图2为柔性衬底10的弯折示意图，柔性衬底10在弯折过程中容易出现曲率过大的“死折”区域(如图2虚线框中所示)，这会使得设置于弯折区域上的走线或器件出现过度弯折的情况，这种情况会使得设置于弯折区域上的走线因受到过大的弯折应力而断裂，造成显示装置出现显示异常的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种显示装置及电子设备，以实现保证衬底的弯折区在弯折过程保持适当的曲率的目的，从而避免设置于弯折区上的走线或器件受到过大应力而损坏的问题。
为实现上述技术目的，本申请实施例提供了如下技术方案：
一种显示装置，包括：
衬底，所述衬底包括显示区和与所述显示区相邻的弯折区，所述弯折区朝向背离所述显示装置的出光方向一侧弯折；
位于所述衬底背离所述显示装置出光方向一侧的支撑结构，所述支撑结构包括主体部和具有第一弧面的端部，所述端部设置于所述弯折区形成的半包围区域中；
所述主体部和/或所述端部包括具有平行于预设方向的可伸缩量的弹性结构，以使所述端部支撑所述衬底的弯折区，所述端部的第一弧面与所述弯折区贴合，所述预设方向为由所述支撑结构的主体部指向所述端部的方向。
一种电子设备，包括如上述一项所述的显示装置。
从上述技术方案可以看出，本申请实施例提供了一种显示装置及电子设备，其中，所述显示装置在衬底背离所述显示装置出光方向一侧设置了支撑结构，所述支撑结构包括主体部和具有第一弧面的端部，所述端部设置于所述弯折区形成的半包围区域中，且所述端部的第一弧面与所述弯折区贴合，以使所述端部对所述衬底的弯折区进行支撑，由于所述端部的第一弧面的限制，使得所述衬底的弯折区的曲率不会过大，避免了衬底的弯折区以及设置于衬底的弯折区上的走线或器件出现过度弯折的情况，避免了设置于衬底的弯折区上的走线或器件因受到过大的弯折应力而断裂的情况，提升了显示装置的耐用性。
另外，所述支撑结构的主体部和/或端部包括具有平行于预设方向的可伸缩量的弹性结构，当所述支撑结构与所述衬底的弯折区由于制备或组装过程中的公差而无法恰好贴合时，所述弹性结构在平行于预设方向上的可伸缩量可以弥补这些公差，避免支撑结构与所述衬底的弯折区出现过度配合或无法贴合的情况，进一步降低设置于所述衬底的弯折区上的走线或器件因受到过大的弯折应力的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的柔性衬底的示意图；
图2为现有技术中的柔性衬底的弯折状态示意图；
图3为本申请的一个实施例提供的一种显示装置的俯视结构示意图；
图4为本申请的一个实施例提供的一种显示装置的剖面结构示意图；
图5和图6本申请的实施例提供的衬底的状态示意图；
图7为本申请的另一个实施例提供的一种显示装置的剖面结构示意图；
图8为本申请的一个实施例提供的一种刚性结构和弹性结构的端面示意图；
图9为本申请的一个实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图10为本申请的另一个实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图11为本申请的又一个实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图12为本申请的再一个实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图13为本申请的一个可选实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图14为本申请的另一个可选实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图15为本申请的又一个可选实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图16为本申请的再一个可选实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图17为本申请的一个具体实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图18为本申请的另一个具体实施例提供的一种支撑结构的剖面结构示意图；
图19为本申请的一个实施例提供的一种支撑结构的设置位置的示意图；
图20为本申请的一个实施例提供的一种电子设备的外观示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种显示装置，参考图3和图4，图3为所述显示装置的俯视示意图，图4为所述显示装置的剖面结构示意图，所述显示装置包括：
衬底100，所述衬底100包括显示区AA和与所述显示区AA相邻的弯折区110，所述弯折区110朝向背离所述显示装置的出光方向一侧弯折；
位于所述衬底100背离所述显示装置出光方向一侧的支撑结构200，所述支撑结构200包括主体部210和具有第一弧面的端部220，所述端部220设置于所述弯折区110形成的半包围区域中；
所述主体部210和/或所述端部220包括具有平行于预设方向DR1的可伸缩量的弹性结构230，以使所述端部220支撑所述衬底100的弯折区110，所述端部220的第一弧面与所述弯折区110贴合，所述预设方向DR1为由所述支撑结构200的主体部210指向所述端部220的方向。
为了清楚的展示所述显示装置的整体结构，在图3中，所述衬底100的弯折区110与所述显示区AA在同一平面展示，且所述衬底100的弯折区110的数量为多个，分别分布于所述显示区AA的四周，所述弯折区110的弯折方向如图3中的箭头所示，在本申请的其他实施例中，所述衬底100的弯折区110的数量也可以仅为一个，本申请对此并不做限定。
衬底100的出光方向一侧用于设置交叉排布的多条栅极线和多条数据线，以及设置于栅极线和数据线交叉限定区域中的显示像素，对于OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光)显示装置而言，所述显示像素可以包括阳极、发光层、阴极和与阳极连接的像素电路等结构；对于Micro-LED显示装置而言，所述显示像素可以包括像素电极、Micro-LED芯粒和与所述像素电极连接的像素电路等结构；对于LCD(Liquid CrystalDisplay)而言，所述显示像素可以包括像素电极、液晶分子和与所述像素电极连接的TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)。
所述弯折区110主要用于设置引出所述栅极线的栅极扇出线、引出所述数据线的数据扇出线以及电源扇出线等，这些扇出线可以统称为走线。随着显示装置的Pixels PerInch(PPI，每英寸像素数量)的不断提升，用于引出与显示像素连接的栅极线和数据线的数量，以及与所述栅极线和数据线对应的扇出线的数量也越来越多，因此用于设置这些走线的区域大小也愈加的不可忽视，因此通过设置弯折区110的方式将用于设置这些走线的区域弯折到背离所述发光区的出光方向一侧，可以有效的提升所述显示装置正面的显示区AA域，给用户一种全面屏的视觉感受。
在本申请的一些实施例中，所述弯折区110除了包括用于设置这些走线的区域之外，还包括辅助显示区，所述辅助显示区与所述显示区AA连接，同样用于设置栅极线、数据线和显示像素，使得所述显示装置的可显示区域可以从正面的显示区AA延伸到所述弯折区110，进一步提升显示装置的显示效果。
仍然参考图4，为了增加所述显示装置的显示区AA的刚度和/或坚硬度，一个或多个塑形层400在所述衬底100背离出光方向一侧，具体可设置于朝向和/或背离所述衬底100一侧。而为了避免塑形层400对于弯折区110的弯折过程可能造成的不良影响，所述塑形层400通常不伸入所述弯折区110弯折形成的半包围区域中，即换一种方式来讲，所述塑形层400在所述衬底100上的正投影完全落入所述衬底100的显示区AA中。或者以主体部210为参照，所述塑型层400在所述衬底100上的正投影与所述主体部210位于所述衬底100上的正投影重合或位于所述主体部210在所述衬底100上的正投影中。
在制造工艺过程中，所述显示装置的一些部分在过度暴露于光线照射的情况下会导致一些不良的状态变化(例如TFT的阈值电压的不可控变化)，这些不良的状态变化可能会导致显示的非均匀性(例如mura(云纹)或阴影缺陷)。为了减少上述问题，在本申请的一个实施例中，所述塑型层400还可包括遮光材料，以减少从衬底100的下表面(即背离出光方向一侧)入射的光量。所述遮光材料可以是氯化碳之类的遮光材料，此外，所述塑型层400也可以直接由具有遮光功能和遮蔽特性的聚酰亚胺形成。
当所述塑型层400能够遮挡不必要的外部光线时，所述显示装置的显示均匀性被提高。在本申请的一些实施例中，所述衬底100也可以包括遮光材料，所述衬底100和所述塑型层400可以均包括遮光材料，也可以其中一个包括遮光材料。
当所述塑型层400和/或所述衬底100包括遮光材料以阻挡不必要的外部光时，可以提高显示装置的显示均匀性并减少反射。然而，在这种情况下，可能难以识别到用于对准标记的光线。因此，在本申请的其他实施例中，所述塑型层400和/或所述衬底100中包括的遮光材料被配置为透过具体的偏振和/或在一个或多个制造或检查工艺中使用的具体波长范围内的光线。例如，所述塑型层400中包括的遮光材料可透过在质量检查和/或对准工艺中使用的光(例如，紫外光或红外光)，但阻挡可见光波长范围内的光。当所述衬底100包括遮光材料时，有限范围内的波长可有助于减小贴附在所述衬底100上的印刷电路线路产生的阴影而导致的显示装置的显示不均匀的问题。
为了保证所述支撑结构200以及塑型层400等结构的稳定性，图4中还示出了设置于支撑结构200表面上的粘合剂层500，具体来说，所述粘合剂层500位于所述塑型层400与所述主体部210之间。所述粘合剂层500可包括压敏粘合剂、泡沫型粘合剂、液体粘合剂、光固化粘合剂或其它适当的粘合剂材料。在一些实施方式中，粘合剂层500可由可压缩材料形成或者可包括可压缩材料，以对于被粘合剂层500贴附的部分来说充当缓冲材料。例如，粘合剂层500的组成材料是可压缩的材料。粘合剂层500可具有多层结构，多层结构包括设置在粘合剂材料层的上层和下层之间的缓冲层(例如，聚烯烃泡沫)。
此外，图4中以OLED显示装置为例，还示出了位于所述衬底100的出光方向一侧的像素膜层600、用于封装所述像素膜层600的薄膜封装层700(Thin Film Encapsulation，TFE)以及用于保护显示装置的盖板300，所述像素膜层包括如前文所述的多条栅极线、多条数据线和设置于所述栅极线和数据线限定区域中的显示像素，所述显示像素包括阳极、发光层、阴极和与所述阳极电连接的像素电路，所述像素电路中包括多个TFT。
所述盖板300包括中央区域320和边缘区域310，所述衬底100的弯折区110在所述盖板300上的投影完全位于所述边缘区域310中，所述衬底100的显示区AA在所述盖板300上的投影完全位于所述中央区域320中。
通常情况下，所述衬底100为柔性材料形成的衬底100，整个衬底100均具备可弯折的特性，在本申请中，所述显示区AA为根据设计需求的基本平坦部分，所述弯折区110则为根据显示装置的设计需求而需要进行一定角度弯曲的部分，在图4中，所述弯折区110的弯折角度为θ，所述弯折区110的曲率半径的R。
在本申请中，“基本平坦部分”可以包括不完全平坦的部分，例如，参考图5和图6，图5和图6为衬底100的状态示意图，图5中所示的凹入中央部分和图6示出的突起中央部分在一些实施例中都可被描述为基本平坦部分。图5和图6中一个或多个弯折区110被设置在凹入中央部分和突起中央部分的旁边并沿弯曲性BL相对于弯曲轴以预先设计的角度向内或向外完全。弯折区110的曲率半径小于凹入中央部分和突起中央部分的曲率半径，或者说弯折区110的曲率大于凹入中央部分和突起中央部分的曲率，换句话说，“基本平坦部分”是指具有比相邻部分的曲率小的曲率的部分。
所述盖板300的中央区域320与所述衬底100的显示区AA相对应，即所述显示区AA在盖板300上的正投影完全恰好覆盖所述中央区域320。所述盖板300的边缘区域310与所述衬底100的弯折区110相对应，即所述弯折区110在盖板300上的正投影完全恰好覆盖所述边缘区域310。
下面对支撑结构200的端部220和主体部210的具体设置位置进行描述，所述主体部210在所述盖板300上的正投影完全位于所述中央区域320中，即所述主体部210并不伸入所述弯折区110弯折形成的半包围区域中。
所述端部220设置于所述弯折区110形成的半包围区域中，由于所述弯折区110在所述盖板300上的正投影完全位于所述边缘区域中，所述端部220在所述盖板300上的正投影同样完全位于所述边缘区域中。
此外，所述端部220设置于所述弯折区110形成的半包围区域中还可以理解为所述端部220填充了所述弯折区110形成的半包围区域中的大部分空间，在图4所示的显示面板中，所述端部220完全填充了所述弯折区110形成的半包围区域，所述端部220的第一弧面与所述弯折区110的下表面(即背离出光方向一侧)完全贴合。可选的，参考图7，图7为所述显示装置的剖面结构示意图，所述端部220也可以部分填充所述弯折区110形成的半包围区域，所述端部220的第一弧面也可以与所述弯折区110的下表面部分贴合。所述第一弧面的具体位置为所述端部220朝向第一弧面一侧的表面。
无论是图4或图7所示的设置方式，所述端部220均可以做到支撑所述衬底100的弯折区110。所述端部220支撑所述衬底100的弯折区110可以理解为：所述支撑结构200的端部220均对所述衬底100的弯折区110起到了支撑作用，或者可以理解为所述端部220对所述衬底100的弯折区110所在的部分起到支撑作用，还可以理解为所述端部220对所述衬底100除“基本平坦部分”外的部分起到支撑作用。
在所述支撑结构200的端部220对所述衬底100的弯折区110起到支撑作用的情况下，所述支撑结构200均可以在将所述衬底100的弯折区110的曲率限定在一个最大值以下，使得所述衬底100的弯折区110的曲率不会过大，避免了衬底100的弯折区110以及设置于衬底100的弯折区110上的走线或器件出现过度弯折的情况，避免了设置于衬底100的弯折区110上的走线或器件因受到过大的弯折应力而断裂的情况，提升了显示装置的耐用性。
所述主体部210和/或端部220包括的弹性结构230可以避免由于支撑结构200与所述衬底100的弯折区110由于制备或组装过程中的公差而导致的过度配合或无法贴合的情况，当所述支撑结构200与所述衬底100的弯折区110过度配合时，所述衬底100的弯折区110上的走线会受到所述支撑结构200施加的外应力，从而有可能导致断裂的风险；而当所述支撑结构200与所述衬底100的弯折区110根本无法贴合时，所述支撑结构200又会失去其应用的作用。而所述弹性结构230具有平行于预设方向DR1的可伸缩量，所述预设方向DR1在图4和图7中以DR1所示的箭头表示，所述可伸缩量是指所述弹性结构230在受到外界压力时，可以沿平行于所述预设方向DR1的方向被压缩的量，或者是在所述弹性结构230受到的压力被释放时，可以沿平行于所述预设方向DR1的方向伸缩的量，这个量的大小取决于所述弹性结构230的长度和弹性系数等参数。
所述弹性结构230的可伸缩量还可以理解为当所述弹性结构230受到外界压力时能够被压缩的最小长度与所述弹性结构230的原始长度(即未受到外界压力时的长度)的差值。
可选的，所述弹性结构230可以为弹簧结构或者泡棉等材料制备形成的结构，当所述弹性结构230为弹簧结构时，所述弹簧结构的弹性系数(或弹性模量)越小越好，以避免在弹簧结构被压缩时向衬底100施加过大的应力。同样的，当所述弹性结构230为泡棉等柔性材料制备形成的结构时，这些柔性材料的弹性系数同样也是越小越好。
在图4和图7中，所述弹性结构230均以仅设置在所述主体部210中为例进行示例，但在本申请的一些实施例中，所述弹性结构230还可以单独设置在所述端部220中，或者所述弹性结构230同时设置在所述端部220和所述主体部210中。
下面对当所述主体部包括所述弹性结构的实施例进行描述。
可选的，在本申请的一个实施例中，所述主体部包括：至少一个弹性结构和至少一个刚性结构；参考图8，图8为弹性结构230和刚性结构211的示意图，所述弹性结构230包括第一端面231和第二端面232，所述第一端面231和所述第二端面232位于所述弹性结构230在所述预设方向上相对的两侧，所述刚性结构211包括第三端面212和第四端面213，所述第三端面212和第四端面213位于所述弹性结构230在所述预设方向上相对的两侧；
参考图9，图9为所述支撑结构的结构示意图，当所述刚性结构211的数量为一个且所述弹性结构230的数量为一个时，所述弹性结构230连接所述刚性结构211与所述端部220；在图9所示的支撑结构中，所述刚性结构211和所述弹性结构230的数量均为一个，制备工序简单，有利于缩短所述显示装置的制备流程。
参考图10，图10为所述支撑结构的结构示意图，当所述刚性结构211的数量为一个且所述弹性结构230的数量为多个时，多个所述弹性结构230的第一端面231均与所述刚性结构211的第三端面212连接，多个所述弹性结构230的第二端面232均与所述端面连接；在图10所示的支撑结构中，所述弹性结构230的数量为多个，且多个所述弹性结构230均设置于所述刚性结构211与所述端部220之间，这样当所述衬底的弯折区施加到所述端部220上应力并非严格平行于所述预设方向上时，各个所述弹性结构230可能由于设置位置的不同而受到不同大小的力，进而使得各个所述弹性结构230被压缩的量也有所不同，从而使得所述端部220仍然可以很好地与所述衬底的弯折区贴合。
参考图11和图12，图11和图12均为所述支撑结构的结构示意图，当所述刚性结构211的数量为多个，且所述弹性结构230的数量为一个时，多个所述刚性结构211与一个所述弹性结构230顺次连接，所述弹性结构230位于两个所述刚性结构211之间(图11)或位于所述刚性结构211与所述端部220之间(图12)；当所述刚性结构211的数量为多个时，每个所述刚性结构211的长度可以定制为标准单位长度，当所述支撑结构应用于不同尺寸的显示装置时，可以通过调整所述刚性结构211的数量使得所述支撑结构的尺寸满足不同尺寸的显示装置对于支撑结构的要求，从而提升所述支撑结构的适用性。
当所述刚性结构211的数量为多个，且所述弹性结构230的数量为多个时，参考图13和图14，图13和图14为所述支撑结构的结构示意图，多个所述刚性结构211与多个所述弹性结构230顺次连接，所述弹性结构230位于两个所述刚性结构211之间或位于刚性结构211与所述端部220之间或位于所述刚性结构211与另一所述弹性结构230之间；类似的，当所述刚性结构211的数量为多个时，每个所述刚性结构211的长度可以定制为标准单位长度，从而可以通过调整所述刚性结构211的数量使得所述支撑结构的尺寸满足不同尺寸的显示装置对于支撑结构的要求。
仍然参考图13或图14，当所述弹性结构230的数量为多个，且所述弹性结构230位于两个所述刚性结构211之间或位于刚性结构211与所述端部220之间或位于所述刚性结构211与另一所述弹性结构230之间时，所述弹性结构230数量也可用于调整所述支撑结构的尺寸，此外，所述弹性结构230的数量还可以用于调整所述支撑结构的可伸缩量的大小，以提高所述支撑结构的适用性。
当所述刚性结构211的数量为多个，且所述弹性结构230的数量为多个时，参考15，图15为所述支撑结构的结构示意图，所有所述弹性结构230的第一端面231均与一个所述刚性结构211的第三端面212连接，所有所述弹性结构230的第二端面232均与所述端部220连接，其他所述刚性结构211与连接所述弹性结构230的刚性结构211顺次连接。
在图15所示的结构中，类似的，每个所述刚性结构211的长度可以定制为标准单位长度，从而可以通过调整所述刚性结构211的数量使得所述支撑结构的尺寸满足不同尺寸的显示装置对于支撑结构的要求。此外多个所述弹性结构230均设置于所述刚性结构211与所述端部220之间，这样当所述衬底的弯折区施加到所述端部220上应力并非严格平行于所述预设方向上时，各个所述弹性结构230可能由于设置位置的不同而受到不同大小的力，进而使得各个所述弹性结构230被压缩的量也有所不同，从而使得所述端部220仍然可以很好地与所述衬底的弯折区贴合。
当所述刚性结构211的数量为多个，且所述弹性结构230的数量为多个时，参考16和图17，图16和图17均为所述支撑结构的结构示意图，部分所述弹性结构230的第一端面231均与一个所述刚性结构211的第三端面212连接，第二端面232均与所述端部220连接，其他所述弹性结构230位于两个所述刚性结构211之间(图16)或位于所述刚性结构211与另一所述弹性结构230之间(图17)。
在图16和图17所示的结构中，设置于刚性结构211与所述端部220之间的多个弹性结构230可能由于设置位置的不同而受到不同大小的力，进而使得各个所述弹性结构230被压缩的量也有所不同，从而使得所述端部220仍然可以很好地与所述衬底的弯折区贴合。
其他所述弹性结构230的数量可用于调整所述支撑结构的尺寸，此外，这些弹性结构230的数量还可以用于调整所述支撑结构的可伸缩量的大小，以提高所述支撑结构的适用性。
类似的，在图16和图17所示的结构中，每个所述刚性结构211的长度可以定制为标准单位长度，从而可以通过调整所述刚性结构211的数量使得所述支撑结构的尺寸满足不同尺寸的显示装置对于支撑结构的要求。
下面对当所述端部220包括弹性结构230的情况进行描述。
参考图18，图18为本申请的一个实施例提供的一种支撑结构的结构示意图，在图18所示的结构中，所述端部220包括：刚性端223和弹性端224；
所述刚性端223包括远离所述主体部第二弧面；
所述弹性端224包括与所述主体部贴合的第三弧面和背离所述第三弧面的第四弧面；所述第四弧面为所述端部220的第一弧面。
在所述端部220中，所述弹性结构230的具体实现形式为如图18所示的弹性端224，所述弹性端224的可伸缩量取决于所述弹性端224的厚度和弹性端224的材质的弹性系数等参数。所述弹性端224的存在也可起到所述刚性端223与所述衬底的弯折区之间的缓冲作用，避免硬质的刚性端223与所述衬底的直接接触。
可选的，所述弹性端224为泡棉材质。泡棉材质具有重量轻和性能可靠的优点，利用泡棉材质制备所述弹性端224有利于提升所述支撑结构的耐用性，降低所述支撑结构的整体重量。
下面对所述支撑结构的可行设置位置进行描述，在本申请的一个实施例中，所述支撑结构设置于所述衬底背离所述显示装置出光方向一侧的第一预设位置W1；
所述第一预设位置W1为使所述端部220支撑所述衬底的弯折区，且使所述端部220的第一弧面与所述衬底的弯折区贴合的理论位置。
仍然参考图4和图7，所述第一预设位置W1为经过设计和理论计算后获得的所述端部220的第一弧面与所述衬底的弯折区所在的部分恰好贴合的位置，即此时所述端部220仅承受衬底的重力，端部220也不会对所述衬底提供过大的支撑力，仅用于限制所述衬底的弯折区在弯折过程中的曲率。
参考图19，图19为所述支撑结构的设置位置示意图，在图19中，所述支撑结构设置于所述衬底背离所述显示装置出光方向一侧的第二预设位置W2；
所述第二预设位置W2与所述第一预设位置W1的距离为预设距离D1，且所述第二预设位置W2位于所述第一预设位置W1的预设方向上。
在本实施例中，所述支撑结构设置于所述第二预设位置W2上，此时所述支撑结构的设置位置相较于所述第一预设位置W1再向所述预设距离D1平移了预设距离D1。
这样当所述支撑结构位于所述第一预设位置W1上时，如果出现由于所述衬底和所述支撑结构由于制造或组装过程中的公差，而出现支撑结构对所述衬底过度支撑的现象时，所述弹性结构230被向所述预设方向的反方向压缩，以使所述支撑结构向第一预设位置W1的预设方向的反方向移动，使得所述支撑结构对所述衬底的支撑力减小，避免支撑结构对衬底过大的支撑力而损坏衬底表面走线的情况出现，即这种情况下所述支撑结构的弹性结构230可以起到弥补这些公差的作用。
当所述支撑结构位于所述第一预设位置W1上时，如果出现由于所述衬底和所述支撑结构由于制造或组装过程中的公差，而使得支撑结构与所述衬底的弯折区之间仍然由间隙时，由于所述第二预设位置W2与所述第一预设位置W1的距离为预设距离D1，且所述第二预设位置W2位于所述第一预设位置W1的预设方向上，使得所述支撑结构可以正常的起到对所述衬底的弯折区的支撑作用，而如果当所述支撑结构位于所述第二预设位置W2上会对所述衬底的弯折区过度支撑时，所述弹性结构230可以被向所述预设方向的反方向压缩，避免出现支撑结构过度支撑所述衬底的弯折区的情况出现。
发明人通过研究发现，所述衬底的弯折区与所述支撑结构在制造和组装过程中的公差主要包括：所述端部与所述主体部的组装公差、所述第一弧面的外形长度公差和所述弯折区弯折后与所述端部的贴合精度公差，因此所述预设距离与这些公差有关，因此综合考虑这些公差，可确定所述预设距离的大小，具体地，所述预设距离可根据第一预设公式确定；
所述第一预设公式为：
其中，L表示所述预设距离，x表示所述端部与所述主体部的组装公差，y表示所述第一弧面的外形长度公差，z表示所述弯折区弯折后与所述端部的贴合精度公差。
当所述预设距离由所述第一预设公式确定后，所述第二预设距离可近似为考虑了这些公差后，使所述端部支撑所述衬底的弯折区，且使所述端部的第一弧面与所述衬底的弯折区贴合的理论位置，有利于减小所述端部对所述衬底的弯折区施加的应力。
相应的，本申请实施例还提供了一种电子设备，如图20所示，图20为所述电子设备A100的外观示意图，所述电子设备A100包括如上述任一实施例所述的显示装置。
综上所述，本申请实施例提供了一种显示装置及电子设备，所述显示装置在衬底背离所述显示装置出光方向一侧设置了支撑结构，所述支撑结构包括主体部和具有第一弧面的端部，所述端部设置于所述弯折区形成的半包围区域中，且所述端部的第一弧面与所述弯折区贴合，以使所述端部对所述衬底的弯折区进行支撑，由于所述端部的第一弧面的限制，使得所述衬底的弯折区的曲率不会过大，避免了衬底的弯折区以及设置于衬底的弯折区上的走线或器件出现过度弯折的情况，避免了设置于衬底的弯折区上的走线或器件因受到过大的弯折应力而断裂的情况，提升了显示装置的耐用性。
另外，所述支撑结构的主体部和/或端部包括具有平行于预设方向的可伸缩量的弹性结构，当所述支撑结构与所述衬底的弯折区由于制备或组装过程中的公差而无法恰好贴合时，所述弹性结构在平行于预设方向上的可伸缩量可以弥补这些公差，避免支撑结构与所述衬底的弯折区出现过度配合或无法贴合的情况，进一步降低设置于所述衬底的弯折区上的走线或器件因受到过大的弯折应力的概率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (12)
1.一种显示装置，其特征在于，包括：
衬底，所述衬底包括显示区和与所述显示区相邻的弯折区，所述弯折区朝向背离所述显示装置的出光方向一侧弯折；
位于所述衬底背离所述显示装置出光方向一侧的支撑结构，所述支撑结构包括主体部和具有第一弧面的端部，所述端部设置于所述弯折区形成的半包围区域中；
所述主体部和/或所述端部包括具有平行于预设方向的可伸缩量的弹性结构，以使所述端部支撑所述衬底的弯折区，所述端部的第一弧面与所述弯折区贴合，所述预设方向为由所述支撑结构的主体部指向所述端部的方向。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述主体部包括：至少一个弹性结构和至少一个刚性结构；所述弹性结构包括第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面位于所述弹性结构在所述预设方向上相对的两侧，所述刚性结构包括第三端面和第四端面，所述第三端面和第四端面位于所述弹性结构在所述预设方向上相对的两侧；
当所述刚性结构的数量为一个且所述弹性结构的数量为一个时，所述弹性结构连接所述刚性结构与所述端部；
当所述刚性结构的数量为一个且所述弹性结构的数量为多个时，多个所述弹性结构的第一端面均与所述刚性结构的第三端面连接，多个所述弹性结构的第二端面均与所述端面连接；
当所述刚性结构的数量为多个，且所述弹性结构的数量为一个时，多个所述刚性结构与一个所述弹性结构顺次连接，所述弹性结构位于两个所述刚性结构之间或位于所述刚性结构与所述端部之间；
当所述刚性结构的数量为多个，且所述弹性结构的数量为多个时，多个所述刚性结构与多个所述弹性结构顺次连接，所述弹性结构位于两个所述刚性结构之间或位于刚性结构与所述端部之间或位于所述刚性结构与另一所述弹性结构之间；
或
所有所述弹性结构的第一端面均与一个所述刚性结构的第三端面连接，所有所述弹性结构的第二端面均与所述端部连接，其他所述刚性结构与连接所述弹性结构的刚性结构顺次连接；
或
部分所述弹性结构的第一端面均与一个所述刚性结构的第三端面连接，第二端面均与所述端部连接，其他所述弹性结构位于两个所述刚性结构之间或位于所述刚性结构与另一所述弹性结构之间。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述弹性结构为弹簧结构。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述端部包括：刚性端和弹性端；
所述刚性端包括远离所述主体部第二弧面；
所述弹性端包括与所述主体部贴合的第三弧面和背离所述第三弧面的第四弧面；所述第四弧面为所述端部的第一弧面。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述弹性端为泡棉材质。
6.根据权利要求2-5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述支撑结构设置于所述衬底背离所述显示装置出光方向一侧的第一预设位置；
所述第一预设位置为使所述端部支撑所述衬底的弯折区，且使所述端部的第一弧面与所述衬底的弯折区贴合的理论位置。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述支撑结构设置于所述衬底背离所述显示装置出光方向一侧的第二预设位置；
所述第二预设位置与所述第一预设位置的距离为预设距离，且所述第二预设位置位于所述第一预设位置的预设方向上。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述预设距离根据第一预设公式确定；
所述第一预设公式为：
其中，L表示所述预设距离，x表示所述端部与所述主体部的组装公差，y表示所述第一弧面的外形长度公差，z表示所述弯折区弯折后与所述端部的贴合精度公差。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：
位于所述主体部朝向和/或背离所述衬底一侧的塑形层；
所述塑型层在所述衬底上的正投影与所述主体部位于所述衬底上的正投影重合或位于所述主体部在所述衬底上的正投影中。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述塑形层包括遮光材料。
11.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，还包括：
位于所述塑型层与所述主体部之间的粘合剂层。
12.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的显示装置。
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| CN202010126585.7A CN111258098A (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种显示装置及电子设备 |
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Effective date of registration: 20211027 Address after: No.8, liufangyuan Henglu, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: WUHAN TIANMA MICROELECTRONICS Co.,Ltd. Address before: 201201 No. 3809, Lingkong North Road, Pudong New Area, Shanghai Applicant before: SHANGHAI TIANMA AM-OLED Co.,Ltd. |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200609 |