CN116106150A - 一种纸板耐磨度检测装置 - Google Patents
一种纸板耐磨度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116106150A CN116106150A CN202211611096.6A CN202211611096A CN116106150A CN 116106150 A CN116106150 A CN 116106150A CN 202211611096 A CN202211611096 A CN 202211611096A CN 116106150 A CN116106150 A CN 116106150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- driving
- rotary table
- paperboard
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸板耐磨度检测装置,包括监测主机,所述监测主机上侧设有水平设置的检测平面,所述检测平面上端一侧设有竖向设置的支撑侧板,所述支撑侧板设有朝向所述检测平面设置的摩擦测试机构,所述摩擦测试机构包括横向设于所述检测平面上侧的转盘,所述支撑侧板上横向设有第一支臂,所述第一支臂内设有用于驱动所述转盘绕其轴线旋转的第一旋转驱动电机,所述转盘下侧设有若干不同粗糙度的打磨盘,本发明通过将监测主机上设置摩擦测试机构,通过摩擦测试机构摩擦纸板,从而检测纸板的耐磨性能,检测更方便、高效,提高检测质量,且本申请通过将转盘下侧设置多个不同粗糙度的打磨盘,可满足各种粗糙度耐磨检测。
Description
【技术领域】
本发明涉及纸板检测设备的技术领域,特别是纸板耐磨度检测装置的技术领域。
【背景技术】
纸板的耐磨性能是评判纸板质量的一大重要标志,耐摩擦试验机,适用于被测物体表面的耐摩擦性,现如今的耐摩擦试验机一般都是以一定的速度使摩擦体与被测物体相互摩擦,通过测量摩擦前后被测物体表面涂层的减少量及厚度变化,来判断被测物体的耐摩擦性。目前的耐摩擦试验机在检测不同物体时需要根据检测需求更换不同粗糙度的打磨部件,现有多通过人工更换,更换过程十分麻烦,且效率低,使用不方便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种纸板耐磨度检测装置,能够方便更换各种不同粗糙度的打磨盘。
为实现上述目的,本发明提出了一种纸板耐磨度检测装置,包括监测主机,所述监测主机上侧设有水平设置的检测平面,所述检测平面上端一侧设有竖向设置的支撑侧板,所述支撑侧板设有朝向所述检测平面设置的摩擦测试机构,所述摩擦测试机构包括横向设于所述检测平面上侧的转盘,所述支撑侧板上横向设有第一支臂,所述第一支臂内设有用于驱动所述转盘绕其轴线旋转的第一旋转驱动电机,所述转盘下侧设有若干不同粗糙度的打磨盘,所述打磨盘绕所述转盘轴线等距设置,所述打磨盘上端轴线处设有竖直设置的盘体轴,所述转盘上设有若干与所述盘体轴适配的轴孔,所述盘体轴与所述轴孔可旋转连接,所述盘体轴均绕所述转盘中心同轴设置,所述支撑侧板上还设有用于与任一所述盘体轴配合的第二驱动电机及用于驱动所述第二驱动电机上下升降的升降机构,所述第二驱动电机与所述盘体轴之间通过传动机构传动连接。
作为优选,所述的传动机构包括水平设于所述盘体轴顶部的第一传动盘和水平设于所述第二驱动电机旋转轴上的第二传动盘,所述第一传动盘与所述第二传动盘上分别设有可以相互粘接配合的第一魔术贴面和第二魔术贴面。
作为优选,所述的盘体轴与所述轴孔可旋转且可上下滑动连接,所述盘体轴上套设有用于驱动所述盘体轴沿所述轴孔向上滑动的复位弹簧。
作为优选,所述的打磨盘下侧还设有与所述打磨盘配合的透明套筒,所述打磨盘设于所述透明套筒内。
作为优选,所述的透明套筒底部设有若干挂帘。
作为优选,所述的升降机构包括竖向设于所述支撑侧板上的直线驱动器,所述直线驱动器上设有第二支臂,所述第二驱动电机固定设于所述第二支臂上。
作为优选,还包括若干纸板夹紧装置,所述纸板夹紧装置包括若干竖直朝上设于所述监测主机内的升降驱动缸,所述升降驱动缸缸臂延伸至所述检测平面上,且所述升降驱动缸缸臂顶端横向设有夹板。
本发明一种纸板耐磨度检测装置的有益效果:本发明通过将监测主机上设置摩擦测试机构,通过摩擦测试机构摩擦纸板,从而检测纸板的耐磨性能,检测更方便、高效,提高检测质量,且本申请通过将转盘下侧设置多个不同粗糙度的打磨盘,通过切换不同的打磨盘与第二驱动电机配合进行检测,可满足各种粗糙度耐磨检测,打磨盘更换更方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纸板耐磨度检测装置的主视结构示意图。
图2是本发明一种纸板耐磨度检测装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一:
参阅图1、图2,本发明一种纸板耐磨度检测装置,包括监测主机1,所述监测主机1上侧设有水平设置的检测平面11,所述检测平面11上端一侧设有竖向设置的支撑侧板12,所述支撑侧板12设有朝向所述检测平面11设置的摩擦测试机构,所述摩擦测试机构包括横向设于所述检测平面11上侧的转盘2,所述支撑侧板12上横向设有第一支臂13,所述第一支臂13内设有用于驱动所述转盘2绕其轴线旋转的第一旋转驱动电机,所述转盘2下侧设有若干不同粗糙度的打磨盘3,所述打磨盘3绕所述转盘2轴线等距设置,所述打磨盘3上端轴线处设有竖直设置的盘体轴31,所述转盘2上设有若干与所述盘体轴31适配的轴孔,所述盘体轴31与所述轴孔可旋转连接,所述盘体轴31均绕所述转盘2中心同轴设置,所述支撑侧板12上还设有用于与任一所述盘体轴31配合的第二驱动电机4及用于驱动所述第二驱动电机4上下升降的升降机构5,所述第二驱动电机4与所述盘体轴31之间通过传动机构6传动连接。本实施例中通过将监测主机1上设置摩擦测试机构,通过摩擦测试机构摩擦纸板,从而检测纸板的耐磨性能,检测更方便、高效,提高检测质量,且本申请通过将转盘2下侧设置多个不同粗糙度的打磨盘3,通过切换不同的打磨盘3与第二驱动电机4配合进行检测,可满足各种粗糙度耐磨检测,打磨盘3更换更方便。
参阅图1、图2,传动机构6包括水平设于所述盘体轴31顶部的第一传动盘61和水平设于所述第二驱动电机4旋转轴上的第二传动盘62,所述第一传动盘61与所述第二传动盘62上分别设有可以相互粘接配合的第一魔术贴面63和第二魔术贴面64。通过第一魔术贴面63与第二魔术贴面64配合将第二驱动电机4与盘体轴31传动连接,连接、分离更方便,且传动更稳固。
参阅图1、图2,盘体轴31与所述轴孔可旋转且可上下滑动连接,所述盘体轴31上套设有用于驱动所述盘体轴31沿所述轴孔向上滑动的复位弹簧32。复位弹簧32能够驱动盘体轴31和打磨盘3自动升起,使其能够自动远离检测平面11,避免未使用状态的打磨盘3接触检测平面11影响检测。
参阅图1、图2,打磨盘3下侧还设有与所述打磨盘3配合的透明套筒7,所述打磨盘3设于所述透明套筒7内。透明套筒7能够降低扬尘和打磨碎屑四散,保护工作人员健康,也提高工作环境质量,也便于观察。
参阅图1、图2,透明套筒7底部设有若干挂帘71。挂帘71具有柔韧性,便于纸板伸至其下侧,可提高对碎屑、扬尘的遮挡效果。
参阅图1、图2,升降机构5包括竖向设于所述支撑侧板12上的直线驱动器51,所述直线驱动器51上设有第二支臂53,所述第二驱动电机4固定设于所述第二支臂53上。
参阅图1、图2,还包括若干纸板夹紧装置,所述纸板夹紧装置包括若干竖直朝上设于所述监测主机1内的升降驱动缸8,所述升降驱动缸8缸臂延伸至所述检测平面11上,且所述升降驱动缸8缸臂顶端横向设有夹板9。通过纸板夹紧装置将纸板固定在检测平面11,检测更方便。
本发明工作过程:
本发明一种纸板耐磨度检测装置在工作过程中,将需要检测的纸板置于第二驱动电机4正下侧的检测平面11上,控制升降驱动缸8的缸臂下降,夹板9将纸板夹持固定在检测平面11上,根据检测需求控制第一旋转驱动电机带动转盘2旋转,使合适粗糙度的打磨盘3旋转至第二驱动电机4正下侧,升降机构5驱动第二驱动电机4下降,第二驱动电机4上的第二传动盘62与盘体轴31上的第一传动盘61抵触,第一魔术贴面63与第二魔术贴面64贴合,将第一传动盘61与第二传动盘62固定在一起,升降机构5控制第二驱动电机4继续下降至打磨盘3与纸板抵触,第二驱动电机4控制打磨盘3旋转,计算打磨时间,观察纸板打磨情况,对纸板进行耐磨度试验。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸板耐磨度检测装置,包括监测主机(1),所述监测主机(1)上侧设有水平设置的检测平面(11),所述检测平面(11)上端一侧设有竖向设置的支撑侧板(12),所述支撑侧板(12)设有朝向所述检测平面(11)设置的摩擦测试机构,其特征在于:所述摩擦测试机构包括横向设于所述检测平面(11)上侧的转盘(2),所述支撑侧板(12)上横向设有第一支臂(13),所述第一支臂(13)内设有用于驱动所述转盘(2)绕其轴线旋转的第一旋转驱动电机,所述转盘(2)下侧设有若干不同粗糙度的打磨盘(3),所述打磨盘(3)绕所述转盘(2)轴线等距设置,所述打磨盘(3)上端轴线处设有竖直设置的盘体轴(31),所述转盘(2)上设有若干与所述盘体轴(31)适配的轴孔,所述盘体轴(31)与所述轴孔可旋转连接,所述盘体轴(31)均绕所述转盘(2)中心同轴设置,所述支撑侧板(12)上还设有用于与任一所述盘体轴(31)配合的第二驱动电机(4)及用于驱动所述第二驱动电机(4)上下升降的升降机构(5),所述第二驱动电机(4)与所述盘体轴(31)之间通过传动机构(6)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种纸板耐磨度检测装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括水平设于所述盘体轴(31)顶部的第一传动盘(61)和水平设于所述第二驱动电机(4)旋转轴上的第二传动盘(62),所述第一传动盘(61)与所述第二传动盘(62)上分别设有可以相互粘接配合的第一魔术贴面(63)和第二魔术贴面(64)。
3.如权利要求1所述的一种纸板耐磨度检测装置,其特征在于:所述盘体轴(31)与所述轴孔可旋转且可上下滑动连接,所述盘体轴(31)上套设有用于驱动所述盘体轴(31)沿所述轴孔向上滑动的复位弹簧(32)。
4.如权利要求1所述的一种纸板耐磨度检测装置,其特征在于:所述打磨盘(3)下侧还设有与所述打磨盘(3)配合的透明套筒(7),所述打磨盘(3)设于所述透明套筒(7)内。
5.如权利要求4所述的一种纸板耐磨度检测装置,其特征在于:所述透明套筒(7)底部设有若干挂帘(71)。
6.如权利要求1所述的一种纸板耐磨度检测装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括竖向设于所述支撑侧板(12)上的直线驱动器(51),所述直线驱动器(51)上设有第二支臂(53),所述第二驱动电机(4)固定设于所述第二支臂(53)上。
7.如权利要求1所述的一种纸板耐磨度检测装置,其特征在于:还包括若干纸板夹紧装置,所述纸板夹紧装置包括若干竖直朝上设于所述监测主机(1)内的升降驱动缸(8),所述升降驱动缸(8)缸臂延伸至所述检测平面(11)上,且所述升降驱动缸(8)缸臂顶端横向设有夹板(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211611096.6A CN116106150A (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种纸板耐磨度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211611096.6A CN116106150A (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种纸板耐磨度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116106150A true CN116106150A (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86266619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211611096.6A Pending CN116106150A (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种纸板耐磨度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116106150A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118010547A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 成都万唐科技有限责任公司 | 一种工件接触面耐磨性能测试系统 |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202211611096.6A patent/CN116106150A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118010547A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 成都万唐科技有限责任公司 | 一种工件接触面耐磨性能测试系统 |
CN118010547B (zh) * | 2024-04-08 | 2024-06-07 | 成都万唐科技有限责任公司 | 一种工件接触面耐磨性能测试系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116106150A (zh) | 一种纸板耐磨度检测装置 | |
WO2019109527A1 (zh) | 测试仪 | |
CN101929874A (zh) | 传动轴可以轴向滑动的旋转编码器 | |
CN209894095U (zh) | 一种轴类零件外径快速检测装置 | |
CN209802900U (zh) | 一种推拉行程可调式耐摩擦检测机构 | |
CN219245277U (zh) | 一种金属饰面材料表面耐磨性能检测装置 | |
CN218297086U (zh) | 一种用于差速器总成端面跳动的测量装置 | |
CN219201234U (zh) | 一种可多角度调节的硬度计 | |
CN207882087U (zh) | 一种耐弯曲试验机 | |
CN217179548U (zh) | 一种零件外圆在线测量设备 | |
CN212620443U (zh) | 一种自动对中轮毂跳动检测设备 | |
CN213239843U (zh) | 一种旋转粘度仪 | |
CN212206951U (zh) | 一种便于固定工件的硬度计 | |
CN220960032U (zh) | 一种密封垫片厚度检测装置 | |
CN210625814U (zh) | 一种皮带秤用称量机构 | |
CN204255267U (zh) | 高精密同轴度检测仪 | |
CN220818865U (zh) | 一种瓦变检测仪 | |
CN207439629U (zh) | 实验室微型计算机硬件故障测试装置 | |
CN111421579A (zh) | 一种胶条裁切机 | |
CN218036338U (zh) | 一种用于检测mop产品抗污指标的检测装置 | |
CN208860323U (zh) | 一种制动盘毂检测一体机 | |
CN219625281U (zh) | 一种玩具锐边检测装置 | |
CN221549738U (zh) | 一种汽车仪表测试台架 | |
CN217304329U (zh) | 一种用于偏芯仪的检测定位靠体装置 | |
CN215903182U (zh) | 一种机床刀柄圆跳动测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |