CN213239843U - 一种旋转粘度仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种旋转粘度仪，包括工作台，所述工作台上固设有立柱，所述立柱设置有安装座，所述安装座上设置有检测电机，所述检测电机的输出轴固设有转轴，所述转轴与所述检测电机的输出轴同轴心转动，所述工作台上设置有外筒，所述转轴竖直设置于所述外筒的正上方，所述工作台上设置有用于固定所述外筒的夹持装置，所述夹持装置包括设置于工作台上方的水平支撑板以及设置于所述水平支撑板的两个用于夹紧固定所述外筒的夹紧板，所述水平支撑板设置有驱动两个夹紧板相互靠近或者是相互远离的驱动机构。其具有可以避免外筒在检测时发生晃动的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粘度检测仪的技术领域，尤其是涉及一种旋转粘度仪。
背景技术
目前，旋转式粘度仪是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品、造纸化工等各种流体的粘度，是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器。
现在大多数的粘度仪都包括测量装置、底座以及支架；底座水平设置，支架垂直设置且焊接于底座上表面，测量装置设置于支架上；测量装置包括检测电机以及转轴，转轴的正下方设置有用于装载被测液的外筒，外筒放置于底座上，转轴伸入到外筒内；启动检测电机，检测电机驱动转轴在外筒内进行转动检测。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在检测时，需要转轴在外筒内的待测液体内进行转动，由于待测液体的转动，容易造成外筒的晃动，外筒的晃动容易造成待测液体的粘度检测数据不准确的缺陷。
实用新型内容
为了具有可以避免外筒在检测时发生晃动的效果,本申请提供一种旋转粘度仪。
本申请提供的一种旋转粘度仪采用如下的技术方案：
一种旋转粘度仪，包括工作台，所述工作台上固设有立柱，所述立柱设置有安装座，所述安装座上设置有检测电机，所述检测电机的输出轴固设有转轴，所述转轴与所述检测电机的输出轴同轴心转动，所述工作台上设置有外筒，所述转轴竖直设置于所述外筒的正上方，所述工作台上设置有用于固定所述外筒的夹持装置，所述夹持装置包括设置于工作台上方的水平支撑板以及设置于所述水平支撑板的两个用于夹紧固定所述外筒的夹紧板，所述水平支撑板设置有驱动两个夹紧板相互靠近或者是相互远离的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动驱动机构，驱动机构带动两个夹紧板移动，两个夹紧板朝外筒相互靠近，待两个夹紧板移动到可以夹持外筒停止，再启动检测电机，检测电机带动转轴转动，转轴在外筒内进行转动检测，从而，可以避免在检测的时候外筒不会由于待测液体的转动而发生晃动影响检测数据的准确性。
优选的：所述水平支撑板沿其长度方向开设有滑移槽，两个所述夹紧板远离所述外筒的一端滑移连接于所述滑移槽且穿过所述滑移槽外，两个所述夹紧板穿过所述滑移槽外的一端均开设有滑移螺纹孔；所述驱动机构包括穿设于两个所述滑移螺纹孔且螺纹连接于两个所述滑移螺纹孔的水平双向丝杠以及驱动所述水平双向丝杠转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动机构采用水平双向丝杠和驱动组件相配合，启动驱动组件，驱动组件带动水平双向丝杠转动，水平双向丝杠带动两个夹紧板朝外筒相互靠近，将外筒夹紧固定。
优选的：所述驱动组件包括固设于所述水平双向丝杠一端外周面的涡轮以及驱动所述涡轮转动的驱动件，所述涡轮和所述水平双向丝杠同轴心转动。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动涡轮转动，涡轮带动水平双向丝杠转动，从而，实现对水平双向丝杠的驱动。
优选的：所述驱动件包括蜗杆，所述涡轮和所述蜗杆相啮合，所述蜗杆靠近所述水平支撑板的一端转动连接于所述水平支撑板远离所述外筒的一侧外壁。
通过采用上述技术方案，采用涡轮和蜗杆之间的配合，涡轮和蜗杆的啮合程度高，提高整体的转动稳定性。
优选的：所述蜗杆远离所述水平支撑板的一端安装有手动转盘。
通过采用上述技术方案，手动转盘的设置，方便工作人员的转动操作。
优选的：两个所述夹紧板远离所述水平支撑板的一端均固设有弧形夹紧片，两个所述弧形夹紧片相对设置。
通过采用上述技术方案，弧形夹紧片的设置，增大与外筒外周面的接触面积，进一步增强对外筒的夹紧固定。
优选的：两个所述弧形夹紧片相对的两内侧固设有防滑垫。
通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，进一步增大弧形夹紧片和外筒之间的摩擦力，增强对外筒的固定。
优选的：所述工作台的上表面设置有控制所述水平支撑板升降的控制组件。
通过采用上述技术方案，控制组件的设置，使得水平连接板可以整体上下移动，由于外筒的规格会有所不同，针对不同规格的外筒可以通过控制水平支撑板高度来调整两个弧形夹紧片夹持外筒外壁的不同高度，使外筒不会轻易发生晃动。
优选的：所述控制组件包括与工作台转动连接的竖向螺纹杆、驱动所述竖向螺纹杆转动的控制转盘以及设置于工作台的竖向导向杆；所述水平支撑板开设有升降螺纹孔，所述竖向螺纹杆穿设于所述升降螺纹孔且与水平支撑板螺纹连接；所述水平支撑板开设有滑移导向孔，所述竖向导向杆穿设于所述滑移导向孔且与水平支撑板滑移连接；所述滑移槽位于所述竖向螺纹杆和所述竖向导向杆之间。
通过采用上述技术方案，驱动控制转盘，控制转盘带动竖向螺纹杆转动，竖向螺纹杆带动水平支撑板上下移动，水平支撑板带动夹紧板上下移动，夹紧板带动弧形夹紧片移动，实现，对外筒外壁不同高度的夹持。
综上所述，本申请的有益技术效果为：
1、驱动驱动机构，驱动机构带动两个夹紧板移动，两个夹紧板朝外筒相互靠近，待两个夹紧板移动到可以夹持外筒停止，再启动检测电机，检测电机带动转轴转动，转轴在外筒内进行转动检测，从而，可以避免在检测的时候外筒不会由于待测液体的转动而发生晃动影响检测数据的准确性。
2、驱动机构采用水平双向丝杠和驱动组件相配合，启动驱动组件，驱动组件带动水平双向丝杠转动，水平双向丝杠带动两个夹紧板朝外筒相互靠近，将外筒夹紧固定。
3、驱动件驱动涡轮转动，涡轮带动水平双向丝杠转动，从而，实现对水平双向丝杠的驱动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的外筒以及夹持装置的结构示意图；
图3是图2中的A部放大图。
附图标记说明，1、工作台；2、立柱；3、安装座；31、固定螺栓；32、圆盘；321、稳定盘；33、滑移孔；41、检测电机；42、转轴；43、搅拌环；5、外筒；61、水平支撑板；611、滑移槽；612、升降螺纹孔；613、滑移导向孔；614、定位块；615、安装壳；62、夹紧板；621、滑移螺纹孔；622、弧形夹紧片；6221、防滑垫；71、水平双向丝杠；72、驱动组件；721、涡轮；722、蜗杆；7221、手动转盘；8、控制组件；81、竖向螺纹杆；811、控制转盘；82、竖向导向杆；9、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种旋转粘度仪。参照图1，包括工作台1，工作台1呈矩形设置，工作台1的上表面焊接有立柱2，立柱2竖直设置，立柱2的外周面设置有安装座3，安装座3开设有滑移孔，安装座3于滑移孔处套设于立柱2且与立柱2滑移连接；安装座3的一侧外壁开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔与滑移孔相连通，固定螺纹孔内穿设有固定螺栓31，固定螺栓31螺纹连接于固定螺纹孔，且螺纹连接于固定螺纹孔后的端部抵接于立柱2的外周面。
调节固定螺栓31，将安装座3调整到合适的位置，将其固定。
安装座3于其与固定螺栓31相邻的一侧一体成型有圆盘32，圆盘32与工作台1平行设置，圆盘32的上表面安装有检测电机41，检测电机41的输出轴竖直设置；圆盘32的下表面焊接有稳定盘321，检测电机41的输出轴依次穿设于圆盘32和稳定盘321后的端部固定连接有转轴42，转轴42与检测电机41的输出轴同轴心转动，转轴42靠近下端的外周面一体成型有搅拌环43。
工作台1的上表面放置有外筒5，外筒5位于转轴42的正下方。
启动检测电机41，检测电机41带动转轴42转动，转动带动搅拌环43对外筒5内的物料进行搅拌检测。
参照图1、图2，工作台1上设置有用于固定外筒5的夹持装置，夹持装置包括设置于工作台1上方的水平支撑板61，水平支撑板61呈长条形设置，水平支撑板61沿其长度方向开设有滑移槽611，滑移槽611内设置有两个平行且间隔设置的夹紧板62，两个夹紧板62和水平支撑板61呈垂直状态；两个夹紧板62靠近外筒5的一端分别焊接有相对设置的弧形夹紧片622，外筒5位于两个弧形夹紧片622之间，两个弧形夹紧片622将外筒5夹住，实现对外筒5的夹持操作；且两个弧形夹紧片622靠近外筒5的一侧均粘接有防滑垫6221，用于增大外筒5和弧形夹紧片622之间的摩擦力，从而，将外筒5夹持的更为牢固。
两个夹紧板62远离外筒5的一端滑移连接于滑移槽611且伸出滑移槽611外，水平支撑板61设置有驱动两个夹紧板62相互靠近或者是相互远离的驱动机构，两个夹紧板62穿过滑移槽611外的一端均开设有滑移螺纹孔621；驱动机构包括水平双向丝杠71以及驱动水平双向丝杠71转动的驱动组件72，水平双向丝杠71穿设于两个滑移螺纹孔621且螺纹连接于两个滑移螺纹孔621。
参照图2、图3，水平支撑板61远离外筒5的一侧外壁固定连接有内部呈空腔设置的安装壳615，驱动组件72安装于安装壳615内，水平支撑板61远离安装壳615的一侧固定连接有定位块614，水平双向丝杠71的一端转动连接于定位块614、另一端转动连接于安装壳615的两相对外壁；驱动组件72包括位于安装壳615内的涡轮721以及与涡轮721相啮合的蜗杆722，涡轮721焊接于水平双向丝杠71于安装壳615内的外周面，蜗杆722的两端分别穿设于安装壳615的两相对内壁，且蜗杆722的一端穿设于安装壳615后的端部转动连接于水平支撑板61，蜗杆722的另一端伸出安装壳615外且伸出安装壳615外的一端安装有手动转盘7221。
驱动手动转盘7221，手动转盘7221带动蜗杆722转动，蜗杆722带动涡轮721转动，涡轮721带动水平双向丝杠71转动，水平双向丝杠71带动两个夹紧板62相互靠近或者是相互远离，从而，实现对外筒5的夹持与放开。
参照图2、图3，工作台1的上表面设置有控制水平支撑板61升降的控制组件8，控制组件8包括竖向螺纹杆81以及竖向导向杆82，竖向导向杆82和竖向螺纹杆81分别位于于工作台1靠近其相对两侧的位置处，竖向导向杆82的底端焊接于工作台1的上表面，竖向螺纹杆81的下端转动连接于工作台1的上表面；水平支撑板61的一端开设有升降螺纹孔612，竖向螺纹杆81穿设于升降螺纹孔612且与水平支撑板61螺纹连接；水平支撑板61的另一端开设有滑移导向孔613，竖向导向杆82穿设于滑移导向孔613且与水平支撑板61滑移连接。
竖向螺纹杆81和竖向导向杆82的上端设置有限位杆9，限位杆9的一端和竖向螺纹杆81的上端转动连接，且穿设于限位杆9，竖向螺纹杆81穿设于限位杆9后的端部安装有控制转盘811，限位杆9另一端和竖向导向杆82的上端固定连接。
驱动控制转盘811，控制转盘811驱动竖向螺纹杆81转动，竖向螺纹杆81带动水平支撑板61上下移动，水平支撑板61带动夹紧板62上下移动，从而，实现对外筒5不同部位处的夹持操作。
本申请实施例一种旋转粘度仪的实施原理为：首先，把装有待检测液体的外筒5放置于工作台1的上表面，使外筒5正好处于转轴42的下方；根据外筒5的高度，控制控制转盘811，控制转盘811带动竖向螺纹杆81转动，竖向螺纹杆81带动水平支撑板61移动，待移动到外筒5的合适位置处停止；接着，驱动手动转盘7221，手动转盘7221带动蜗杆722转动，蜗杆722带动涡轮721转动，涡轮721带动水平双向丝杠71转动，水平双向丝杠71带动两个夹紧板62相互靠近，两个夹紧板62带动两个弧形夹紧片622相互靠近，从而实现对外筒5的夹紧固定；最后，启动检测电机41，检测电机41带动转轴42转动，转轴42带动搅拌环43对外筒5内的物料进行搅拌检测。其具有可以避免外筒5在检测时发生晃动的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种旋转粘度仪，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固设有立柱(2)，所述立柱(2)设置有安装座(3)，所述安装座(3)上设置有检测电机(41)，所述检测电机(41)的输出轴固设有转轴(42)，所述转轴(42)与所述检测电机(41)的输出轴同轴心转动，所述工作台(1)上设置有外筒(5)，所述转轴(42)竖直设置于所述外筒(5)的正上方，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定所述外筒(5)的夹持装置，所述夹持装置包括设置于工作台(1)上方的水平支撑板(61)以及设置于所述水平支撑板(61)的两个用于夹紧固定所述外筒(5)的夹紧板(62)，所述水平支撑板(61)设置有驱动两个夹紧板(62)相互靠近或者是相互远离的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述水平支撑板(61)沿其长度方向开设有滑移槽(611)，两个所述夹紧板(62)远离所述外筒(5)的一端滑移连接于所述滑移槽(611)且穿过所述滑移槽(611)外，两个所述夹紧板(62)穿过所述滑移槽(611)外的一端均开设有滑移螺纹孔(621)；所述驱动机构包括穿设于两个所述滑移螺纹孔(621)且螺纹连接于两个所述滑移螺纹孔(621)的水平双向丝杠(71)以及驱动所述水平双向丝杠(71)转动的驱动组件(72)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述驱动组件(72)包括固设于所述水平双向丝杠(71)一端外周面的涡轮(721)以及驱动所述涡轮(721)转动的驱动件，所述涡轮(721)和所述水平双向丝杠(71)同轴心转动。
4.根据权利要求3所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述驱动件包括蜗杆(722)，所述涡轮(721)和所述蜗杆(722)相啮合，所述蜗杆(722)靠近所述水平支撑板(61)的一端转动连接于所述水平支撑板(61)远离所述外筒(5)的一侧外壁。
5.根据权利要求4所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述蜗杆(722)远离所述水平支撑板(61)的一端安装有手动转盘(7221)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：两个所述夹紧板(62)远离所述水平支撑板(61)的一端均固设有弧形夹紧片(622)，两个所述弧形夹紧片(622)相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：两个所述弧形夹紧片(622)相对的两内侧固设有防滑垫(6221)。
8.根据权利要求2所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有控制所述水平支撑板(61)升降的控制组件(8)。
9.根据权利要求8所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述控制组件(8)包括与工作台(1)转动连接的竖向螺纹杆(81)、驱动所述竖向螺纹杆(81)转动的控制转盘(811)以及设置于工作台(1)的竖向导向杆(82)；所述水平支撑板(61)开设有升降螺纹孔(612)，所述竖向螺纹杆(81)穿设于所述升降螺纹孔(612)且与水平支撑板(61)螺纹连接；所述水平支撑板(61)开设有滑移导向孔(613)，所述竖向导向杆(82)穿设于所述滑移导向孔(613)且与水平支撑板(61)滑移连接；所述滑移槽(611)位于所述竖向螺纹杆(81)和所述竖向导向杆(82)之间。
Priority Applications (1)
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| CN202021539045.3U CN213239843U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种旋转粘度仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021539045.3U CN213239843U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种旋转粘度仪 |
Publications (1)
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| CN213239843U true CN213239843U (zh) | 2021-05-18 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117054292A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-14 | 广东绿洲化工有限公司 | 一种胶水黏度检测设备及其检测方法 |
-
2020
- 2020-07-29 CN CN202021539045.3U patent/CN213239843U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117054292A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-14 | 广东绿洲化工有限公司 | 一种胶水黏度检测设备及其检测方法 |
| CN117054292B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-16 | 山东常青树胶业股份有限公司 | 一种胶水黏度检测设备及其检测方法 |
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