CN210775125U - 一种旋转粘度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转粘度仪，包括工作台，工作台上设置有立柱，所述立柱上设置有安装座，所述安装座上设置有检测电机，所述检测电机的输出轴连接有转轴，所述转轴与所述检测电机的输出轴同轴心转动，所述工作台上设置有外筒，工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括移动板、两夹紧杆以及调节组件；所述移动板与所述工作台连接，所述调节组件包括两个套管以及套杆，所述套杆的两端分别套设于两个所述套管内且所述套杆与所述移动板连接，所述套管与所述夹紧杆靠近移动板的一端连接，所述套管和所述套杆之间设置有用于固定套杆和套管的固定件，其具有可以避免外筒在检测时发生晃动的效果。

Description

一种旋转粘度仪

技术领域

本实用新型涉及粘度检测仪领域，尤其是涉及一种旋转粘度仪。

背景技术

旋转式粘度仪是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品、造纸化工等各种流体的粘度，是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器。

现有授权公告号为CN207408269U的一种六速旋转粘度计，包括测量装置、底座、支撑杆、支架；所述底座水平设置，并且与垂直设置的支架焊接；所述支撑杆水平设置在底座上方，并与所述支架焊接；所述测量装置包括电机、减速器、转动轴以及转轴，所述电机与减速器驱动连接；所述减速器下端连接有主测量装置；所述主测量装置下端连接转动轴上端；所述转动轴下端与转轴连接；所述转动轴下端垂直下方设置有用于装载被测液的外筒，所述外筒放置于底座上，所述转轴伸入所述外筒内。

上述技术方案存在以下缺陷：启动电机，电机驱动减速器转动，减速器带动转动轴转动，从而转动轴带动转轴在外筒内转动，在检测时，需要转轴在外筒内的待测液体内进行转动，由于待测液体的转动，容易造成外筒的晃动，外筒的晃动容易造成待测液体的粘度检测数据不准确。因此，上述一种六速旋转粘度计无法避免外筒在检测时不会发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转粘度仪，其具有可以避免外筒在检测时发生晃动的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转粘度仪，包括工作台，所述工作台上设置有立柱，所述立柱上设置有安装座，所述安装座上设置有检测电机，所述检测电机的输出轴连接有转轴，所述转轴与所述检测电机的输出轴同轴心转动，所述工作台上设置有外筒，所述转轴竖直设置于所述外筒的上方，所述工作台上设置有用于固定外筒的夹持机构，所述夹持机构包括移动板、设置于所述移动板的两根夹紧杆以及用于调节两根夹紧杆开度的调节组件；所述移动板与所述工作台连接，两根所述夹紧杆分布于所述外筒径向方向的两侧且与外筒的外周面相抵接，所述调节组件包括两根套管以及套杆，所述套杆的两端分别套设于两根所述套管内且所述套杆与所述移动板连接，所述套管沿所述套杆的轴线往复滑动；所述套管与所述夹紧杆靠近移动板的一端连接，所述套管和所述套杆之间设置有用于固定套杆和套管的固定件。

通过采用上述技术方案，套管沿套杆的轴线进行滑动，套管的滑动带动与其连接的夹紧杆进行移动，两个夹紧杆朝外筒相互靠近，由此，两夹紧杆移动到可以夹持外筒后使用固定件对套管和套杆进行固定，启动检测电机，检测电机带动转轴的转动，转轴在外筒内进行转动，由此，可以避免在检测的时候外筒不会由于待测液体的转动而发生晃动影响检测数据的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述套管开设有定位螺纹孔，所述固定件为定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接于所述定位螺纹孔后与所述套杆抵接。

通过采用上述技术方案，套管在套杆上滑动到合适的位置时只需通过定位螺栓和定位螺纹孔之间的配合就可以使套管固定在套杆上，使用定位螺栓固定方式简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述套杆沿其长度方向开设有导向槽，所述定位螺栓的端部抵接于所述导向槽的槽底。

通过采用上述技术方案，套杆表面开设有导向槽：一方面定位螺栓的端部抵接导向槽的槽底，导向槽对定位螺栓具有限位作用，使定位螺栓不易发生移动，另一方面：导向槽对定位螺栓的移动起到一个导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设置有用于使两个所述夹紧杆升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，由于外筒的规格会有所不同，针对不同规格的外筒可以通过升降组件来调整两个夹紧杆夹持外筒外壁的不同高度位置处，使两夹紧杆夹持外筒一个合适的高度位置处，使外筒不会轻易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括螺纹杆、滑动块，所述移动板沿高度方向设置有导向轨，所述滑动块滑移连接于所述导向轨，所述套杆与所述滑动块连接，所述滑动块开设有转动螺纹孔，所述螺纹杆与所述转动螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的下端与所述工作台的上表面转动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆和滑动块的转动螺纹孔螺纹连接，滑动块在移动板的导向轨内进行滑移，滑动块的升降带动夹紧杆的升降，由此，通过转动螺纹杆可以控制夹紧杆的升降。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的上端设置有转盘。

通过采用上述技术方案，螺纹杆的顶端为圆杆，需要转动螺纹杆的时候不容易操作，转盘的设置方便对螺纹杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有滑移槽，所述移动板的下端设置有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，移动板通过滑移块在工作台的滑移槽内进行滑移，滑移块和滑移槽之间的配合，可以对移动板在工作台上滑移提供一个导向的作用，使移动板朝特定的方向进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块开设有限位螺纹孔，所述滑移块设置有限位螺栓，所述限位螺栓与所述限位螺纹孔螺纹连接，所述限位螺栓的端部抵接于所述滑移槽的槽底。

通过采用上述技术方案，移动板滑移到一个合适的位置时，通过限位螺栓和滑移块的限位螺纹孔螺纹配合，使移动板固定在工作台上，同时，限位螺栓的端部抵接滑移槽的槽底使限位螺栓的限位作用更稳定，限位螺栓不易发生移动，从而对滑移块的限定作用更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧杆远离所述移动板的一端设置有弧形板，所述弧形板包括第一弧形板以及第二弧形板，所述第一弧形板与所述夹紧杆连接，所述第一弧形板与所述第二弧形板之间通过转动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，由于外筒的规格有所不同，弧形板设置由第一弧形板和第二弧形板组合，可以通过第一弧形板和第二弧形之间的转动调整弧形板的宽度以及高度，以此来适应不同规格的外筒。

本实用新型进一步设置为：所述第二弧形板上设置有弹性凸块，所述第一弧形板上设置有供所述弹性凸起嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，第二弧形板上的弹性凸起和第一弧形板上限位槽之间的配合，可以使第一弧形板和第二弧形板进行连接，使用弹性凸起和限位槽之间相互配合的一种连接方式简单快捷，不需要太多的复杂操作步骤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

第一、套管沿套杆的轴线进行滑动，套管的滑动带动与其连接的夹紧杆进行移动，两个夹紧杆朝外筒相互靠近，由此，两夹紧杆移动到可以夹持外筒后使用固定件对套管和套杆进行固定，启动检测电机，检测电机带动转轴的转动，转轴在外筒内进行转动，由此，可以避免在检测的时候外筒不会由于待测液体的转动而发生晃动影响检测数据的准确性；

第二、由于外筒的规格有所不同，弧形板设置由第一弧形板和第二弧形板组合，可以通过第一弧形板和第二弧形之间的转动调整弧形板的宽度以及高度，以此来适应不同规格的外筒；

第三、第二弧形板上的弹性凸起和第一弧形板上限位槽之间的配合，可以使第一弧形板和第二弧形板进行连接，使用弹性凸起和限位槽之间相互配合的一种连接方式简单快捷，不需要太多的复杂操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的整体结构示意图二；

图4是图3中的B部放大图。

图中，1、工作台；11、立柱；111、安装座；1111、固定螺栓；112、圆盘；12、外筒；13、支撑柱；131、支撑圆盘；14、滑移槽；21、检测电机；211、转轴；2111、搅拌环；31、移动板；311、滑移块；3111、限位螺栓；312、上限位板；313、下限位板；314、导向轨；315、支撑板；32、夹紧杆；321、第一弧形板；3211、限位槽；322、第二弧形板；3221、弹性凸块；331、套管；332、套杆；3321、导向槽；333、定位螺栓；51、螺纹杆；511、转盘；5111、手柄；52、滑动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种旋转粘度仪，包括工作台1，工作台1的形状为矩形，工作台1的上表面焊接有立柱11，立柱11竖直设置，立柱11上滑移连接有安装座111，安装座111开设有滑移孔，立柱11穿设于安装座111的滑移孔，安装座111上设置有固定螺栓1111，安装座111的一侧开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔与滑移孔相连通，固定螺栓1111螺纹连接固定螺纹孔后抵接于立柱11的外表面。安装座111靠近固定螺纹孔的一侧一体成型有圆盘112，圆盘112与工作台1平行设置，圆盘112的上表面固定连接有检测电机21，检测电机21的输出轴竖直且贯穿圆盘112设置，检测电机21的输出轴连接有转轴211，转轴211与检测电机21的输出轴同轴心转动，转轴211的外周面一体成型有搅拌环2111。

工作台1的上表面放置有外筒12，外筒12位于转轴211的下方，工作台1上设置有用于固定外筒12的夹持机构。

夹持机构包括移动板31、夹紧杆32以及调节组件，移动板31竖直设置，移动板31的下端与工作台1的上表面滑移连接，移动板31朝向外筒12的一侧沿其高度方向设置有导向轨314，导向轨314的上端设置有上限位板312、下端设置有下限位板313，上限位板312、下限位板313均与移动板31焊接。导向轨314内设置有滑动块52，滑动块52与导向轨314滑移连接。

参照图3、图4，调节组件包括套管331以及套杆332，套管331和套杆332均为两根，两根套杆332分别位于滑动块52相对的两侧，套杆332的轴线与立柱11的轴线垂直设置。套杆332的一端与滑动块52焊接，套杆332的另一端套设于套管331内，套管331沿套杆332的轴线往复滑动。套管331和套杆332之间设置有用于固定套杆332和套管331的固定件，套管331开设有定位螺纹孔，套杆332沿其长度方向开设有导向槽3321，固定件为定位螺栓333，定位螺栓333螺纹连接定位螺纹孔后与导向槽3321的槽底抵接。

参照图1、图2，夹紧杆32为两根，两根夹紧杆32沿转轴221的轴线方向对称设置于外筒12的两侧，夹紧杆32的一端与套管331远离滑动块52的一端焊接，夹紧杆32的另一端焊接有弧形板，两根夹紧杆32的弧形板的内曲面均与外筒12的外周面相抵接。弧形板包括第一弧形板321以及第二弧形板322，第一弧形板321的外曲面与夹紧杆32焊接，第一弧形板321与第二弧形板322之间通过转动轴转动连接。

第二弧形板322的上端粘接有弹性凸块3221，第一弧形板321的上端开设有供弹性凸块3221嵌入的限位槽3211。

工作台1上设置有用于使两个夹紧杆32升降的升降组件。升降组件包括螺纹杆51，螺纹杆51竖直设置，滑动块52开设有转动螺纹孔，上限位板312开设有上转动孔，下限位板313开设有下转动孔，螺纹杆51的下端穿过转动螺纹孔后与下转动孔转动连接，螺纹杆51的上端穿过上转动孔且与上转动孔转动连接，螺纹杆51与转动螺纹孔螺纹连接，螺纹杆51的上端固定连接有转盘511，转盘511上焊接有手柄5111，手柄5111竖直设置。

参照图1、图3，工作台1的上表面开设有沿工作台1长度方向的滑移槽14，滑移槽14设置为两个，两个滑移槽14沿底座21的宽度方向排布，移动板31的下表面一体成型有与滑移槽14相适配的滑移块311，滑移块311为两个，两个滑移块311分别滑移连接于两个滑移槽14内。滑移块3111开设有限位螺纹孔，滑移块311上设置有限位螺栓3111，限位螺栓3111螺纹连接限位螺纹孔后与滑移槽14的底壁抵接。移动板31背离外筒12的一侧焊接有支撑板315，支撑板315为两个，两个支撑板315分别位于移动板31的两端且与工作台1的上表面滑动连接。

工作台1下表面的四个角上分别焊接有支撑柱13，支撑柱13的下端焊接有支撑圆盘131，支撑圆盘131与桌面抵接。

本实施例的实施原理为：把装有待检测液体的外筒12放置于工作台1的上表面，使外筒12正好处于转轴211的下方，移动移动板31，使夹紧杆32前端的弧形板能够抵接住外筒12时为止，通过限位螺纹孔螺纹连接滑移块141的限位螺纹孔，对移动板31进行固定，根据外筒12的高度，转动螺纹杆51，螺纹杆51与转动螺纹孔的配合，使滑动块52在移动板31的导向轨314内进行滑移，滑动块52的滑移带动与其连接的套杆332进行升降，套管331沿套杆332的轴线往复滑动，调整两个夹紧杆32之间的夹持距离，使用定位螺栓333螺纹连接套杆332的定位螺纹孔，定位螺栓333的端部抵接于套杆332的导向槽3321的槽底，由此对套管331和套杆332进行固定，夹紧杆32前端的弧形板包括第一弧形板321和第二弧形板322，第一弧形板321和第二弧形板322的内曲面均与外筒12的外表面相抵接，由两个夹紧杆32前端的弧形板分别抵接外筒12的两侧，对外筒12进行固定，在检测的时候，外筒12不会轻易发生晃动，需要调整弧形板的长度或者高度时，转动第二弧形板322，使第二弧形板322上的弹性凸块3221可以嵌入第一弧形板321的限位槽3211内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转粘度仪，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有立柱(11)，所述立柱(11)上设置有安装座(111)，所述安装座(111)上设置有检测电机(21)，所述检测电机(21)的输出轴连接有转轴(211)，所述转轴(211)与所述检测电机(21)的输出轴同轴心转动，所述工作台(1)上设置有外筒(12)，所述转轴(211)竖直设置于所述外筒(12)的上方，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于固定外筒(12)的夹持机构，所述夹持机构包括移动板(31)、设置于所述移动板(31)的两根夹紧杆(32)以及用于调节两根夹紧杆(32)开度的调节组件；所述移动板(31)与所述工作台(1)连接，两根所述夹紧杆(32)分布于所述外筒(12)径向方向的两侧且与外筒(12)的外周面相抵接，所述调节组件包括两根套管(331)以及套杆(332)，所述套杆(332)的两端分别套设于两根所述套管(331)内且所述套杆(332)与所述移动板(31)连接，所述套管(331)沿所述套杆(332)的轴线往复滑动；所述套管(331)与所述夹紧杆(32)靠近移动板(31)的一端连接，所述套管(331)和所述套杆(332)之间设置有用于固定套杆(332)和套管(331)的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述套管(331)开设有定位螺纹孔，所述固定件为定位螺栓(333)，所述定位螺栓(333)螺纹连接于所述定位螺纹孔后与所述套杆(332)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述套杆(332)沿其长度方向开设有导向槽(3321)，所述定位螺栓(333)的端部抵接于所述导向槽(3321)的槽底。

4.根据权利要求3所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于使两个所述夹紧杆(32)升降的升降组件。

5.根据权利要求4所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆(51)、滑动块(52)，所述移动板(31)沿高度方向设置有导向轨(314)，所述滑动块(52)滑移连接于所述导向轨(314)，所述套杆(332)与所述滑动块(52)连接，所述滑动块(52)开设有转动螺纹孔，所述螺纹杆(51)与所述转动螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆(51)的下端与所述工作台(1)的上表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述螺纹杆(51)的上端设置有转盘(511)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑移槽(14)，所述移动板(31)的下端设置有滑移块(311)，所述滑移块(311)与所述滑移槽(14)滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述滑移块(311)开设有限位螺纹孔，所述滑移块(311)设置有限位螺栓(3111)，所述限位螺栓(3111)与所述限位螺纹孔螺纹连接，所述限位螺栓(3111)的端部抵接于所述滑移槽(14)的槽底。

9.根据权利要求1所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述夹紧杆(32)远离所述移动板(31)的一端设置有弧形板，所述弧形板包括第一弧形板(321)以及第二弧形板(322)，所述第一弧形板(321)与所述夹紧杆(32)连接，所述第一弧形板(321)与所述第二弧形板(322)之间通过转动轴转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种旋转粘度仪，其特征在于：所述第二弧形板(322)上设置有弹性凸块(3221)，所述第一弧形板(321)上设置有供所述弹性凸块(3221)嵌入的限位槽(3211)。

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