CN116102313A - 负碳胶结充填材料的制备方法 - Google Patents
负碳胶结充填材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116102313A CN116102313A CN202310032755.9A CN202310032755A CN116102313A CN 116102313 A CN116102313 A CN 116102313A CN 202310032755 A CN202310032755 A CN 202310032755A CN 116102313 A CN116102313 A CN 116102313A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mortar body
- filling material
- value
- pulverized coal
- fly ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 231100000820 toxicity test Toxicity 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了负碳胶结充填材料制备方法，具体为：首先，将粉煤灰与水混合搅拌，制成粉煤灰浆体；将粉煤灰浆体输送至高压反应釜中并通入CO2，并持续搅拌浆体直至浆体pH变化幅度小于0.02/min；对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，若pH≤9则直接进入下一步骤，若pH＞9，则向粉煤灰浆体中加入添加剂直至pH≤9；将pH值达标的粉煤灰浆体输送至二次搅拌系统，并添加骨料和水泥进行搅拌，制成负碳胶结充填材料。本发明的负碳胶结充填材料制备方法，将CO2矿化技术与粉煤灰改性技术相融合，一方面可以矿化封存CO2，另一方面可以对粉煤灰进行改性，解决粉煤灰井下充填引起的水资源破坏问题。
Description
技术领域
本发明属于充填材料制备技术领域，具体涉及负碳胶结充填材料的制备方法。
背景技术
目前，燃煤火力发电仍然是我国主要的电力生产方式，在煤炭燃烧过程中会排放出大量的粉煤灰。将粉煤灰制成胶结充填材料回填至采空区是较为常见的处置方式，但是，由于粉煤灰中含有大量碱性氧化物，其浸出液呈现较强碱性，易造成地下水资源破坏，这是制约粉煤灰井下充填的关键因素。因此，有必要研究一种可以中和粉煤灰碱性的方法来促进粉煤灰井下充填技术的发展。根据CO2性质可知，其溶于水后可形成酸性溶液，将CO2通入粉煤灰浆体中，不仅可以吸收矿化CO2还可以中和粉煤灰浆体的碱性。通过高压及搅拌来促进CO2溶解反应速率，并将满足下井要求的粉煤灰溶液与骨料及水泥混合搅拌后制成负碳胶结充填材料，不仅可以解决粉煤灰下井造成的水资源污染问题，还可以实现CO2井下封存。
发明内容
本发明的目的是提供负碳胶结充填材料的制备方法，解决了强碱性粉煤灰井下充填引起的水资源破坏问题。
本发明所采用的技术方案是，负碳胶结充填材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将粉煤灰与水混合，置于搅拌系统中搅拌，制成粉煤灰浆体；
步骤2：将粉煤灰浆体输送至高压反应釜中并通入CO2，并持续搅拌浆体直至浆体pH变化幅度小于0.02/min；
步骤3：对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，若pH≤9则直接进入下一步骤，若pH＞9，则向粉煤灰浆体中加入添加剂直至pH≤9；
步骤4：将pH值达标的粉煤灰浆体输送至二次搅拌系统，并添加骨料和水泥进行搅拌，制成负碳胶结充填材料。
本发明的特点还在于，
步骤1中，粉煤灰的粒径为0～315μm；粉煤灰浆体的质量分数为35％～45％；粉煤灰浆体的pH值为11～12。
步骤2中，高压反应釜的压力为2～3bar。
步骤3中，添加剂为晶状体柠檬酸。
步骤4中，骨料为矸石、尾砂、风积沙中的任意一种或多种；水泥为硅酸盐水泥。
步骤4中，骨料、水泥、粉煤灰浆体的质量比为5：1：4。
本发明的有益效果是，本发明的负碳胶结充填材料制备方法，将CO2矿化技术与粉煤灰改性技术相融合，一方面可以矿化封存CO2，另一方面可以对粉煤灰进行改性，解决粉煤灰井下充填引起的水资源破坏问题。
附图说明
图1是本发明负碳胶结充填材料制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明负碳胶结充填材料制备方法，如图1所示，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将粉煤灰与水混合，置于搅拌系统中搅拌，制成粉煤灰浆体；
粉煤灰的粒径为0～315μm；粉煤灰浆体的质量分数为35％～45％；粉煤灰浆体的pH值为11～12；
步骤2：将粉煤灰浆体输送至高压反应釜中并通入CO2，并持续搅拌浆体直至浆体pH变化幅度小于0.02/min；
高压反应釜的压力为2～3bar；
加压的目的是为了提高粉煤灰浆体与CO2的反应速率，并且使得pH变化幅度小于0.02/min，这样可以使得反应充分；
步骤3：对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，若pH≤9则直接进入下一步骤，若pH＞9，则向粉煤灰浆体中加入添加剂直至pH≤9；
添加剂为晶状体柠檬酸；
步骤4：将pH值达标的粉煤灰浆体输送至二次搅拌系统，并添加骨料和水泥进行搅拌，制成负碳胶结充填材料。
骨料为矸石、尾砂、风积沙中的任意一种或多种；
水泥为硅酸盐水泥：
骨料、水泥、粉煤灰浆体的质量比为5：1：4；
本发明方法制备的负碳胶结充填材料，将CO2封存至采空区，实现了矿山充填与CO2矿化封存的有机结合，还解决了CO2封存的不稳定的问题，从源头有效减少了碳排放，缓解了温室效应，为碳排放的降低提供了一种新方式；且该工艺简单，可实现大规模现场应用。
实施例1
以某火力发电厂为例，其面临粉煤灰排放难题，电厂粉煤灰经实验室固废浸出毒性测试分析发现，浸出液中任何一种特征污染物浓度均未超过第I类一般工业固体废物最高允许排放浓度，但粉煤灰与水结合形成的浆体pH值达到11，不满足第I类一般工业固体废物要求的pH在6～9范围之内，不能够直接进行井下充填，因此，利用本发明方法将电厂粉煤灰制备成负碳胶结充填材料，并充填至附近煤矿采空区。
负碳胶结充填材料制备方法，包括以下步骤：
步骤1：利用电动筛筛分出315μm的粉煤灰，通过汽车将筛分好的粉煤灰输送至充填站，通过称料系统称出40份粉煤灰输送至一级搅拌系统，并按照比例注入60份水后搅拌均匀。
步骤2：将搅拌均匀的粉煤灰浆体输送至高压反应釜，并通过管道将电厂生产过程中产生的CO2通入反应釜内。将釜内压力控制在2bar，并持续搅拌，直至粉煤灰浆体pH变化速率小于0.02/min；
步骤3：对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，其pH值小于9，不需要加入添加剂；
步骤4：按质量比为5：1：4添加煤矸石骨料、水泥和粉煤灰浆体进行搅拌，制成负碳胶结充填材料，并将制备好的负碳胶结充填材料通过管道输送至井下进行充填。
实施例2
本发明负碳胶结充填材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将粉煤灰与水混合，置于搅拌系统中搅拌，制成粉煤灰浆体；
粉煤灰的粒径为20μm；粉煤灰浆体的质量分数为35％；粉煤灰浆体的pH值为11；
步骤2：将粉煤灰浆体输送至高压反应釜中并通入CO2，并持续搅拌浆体直至浆体pH变化幅度小于0.02/min；
高压反应釜的压力为2.5bar；
步骤3：对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，pH＞9，则向粉煤灰浆体中加入添加剂直至pH≤9；添加剂为晶状体柠檬酸；
步骤4：将pH值达标的粉煤灰浆体输送至二次搅拌系统，并添加骨料和水泥进行搅拌，制成负碳胶结充填材料。
骨料为矸石和尾砂；水泥为硅酸盐水泥：骨料、水泥、粉煤灰浆体的质量比为5：1：4。
实施例3
本发明负碳胶结充填材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将粉煤灰与水混合，置于搅拌系统中搅拌，制成粉煤灰浆体；
粉煤灰的粒径为50μm；粉煤灰浆体的质量分数为45％；粉煤灰浆体的pH值为12；
步骤2：将粉煤灰浆体输送至高压反应釜中并通入CO2，并持续搅拌浆体直至浆体pH变化幅度小于0.02/min；
步骤3：对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，pH＞9，则向粉煤灰浆体中加入添加剂直至pH≤9；添加剂为晶状体柠檬酸；
步骤4：将pH值达标的粉煤灰浆体输送至二次搅拌系统，并添加骨料和水泥进行搅拌，制成负碳胶结充填材料。
骨料为风积沙；水泥为硅酸盐水泥：骨料、水泥、粉煤灰浆体的质量比为5：1：4。
与现有技术相比，本发明的负碳胶结充填材料制备方法，创新性地将CO2矿化技术与粉煤灰改性技术相融合，一方面可以矿化封存CO2，推动“双碳”目标发展，另一方面可以给粉煤灰改性，解决了由于粉煤灰井下充填而引起的水资源破坏的问题。
Claims (6)
1.负碳胶结充填材料制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将粉煤灰与水混合，置于搅拌系统中搅拌，制成粉煤灰浆体；
步骤2：将粉煤灰浆体输送至高压反应釜中并通入CO2，并持续搅拌浆体直至浆体pH变化幅度小于0.02/min；
步骤3：对充分反应后的粉煤灰浆体进行pH检测，若pH≤9则直接进入下一步骤，若pH＞9，则向粉煤灰浆体中加入添加剂直至pH≤9；
步骤4：将pH值达标的粉煤灰浆体输送至二次搅拌系统，并添加骨料和水泥进行搅拌，制成负碳胶结充填材料。
2.根据权利要求1所述的负碳胶结充填材料制备方法，其特征在于，所述步骤1中，粉煤灰的粒径为0～315μm；粉煤灰浆体的质量分数为35％～45％；粉煤灰浆体的pH值为11～12。
3.根据权利要求1所述的负碳胶结充填材料制备方法，其特征在于，所述步骤2中，高压反应釜的压力为2～3bar。
4.根据权利要求1所述的负碳胶结充填材料制备方法，其特征在于，所述步骤3中，添加剂为晶状体柠檬酸。
5.根据权利要求1所述的负碳胶结充填材料制备方法，其特征在于，所述步骤4中，骨料为矸石、尾砂、风积沙中的任意一种或多种；水泥为硅酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述的负碳胶结充填材料制备方法，其特征在于，所述步骤4中，骨料、水泥、粉煤灰浆体的质量比为5：1：4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310032755.9A CN116102313A (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 负碳胶结充填材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310032755.9A CN116102313A (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 负碳胶结充填材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116102313A true CN116102313A (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86260992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310032755.9A Pending CN116102313A (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 负碳胶结充填材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116102313A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117365633A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-09 | 西安科技大学 | 一种二氧化碳充填方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101723622A (zh) * | 2008-10-28 | 2010-06-09 | 华鑫博越国际土木建筑工程技术(北京)有限公司 | 泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法 |
| KR101543307B1 (ko) * | 2014-02-24 | 2015-08-11 | 케이하나시멘트(주) | 순환유동층 보일러에서 발생한 탈황석고를 이용한 석산 매립용 친환경 채움재 및 제조방법 |
| CN114455924A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-10 | 中国矿业大学(北京) | 一种用于矿山充填的风积沙充填材料及其制备方法 |
| CN114773001A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 太原理工大学 | 一种能吸收二氧化碳的充填材料及其制备方法 |
| CN114956750A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-30 | 中国矿业大学 | 一种全固废矿井充填碳封存膏体及其制备方法 |
| CN115337588A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-15 | 中国矿业大学 | 一种矿化封存二氧化碳的粉煤灰基防灭火材料及制备方法 |
| CN115341952A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-15 | 长江大学 | 一种基于采空区固废充填的二氧化碳吸附-固化封存方法 |
| US20220396527A1 (en) * | 2019-11-05 | 2022-12-15 | Carbon Upcycling Technologies Inc. | A mechanically carboxylated fly ash, methods of its production and uses thereof |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202310032755.9A patent/CN116102313A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101723622A (zh) * | 2008-10-28 | 2010-06-09 | 华鑫博越国际土木建筑工程技术(北京)有限公司 | 泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法 |
| KR101543307B1 (ko) * | 2014-02-24 | 2015-08-11 | 케이하나시멘트(주) | 순환유동층 보일러에서 발생한 탈황석고를 이용한 석산 매립용 친환경 채움재 및 제조방법 |
| US20220396527A1 (en) * | 2019-11-05 | 2022-12-15 | Carbon Upcycling Technologies Inc. | A mechanically carboxylated fly ash, methods of its production and uses thereof |
| CN114455924A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-10 | 中国矿业大学(北京) | 一种用于矿山充填的风积沙充填材料及其制备方法 |
| CN114773001A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 太原理工大学 | 一种能吸收二氧化碳的充填材料及其制备方法 |
| CN114956750A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-30 | 中国矿业大学 | 一种全固废矿井充填碳封存膏体及其制备方法 |
| CN115341952A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-15 | 长江大学 | 一种基于采空区固废充填的二氧化碳吸附-固化封存方法 |
| CN115337588A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-15 | 中国矿业大学 | 一种矿化封存二氧化碳的粉煤灰基防灭火材料及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 朱书景等: "《固体废物处理与资源化》", 30 June 2022, 武汉大学出版社 , pages: 150 - 151 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117365633A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-09 | 西安科技大学 | 一种二氧化碳充填方法 |
| CN117365633B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-05-03 | 西安科技大学 | 一种二氧化碳充填方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101928122B (zh) | 一种隧道用同步注浆材料及其制备方法 | |
| CN108117358B (zh) | 一种废弃土复合处理的固化方法 | |
| CN102865101A (zh) | 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 | |
| CN110723952B (zh) | 提高充填接顶率的磷石膏基全固废充填料配比优化方法 | |
| CN101439954A (zh) | 磷石膏用于矿山采空区胶结充填的方法 | |
| CN114956750B (zh) | 一种全固废矿井充填碳封存膏体及其制备方法 | |
| CN102211916B (zh) | 利用风积沙和工业固体废弃物制备的膏体充填材料组合物 | |
| CN107572855A (zh) | 用于钢渣、矿渣的活性增效剂及其制备方法 | |
| CN116102313A (zh) | 负碳胶结充填材料的制备方法 | |
| CN104556917A (zh) | 一种早强型煤矿采空区充填材料 | |
| GB2182323A (en) | Settable compositions | |
| CN105712688A (zh) | 一种氟石膏基矿井充填材料及其使用方法 | |
| CN107619249A (zh) | 矿井充填材料及其制备方法 | |
| CN113292260A (zh) | 一种高强度矿山充填固废互协复合胶凝剂及其制备方法、使用方法 | |
| CN111116154B (zh) | 一种利用预水化粉煤灰制备的早强型水泥基灌浆料及其制备方法 | |
| CN113603451A (zh) | 一种基于免煅烧石膏的矿山填充料及其制备方法 | |
| CN114560670A (zh) | 一种掺有赤泥、脱硫石膏与矿渣的充填材料及其制备方法 | |
| CN105384375A (zh) | 一种建材用活性掺合料 | |
| CN103073207B (zh) | 一种磷石膏无害化处理与转变为再生石膏资源的方法 | |
| CN102010223B (zh) | 早强柔性气泡轻质混凝填土组合物 | |
| CN109809729B (zh) | 一种利用垃圾渗滤液制备水泥助磨剂的方法 | |
| CN111333352A (zh) | 一种金属矿山全尾砂充填用新型尾砂胶凝料 | |
| Zhang | CO2 utilization for concrete production: Commercial deployment and pathways to net-zero emissions | |
| CN114702256B (zh) | 一种资源化利用工业固体废弃物的低碳胶凝材料及其制备方法 | |
| CN115215624B (zh) | 一种以磷石膏为充填料的二氧化碳地质封存的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |