CN102865101A - 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 - Google Patents
一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102865101A CN102865101A CN2012103513058A CN201210351305A CN102865101A CN 102865101 A CN102865101 A CN 102865101A CN 2012103513058 A CN2012103513058 A CN 2012103513058A CN 201210351305 A CN201210351305 A CN 201210351305A CN 102865101 A CN102865101 A CN 102865101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- barren rock
- feed bin
- granularity
- coal mine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 19
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 cementitious matter Substances 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种煤矿采空区充填的方法和充填系统,充填系统包括充填料仓、给料机、称量斗、搅拌机、料浆机、充填泵、输送管路、工作面管和三通管。充填料仓分别通过给料机、称量斗与搅拌机入口连接。搅拌机出口通过料浆机、充填泵、输送管路、三通阀连接到充填点。填充过程为,粒度小于25mm的废石、胶结料、粉煤灰和水分别通过给料机送至称量斗称量,按废石、胶结料和粉煤灰1:0.22~0.80:0.35~0.57的质量比,加水经搅拌机制成质量浓度为70%~83%的浆料。浆料经料浆机、充填泵、输送管路、工作面管、三通阀输送到充填点充填。本发明扩大了充填原料来源,增加了充填物强度和耐久性,以料浆状态输送、充填,有利于充填材料向充填点运送和均匀填充,提高充填效果。
Description
技术领域
本发明属于矿山采空区充填技术领域,涉及一种煤矿采空区充填的方法和充填系统,具体涉及一种以废石、粉煤灰、胶结料和水为充填原料的采空区充填方法和充填系统。
背景技术
矿山采空区是采矿后留下的地下空区,如果不进行充填,会造成地面塌陷,带来危险。煤矿井下充填采空区可以减少地面下沉,消除不安全因素。充填开采就是在井下或地面充填材料将采空区充填起来,达到控制地表沉陷,提高煤炭资源的开采率。当前煤矿采空区充填的主要材料是矸石,另外还有煤粉灰和钢渣(冶金渣)。
矸石作为煤矿采空区主要充填材料应用最为广泛,使用量也最大,一些煤矿堆积多年的矸石山也被充分利用。矸石的广泛利用,造成矸石资源匮乏。此外煤矸石可用作水泥原料、建筑材料、混凝土轻骨架 、 钢渣由于其成分波动较大,迟迟未能规模化应用,如用钢渣作煤矿采空区充填材料还需进行改良,因此使用受到限制。因此,探索煤矿采空区新型充填材料和填充方法,提高充填体强度,改善充填体的物理力学性质,有效控制地压,提高充填作用效果,同时减少井下环境污染,是一项紧迫的任务。新型充填材料需要满足工艺要求,又要达到控制顶板所需强度,同时要求材料来源广泛、生产成本低廉。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤矿采空区充填的方法,以解决煤矿采空区充填材料匮乏问题,扩大充填材料来源,提高填充效果,增强充填体强度。本发明的另一目的是提供一种实现上述方法的煤矿采空区充填系统。
本发明煤矿采空区充填的方法,过程为:充填材料通过给料机送至称量斗称量,充填材料为废石、胶结料、粉煤灰和水,用粉煤灰作细集料,按废石、胶结料和粉煤灰为1:0.22~0.80:0.35~0.57的质量比加水送入搅拌机搅拌均匀,制成质量浓度为70%~83%的浆料。浆料经料浆机、充填泵和输送管路输送到工作面管,然后经三通阀到充填点充填。废石的粒度小于25mm。
废石为剥离的覆土、围岩和不含工业价值的脉石或原矿经过粉碎、干选后产生的废石。粉煤灰为从燃煤锅炉排放烟气中捕集下来的细粉。胶结料为水淬渣。
粒度小于25mm废石的制备过程为:
⑴粒度小于300mm废石经A振动筛筛分,筛出的粒度<25mm的废石金输送机输送到碎石料仓,粒度≥25mm废石到破碎机破碎。
⑵破碎机破碎后的废石经B振动筛筛分,筛出的粒度<25mm的废石经输送机到料仓,粒度>25mm的废石返回到破碎机破碎。
本发明煤矿采空区充填系统,包括废石料仓、胶结料仓、煤灰料仓、水池、给料机和称量斗。采空区充填系统还设有搅拌机、料浆机、充填泵、输送管路、工作面管和三通管。废石料仓、胶结料仓和煤灰料仓分别通过各自给料机与称量斗连接,水池通过水泵与称量斗连接,各称量斗分别与搅拌机入口连接。搅拌机出口通过料浆机与充填泵入口连接,充填泵出口通过输送管路与工作面管连接,工作面管通过三通阀连接到充填点。
输送管路包括地面管、钻孔管和井下管,地面管、钻孔管和井下管依次相连。
采空区充填系统设有粒度小于25mm废石的制备装置,粒度小于25mm废石的制备装置设有A振动筛、B振动筛、破碎机和输送机。A振动筛筛下物出口通过输送机连接到废石料仓,筛上物出口通过输送设备与破碎机入口连结。破碎机出口与B振动筛连接,B振动筛的筛下物出口通过输送机连接到废石料仓,筛上物出口通过输送设备连接到破碎机入口。
粉煤灰是一种似火山灰质混合材料,当粉状与水共存时能生成具有水硬胶凝性能的化合物,是增加强度和耐久性的材料。在我国,黑色金属矿山每年排放的废石尾矿约6.2亿吨,有色金属矿山每年排出的废石尾矿约11500万吨,由于排放量庞大,不仅影响到矿产资源的充分利用,而且危害环境,最明显的是对土地的破坏。废石的堆积和尾矿坝的构筑,不仅侵占大面积农田、土地,而且严重污染水池和土壤,若堆放的废石尾矿管理不善,还有可能发生重大事故,如废石堆自燃、尾矿坝滑坡等。尾矿和废石替代煤矸石用作煤矿采空区充填材料,不仅扩大煤矿采空区的充填材料,还可为国家节约大量的农田和土地,有利于环境、水资源和土壤的保护。
本发明煤矿采空区充填的方法,利用粒度小于25mm的废石、粉煤灰、胶结料和水充填原料,按比例混合经搅拌机搅拌成泥浆状态,通过充填泵和输送管路输送至充填点充填,解决了煤矿采空区充填料匮乏的问题,扩大了充填原料来源,降低充填生产成本。废石与粉煤灰混合后加上胶结料和水的粘结作用,凝固之后类似水泥混凝土一样坚固,增加了充填体的强度和耐久性,不发生变形和塌陷。废石、粉煤灰和胶结料不发生化学反应变性,不会对地下水造成污染。充填材料加水搅拌成料浆状态,有利于充填料向充填点运送和均匀填充,提高充填效果。用粒度小于25mm废石作主要充填原料,流动性能较好,能够满足管道输送要求,充填体的强度高。本发明煤矿采空区充填系统通过搅拌机、料浆机、充填泵和输送管路实现上述采空区充填方法的有效实施,管路输送操作费用低,节省人力物力。充填系统流程合理简单,设备费用低,易于实施。
附图说明
图1为本发明煤矿采空区充填系统的流程示意图;
图2为粒度小于25mm废石制备装置流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
实施例1
本发明煤矿采空区充填系统如图1所示,包括废石料仓、胶结料仓、煤灰料仓、水池、给料机、称量斗,搅拌机、料浆机、充填泵、输送管路、工作面管和三通管,输送管路包括地面管、钻孔管和井下管,地面管、钻孔管和井下管依次相连。废石料仓、胶结料仓和煤灰料仓分别通过各自给料机与各自称量斗连接,水池通过水泵与称量斗连接。各称量斗分别与搅拌机入口连接,搅拌机出口通过料浆机与充填泵入口连接,充填泵出口依次与地面管、钻孔管和井下管连接,井下管与工作面管连接,工作面管通过三通阀连接到充填点。采空区充填系统设有粒度小于25mm废石的制备装置,粒度小于25mm废石的制备装置设有A振动筛、B振动筛、破碎机和输送机。A振动筛筛下物出口通过输送机连接到废石料仓,筛上物出口通过输送设备与破碎机入口连接。破碎机出口与B振动筛连接,B振动筛的筛下物出口通过输送机连接到废石料仓,筛上物出口通过输送设备连接到破碎机入口。
本发明煤矿采空区充填的过程为:充填材料废石、胶结料、粉煤灰和水分别通过给料机送至称量斗称量。用粉煤灰作细集料,加废石、水淬渣和水送入搅拌机搅拌均匀,制成质量浓度控制的72%的浆料,每立方浆料中废石、水淬渣、粉煤灰和水的比例为:723kg:150 kg :400 kg :494 kg。浆料经料浆机送到充填泵入口。浆料经充填本出口通过地面管、钻孔管和井下管输送管路到工作面管,然后经三通阀到充填点充填。废石为原矿经过粉碎、干选后产生的废石,废石粒度<25mm。粉煤灰为从燃煤锅炉排放烟气中捕集下来的细粉,胶结料为水淬渣。粒度小于25mm废石的制备过程为:
⑴粒度小于300mm废石经A振动筛筛分,筛出的粒度<25mm的废石经输送机输送到废石料仓,粒度≥25mm的废石到破碎机破碎;
⑵破碎机破碎后的废石经B振动筛筛分,筛出的粒度<25mm的废石经输送机输送到碎石料仓,粒度>25mm的废石返回到破碎机破碎。
实施例2
本发明另一实施方式为,废石为剥离的覆土、围岩和不含工业价值的脉石,胶结料为水淬渣。用粉煤灰作细集料,加废石、水淬渣和水送入搅拌机搅拌均匀制成质量浓度控制的81%的浆料,每立方浆料中废石、水淬渣、粉煤灰和水的比例为1086kg:100 kg:400 kg:372 kg。浆料经料浆机送到充填泵入口。本实施例的采空区充填系统和充填过程的其它步骤与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种煤矿采空区充填的方法,过程为:充填材料通过给料机送至称量斗称量,其特征是:所述充填材料为废石、胶结料、粉煤灰和水,用粉煤灰作细集料,按废石、胶结料和粉煤灰为1:0.22~0.80:0.35~0.57的质量比加水送入搅拌机搅拌均匀,制成质量浓度为70%~83%的浆料;所述浆料经料浆机、充填泵和输送管路输送到工作面管,然后经三通阀到充填点充填;所述废石的粒度小于25mm。
2.根据权利要求1所述的煤矿采空区充填的方法,其特征是:所述废石为剥离的覆土、围岩和不含工业价值的脉石或原矿经过粉碎、干选后产生的废石;所述粉煤灰为从燃煤锅炉排放烟气中捕集下来的细粉;所述胶结料为水淬渣。
3.根据权利要求1所述的煤矿采空区充填的方法,其特征是:所述粒度小于25mm废石的制备过程为:
⑴粒度小于300mm废石经A振动筛筛分,筛出的粒度<25mm的废石经输送机输送到废石料仓,粒度≥25mm的废石到破碎机破碎;
⑵破碎机破碎后的废石经B振动筛筛分,筛出的粒度<25mm的废石经输送机输送到废石料仓,粒度>25mm的废石返回到破碎机破碎。
4.一种煤矿采空区充填系统,包括废石料仓、胶结料仓、煤灰料仓、水池、给料机和称量斗,其特征是:所述采空区充填系统还设有搅拌机、料浆机、充填泵、输送管路、工作面管和三通管,所述废石料仓、胶结料仓和煤灰料仓分别通过各自给料机与称量斗连接,水池通过水泵与称量斗连接,各称量斗分别与搅拌机入口连接;搅拌机出口通过料浆机与充填泵入口连接,充填泵出口通过输送管路与工作面管连接,工作面管通过三通阀连接到充填点。
5.根据权利要求4所述的煤矿采空区充填系统,其特征是:所述输送管路包括地面管、钻孔管和井下管,地面管、钻孔管和井下管依次相连。
6.根据权利要求4所述的煤矿采空区充填系统,其特征是:所述采空区充填系统设有粒度小于25mm废石的制备装置,所述粒度小于25mm废石的制备装置设有A振动筛、B振动筛、破碎机和输送机,所述A振动筛的筛下物出口通过输送机连接到废石料仓,筛上物出口通过输送设备与破碎机入口连结;破碎机出口与B振动筛连接,B振动筛的筛下物出口通过输送机连接到废石料仓,筛上物出口通过输送设备连接到破碎机入口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210351305.8A CN102865101B (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210351305.8A CN102865101B (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102865101A true CN102865101A (zh) | 2013-01-09 |
CN102865101B CN102865101B (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=47444202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210351305.8A Active CN102865101B (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102865101B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103266914A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 冀中能源集团有限责任公司 | 固体充填采煤自动化控制系统 |
CN103510984A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-15 | 中国矿业大学 | 固体充填采煤充采质量比设计方法 |
CN103603689A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-26 | 葛洲坝集团基础工程有限公司 | 一种采空区处理帷幕灌浆的施工方法 |
CN103612329A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-03-05 | 冀中能源峰峰集团有限公司 | 一种充填膏体制备自动控制系统及其控制方法 |
CN103758568A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-04-30 | 中国矿业大学 | 露天煤矿端帮充填开采方法 |
CN103899352A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-02 | 中国矿业大学 | 煤炭开采中固体充填充实率设计及控制方法 |
CN104033180A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-09-10 | 河北工程大学 | 一种斗提式紧凑型煤矿膏体充填装置 |
CN104948191A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 辽宁工程技术大学 | 一种利用充填方式防治冲击地压的方法 |
CN106884675A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-23 | 中蓝连海设计研究院 | 一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺 |
CN109020374A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 华北有色工程勘察院有限公司 | 多固相改性黏土膏浆制备工艺及设备 |
CN110593874A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-20 | 中国矿业大学 | 一种煤矿强弱强全采全充方法 |
RU2720029C1 (ru) * | 2018-09-30 | 2020-04-23 | Китайский Университет Горного Дела И Технологии | Способ шахтной разработки угля, основанный на контроле выполнения работ по очистной выемке, отделению полезных ископаемых от массива и закладке выработанного пространства |
CN112943245A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-11 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种利用地面定向钻孔进行矸石充填采煤技术方法 |
CN116239321A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-06-09 | 东北大学 | 一种适用于寒区的充填胶凝材料及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4441715B2 (ja) * | 1999-07-29 | 2010-03-31 | 清水建設株式会社 | 地盤材料用石炭灰スラリー材の製造方法 |
CN101967993A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-09 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种井下矸石分选充填系统及方法 |
WO2012019364A1 (zh) * | 2010-08-13 | 2012-02-16 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种木质改性纤维增强水泥外墙板及其制造工艺 |
CN102661170A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-09-12 | 滕州市级翔(集团)级索煤矿 | 利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置 |
CN202439119U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-09-19 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 一种精确控制充填物料的搅拌充填系统 |
-
2012
- 2012-09-20 CN CN201210351305.8A patent/CN102865101B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4441715B2 (ja) * | 1999-07-29 | 2010-03-31 | 清水建設株式会社 | 地盤材料用石炭灰スラリー材の製造方法 |
WO2012019364A1 (zh) * | 2010-08-13 | 2012-02-16 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种木质改性纤维增强水泥外墙板及其制造工艺 |
CN101967993A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-09 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种井下矸石分选充填系统及方法 |
CN202439119U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-09-19 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 一种精确控制充填物料的搅拌充填系统 |
CN102661170A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-09-12 | 滕州市级翔(集团)级索煤矿 | 利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103266914A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 冀中能源集团有限责任公司 | 固体充填采煤自动化控制系统 |
CN103266914B (zh) * | 2013-06-07 | 2016-03-23 | 冀中能源集团有限责任公司 | 固体充填采煤自动化控制系统 |
CN103510984B (zh) * | 2013-10-23 | 2015-05-20 | 中国矿业大学 | 固体充填采煤充采质量比设计方法 |
CN103510984A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-15 | 中国矿业大学 | 固体充填采煤充采质量比设计方法 |
CN103612329A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-03-05 | 冀中能源峰峰集团有限公司 | 一种充填膏体制备自动控制系统及其控制方法 |
CN103603689A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-26 | 葛洲坝集团基础工程有限公司 | 一种采空区处理帷幕灌浆的施工方法 |
CN103603689B (zh) * | 2013-11-04 | 2015-07-08 | 葛洲坝集团基础工程有限公司 | 一种采空区处理帷幕灌浆的施工方法 |
CN103758568A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-04-30 | 中国矿业大学 | 露天煤矿端帮充填开采方法 |
CN103899352A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-02 | 中国矿业大学 | 煤炭开采中固体充填充实率设计及控制方法 |
CN103899352B (zh) * | 2014-04-08 | 2016-08-17 | 中国矿业大学 | 煤炭开采中固体充填充实率设计及控制方法 |
CN104033180A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-09-10 | 河北工程大学 | 一种斗提式紧凑型煤矿膏体充填装置 |
CN104948191A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-09-30 | 辽宁工程技术大学 | 一种利用充填方式防治冲击地压的方法 |
CN106884675A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-23 | 中蓝连海设计研究院 | 一种胶结充填料浆充填井下采空区的工艺 |
CN109020374A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 华北有色工程勘察院有限公司 | 多固相改性黏土膏浆制备工艺及设备 |
RU2720029C1 (ru) * | 2018-09-30 | 2020-04-23 | Китайский Университет Горного Дела И Технологии | Способ шахтной разработки угля, основанный на контроле выполнения работ по очистной выемке, отделению полезных ископаемых от массива и закладке выработанного пространства |
CN110593874A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-20 | 中国矿业大学 | 一种煤矿强弱强全采全充方法 |
CN110593874B (zh) * | 2019-10-09 | 2020-12-01 | 中国矿业大学 | 一种煤矿强弱强全采全充方法 |
CN112943245A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-11 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种利用地面定向钻孔进行矸石充填采煤技术方法 |
CN116239321A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-06-09 | 东北大学 | 一种适用于寒区的充填胶凝材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102865101B (zh) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102865101B (zh) | 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统 | |
CN102865100B (zh) | 一种煤矿采空区充填的方法 | |
CN203035256U (zh) | 一种矸石不升井充填采空区装置 | |
CN101215976B (zh) | 井下矸石泵送充填系统及方法 | |
CN102155261A (zh) | 一种利用矿山固体废弃物的膏体联合充填方法 | |
CN102190469A (zh) | 一种新型尾砂固结剂及其制备方法 | |
CN110529119B (zh) | 一种利用煤基固废进行露天煤矿采空区复垦的方法 | |
CN112814732A (zh) | 一种废石与尾砂混合料浆制备与泵送充填装置 | |
CN102603241A (zh) | 利用煤矸石制做的煤矿采空区充填材料 | |
CN111365067A (zh) | 一种膏体充填开采方法 | |
CN103590851A (zh) | 一种井下废石混凝土制备及泵送充填系统及方法 | |
CN102661170A (zh) | 利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置 | |
Krupnik et al. | Backfilling technology in Kazakhstan mines | |
CN102128051A (zh) | 一种煤矿井下矸石充填采空区的方法 | |
CN202983829U (zh) | 一种废石胶结充填系统 | |
CN105601206A (zh) | 一种铁矿废石自密实混凝土 | |
CN201982137U (zh) | 以矸石为骨料混凝土充填材料的井下制备装置 | |
CN105971605B (zh) | 一种井下矿山无废开采方法 | |
CN101575192A (zh) | 一种煤矸石水泥砂浆 | |
CN110645044A (zh) | 一种注浆充填系统 | |
KR101356620B1 (ko) | 광산 폐기물 및 친환경고화재를 활용한 저강도, 고유동성 광산 채굴적 충진재 조성물 제조방법 및 시스템 | |
CN104763467B (zh) | 用于深井金属矿山采空区的充填体及其充填方法和系统 | |
CN102775105A (zh) | 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法 | |
CN108191365A (zh) | 一种应用磷石膏材料胶结充填金属矿山的方法 | |
CN118375469A (zh) | 一种煤泥浆灌注采空区防灭火方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190401 Address after: 054000 No. 126 Tuanjie West Street, Shijiazhuang City, Hebei Province Patentee after: Hebei Cut-and-fill Mining Technology company limited Address before: 054000 No. 126 Tuanjie West Street, Xingtai City, Hebei Province Patentee before: Hebei Coal Science Research Institute |