CN102775105A - 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法 - Google Patents

一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102775105A
CN102775105A CN2012100800652A CN201210080065A CN102775105A CN 102775105 A CN102775105 A CN 102775105A CN 2012100800652 A CN2012100800652 A CN 2012100800652A CN 201210080065 A CN201210080065 A CN 201210080065A CN 102775105 A CN102775105 A CN 102775105A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
filling aggregate
paste filling
building waste
waste materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100800652A
Other languages
English (en)
Inventor
董洪青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TENGZHOU JIXIANG (GROUP) GRADE CABLE COAL MINE
Original Assignee
TENGZHOU JIXIANG (GROUP) GRADE CABLE COAL MINE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TENGZHOU JIXIANG (GROUP) GRADE CABLE COAL MINE filed Critical TENGZHOU JIXIANG (GROUP) GRADE CABLE COAL MINE
Priority to CN2012100800652A priority Critical patent/CN102775105A/zh
Publication of CN102775105A publication Critical patent/CN102775105A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法。本发明采用以下设计方案:一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料,所述充填骨料包含以下配比,其按质量的配方为:建筑废弃物:35%~50%;胶结料:3%~8%;粉煤灰:20%~25%;添加剂;0.5%~1.5%;水:18%~25%;其总量满足100%。其中对各组成分材料的品质要求如下:建筑废弃物:粒径分布在0.05mm~25mm之间,其中含泥量小于10%;水泥:普通硅酸盐水泥。按照上述建筑废弃物骨料生产流程制作矿用充填膏体充填骨料。按上述比例配比材料其充填体性能可达到:抗压强度:7.5MPa(28天);塌落度:15~28cm。

Description

一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法
技术领域
本发明涉及矿用膏体充填骨料,尤其是涉及一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法,属于矿用膏体技术领域。 
背景技术
随着我国城市化进程的加快和小城镇建设、新农村建设的日益发展,旧城改造工程日益增多,因而产生了大量的建筑物的废弃拆除物,如废弃混凝土、废砖石、废砌块等,这些建筑废弃物严重影响了城市生态和城市环境。近年来,我们针对建筑废弃物的综合利用与煤矿生产相结合,通过大量试验:建筑废弃物(或煤矸石、矿山尾砂等)可替代砂石成为制作矿用膏体的骨料,因此,我们发明了利用建筑废弃物制备矿用膏体料浆骨料及制备方法。本发明可以在大量回收利用建筑废弃物的同时,减少对天然砂石的开采,保持了天然生态和环境的可持续发展,同时,降低了企业开采成本,减少了能耗,减轻了劳动强度,提高了井下安全生产系数,减少了地表沉陷,解决了″三下一上压煤″问题,提高了可采率,延长了矿井寿命,增加了企业经济效益和社会效益。 
目前,现有技术主要以水力充填为主,即将充填料在充填站内制备成固液两相浆体,然后采用压力泵输送,经管道排放至井下,浆体自行脱水、疏干,变成具有一定强度的充填体,支撑和维护采空区周围的岩体,防止岩体崩落,保证正常生产。现有技术大都加入天然砂石,投资大、生产成本高。特别是开挖天然砂石作充填料时,将破坏自然环境和生态平衡。 
发明内容
本发明的目的是提供一种克服现有生产工艺开挖天然砂石作充填料的缺点,利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法。 
本发明的有益效果为:可以大量处理各类建筑及工业固体废弃物,改善地面和井下作业环境,节约能源,并可获得高强度充填体,对维护围岩稳定,提高矿产资源回收率十分有利。本发明适用于煤矿或地表无法建尾矿库的有色金属、黄金及其他矿山开采充填,也适用于核废料处理和工业废弃物理(深埋覆盖技术),因此,应用前景广阔。 
为实现上述目的,本发明采用以下设计方案:一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料,所述充填骨料包含以下配比,其按质量的配方为: 
建筑废弃物:35%~50%; 
胶结料:3%~8%; 
粉煤灰:20%~25%; 
添加剂:0.5%~1.5%; 
水:18%~25%; 
其总量满足100%。其中对各组成分材料的品质要求如下: 
建筑废弃物:粒径分布在0.05mm~25mm之间,其中含泥量小于10%;水泥:普通硅酸盐水泥。实际操作时,先将选用的建筑废弃物实施破碎。用装载机将建筑废弃物从原料堆仓运送破碎加工,使用一级破碎机、二级破碎机进行破碎,然后,将破碎料用皮带输送机输送至振动筛进行筛分,合格料将通过皮带输送机进入骨料仓,不合格料则通过返向皮带输送机返回再次破碎至合格。 
将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓,将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓内、胶结料仓内、添加剂仓,水存放在储水仓内。 
本发明充填站选择了连续式搅拌,设计充填能力为120m3/h,根据需要可连续工作。配比搅拌设备设计的装备是双套设备,即一用一备。且并行工作由电脑集控室控制。 
具体实施方式
实施例1: 
作为实施例,本发明选用建筑废弃物作原料制备矿用膏体充填骨料,所述充填骨料包含以下配比,其按质量的配方为: 
建筑废弃物:48%; 
胶结料:6%; 
粉煤灰:24%; 
添加剂:1%; 
水:21%; 
其总量满足100%。其中对各组成分材料的品质要求如下: 
建筑废弃物:粒径分布在0.05mm~25mm之间,其中含泥量小于10%; 
水泥:普通硅酸盐水泥。按照上述建筑废弃物骨料生产流程制作矿用充填膏体充填骨料。 
按上述比例配比材料其充填体性能可达到: 
抗压强度:7.5Mpa(28天) 
塌落度:18~26cm 
实施例2: 
作为实施例,本发明选用建筑废弃物作原料制备矿用膏体充填骨料,所述充填骨料包含以下配比,其按质量的配方为: 
建筑废弃物:41%; 
胶结料:8%; 
粉煤灰:25%; 
添加剂:1.5%; 
水:24.5%; 
其总量满足100%。其中对各组成分材料的品质要求如下: 
建筑废弃物:粒径分布在0.05mm~25mm之间,其中含泥量小于10%; 
水泥:普通硅酸盐水泥。按照上述建筑废弃物骨料生产流程制作矿用充填膏体充填骨料。 
按上述比例配比材料其充填体性能可达到: 
抗压强度:7.5Mpa(28天) 
塌落度:15~28cm。 

Claims (3)

1.一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料,其特征在于所述充填骨料包含以下配比,其按质量的配方为:
建筑废弃物:35%~50%;
胶结料:3%~8%;
粉煤灰:20%~25%;
添加剂:0.5%~1.5%;
水:18%~25%。
2.根据权利要求1所述利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料,其特征在于所述充填骨料包含以下配比,其按质量的配方为:
建筑废弃物:41%;
胶结料:8%;
粉煤灰:25%;
添加剂:1.5%;
水:24.5%。
3.根据权利要求1所述利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料,其特征在于所述充填骨料:粒径分布在0.05mm~25mm之间。 
CN2012100800652A 2012-03-16 2012-03-16 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法 Pending CN102775105A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100800652A CN102775105A (zh) 2012-03-16 2012-03-16 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100800652A CN102775105A (zh) 2012-03-16 2012-03-16 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102775105A true CN102775105A (zh) 2012-11-14

Family

ID=47120243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100800652A Pending CN102775105A (zh) 2012-03-16 2012-03-16 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102775105A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105863726A (zh) * 2016-03-25 2016-08-17 河海大学 基于建筑垃圾再生的动力混凝土巷旁充填方法
CN107285702A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 固岩科技发展有限公司 一种煤矿用掺杂废弃混凝土骨料的充填料浆
CN108046689A (zh) * 2017-11-27 2018-05-18 固岩科技发展有限公司 一种掺杂废弃红砖和玻璃的矿山充填材料及其制备方法
CN108129103A (zh) * 2018-01-11 2018-06-08 太原理工大学 一种利用农作物纤维加强稳定性的膏体充填材料及其制备方法
CN111320445A (zh) * 2020-01-16 2020-06-23 湖北三鑫金铜股份有限公司 一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425628A (zh) * 2001-12-11 2003-06-25 王长生 轻质复合保温砌块材料
CN102155261A (zh) * 2011-03-08 2011-08-17 北京科技大学 一种利用矿山固体废弃物的膏体联合充填方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1425628A (zh) * 2001-12-11 2003-06-25 王长生 轻质复合保温砌块材料
CN102155261A (zh) * 2011-03-08 2011-08-17 北京科技大学 一种利用矿山固体废弃物的膏体联合充填方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105863726A (zh) * 2016-03-25 2016-08-17 河海大学 基于建筑垃圾再生的动力混凝土巷旁充填方法
CN107285702A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 固岩科技发展有限公司 一种煤矿用掺杂废弃混凝土骨料的充填料浆
CN108046689A (zh) * 2017-11-27 2018-05-18 固岩科技发展有限公司 一种掺杂废弃红砖和玻璃的矿山充填材料及其制备方法
CN108129103A (zh) * 2018-01-11 2018-06-08 太原理工大学 一种利用农作物纤维加强稳定性的膏体充填材料及其制备方法
CN111320445A (zh) * 2020-01-16 2020-06-23 湖北三鑫金铜股份有限公司 一种细粒铜尾矿制备水泥基再生骨料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108915765B (zh) 一种地下全尾砂-废石膏体充填系统及充填方法
CN102493839B (zh) 一种充实采空区的方法
CN101792291B (zh) 膨胀充填材料
CN102865101B (zh) 一种煤矿采空区充填的方法和充填系统
CN101215976B (zh) 井下矸石泵送充填系统及方法
CN101723622A (zh) 泡沫尾砂胶结充填材料及制作方法
CN109956712B (zh) 连续式建筑再生骨料充填煤矿采空区系统及工艺
CN103216239B (zh) 一种矿山活动塌陷区回填处置方法
CN102155261A (zh) 一种利用矿山固体废弃物的膏体联合充填方法
CN102924010A (zh) 一种自密实充填膏体及其制备工艺
CN103979884A (zh) 一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法
CN106321105B (zh) 一种露天煤矿端帮膏体充填方法
CN102101788B (zh) 赤泥基流体膨胀充填材料
CN114472462B (zh) 一种井下-井上联动煤矸石处置系统及处置方法
CN111365067A (zh) 一种膏体充填开采方法
CN102320803A (zh) 一种铁矿尾矿自密实混凝土及其制备方法
CN102661170A (zh) 利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置
CN102775105A (zh) 一种利用建筑废弃物制备矿用膏体充填骨料及制备方法
CN112412531A (zh) 一种尾矿库销库的方法
CN103452586A (zh) 一种采空区膨胀材料预应力充填的方法其预应力充填材料
CN102101790A (zh) 尾矿基流体膨胀充填材料
CN106014476A (zh) 一种覆岩离层注浆工艺及装置
CN105776911A (zh) 超细粒尾矿充填、干堆用的胶凝材料
Xuan et al. Backfill mining practice in China coal mines
CN101486556B (zh) 一种矿井留巷支护用膏体泵送填充材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121114