CN116102182B - 一种硫酸铵生产中废水循环处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫酸铵生产中废水循环处理装置及方法，涉及废水处理技术领域，具有提高阻垢剂加入收集槽内的均匀性，使得收集槽内的水与阻垢剂充分反应的优点，其技术方案要点是：所述收集槽槽口朝上设置且通过封闭板封闭，所述封闭板上设有添加有阻垢剂的加药箱，所述加药箱上设有出水软管，所述出水软管上设有位于封闭板上端外壁的计量泵，所述出水软管远离加药箱的一端延伸进入收集槽内，所述封闭板上设有使得出水软管内的阻垢剂均匀的洒在收集槽内的喷洒件。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种硫酸铵生产中废水循环处理装置及方法。
背景技术
硫酸铵生产中用水量大，产生的废水多。这些废水中主要含污染物为硫、磷、氮物质，如直接向环境中排放氨氮废水，势必会污染河流、土壤，对环境会造成很广范围的污染，还造成水资源的浪费。
公告号为CN102336445B的中国专利公开了一种硫酸铵生产中综合利用水的方法，首先根据硫酸铵生产中水含杂质的不同，把水分成一、二、三、四级，即将含硫、磷量为0m g/L的新鲜水定为一级水；真空泵用过的含硫、磷量为0～10mg/L的水作为二级水；冷却机泵机封的含硫、磷量为10～30mg/L的水作为三级水，循环水和废水池的含硫、磷量大于30mg/L废水作为四级水；然后将不同级别的水用于不同生产部位，即把一级水用于用水量大的设备真空泵，接着在真空泵用后的水中加入阻垢剂，作为二级水用于机泵作密封水，机泵出来的密封水即三级水用作循环水的补充水，循环水和硫酸铵生产中的其它废水即四级水用作过滤机洗水的补充水。
新鲜水用作真空泵的用水，真空泵用后的水收集于收集槽内，根据水质的不同加不同量的阻垢剂，根据需要通过自动补水阀补充新鲜水后，通过加压泵加压后用作各机泵的密封水，机泵密封水通过管道直接排入循环水槽，循环水和其它废水通过管道送至过滤机作为洗水用。
上述现有技术在真空泵用后的水收集于收集槽内，且加入阻垢剂，阻垢剂能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，但是若阻垢剂加入收集槽内不均匀，使得收集槽内的水未与阻垢剂充分反应后就被抽入各机泵内，则会影响后续水的循环使用。因此本申请人在实际研发过程中研发出一种技术方案，以解决若阻垢剂加入收集槽内不均匀，使得收集槽内的水未与阻垢剂充分反应后就被抽入各机泵内，则会影响后续水的循环使用的技术问题。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种硫酸铵生产中废水循环处理装置及方法，具有提高阻垢剂加入收集槽内的均匀性，使得收集槽内的水与阻垢剂充分反应的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种硫酸铵生产中废水循环处理装置，包括收集真空泵用后水的收集槽中，并向收集槽内加入阻垢剂，收集槽还连通有自动补水管，所述自动补水管上设有自动补水阀，所述收集槽设有出水管，所述出水管上设有加压泵，所述出水管连通机泵，用于机泵作密封水，机泵密封水通过第一管道直接排入循环水槽，循环水槽的水通过第二管道送至过滤机作为洗水用，所述收集槽槽口朝上设置且通过封闭板封闭，所述封闭板上设有添加有阻垢剂的加药箱，所述加药箱上设有出水软管，所述出水软管上设有位于封闭板上端外壁的计量泵，所述出水软管远离加药箱的一端延伸进入收集槽内，所述封闭板上设有使得出水软管内的阻垢剂均匀的洒在收集槽内的喷洒件。
通过采用上述技术方案，真空泵用后水排入收集槽内，喷洒件将阻垢剂均匀的喷洒在收集槽内，提高阻垢剂加入收集槽内的均匀性，使得收集槽内的水与阻垢剂充分反应，随后收集槽内的水通过出水管抽入机泵，用于机泵作密封水，机泵密封水通过第一管道直接排入循环水槽，循环水槽的水通过第二管道送至过滤机作为洗水用，实现硫酸铵生产中废水的循环处理。
优选地，所述喷洒件包括转动连接在封闭板上的竖直延伸的转轴，所述转轴由设置在封闭板上端外壁的电机驱动，所述转轴下端设有水平延伸的固定板，所述固定板下方有与固定板平行的喷洒板，所述固定板和喷洒板之间通过主推杆连接，所述主推杆的两端分别与固定板和喷洒板的一端转动连接，所述收集槽槽底转动连接有与转轴同轴分布的搅拌轴，所述搅拌轴上端设有水平的延伸板，所述延伸板和固定板延伸的方向相反且所述延伸板远离搅拌轴的一端与喷洒板之间转动连接有副推杆，所述主推杆为中空管，所述出水软管位于收集槽内的一端固定在主推杆上且与主推杆内部连通，所述主推杆在与喷洒板转动连接的位置设有向下穿出喷洒板的连通管，所述连通管与主推杆内部连通，所述连通管上设有第一喷头。
优选地，所述搅拌轴外壁周向设有若干主混合叶片。
优选地，所述收集槽的槽底均转动连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的数量为两个，且分别位于主推杆和副推杆的一侧，所述主推杆上设有驱动两个副搅拌杆转动的动力件。
优选地，所述动力件包括转动设置在主推杆和副推杆远离转轴一端的两个摆杆，两个摆板分别位于主推杆和副推杆的上下两端，位于主推杆和副推杆上的两个摆杆在远离主推杆或副推杆的一端分别固定在相对应的副搅拌杆上。
优选地，两个副搅拌杆上均设有若干副混合叶片。
优选地，所述出水管的进水端靠近收集槽的槽底，所述主混合叶片包括周向均匀设置在搅拌轴外壁的若干圆形柱，且圆形柱的一端与搅拌轴外壁连接，所述圆形柱远离搅拌轴的一端同轴设有与收集槽槽底接触的滚柱，所述搅拌轴在圆形柱的上端周向设有若干混合杆。
优选地，所述副推杆也为中空杆，所述加药箱设有两个且分别位于封闭板上端外壁，所述出水软管也有两个，此时一个出水软管进入收集槽内与主推杆连通，另外一个出水软管进入收集槽内与副推杆连通，所述副推杆与延伸板转动连接的位置设有向下延伸的滴加管，所述滴加管穿过延伸板下端设有第二喷头。
优选地，所述自动补水管与真空泵用后水连通的管道位于收集槽远离出水管的一侧，且所述收集槽槽壁上设有控制自动补水阀工作的液位传感器。
本发明的另一个目的是提供一种硫酸铵生产中废水循环处理装置的处理方法，真空泵用后水排入收集槽内，喷洒件将阻垢剂均匀的喷洒在收集槽内，提高阻垢剂加入收集槽内的均匀性，使得收集槽内的水与阻垢剂充分反应，随后收集槽内的水通过出水管抽入机泵，用于机泵作密封水，机泵密封水通过第一管道直接排入循环水槽，循环水槽的水通过第二管道送至过滤机作为洗水用，实现硫酸铵生产中废水的循环处理。
本发明的有益效果在于：真空泵用后水排入收集槽内，喷洒件将阻垢剂均匀的喷洒在收集槽内，提高阻垢剂加入收集槽内的均匀性，使得收集槽内的水与阻垢剂充分反应，随后收集槽内的水通过出水管抽入机泵，用于机泵作密封水，机泵密封水通过第一管道直接排入循环水槽，循环水槽的水通过第二管道送至过滤机作为洗水用，实现硫酸铵生产中废水的循环处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的用于体现收集槽的结构示意图；
图3为本实施例的用于体现转轴的结构示意图。
附图标记说明：
图中：1、真空泵；11、收集槽；12、自动补水管；121、自动补水阀；122、出水管；123、加压泵；124、机泵；125、第一管道；126、循环水槽；127、第二管道；128、过滤机；13、封闭板；131、加药箱；132、出水软管；133、计量泵；14、转轴；141、电机；142、固定板；143、喷洒板；144、主推杆；145、搅拌轴；146、延伸板；147、副推杆；148、连通管；149、第一喷头；15、圆形柱；151、滚柱；152、混合杆；153、副搅拌杆；154、摆杆；155、副混合叶片；156、滴加管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种硫酸铵生产中废水循环处理装置，如图1和图2，包括收集真空泵1用后水的收集槽11中，并向收集槽11内加入阻垢剂，收集槽11为中空的圆柱体，收集槽11还连通有自动补水管12，自动补水管12上设有自动补水阀121，收集槽11设有出水管122，出水管122上设有加压泵123，出水管122连通机泵124，用于机泵124作密封水，机泵124密封水通过第一管道125直接排入循环水槽126，循环水槽126的水通过第二管道127送至过滤机128作为洗水用，收集槽11槽口朝上设置且通过封闭板13封闭，封闭板13上设有添加有阻垢剂的加药箱131，加药箱131上设有出水软管132，出水软管132上设有位于封闭板13上端外壁的计量泵133，出水软管132远离加药箱131的一端延伸进入收集槽11内，封闭板13上设有使得出水软管132内的阻垢剂均匀的洒在收集槽11内的喷洒件。
如图1和图2，真空泵1用后水排入收集槽11内，喷洒件将阻垢剂均匀的喷洒在收集槽11内，提高阻垢剂加入收集槽11内的均匀性，使得收集槽11内的水与阻垢剂充分反应，随后收集槽11内的水通过出水管122抽入机泵124，用于机泵124作密封水，机泵124密封水通过第一管道125直接排入循环水槽126，循环水槽126的水通过第二管道127送至过滤机128作为洗水用，实现硫酸铵生产中废水的循环处理。
如图2和图3，喷洒件包括转动连接在封闭板13上的竖直延伸的转轴14，转轴14由设置在封闭板13上端外壁的电机141驱动，转轴14下端设有水平延伸的固定板142，固定板142下方有与固定板142平行的喷洒板143，固定板142和喷洒板143之间通过主推杆144连接，主推杆144的上下两端分别与固定板142和喷洒板143的一端转动连接，此时主推杆144位于固定板142远离转轴14的一端，收集槽11槽底转动连接有与转轴14同轴分布的搅拌轴145，搅拌轴145上端设有水平的延伸板146，延伸板146和固定板142延伸的方向相反且延伸板146远离搅拌轴145的一端与喷洒板143之间转动连接有副推杆147，此时延伸板146位于喷洒板143下方，主推杆144为中空管，出水软管132位于收集槽11内的一端固定在主推杆144上且与主推杆144内部连通，主推杆144在与喷洒板143转动连接的位置设有向下穿出喷洒板143的连通管148，连通管148与主推杆144内部连通，连通管148上设有第一喷头149。
如图2和图3，当电机141带动转轴14转动时，转轴14带动固定板142转动，此时固定板142带动主推杆144的一端随着固定板142的转动而摆动，与主推杆144连通的出水软管132将阻垢剂排入连通管148内，并通过第一喷头149喷出，此时第一喷头149随着固定板142的转动而在收集槽11内做圆周运动，便于阻垢剂均匀的洒在收集槽11内，此时第一喷头149位于收集槽11的水位上方。当电机141带动转轴14转动时，通过固定板142带动喷洒板143和延伸板146转动，延伸板146带动搅拌轴145转动，搅拌轴145外壁周向设有若干主混合叶片，此时便于搅拌轴145对收集槽11内的水和阻垢剂产生搅拌，便于阻垢剂与水混合，提高阻垢剂加入收集槽11内的均匀性，使得收集槽11内的水与阻垢剂充分反应。
如图2和图3，收集槽11的槽底均转动连接有副搅拌杆153，副搅拌杆153的数量为两个，且分别位于主推杆144和副推杆147的一侧，主推杆144上设有驱动两个副搅拌杆153转动的动力件。
如图2和图3，动力件包括转动设置在主推杆144和副推杆147远离转轴14一端的两个摆杆154，两个摆板分别位于主推杆144和副推杆147的上下两端，位于主推杆144和副推杆147上的两个摆杆154在远离主推杆144或副推杆147的一端分别固定在相对应的副搅拌杆153上。
如图2和图3，由于主推杆144或副推杆147的一端分别固定在相对应的副搅拌杆153上，因此当固定板142带动主推杆144或副推杆147带动延伸板146转动时，主推杆144和副推杆147均做摆动运动，即在一定的角度内摆动，便于出水软管132与主推杆144的固定，此时主推杆144或副推杆147的一端分别通过摆杆154带动副搅拌杆153往复转动，此时两个副搅拌杆153上均设有若干副混合叶片155，便于副搅拌杆153上的副混合叶片155对收集槽11内的水和阻垢剂产生搅拌，便于阻垢剂与水混合，提高阻垢剂加入收集槽11内的均匀性，使得收集槽11内的水与阻垢剂充分反应。
如图2和图3，出水管122的进水端靠近收集槽11的槽底，主混合叶片包括周向均匀设置在搅拌轴145外壁的若干圆形柱15，且圆形柱15的一端与搅拌轴145外壁连接，圆形柱15远离搅拌轴145的一端同轴设有与收集槽11槽底接触的滚柱151，搅拌轴145在圆形柱15的上端周向设有若干混合杆152，此时滚柱151的设置便于对收集槽11槽底的阻垢剂与水产生搅拌，提高水与阻垢剂混合的均匀性，出水管122的进水端靠近收集槽11的槽底分布，便于出水管122吸取收集槽11底部的水。
如图2和图3，副推杆147也为中空杆，加药箱131设有两个且分别位于封闭板13上端外壁，出水软管132也有两个，此时一个出水软管132进入收集槽11内与主推杆144连通，另外一个出水软管132进入收集槽11内与副推杆147连通，副推杆147与延伸板146转动连接的位置设有向下延伸的滴加管156，滴加管156穿过延伸板146下端设有第二喷头（图中未画出）。
如图2和图3，当加药箱131有两个时，两个出水软管132分别与主推杆144和副推杆147连通，进而便于设置两个加药箱131，且同时向收集槽11内加药。
如图2和图3，自动补水管12与真空泵1用后水连通的管道位于收集槽11远离出水管122的一侧，且收集槽11槽壁上设有控制自动补水阀121工作的液位传感器。
实施例2：一种硫酸铵生产中废水循环处理方法，真空泵1用后水排入收集槽11内，喷洒件将阻垢剂均匀的喷洒在收集槽11内，提高阻垢剂加入收集槽11内的均匀性，使得收集槽11内的水与阻垢剂充分反应，随后收集槽11内的水通过出水管122抽入机泵124，用于机泵124作密封水，机泵124密封水通过第一管道125直接排入循环水槽126，循环水槽126的水通过第二管道127送至过滤机128作为洗水用，实现硫酸铵生产中废水的循环处理。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种硫酸铵生产中废水循环处理装置，包括收集真空泵（1）用后水的收集槽（11）中，并向收集槽（11）内加入阻垢剂，收集槽（11）还连通有自动补水管（12），所述自动补水管（12）上设有自动补水阀（121），所述收集槽（11）设有出水管（122），所述出水管（122）上设有加压泵（123），所述出水管（122）连通机泵（124），用于机泵（124）作密封水，机泵（124）密封水通过第一管道（125）直接排入循环水槽（126），循环水槽（126）的水通过第二管道（127）送至过滤机（128）作为洗水用，其特征在于，所述收集槽（11）槽口朝上设置且通过封闭板（13）封闭，所述封闭板（13）上设有添加有阻垢剂的加药箱（131），所述加药箱（131）上设有出水软管（132），所述出水软管（132）上设有位于封闭板（13）上端外壁的计量泵（133），所述出水软管（132）远离加药箱（131）的一端延伸进入收集槽（11）内，所述封闭板（13）上设有使得出水软管（132）内的阻垢剂均匀的洒在收集槽（11）内的喷洒件；
所述喷洒件包括转动连接在封闭板（13）上的竖直延伸的转轴（14），所述转轴（14）由设置在封闭板（13）上端外壁的电机（141）驱动，所述转轴（14）下端设有水平延伸的固定板（142），所述固定板（142）下方有与固定板（142）平行的喷洒板（143），所述固定板（142）和喷洒板（143）之间通过主推杆（144）连接，所述主推杆（144）的两端分别与固定板（142）和喷洒板（143）的一端转动连接，所述收集槽（11）槽底转动连接有与转轴（14）同轴分布的搅拌轴（145），所述搅拌轴（145）上端设有水平的延伸板（146），所述延伸板（146）和固定板（142）延伸的方向相反且所述延伸板（146）远离搅拌轴（145）的一端与喷洒板（143）之间转动连接有副推杆（147），所述主推杆（144）为中空管，所述出水软管（132）位于收集槽（11）内的一端固定在主推杆（144）上且与主推杆（144）内部连通，所述主推杆（144）在与喷洒板（143）转动连接的位置设有向下穿出喷洒板（143）的连通管（148），所述连通管（148）与主推杆（144）内部连通，所述连通管（148）上设有第一喷头（149）；
所述搅拌轴（145）外壁周向设有若干主混合叶片；
所述收集槽（11）的槽底均转动连接有副搅拌杆（153），所述副搅拌杆（153）的数量为两个，且分别位于主推杆（144）和副推杆（147）的一侧，所述主推杆（144）上设有驱动两个副搅拌杆（153）转动的动力件；
所述动力件包括转动设置在主推杆（144）和副推杆（147）远离转轴（14）一端的两个摆杆（154），两个摆板分别位于主推杆（144）和副推杆（147）的上下两端，位于主推杆（144）和副推杆（147）上的两个摆杆（154）在远离主推杆（144）或副推杆（147）的一端分别固定在相对应的副搅拌杆（153）上；
所述副推杆（147）也为中空杆，所述加药箱（131）设有两个且分别位于封闭板（13）上端外壁，所述出水软管（132）也有两个，此时一个出水软管（132）进入收集槽（11）内与主推杆（144）连通，另外一个出水软管（132）进入收集槽（11）内与副推杆（147）连通，所述副推杆（147）与延伸板（146）转动连接的位置设有向下延伸的滴加管（156），所述滴加管（156）穿过延伸板（146）下端设有第二喷头。
2.如权利要求1所述的一种硫酸铵生产中废水循环处理装置，其特征在于，两个副搅拌杆（153）上均设有若干副混合叶片（155）。
3.如权利要求1所述的一种硫酸铵生产中废水循环处理装置，其特征在于，所述出水管（122）的进水端靠近收集槽（11）的槽底，所述主混合叶片包括周向均匀设置在搅拌轴（145）外壁的若干圆形柱（15），且圆形柱（15）的一端与搅拌轴（145）外壁连接，所述圆形柱（15）远离搅拌轴（145）的一端同轴设有与收集槽（11）槽底接触的滚柱（151），所述搅拌轴（145）在圆形柱（15）的上端周向设有若干混合杆（152）。
4.如权利要求1所述的一种硫酸铵生产中废水循环处理装置，其特征在于，所述自动补水管（12）与真空泵（1）用后水连通的管道位于收集槽（11）远离出水管（122）的一侧，且所述收集槽（11）槽壁上设有控制自动补水阀（121）工作的液位传感器。
5.一种根据上述任一权利要求1-4所述的一种硫酸铵生产中废水循环处理装置的处理方法，其特征在于，真空泵（1）用后水排入收集槽（11）内，喷洒件将阻垢剂均匀的喷洒在收集槽（11）内，提高阻垢剂加入收集槽（11）内的均匀性，使得收集槽（11）内的水与阻垢剂充分反应，随后收集槽（11）内的水通过出水管（122）抽入机泵（124），用于机泵（124）作密封水，机泵（124）密封水通过第一管道（125）直接排入循环水槽（126），循环水槽（126）的水通过第二管道（127）送至过滤机（128）作为洗水用，实现硫酸铵生产中废水的循环处理。
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