CN115784532A

CN115784532A - 推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置及方法

Info

Publication number: CN115784532A
Application number: CN202211690522.XA
Authority: CN
Inventors: 史卫强; 季亦强; 刘贵祥; 沈黎; 季毓钦; 梅军
Original assignee: Ruisheng Environment Co ltd
Current assignee: Ruisheng Environment Co ltd
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-03-14

Abstract

本发明公开了一种推流式厌氧生物‑电化学工艺染料废水处理装置及方法，包括依次连通的预处理池、电化学反应器、混凝装置，混凝装置包括箱体和加药箱，箱体内从上至下依次设置有第一填料层、第二填料层、超滤膜，箱体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干搅拌杆、旋转接头、传动组件、水泵，搅拌轴、搅拌杆的内部中空，若干搅拌杆与搅拌轴连通，搅拌杆上均开设有若干小孔，旋转接头设置在搅拌轴的上端，水泵的一端与加药箱连通，另一端与旋转接头连通，电机与搅拌轴之间通过传动组件连接。本发明中采用混凝装置，不仅能够对染料废水进行絮凝处理，还能直接对染料废水进行处理后排放，不仅占地面积小，还节约了成本。

Description

推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及染料废水处理领域，尤其涉及一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置及方法。

背景技术

染料废水是一种含有机物多且成分处理起来复杂，很难进行降低分解的废水。印染过程中使用了大量的染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维和无机盐，特别是染料，其组成非常复杂，其中它含有显色基团和一些极性基团，降解难度大，可生物降解性差。含有一些萘、酚类物质的废水毒性较大。在印染工艺过程中，经过多种工艺处理后，这些污染物仍会残留在废水中。染料排出的废水，其水质较复杂而且含有大量的化合物，这些化合物是具有致癌、致突变等作用的，是会给人们的健康带来极大的危害的，它也是属于有毒的有机污染物也是能给大自然生物造成影响。

染料废水是会给生态环境造成一定的破坏，它具有吸光性，会使水变得更浑浊破坏其清澈度，也为水中的生物带来伤害，削弱了水生物的生存功能。所以，印染废水将对人体、以及自然生物、环境带来了一定的危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置及方法。

本发明的创新点在于混凝装置不仅能够对染料废水絮凝处理，且絮凝后的染料废水能够通过第一填料层、第二填料层和超滤膜进行层层吸附、脱附、再生、过滤，有效截留废水中的无机盐和有机物等污染物，染料废水处理效率高，设备占地面积小，成本低。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，包括依次连通的预处理池、电化学反应器以及混凝装置，所述混凝装置包括箱体和加药箱，所述箱体的上端设置有进水管、下端设置有出水管，所述箱体内从上至下依次设置有第一填料层、第二填料层以及超滤膜，所述箱体内设置有位于第一填料层上方的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干搅拌杆、旋转接头、传动组件以及水泵，所述电机位于箱体的上端，所述搅拌轴竖直设置，且搅拌轴、搅拌杆的内部中空，若干搅拌杆与搅拌轴连通，每个搅拌杆上均开设有若干小孔，所述旋转接头设置在搅拌轴的上端，所述水泵的一端与加药箱连通，另一端与旋转接头连通，所述电机与搅拌轴之间通过传动组件连接。混凝装置不仅能够对染料废水絮凝处理，且絮凝后的染料废水能够通过第一填料层、第二填料层和超滤膜进行层层吸附、脱附、再生、过滤，有效截留废水中的无机盐和有机物等污染物，染料废水处理效率高，设备占地面积小，成本低；搅拌装置能够一边将絮凝剂添加至箱体内，一边对染料废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与染料废水混合均匀，实现染料废水中杂质的絮凝吸附，提高染料废水处理效率。

作为优选，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机的电机轴上、从动齿轮设置在搅拌轴上，且主动齿轮与从动齿轮啮合。传动组件采用齿轮传动，传动精度高，结构紧凑，寿命长。

作为优选，所述搅拌杆上设置有若干位于搅拌杆下方的搅拌叶片。搅拌叶片能够进一步加快染料废水与絮凝剂的混合，提高染料废水处理效率。

作为优选，所述第二填料层为树脂填料层，所述第一填料层为活性炭层。树脂填料能够对染料废水中的微生物进行挂膜，活性炭层吸附染料废水中的异味、有机污染物、微生物等。

作为优选，所述电化学反应器包括容器和电源，所述容器内设置有阴极板、阳极板以及活性炭填料，所述阴极板与电源的负极连接、阳极板与电源的正极连接，所述活性炭填料填充在整个容器内。电化学反应器实现对染料废水的降解脱色，便于染料废水的快速净化。

作为优选，所述预处理池内顶部吊装有上隔板、底部设置有下隔板，上隔板和下隔板交错设置，所述上隔板与预处理池内的底部之间、下隔板与预处理池内的顶部之间形成有水流通道，所述预处理池的一侧设置有进水口，另一侧设有与容器连通的出水口。

为实现上述发明目的，提供了另一种技术方案：

一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理方法，包括以下步骤：

S1、染料废水从进水口进入到预处理池进行预处理；S2、预处理后的水进入到电化学反应器内，通过极板间的外加电压作用，将污染物形成易于沉降的颗粒状胶体，并通过自身重力作用完成沉降和分离；S3、处理后的染料废水进入到箱体中，搅拌装置中的搅拌杆一边将药剂添加至箱体中，一边对染料废水进行混合搅拌，絮凝后的染料废水依次通过第一填料层、第二填料层、超滤膜层层过滤后排出。

本发明的有益效果是：

1、混凝装置不仅能够对染料废水絮凝处理，且絮凝后的染料废水能够通过第一填料层、第二填料层和超滤膜进行层层吸附、脱附、再生、过滤，有效截留废水中的无机盐和有机物等污染物，染料废水处理效率高，设备占地面积小，成本低；搅拌装置能够一边将絮凝剂添加至箱体内，一边对染料废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与染料废水混合均匀，实现染料废水中杂质的絮凝吸附，提高染料废水处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：

1、预处理池；11、上隔板；12、下隔板；13、进水口；2、电化学反应器；21、容器；22、电源；23、阴极板；24、阳极板；25、活性炭填料；3、混凝装置；31、箱体；4、搅拌装置；41、电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆；44、搅拌叶片；45、旋转接头；46、水泵；47、小孔；6、传动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；7、加药箱；8、第一填料层；9、第二填料层；10、超滤膜。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，包括依次连通的预处理池1、电化学反应器2以及混凝装置3；其中，预处理池1内顶部吊装有上隔板11、底部设置有下隔板12，且上隔板11和下隔板12交错设置；上个板与预处理池1内的底部之间、下隔板12与预处理池1内的顶部之间形成有水流通道，预处理池1的一侧设有进水口13，另一侧设有与电化学反应器2连通的出水口。

如图1所示，电化学反应器2包括容器21和位于容器21外的电源22，容器21内设置有与电源22负极连接的阴极板23、与电源22正极连接的阳极板24以及填充在整个容器21内的活性炭填料25。

如图1所示，混凝装置3包括箱体31和加药箱7，箱体31的上端设置有与容器21远离预处理池1一侧连通的进水管、下端设置有出水管，箱体31内从上至下依次设置有搅拌装置4、第一填料层8、第二填料层9以及超滤膜10；其中，第一填料层8为树脂填料层，第二填料层9为活性炭层。搅拌装置4包括电机41、搅拌轴42、若干搅拌杆43、若干搅拌叶片44、旋转接头45、传动组件6以及水泵46，电机41设置在箱体31外，搅拌轴42和若干搅拌杆43均内部中空，每个搅拌杆43上均开设有若干小孔47，搅拌轴42竖直设置在箱体31内且一端穿出箱体31后与旋转接头45连通，水泵46的一端与加药箱7连通，另一端与旋转接头45远离搅拌轴42的一端连通；若干搅拌杆43与搅拌轴42连通，若干搅拌叶片44设置在搅拌轴42上且位于搅拌杆43的下方。传动组件6包括设置在电机41的电机41轴上的主动齿轮61、设置在搅拌轴42上的从动齿轮62，且主动齿轮61与从动齿轮62啮合。

实施例2

S1、染料废水从进水口13进入到预处理池1中，染料废水通过水流通道依次流动，以对染料废水进行预处理；

S2、预处理后的染料废水进入到电化学反应器2内，电源22对极板进行通电，通过极板间的外加电压作用，将污染物形成易于沉降的颗粒状胶体，并通过自身重力作用完成沉降和分离；

S3、处理后的染料废水进入到箱体中，此时，搅拌装置4工作，通过电机41驱动主动齿轮61带动从动齿轮62转动，进而带动搅拌轴42带动搅拌杆43、搅拌叶片44转动；同时，水泵46将加药箱7中的絮凝剂通过旋转接头45补充到搅拌轴42中，并进入到搅拌杆43中，最后从小孔47排出，一边添加絮凝剂，一边将染料废水和絮凝剂搅拌混合，絮凝后的染料废水依次通过树脂填料层、活性炭层、超滤膜10层层过滤后排出。

Claims

1.一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，

包括依次连通的预处理池、电化学反应器以及混凝装置，所述混凝装置包括箱体和加药箱，所述箱体的上端设置有进水管、下端设置有出水管，所述箱体内从上至下依次设置有第一填料层、第二填料层以及超滤膜，所述箱体内设置有位于第一填料层上方的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干搅拌杆、旋转接头、传动组件以及水泵，所述电机位于箱体的上端，所述搅拌轴竖直设置，且搅拌轴、搅拌杆的内部中空，若干搅拌杆与搅拌轴连通，每个搅拌杆上均开设有若干小孔，所述旋转接头设置在搅拌轴的上端，所述水泵的一端与加药箱连通，另一端与旋转接头连通，所述电机与搅拌轴之间通过传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，

所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机的电机轴上、从动齿轮设置在搅拌轴上，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，

所述搅拌杆上设置有若干位于搅拌杆下方的搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，

所述第二填料层为树脂填料层，所述第一填料层为活性炭层。

5.根据权利要求1所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，

所述电化学反应器包括容器和电源，所述容器内设置有阴极板、阳极板以及活性炭填料，所述阴极板与电源的负极连接、阳极板与电源的正极连接，所述活性炭填料填充在整个容器内。

6.根据权利要求5所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，

所述预处理池内顶部吊装有上隔板、底部设置有下隔板，上隔板和下隔板交错设置，所述上隔板与预处理池内的底部之间、下隔板与预处理池内的顶部之间形成有水流通道，所述预处理池的一侧设置有进水口，另一侧设有与容器连通的出水口。

7.一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、染料废水从进水口进入到预处理池进行预处理；

S2、预处理后的水进入到电化学反应器内，通过极板间的外加电压作用，将污染物形成易于沉降的颗粒状胶体，并通过自身重力作用完成沉降和分离；

S3、处理后的染料废水进入到箱体中，搅拌装置中的搅拌杆一边将药剂添加至箱体中，一边对染料废水进行混合搅拌，絮凝后的染料废水依次通过第一填料层、第二填料层、超滤膜层层过滤后排出。