CN214192696U - 一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，包括中和池、排出口和支撑柱，所述中和池下表面的中部固定有排出口，所述中和池的底部对称固定有支撑柱，所述中和池的内壁固定有用于保证酸性废液中和均匀的气动搅拌机构，所述中和池的顶部固定有用于对中和反应完成后中和池底附着的杂质进行清理的清洗机构，所述清洗机构的一端固定有用于避免清洗机构被酸性废液腐蚀的转动机构，所述气动搅拌机构包括鼓泡器、管道分流器、气管和气泵，所述中和池内壁的下端对称固定有鼓泡器，本实用新型能够有效的完成甲基丙烯酸甲酯生产产生的酸性废液的中和处理工作，同时能够便于对中和池底部的沉淀杂质进行自动清洗，提高了清洗效率。

Description

一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及酸性废液处理装置技术领域，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置。

背景技术

甲基丙烯酸甲酯，化学式为C5H8O2，化学式量为100.12，是一种有机化合物，又称MMA，简称甲酯 ，是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体，易燃，有强刺激性气味，有中等毒性，应避免长期接触。

而在甲基丙烯酸甲酯的生产过程中会产生很多的酸性废液，而这些废液内是含有大量的酸性物质，不能够直接进行排放，因而需要进行处理，使其呈中性后方可进行排放，而现有的对于酸性液体进行处理的方法大多是通过化学方法对其进行中和，如将酸性废液与碱性废液直接进行混合，从而使得酸性废液与碱性废液中和，或者在酸性废液中加入碱性中和剂，对酸性废液中的酸进行中和，但是这些反应都是需要通过中和池来进行的，而甲基丙烯酸甲酯生产产生的酸性废液在中和完成后，会在中和池底沉淀附着一层杂质，而传统的中和池不具备自动清洁这些杂质的功能，但是这些杂质如果不及时清理，久而久之就会将中和池的排液口堵塞，因而每次中和完成后都需要对中和池池底的杂质进行清理，传统的方法时通过人工进行清洗，通过水管进行冲洗，这种方法极其浪费人力，同时清洗效率低。

因此，有必要提供一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能够高效的完成酸性废液的中和处理工作，且能够自动对中和池池底进行清理的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置。

本实用新型提供的一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，包括中和池、排出口和支撑柱，所述中和池下表面的中部固定有排出口，所述中和池的底部对称固定有支撑柱，所述中和池的内壁固定有用于保证酸性废液中和均匀的气动搅拌机构，所述中和池的顶部固定有用于对中和反应完成后中和池底附着的杂质进行清理的清洗机构，所述清洗机构的一端固定有用于避免清洗机构被酸性废液腐蚀的转动机构。

优选的，所述气动搅拌机构包括鼓泡器、管道分流器、气管和气泵，所述中和池内壁的下端对称固定有鼓泡器，所述中和池一侧的下端固定有管道分流器，两个所述鼓泡器的进气端分别通过气管与管道分流器的两个出气口相连通，且气管与中和池的侧壁固定，所述中和池靠近管道分流器的一侧固定有气泵，所述气泵的出气端与管道分流器的进气端相连通。

优选的，所述清洗机构包括连接块、螺杆、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、螺纹套筒、连接套、连接杆、喷水管和喷头，所述中和池顶部的一侧对称固定有连接块，两个所述连接块之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆远离气泵的一端穿过固定块固定有从动齿轮，所述中和池上端靠近从动齿轮的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述螺杆的一端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与中和池滑动连接，所述螺纹套筒的一侧固定有连接套，所述连接套远离螺纹套筒一端的内壁通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接套的一端固定有喷水管，所述喷水管的底部等距固定有喷头。

优选的，所述转动机构包括支撑架、蜗杆、第二电机和蜗轮环，所述连接套靠近连接杆一端的顶部固定有支撑架，所述支撑架的内侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述支撑架的一侧固定有第二电机，所述蜗杆靠近第二电机的一端穿过支撑架与第二电机的输出端固定，所述连接杆靠近连接套一端的外壁固定有蜗轮环，所述蜗杆与蜗轮环啮合连接。

优选的，所述中和池上表面靠近螺杆的一侧固定有滑轨，所述螺纹套筒的底部固定有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述排出口的中部固定有阀门。

优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置：

1、本实用新型通过设置的气动搅拌机构，能够便于在酸性废液进行中和反应时，对中和池中的酸性废液进行搅拌，使得其中和效率加快，中和质量得到提高。

2、本实用新型通过设置的清洗机构能够便于在中和池完成中和工作后，对中和池池底沉淀附着的杂质进行有效的清理，，提高了清洗效率和质量，节省了人工清洗的时间。

3、本实用新型通过设置的转动机构，能够便于在中和池进行酸性废液处理工作前，能够转动喷水管，使得喷水管与喷头转动90度，从而避免在进行中和反应时，喷水管以及喷头处于酸性液体中，保障了喷水管以及喷头不被酸性废液腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的气动搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中标号：1、中和池；2、排出口；3、支撑柱；4、气动搅拌机构；41、鼓泡器；42、管道分流器；43、气管；44、气泵；5、清洗机构；51、连接块；52、螺杆；53、从动齿轮；54、第一电机；55、主动齿轮；56、螺纹套筒；57、连接套；58、连接杆；59、喷水管；510、喷头；6、转动机构；61、支撑架；62、蜗杆；63、第二电机；64、蜗轮环；7、滑轨；8、滑块；9、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

在具体实施过程中，如图1所示，一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，包括中和池1、排出口2和支撑柱3，所述中和池1下表面的中部固定有排出口2，所述中和池1的底部对称固定有支撑柱3，所述中和池1的内壁固定有用于保证酸性废液中和均匀的气动搅拌机构4，所述中和池1的顶部固定有用于对中和反应完成后中和池1底附着的杂质进行清理的清洗机构5，所述清洗机构5的一端固定有用于避免清洗机构5被酸性废液腐蚀的转动机构6。

参考图3所示，所述气动搅拌机构4包括鼓泡器41、管道分流器42、气管43和气泵44，所述中和池1内壁的下端对称固定有鼓泡器41，所述中和池1一侧的下端固定有管道分流器42，两个所述鼓泡器41的进气端分别通过气管43与管道分流器42的两个出气口相连通，且气管43与中和池1的侧壁固定，所述中和池1靠近管道分流器42的一侧固定有气泵44，所述气泵44的出气端与管道分流器42的进气端相连通，能够便于对中和池1中的酸性废液进行搅拌，提高了中和的效率和质量。

参考图1、图2和图3所示，所述清洗机构5包括连接块51、螺杆52、从动齿轮53、第一电机54、主动齿轮55、螺纹套筒56、连接套57、连接杆58、喷水管59和喷头510，所述中和池1顶部的一侧对称固定有连接块51，两个所述连接块51之间通过轴承转动连接有螺杆52，所述螺杆52远离气泵44的一端穿过固定块固定有从动齿轮53，所述中和池1上端靠近从动齿轮53的一侧固定有第一电机54，所述第一电机54的输出端固定有主动齿轮55，所述主动齿轮55与从动齿轮53啮合连接，所述螺杆52的一端螺纹连接有螺纹套筒56，所述螺纹套筒56与中和池1滑动连接，所述螺纹套筒56的一侧固定有连接套57，所述连接套57远离螺纹套筒56一端的内壁通过轴承转动连接有连接杆58，所述连接杆58远离连接套57的一端固定有喷水管59，所述喷水管59的底部等距固定有喷头510，所述第一电机54为减速电机，能够便于自动完成中和池1池底杂质的清理工作，提高了清洗效率。

参考图3和图4所示，所述转动机构6包括支撑架61、蜗杆62、第二电机63和蜗轮环64，所述连接套57靠近连接杆58一端的顶部固定有支撑架61，所述支撑架61的内侧通过轴承转动连接有蜗杆62，所述支撑架61的一侧固定有第二电机63，所述蜗杆62靠近第二电机63的一端穿过支撑架61与第二电机63的输出端固定，所述连接杆58靠近连接套57一端的外壁固定有蜗轮环64，所述蜗杆62与蜗轮环64啮合连接，所述第二电机63为减速电机，能够在中和池1进行酸性废液中和工作前将喷水管59与喷头510从中和池1中转动至中和池1顶部，避免酸性废液对喷水管59以及喷头510造成腐蚀。

参考图2所示，所述中和池1上表面靠近螺杆52的一侧固定有滑轨7，所述螺纹套筒56的底部固定有滑块8，所述滑块8与滑轨7滑动连接，能够便于螺纹套筒56的移动。

参考图1所示，所述排出口2的中部固定有阀门9，能够便于将中和完成的废液排出，且便于中和池1完成酸性废液的中和工作。

工作原理：在使用时，通过关闭阀门9，进而通过驱动第二电机63转动，带动蜗杆62转动，进而带动蜗轮环64转动，从而带动连接杆58转动，最终使得喷水管59与喷头510转动至中和池1的顶部，进而通过将酸性废液以及中和剂投入到中和池1内部，进而通过驱动气泵44，气泵44驱动气体通过管道分流器42进入到鼓泡器41内，进而通过鼓泡器41在酸性废液内产生大量气泡，进而通过气泡上升，通过气泡搅动酸性废液，从而提高酸性废液的中和效率和质量，当中和完成后，通过拧开阀门9，放出废水，进而通过驱动第二电机63转动，从而使得喷水管59与喷头510转动至初始位置，进而通过在喷水管59的进水端连接高压输水设备，进而通过驱动高压输水设备，使得水流通过喷水管59由喷头510喷出，对中和池1池底的杂质进行冲洗，同时通过驱动第一电机54转动，带动主动齿轮55转动，进而带动从动齿轮53转动，从而使得螺杆52转动，进而带动螺纹套筒56沿着滑轨7移动，从而带动连接套57移动，进而带动连接杆58移动，最终带动喷头510对着中和池1池底来回移动，对中和池1池底进行充分清洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，包括中和池（1）、排出口（2）和支撑柱（3），所述中和池（1）下表面的中部固定有排出口（2），所述中和池（1）的底部对称固定有支撑柱（3），其特征在于，所述中和池（1）的内壁固定有用于保证酸性废液中和均匀的气动搅拌机构（4），所述中和池（1）的顶部固定有用于对中和反应完成后中和池（1）底附着的杂质进行清理的清洗机构（5），所述清洗机构（5）的一端固定有用于避免清洗机构（5）被酸性废液腐蚀的转动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，其特征在于，所述气动搅拌机构（4）包括鼓泡器（41）、管道分流器（42）、气管（43）和气泵（44），所述中和池（1）内壁的下端对称固定有鼓泡器（41），所述中和池（1）一侧的下端固定有管道分流器（42），两个所述鼓泡器（41）的进气端分别通过气管（43）与管道分流器（42）的两个出气口相连通，且气管（43）与中和池（1）的侧壁固定，所述中和池（1）靠近管道分流器（42）的一侧固定有气泵（44），所述气泵（44）的出气端与管道分流器（42）的进气端相连通。

3.根据权利要求2所述的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，其特征在于，所述清洗机构（5）包括连接块（51）、螺杆（52）、从动齿轮（53）、第一电机（54）、主动齿轮（55）、螺纹套筒（56）、连接套（57）、连接杆（58）、喷水管（59）和喷头（510），所述中和池（1）顶部的一侧对称固定有连接块（51），两个所述连接块（51）之间通过轴承转动连接有螺杆（52），所述螺杆（52）远离气泵（44）的一端穿过固定块固定有从动齿轮（53），所述中和池（1）上端靠近从动齿轮（53）的一侧固定有第一电机（54），所述第一电机（54）的输出端固定有主动齿轮（55），所述主动齿轮（55）与从动齿轮（53）啮合连接，所述螺杆（52）的一端螺纹连接有螺纹套筒（56），所述螺纹套筒（56）与中和池（1）滑动连接，所述螺纹套筒（56）的一侧固定有连接套（57），所述连接套（57）远离螺纹套筒（56）一端的内壁通过轴承转动连接有连接杆（58），所述连接杆（58）远离连接套（57）的一端固定有喷水管（59），所述喷水管（59）的底部等距固定有喷头（510）。

4.根据权利要求3所述的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，其特征在于，所述转动机构（6）包括支撑架（61）、蜗杆（62）、第二电机（63）和蜗轮环（64），所述连接套（57）靠近连接杆（58）一端的顶部固定有支撑架（61），所述支撑架（61）的内侧通过轴承转动连接有蜗杆（62），所述支撑架（61）的一侧固定有第二电机（63），所述蜗杆（62）靠近第二电机（63）的一端穿过支撑架（61）与第二电机（63）的输出端固定，所述连接杆（58）靠近连接套（57）一端的外壁固定有蜗轮环（64），所述蜗杆（62）与蜗轮环（64）啮合连接。

5.根据权利要求3所述的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，其特征在于，所述中和池（1）上表面靠近螺杆（52）的一侧固定有滑轨（7），所述螺纹套筒（56）的底部固定有滑块（8），所述滑块（8）与滑轨（7）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，其特征在于，所述排出口（2）的中部固定有阀门（9）。

7.根据权利要求4所述的甲基丙烯酸甲酯生产用酸性废液处理装置，其特征在于，所述第一电机（54）和第二电机（63）均为减速电机。

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