CN116101052A - 一种用于装载卡车油箱的防护设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装载卡车油箱的防护设备，包括油箱，所述油箱外侧可拆卸安装有防护设备；所述防护设备设置成内部中空、上侧带有开合门的安装箱；所述安装箱箱壁外侧涂有pu涂料，pu涂料可涂多层；所述安装箱设置成双层式构造，其箱体外层和内层之间之间填充有硅胶块；所述安装箱内设有隔板、防撞组件；所述防撞组件固定连接于安装箱左侧箱壁上，防撞组件设有两个，另一个防撞组件对称安装于安装箱右侧箱壁上；防撞组件包括固定板、立杆一、立杆二、推板、缓冲件；通过安装箱的套装，有效避免油箱外箱壁沾染尘土、油污，而且简单的冲刷即可将安装箱清洗干净，方便油箱的维护。

Description

一种用于装载卡车油箱的防护设备

技术领域

本发明涉及卡车技术领域，尤其涉及一种用于装载卡车油箱的防护设备。

背景技术

装载卡车是运载货物和商品的一种汽车，一般按照车的重量可将其分为重型和轻型两种。在煤矿场常用装载卡车转运煤矿，煤矿场不像一般户外环境干净整洁，其随处可见的都是煤堆和土路，装载卡车在装煤或是在煤矿场内行驶时，势必会遇到煤渣乱迸溅或是尘土飞扬的情况，这样就使装载卡车定期进行维修保养，避免车辆太脏影响正常使用；一般直接用高压水枪清洗车辆即可，但是装载卡车的油箱一般是直接裸漏在车身两侧上，外部的灰尘或是加油时的油渍都落在油箱外壁上，长时间不清洁维护，即使用高压枪冲洗也很难保证油箱的洁净，不便于后期油箱加油。为此本申请提出一种能够对装载卡车油箱起到防护，避免外部灰尘和油渍，便于清洁维护的防护设备。

发明内容

本申请实施例通过提供一种用于装载卡车油箱的防护设备，解决了现有技术中装在卡车的油箱一般是直接裸漏在车身两侧上，外部的灰尘或是加油时的油渍都落在油箱外壁上，长时间不清洁维护，即使用高压枪冲洗也很难保证油箱的洁净，不便于后期油箱加油的问题，通过安装箱的套装，有效避免油箱外箱壁沾染尘土、油污，而且简单的冲刷即可将安装箱清洗干净，方便油箱的维护。

本申请实施例提供了一种用于装载卡车油箱的防护设备，包括油箱，

所述油箱外侧可拆卸安装有防护设备；

所述防护设备设置成内部中空、上侧带有开合门的安装箱；所述安装箱箱壁外侧涂有pu涂料，pu涂料可涂多层；所述安装箱设置成双层式构造，其箱体外层和内层之间之间填充有硅胶块；

所述安装箱内设有隔板、防撞组件；

所述隔板固定连接于安装箱内底侧，隔板设置成中间中空，且由多个撑杆构成的板架；

所述防撞组件固定连接于安装箱左侧箱壁上，防撞组件设有两个，另一个防撞组件对称安装于安装箱右侧箱壁上；防撞组件包括固定板、立杆一、立杆二、推板、缓冲件；

所述固定板固定安装于安装箱左侧箱壁内，用于立杆一、立杆二的安装支撑；

所述立杆一固定连接于固定板右侧上，立杆二固定连接于固定板右侧上，立杆二位于立杆一下方；

所述缓冲件固定连接于固定板右侧上，缓冲件位于立杆一和立杆二之间，缓冲件选用软硅胶垫；

所述推板固定连接于缓冲件右侧，推板设置成凹型板。

进一步的所述立杆一上侧上、立杆二底侧上均装有滚珠，推板上侧与立杆一之间通过滚珠实现滑动连接，推板下侧与立杆二之间同样通过滚珠实现滑动连接。

进一步的所述推板右侧上粘黏有耐磨橡胶垫。

进一步的所述安装箱箱底内左侧安装有清洁装置，清洁装置设有两个，另一个对称安装于安装箱箱底内右侧。

进一步的所述清洁装置包括支撑板、滑杆一、滑杆二、清洁组件、传动块、传动板；

所述滑杆一滑动连接于安装箱前侧内箱壁上，滑杆二滑动连接于安装箱后侧内箱壁上；

所述支撑板固定连接于滑杆一和滑杆二之间；

所述清洁组件固定安装于支撑板上；

所述传动块滑动连接于支撑板上；

所述传动板转动连接于安装箱箱内底侧，传动板设置成圆形板。

进一步的所述支撑板上开设滑槽，传动块滑动安装于滑槽内，传动块底侧固定连接于传动板左侧上。

进一步的所述传动板底侧设有转轴，传动板与转轴之间固定连接，转轴转动连接于安装箱箱内底侧，转轴右侧设有电机，转轴和电机之间连接有传动带。

进一步的所述清洁组件包括安装块一、安装块二、底板、清洁头；

安装块一固定连接于支撑板左侧上，安装块二固定连接于支撑板右侧上；

底板固定连接于安装块一、安装块二上，底板和支撑板之间留有5-7cm的距离；

清洁头固定连接于底板上，清洁头至少设有5组，清洁头上装有钢性软刷毛或是海绵擦。

进一步的所述滑杆一、滑杆二底侧装有风机。

进一步的所述安装箱前侧上装有箱门，箱门位于隔板下方。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、安装箱套在油箱上，通过焊接的方式可将安装箱固定在车架上，安装箱套装过程中，推板受到推力向安装箱箱壁方向顺着立杆一、立杆二滑动，实现安装箱的套装。安装箱可在油箱装到装载卡车之前进行安装，其箱体上还会预留油管的出口，既能够实现对油箱的防护，还不会影响油箱的正常使用；通过安装箱的套装，有效避免油箱外箱壁沾染尘土、油污，而且简单的冲刷即可将安装箱清洗干净，方便油箱的维护，后期还能够对油箱起到安全防护作用，避免外部撞击受到损伤变形。

2、若是安装箱箱内底侧和油箱底侧积攒灰尘，这时只需打开箱门，驱动电机和风机；电机工作通过传动带驱动转轴转动，随着转轴的转动实现传动板的转动，传动板带着传动块传动，随着传动块的圆周转动，传动块在滑槽内上下滑动，从而实现支撑板的左右来回滑动，使清刷头左右来回清理油箱底侧，同时风机将落在安装箱箱底内的灰尘吹出，方便快捷，节省驾驶人员的时间，减少清洁维护工作。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请安装箱结构示意图；

图3为本申请防撞组件结构示意图；

图4为本申请清洁装置俯视图；

图5为本申请清洁装置右视图；

图6为本申请清洁组件结构示意图；

图7为本申请隔板俯视图；

图8为本申请安装箱主视图。

图中：10油箱、20防护设备、21安装箱、30防撞组件、31固定板、32推板、33缓冲件、34立杆一、35立杆二、40空腔、50隔板、51撑杆、60清洁装置、61支撑板、62滑杆一、63滑杆二、64清洁组件、641安装块一、642安装块二、643底板、644清洁头、65传动块、66传动板、67转轴、68电机、69传动带、610滑槽、70风机、80箱门。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1-3，一种用于装载卡车油箱的防护设备，包括油箱10；

油箱10外侧可拆卸安装有防护设备20；防护设备20设置成内部中空、上侧带有开合门的安装箱21，用于油箱10的套装；

安装箱21内设有隔板50、防撞组件30；

隔板50固定连接于安装箱21内底侧，用于油箱10的安装支撑；

防撞组件30固定连接于安装箱21左侧箱壁上，避免安装箱21套装时，油箱10外壁与安装箱21内壁发生碰撞，造成油箱10变形的情况出现；

防撞组件50包括固定板31、立杆一34、立杆二35、推板32、缓冲件33；

固定板31固定安装于安装箱21左侧箱壁内，用于立杆一34、立杆二35的安装支撑；

立杆一34固定连接于固定板31右侧上，立杆二35固定连接于固定板31右侧上，立杆二35位于立杆一34下方；

缓冲件33固定连接于固定板31右侧上，缓冲件33位于立杆一34和立杆二35之间，用于实现推板32左右移动；

推板32固定连接于缓冲件33右侧，推板32设置成凹型板。

推板32上侧与立杆一34之间滑动连接，推板32下侧与立杆二35之间滑动连接，也就是说推板32受到推力时，缓冲件33收缩，推板32顺着立杆一34、立杆二35向左侧滑动，推力消失后，缓冲件33反弹，推板32向右侧复位。

缓冲件33选用软硅胶垫，其有弹性，变形后易恢复，而且相比较弹簧其受力面积更广，不易损坏。

为保证推板32与立杆一34、立杆二35之间滑动的顺畅性，立杆一34上侧上、立杆二35底侧上均装有滚珠，通过滚珠的安装有效确保推板32与立杆一34、立杆二35之间滑动的顺畅性。

推板32右侧上粘黏有耐磨橡胶垫，减小油箱10外壁的磨损。

防撞组件30设有两个，另一个防撞组件30对称安装于安装箱21右侧箱壁上；

经由左右推板32的移动，还能够使其适用不同大小型号的油箱，提高安装箱21适用性能。

安装箱21箱壁外侧涂有pu涂料，经由pu涂料实现安装箱21箱壁防水防油防污的特点；pu涂料可涂多层。

安装箱21设置成双层式构造，其箱体外层和内层之间之间填充有硅胶块，在安装箱21受到外部撞击时，可避免安装箱21的严重损坏变形，从而保证的油箱10的安全。

本申请实施例实际运行时，安装箱21套在油箱10上，通过焊接的方式可将安装箱21固定在车架上，安装箱21套装过程中，推板32受到推力向安装箱21箱壁方向顺着立杆一34、立杆二35滑动，实现安装箱21的套装。安装箱21可在油箱10装到装载卡车之前进行安装，其箱体上还会预留油管的出口，既能够实现对油箱10的防护，还不会影响油箱10的正常使用。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：通过安装箱的套装，有效避免油箱外箱壁沾染尘土、油污，而且简单的冲刷即可将安装箱清洗干净，方便油箱的维护，后期还能够对油箱起到安全防护作用，避免外部撞击受到损伤变形。

实施例二

请参阅图4-8，油箱10装在安装箱21内，长时间油箱10底和安装箱21箱内底侧还是会有灰尘，为节省驾驶人员的时间，减少清洁维护工作，安装箱21箱内底侧装有清洁装置60，实现油箱10底和安装箱21箱内底侧的清洁工作。

隔板50和安装箱21箱内底侧之间留有空腔40，用于清洁装置60的安装，清洁装置60安装于安装箱21箱底内左侧。

清洁装置60包括支撑板61、滑杆一62、滑杆二63、清洁组件64、传动块65、传动板66；

滑杆一62滑动连接于安装箱21前侧内箱壁上，滑杆二63滑动连接于安装箱21后侧内箱壁上，用于支撑板61的安装支撑；

支撑板61固定连接于滑杆一62和滑杆二63之间，用于清洁组件64的安装支撑；

清洁组件64固定安装于支撑板61上，通过支撑板61的左右滑动，使清洁组件64实现油箱10箱底的清洁；

传动块65滑动连接于支撑板61上，用于驱动支撑板61左右来回移动；

传动板66转动连接于安装箱21箱内底侧，用于提供支撑板61左右来回移动的动力。

安装箱21箱内前后箱壁上装有滑轨，用于实现滑杆一62、滑杆二63的滑动安装支撑。

支撑板61上开设滑槽610，传动块65安装于滑槽610内，传动块65通过滑槽610与支撑板61之间滑动连接；

传动板66设置成圆形板。

传动块65底侧固定连接于传动板66左侧上，也就是说通过传动板66带着传动块65传动，随着传动块65的圆周转动，传动块65在滑槽610内上下滑动，从而实现支撑板61的左右来回滑动。

传动板66底侧设有转轴67，转轴67转动连接于安装箱21箱内底侧；传动板66与转轴67之间固定连接；

安装箱21箱内底侧还装有电机68，电机68位于转轴67右侧，用于提供转轴67转动的动力；

转轴67和电机68之间连接有传动带69；

也就是说电机68工作通过传动带69驱动转轴67转动，随着转轴67的转动实现传动板66的转动。

清洁组件64包括安装块一641、安装块二642、底板643、清洁头644；

安装块一641固定连接于支撑板61左侧上，安装块二642固定连接于支撑板61右侧上，用于底板643的安装支撑；

底板643固定连接于安装块一641、安装块二642上，底板643和支撑板61之间留有5-7cm的距离，避免阻碍传动块65的滑动；

清洁头644固定连接于底板643上，清洁头644至少设有5组。

清洁头644上装有钢性软刷毛或是海绵擦，实现油箱10底面的清刷。

滑杆一62、滑杆二63底侧装有风机70，可将安装箱21箱内底侧灰尘吹出。

隔板50设置成中间中空，且由多个撑杆51构成的板架，用于油箱10的支撑，还能实现清洁刷644的清理。

为使风机70吹得灰尘能够吹向箱体外，安装箱10前侧上装有箱门80，箱门80位于隔板50下方，将箱门80打开时，能够将灰尘吹向箱体外。

清洁装置60设有两个，另一个对称安装于安装箱21箱底内右侧，通过左右两个清洁装置的配合，实现油箱10箱底的清洁维护。

风机70与电机68的供电电源可由外部电池供电。

本申请实施例实际运行时，油箱10装到安装箱21内后，若是安装箱21箱内底侧和油箱10底侧积攒灰尘，这时只需打开箱门80，驱动电机68和风机70；电机68工作通过传动带69驱动转轴67转动，随着转轴67的转动实现传动板66的转动，传动板66带着传动块65传动，随着传动块65的圆周转动，传动块65在滑槽610内上下滑动，从而实现支撑板61的左右来回滑动，使清刷头644左右来回清理油箱10底侧，同时风机70将落在安装箱10箱底内的灰尘吹出，方便快捷。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于装载卡车油箱的防护设备，包括油箱，其特征在于：

所述油箱外侧可拆卸安装有防护设备；

所述防护设备设置成内部中空、上侧带有开合门的安装箱；所述安装箱箱壁外侧涂有pu涂料，pu涂料可涂多层；所述安装箱设置成双层式构造，其箱体外层和内层之间之间填充有硅胶块；

所述安装箱内设有隔板、防撞组件；

所述隔板固定连接于安装箱内底侧，隔板设置成中间中空，且由多个撑杆构成的板架；

所述防撞组件固定连接于安装箱左侧箱壁上，防撞组件设有两个，另一个防撞组件对称安装于安装箱右侧箱壁上；防撞组件包括固定板、立杆一、立杆二、推板、缓冲件；

所述固定板固定安装于安装箱左侧箱壁内，用于立杆一、立杆二的安装支撑；

所述立杆一固定连接于固定板右侧上，立杆二固定连接于固定板右侧上，立杆二位于立杆一下方；

所述缓冲件固定连接于固定板右侧上，缓冲件位于立杆一和立杆二之间，缓冲件选用软硅胶垫；

所述推板固定连接于缓冲件右侧，推板设置成凹型板。

2.如权利要求1所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述立杆一上侧上、立杆二底侧上均装有滚珠，推板上侧与立杆一之间通过滚珠实现滑动连接，推板下侧与立杆二之间同样通过滚珠实现滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述推板右侧上粘黏有耐磨橡胶垫。

4.如权利要求1所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述安装箱箱底内左侧安装有清洁装置，清洁装置设有两个，另一个对称安装于安装箱箱底内右侧。

5.如权利要求4所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述清洁装置包括支撑板、滑杆一、滑杆二、清洁组件、传动块、传动板；

所述滑杆一滑动连接于安装箱前侧内箱壁上，滑杆二滑动连接于安装箱后侧内箱壁上；

所述支撑板固定连接于滑杆一和滑杆二之间；

所述清洁组件固定安装于支撑板上；

所述传动块滑动连接于支撑板上；

所述传动板转动连接于安装箱箱内底侧，传动板设置成圆形板。

6.如权利要求5所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述支撑板上开设滑槽，传动块滑动安装于滑槽内，传动块底侧固定连接于传动板左侧上。

7.如权利要求5所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述传动板底侧设有转轴，传动板与转轴之间固定连接，转轴转动连接于安装箱箱内底侧，转轴右侧设有电机，转轴和电机之间连接有传动带。

8.如权利要求5所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述清洁组件包括安装块一、安装块二、底板、清洁头；

安装块一固定连接于支撑板左侧上，安装块二固定连接于支撑板右侧上；

底板固定连接于安装块一、安装块二上，底板和支撑板之间留有5-7cm的距离；

清洁头固定连接于底板上，清洁头至少设有5组，清洁头上装有钢性软刷毛或是海绵擦。

9.如权利要求5所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述滑杆一、滑杆二底侧装有风机。

10.如权利要求1所述的一种用于装载卡车油箱的防护设备，其特征在于：所述安装箱前侧上装有箱门，箱门位于隔板下方。

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