CN116100465A - 一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,属于手机壳加工的技术领域,包括与磨抛设备配合的安装台,所述安装台上设有滑动台,所述滑动台与安装台滑动连接,所述安装台设有用于驱动滑动台滑动的第一驱动组件;所述滑动台的上方滑动连接有用于固定手机壳的定位台,所述定位台的滑动方向与滑动台的滑动方向垂直,所述滑动台上设有用于驱动定位台滑动的第二驱动组件。本发明能够带动手机壳的位置进行微调,使得手机壳的侧边和拐角的受力均匀,进而提高磨抛头对手机壳磨抛加工的质量。
Description
技术领域
本发明涉及手机壳加工的技术领域,尤其涉及一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件。
背景技术
手机已经成为人们非常普及的随身物品,对于手机壳四边的磨抛加工是制造手机的工序之一。由于产量大、要求抛光精度高,一般是采用自动化设备多工位磨抛设备。在加工过程中,手机壳能否稳定的夹紧定位、并方便装卸是实现高精度、高效率磨抛的关键措施之一。
相关技术可参考授权公告号为CN209986768U的中国实用新型专利,其公开一种手机外壳打磨加工用固定夹具,包括卡扣装置和机床板,机床板的上方通过焊接固定连接有卡扣装置,机床板的上端通过卡扣装置连接有底座,底座的上方设置有固定座,固定座的外部设置有固定块。
上述的相关技术,申请人认为手机壳在加工时,利用上述夹具将手机壳固定,手机壳固定后,通过磨抛头的运动对手机壳的侧边进行打磨,由于手机壳的拐角位置为弧形,且手机壳在加工磨抛过程中保持固定状态,而手机壳的种类和尺寸不同,所以磨抛头在运动打磨过程中,容易出现磨抛过头或者磨抛欠缺的情况,进而则导致手机壳磨抛加工后的质量较差。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,包括与磨抛设备配合的安装台,所述安装台上设有滑动台,所述滑动台与安装台滑动连接,所述安装台设有用于驱动滑动台滑动的第一驱动组件;所述滑动台的上方滑动连接有用于固定手机壳的定位台,所述定位台的滑动方向与滑动台的滑动方向垂直,所述滑动台上设有用于驱动定位台滑动的第二驱动组件。
通过上述技术方案,利用定位台将手机壳进行固定,安装台与磨抛设备配合,通过磨抛设备能够带动安装台沿其轴线进行转动,通过安装台的转动能够带动手机壳转动,磨抛头在对手机壳进行打磨加工过程中,通过手机壳的转动以达到对各个侧边和拐角位置进行磨抛的目的,当对拐角位置磨抛时,由于手机壳的转动,磨抛头与手机壳接触时,会受到手机壳力的挤压,而通过滑动台和定位台的滑动,能够带动手机壳的位置进行微调,使得手机壳的侧边和拐角的受力均匀,而拐角(圆角)位置不会出现过度磨削的情况,进而提高磨抛头对手机壳磨抛加工的质量;同时,由于滑动台和定位台均是滑动设置,所以当手机壳的位置装卡偏移时能够进行微调,磨削力不会受装卡误差的影响。
进一步的,所述安装台的两侧分别设有第一滑轨,所述滑动台与第一滑轨适配;所述滑动台的两端分别设有与定位台适配的第二滑轨。
进一步的,所述第一驱动组件与所述第二驱动组件结构相同,所述第一驱动组件包括联动部和与安装台连接的气囊支架,气囊支架上设有一体成型的柔性气囊,夹具中设有气路,柔性气囊与气路之间形成空腔,所述柔性气囊为橡胶材质;所述联动部通过连接杆与柔性气囊连接,所述联动部的一端通过螺栓与滑动台连接,当所述柔性气囊受到气体挤压后,所述柔性气囊产生形变,且带动联动部随气体的挤压方向移动。
进一步的,所述气囊支架与联动部之间设置承载部,所述承载部与气囊支架适配,所述承载部与气囊支架通过螺栓连接。
进一步的,所述连接杆的一端连接柔性气囊的中部,所述连接杆的另一端连接所述联动部的端部。
进一步的,所述柔性气囊的外侧套设有套环,所述套环通过螺栓与柔性气囊连接。
进一步的,所述套环为金属材质。
进一步的,所述联动部的两侧分别设有用于限制联动部移动距离的限位螺钉。
进一步的,所述限位螺钉靠近承载部的一面为平面。
综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:
(1)利用定位台将手机壳进行固定,将安装台与磨抛设备配合,通过磨抛设备能够带动安装台沿其轴线进行转动,通过安装台的转动能够带动手机壳转动,磨抛头在对手机壳进行打磨加工过程中,通过手机壳的转动以达到对各个侧边和拐角位置进行磨抛的目的,当对拐角位置磨抛时,由于手机壳的转动,磨抛头与手机壳接触时,会受到手机壳力的挤压,而通过滑动台和定位台的滑动,能够带动手机壳的位置进行微调,使得手机壳的侧边和拐角的受力均匀,进而提高磨抛头对手机壳磨抛加工的质量;
(2)利用第一驱动组件驱动滑动台在x轴方向上滑动,第二驱动组件驱动定位台在y轴方向上滑动,从而实现手机壳在x轴和y轴方向的位置微调,使得手机壳在磨抛加工过程中受力均匀的目的;
(3)手机壳在加工过程中,气囊支架和承载部通过螺栓固定在夹具内,联动部通过连接杆与柔性气囊连接,气体通入到空腔内时,柔性气囊受到气体的挤压作用,向靠近承载部的一端移动,当柔性气囊动作时,由于连接杆的两端分别连接柔性气囊和联动部,连接杆带动联动部移动,通过联动部带动滑动台动作,实现手机壳的移动,达到微调的目的,而直接通入气体的方式反应迅速,不会出现卡顿、延迟等现象,而通入气体采用电磁阀控制气管开启或者关闭的方式,反应及时。
附图说明
图1为本发明实施例中的整体结构示意图一;
图2为本发明实施例中的整体结构示意图二;
图3为本发明实施例中的整体剖视图一;
图4为图3中的A部分结构放大图;
图5为本发明实施例中的第一驱动组件的整体结构示意图一;
图6为本发明实施例中的第一驱动组件的整体结构示意图二;
图7为本发明实施例中的气囊支架的结构示意图一;
图8为本发明实施例中的气囊支架的结构示意图二;
图9为本发明实施例中的打磨手机壳不同侧面气囊进气排气的控制电路图;
附图标记说明:1、安装台;2、第一驱动组件;21、联动部;22、气囊支架;221、空腔;23、柔性气囊;231、套环;24、连接杆;25、限位螺钉;26、承载部;3、第二驱动组件;4、滑动台;41、第一滑轨;5、定位台;51、第二滑轨;6、气囊一;7、气路一;8、气路六;9、气囊六。
具体实施方式
以下结合全部附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本发明实施例公开一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件。
参照图1-图9,一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,包括与磨抛设备配合的安装台1,安装台1上设有滑动台4,滑动台4与安装台1滑动连接,安装台1的两侧分别设有第一滑轨41,滑动台4与第一滑轨41适配,其中第一滑轨41可以为连续型,也可以为断续型;滑动台4的两端分别设有与定位台5适配的第二滑轨51。安装台1设有用于驱动滑动台4滑动的第一驱动组件2;滑动台4的上方滑动连接有用于固定手机壳的定位台5,定位台5的滑动方向与滑动台4的滑动方向垂直,滑动台4上设有用于驱动定位台5滑动的第二驱动组件3。
利用定位台5将手机壳进行固定,将安装台1与磨抛设备配合,通过磨抛设备能够带动安装台1沿其轴线进行转动,通过安装台1的转动能够带动手机壳转动,磨抛头在对手机壳进行打磨加工过程中,通过手机壳的转动以达到对各个侧边和拐角位置进行磨抛的目的,当对拐角位置磨抛时,由于手机壳的转动,磨抛头与手机壳接触时,会受到手机壳力的挤压,而通过滑动台4和定位台5的滑动,能够带动手机壳的位置进行微调,使得手机壳的侧边和拐角的受力均匀,进而提高磨抛头对手机壳磨抛加工的质量,而拐角(圆角)位置不会出现过度磨削的情况,进而提高磨抛头对手机壳磨抛加工的质量;同时,由于滑动台4和定位台5均是滑动设置,所以当手机壳的位置装卡偏移时能够进行微调,磨削力不会受装卡误差的影响。
第一驱动组件2与所述第二驱动组件3结构相同,第一驱动组件2有两个,分别位于安装台1的两端,第二驱动组件3有四个,分别位于滑动台4的两侧,以便于对手机壳的长侧面进行加工,以第一驱动组件2为例展开说明。
参照图3-图8,第一驱动组件2包括联动部21、气囊支架22、承载部26,气囊支架22与安装台1连接,气囊支架22上设有一体成型的柔性气囊23,柔性气囊23为橡胶材质,能够伸缩,夹具中设有气路,柔性气囊23与气路之间形成空腔221,联动部21通过连接杆24与柔性气囊23的中部连接,其中,连接杆24位于联动部21与柔性气囊23之间,联动部21与连接杆24通过螺栓连接,柔性气囊23与连接杆24通过螺栓连接,联动部21的一端通过螺栓与滑动台4的端部连接,使得滑动台4能够与联动部21同时动作,夹具中设置的气路的启闭可以通过电磁阀控制,气路的启闭可控制空腔221内的气压,柔性气囊23在气压作用下产生形变,进而驱动联动部21动作;如图4所示,当空腔221内通入气体时,柔性气囊23将产生形变并带动连接杆24向右移动,进而带动联动部21动作,即带动联动部21随气体的挤压方向移动。
参照图7和图8,柔性气囊23突出的一侧设为气囊支架22的内侧(即图7所示一侧),与气囊支架22的内侧相对的一侧(即图8所示一侧)为气囊支架22的外侧。
参照图4-图8,承载部26套设在气囊支架22的外侧,且承载部26与气囊支架22适配,且承载部26通过螺栓与气囊支架22连接。其中,柔性气囊23的伸缩行程约为1.5mm。
以图3-图8为例进行说明:
如图4所示,电动阀控制气路开启后,气体通入到空腔221中,由于柔性气囊23为橡胶材质,当柔性气囊23受到气体挤压时,会产生形变向右侧运动,运动距离约为1.5mm,而连接杆24通过螺栓与柔性气囊23连接,柔性气囊23的运动会带动连接杆24向右侧移动,连接杆24与联动部21之间同样是通过螺栓连接,所以当连接杆24移动时,会同步带动联动部21向右侧方向产生位移,而联动部21的一端与滑动台4连接,当联动部21发生位移时,则带动滑动台4向右侧滑动。
定位台5位于滑动台4的上方,滑动台4移动能够带动定位台5移动,以达到实现手机壳在x轴方向移动的目的。电动阀控制气路的方式,直接将气体通入到空腔221中驱动,能够避免伺服电机或者气缸等驱动结构存在的卡顿、延迟等现象。
需要进一步解释的是:
从图3和图9可知,气体从气路六8进气后,气路六8中的气体用于驱动气囊六9动作;当气囊一6处于进气状态时,即气体从气路一7中进入到空腔221中时,气囊六9则为排气状态,以保证滑动台4能够顺利地朝左侧滑动。
同理,其他侧面打磨时对应的控制气路关断的电磁阀动作情况可参看图9,另其他气囊(气囊二~气囊五)的气路设置与气囊一6和气囊六9的设置方式相同。
柔性气囊23的外侧套设有套环231,再通过螺栓连接套环231和连接杆24,套环231为金属材质。套环231的设置能够增大柔性气囊23的受力面积,且套环231为金属材质能够保证柔性气囊23受到气体挤压伸缩过程中的稳定性和恒力。
联动部21的两侧靠近承载部26的一面分别设有用于限制联动部21移动距离的限位螺钉25,柔性气囊23受到气体挤压时收缩,由于柔性气囊23为橡胶材质,具备弹性,受到气体挤压后会产生形变,当放气后,柔性气囊23复位到初始状态,而柔性气囊23恢复到初始状态时,连接杆24带动联动部21同步恢复到初始状态,限位螺钉25的设置能够限制联动部21的移动距离。限位螺钉25靠近承载部26的一面为平面,以避免对承载部26造成损坏。
需要强调的是:
本发明实施例中的手机壳的固定方式可以为多种,如磁吸、压紧等,手机壳的固定方式本发明实施例不做过多阐述。
需要进一步强调的是:
参照图9,本发明实施例中的气路通过电磁阀控制,在对手机壳的不同侧面进行磨抛时,电磁阀的启闭不同,举例说明:
气囊二、气囊三、气囊四、气囊五为第二驱动组件中的气囊,而气囊一和气囊六为第一驱动组件中的气囊,手机壳分为四个面分别设为A面、B面、C面和D面,当需要对A面进行磨抛加工时,电磁阀线圈AH和BL通电,气囊二和气囊三进气,A面受到打磨压力,气囊四和气囊五排气;B面和D面的其中一个气囊也有施加力,B面或者D面具体哪个面受到施加力取决于夹具(手机壳)正转还是反转,以对A面进行磨抛加工;
当对A面与B面之间的拐角(圆角)进行加工时,电磁阀线圈AL和BL得电,气囊一、气囊二和气囊三进气,气囊四、气囊五和气囊六排气,以对A面和B面之间的圆角(AB)进行磨抛加工,在打磨A-AB-B面的时候,气囊会有个换向,这样夹具两个方向都有力,位置就是固定的,打磨四个圆角的时候需要的是两个方向的合力(由低压气压提供),高气压平衡预压力,低气压保证工件旋转轮廓一直与打磨片贴合或相切,电动阀的动作状态如下表1所示。
其他侧面气囊进气排气的原理同上。
表1 电磁阀动作状态表
其中,上述表1中的“+”代表电磁阀得电导通。
本发明实施例的工作原理为:
利用定位台将手机壳进行固定,安装台与磨抛设备进行配合安装,通过磨抛设备能够驱动安装台转动,即驱动夹具组件进行整体转动,以便于对手机壳不同侧边进行磨抛;
当磨抛头对手机壳的不同侧边进行加工时,手机壳在转动过程中,当手机壳的拐角位置与磨抛头抵触时,拐角位置对磨抛头的挤压力大于手机壳侧边对磨抛头的挤压力,而通过气路的开启,能够控制第一驱动组件启动,实现滑动台在x轴方向的移动,滑动台的移动带动定位台在x轴方向上移动,即手机壳能够在x轴方向上移动,第二驱动组件启动时,能够驱动定位台在y轴方向上移动,即手机壳在y轴方向上移动,实现手机壳的微调,即控制手机壳对磨抛的挤压程度,以避免磨抛过头或者磨抛欠缺的目的;
手机壳放在定位台上,夹具有六个气囊,前后左右,即使手机壳安装有偏差,通过定位台和滑动台的浮动也能矫正,也不会产生磨头跟手机壳硬碰硬的情况,因此磨轮磨损减少,磨轮的寿命提高,即便磨轮损耗或者变形,由于滑动台和定位台的浮动,手机壳基本不会受此影响,手机壳抛光也能达到要求;
而滑动台和定位台在气囊作用下的浮动距离约为1.5mm,因此对手机壳的加工程序(轮廓编程)的精度要求会放宽;
本发明中的滑动台和定位台是通过电磁阀控制气路的启闭进行驱动,磨削力能够实现无级可控,即通过气压控制,通过调节气压的大小控制滑动台和移动台的浮动距离,不会出现卡顿或者延迟的情况,反应迅速。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,包括与磨抛设备配合的安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)上设有滑动台(4),所述滑动台(4)与安装台(1)滑动连接,所述安装台(1)设有用于驱动滑动台(4)滑动的第一驱动组件(2);所述滑动台(4)的上方滑动连接有用于固定手机壳的定位台(5),所述定位台(5)的滑动方向与滑动台(4)的滑动方向垂直,所述滑动台(4)上设有用于驱动定位台(5)滑动的第二驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述安装台(1)的两侧分别设有第一滑轨(41),所述滑动台(4)与第一滑轨(41)适配;所述滑动台(4)的两端分别设有与定位台(5)适配的第二滑轨(51)。
3.根据权利要求1所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述第一驱动组件(2)与所述第二驱动组件(3)结构相同,所述第一驱动组件(2)包括联动部(21)和与安装台(1)连接的气囊支架(22),所述气囊支架(22)上设有一体成型有柔性气囊(23),夹具中设有气路,所述柔性气囊(23)与气路之间形成空腔(221),所述柔性气囊(23)为橡胶材质;所述联动部(21)通过连接杆(24)与柔性气囊(23)连接,所述联动部(21)的一端通过螺栓与滑动台(4)连接,当所述柔性气囊(23)受到空腔(221)内气体的挤压后,所述柔性气囊(23)产生形变,且带动联动部(21)移动。
4.根据权利要求3所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述气囊支架(22)与联动部(21)之间设置承载部(26),所述承载部(26)与气囊支架(22)适配,所述承载部(26)与气囊支架(22)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述连接杆(24)的一端连接柔性气囊(23)的中部,所述连接杆(24)的另一端连接所述联动部(21)的端部。
6.根据权利要求3所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述柔性气囊(23)的外侧套设有套环(231),所述套环(231)通过螺栓与柔性气囊(23)连接。
7.根据权利要求6所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述套环(231)为金属材质。
8.根据权利要求3所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述联动部(21)的两侧分别设有用于限制联动部(21)移动距离的限位螺钉(25)。
9.根据权利要求8所述的一种手机壳侧边磨抛进给夹具组件,其特征在于:所述限位螺钉(25)靠近承载部(26)的一面为平面。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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