CN116099999A - 一种连铸在线调宽楔形坯处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，包括：选取头尾宽度均匀的板坯上并划定等宽段和调宽段；对板坯在调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形坯，单次调宽时断面宽度差小于等于300mm；使用定宽压力机对楔形坯进行定宽轧制，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为25～35mm。本发明的方法通过在板坯上划分等宽段和调宽段，优化调宽切割位置，并且限定定宽压力机的定宽量解决了楔形坯轧制问题，有效避免了楔形坯下线切边与判废。

Description

一种连铸在线调宽楔形坯处理方法
技术领域
本发明涉及混轧钢工艺技术领域，尤其涉及一种连铸在线调宽楔形坯处理方法。
背景技术
板坯连铸结晶器，作为板坯连铸机的核心设备和关键技术，其工作特性直接决定了所生产铸坯的质量和对复杂生产工况的兼容性。为满足轧钢工序中频繁变化铸坯尺寸要求，需要经常变更结晶器的工作宽度。为此，人们开发出了结晶器热态在线调宽技术，可满足多种规格铸坯连续生产的需要，提高了铸坯质量和生产效率，同时提高了金属收得率并降低了生产成本。楔形坯是连铸浇铸过程中结晶器调宽时所产生的过渡坯，然而调宽后的楔形坯处理通过采用火焰切边或判废处理，带来很大的浪费。
因此，现有技术中存在对连铸在线调宽楔形坯处理方法改进的需求。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，通过优化切割楔形坯位置对不同楔形坯投用不同定宽量解决了楔形坯轧制问题。
基于上述目的，本发明实施例的提供了一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，包括：
选取头尾宽度均匀的板坯上并划定等宽段和调宽段；
对板坯在调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形坯，单次调宽时断面宽度差小于等于300mm；
使用定宽压力机对楔形坯进行定宽轧制，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为25～35mm。
在一些实施方式中，调宽段与板坯头部的距离大于等于5m。
在一些实施方式中，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为30mm。
在一些实施方式中，使用连铸结晶器在线调宽以将板坯制成楔形坯。
在一些实施方式中，连铸在线调宽包括：
设定连铸结晶器上口及下口的目标尺寸，设定浇注速度；
启动连铸在线调宽，连铸结晶器两侧的液压缸分别调整上口尺寸和下口尺寸直至达到目标尺寸。
在一些实施方式中，板坯的厚度150～250mm，宽度1000～1800mm。
本发明至少具有以下有益技术效果：
本发明提供了一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，通过在板坯上划分等宽段和调宽段，优化调宽切割位置，并且限定定宽压力机的定宽量解决了楔形坯轧制问题，有效避免了楔形坯下线切边与判废。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1为本发明提供的连铸在线调宽楔形坯处理方法实施例的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1所示为本发明提供的连铸在线调宽楔形坯处理方法，包括：
选取头尾宽度均匀的板坯上并划定等宽段和调宽段；
对板坯在调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形坯，单次调宽时断面宽度差小于等于300mm；
使用定宽压力机对楔形坯进行定宽轧制，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为25～35mm。
进一步地，板坯的厚度150～250mm，宽度1000～1800mm。
进一步地，定宽压力机的投用尺寸与楔形坯的尺寸差值为30mm，即定宽压力机投用尺寸需要在调宽铸坯楔形尺寸基础上加30mm，例如，调宽楔形坯尺寸为100mm，则定宽压力机压缩尺寸设定为130mm。
进一步地，调宽段与板坯头部的距离大于等于5m，即在板坯头部5m之后进行调宽形成楔形坯。
进一步地，使用连铸结晶器在线调宽以将板坯制成楔形坯，连铸在线调宽包括：
设定结晶器上口和下口的目标尺寸，调整浇注速度，检查调宽条件是否良好，例如，结晶器的调宽机构灵活度、结晶器锁紧机构是否处于工作状态等；
启动调宽程序，在结晶器的宽度方向上设有多个液压缸，根据设定的目标尺寸启动液压缸对上口尺寸和下口尺寸进行调整，具体包括：调整结晶器锥度变大，调整结晶器上口尺寸为目标尺寸的80％～85％，下口尺寸不变。结晶器上口继续调整，锥度调整速度逐渐变大，上口尺寸到目标尺寸的89～91％时调整速度达到最大，然后调宽速度逐渐变小，直到结晶器上口调整至目标尺寸，完成上口调宽，过程中下口尺寸同步调整同步，下口尺寸的调整时间大于上口尺寸的调整时间，结晶器上口尺寸保持不变，结晶器下口慢速调整至目标宽度，下口达到目标值时，调宽过程完毕。
以上是本发明公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。
上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连铸在线调宽楔形坯处理方法，其特征在于，包括：
选取头尾宽度均匀的板坯并划定等宽段和调宽段；
对所述板坯在所述调宽段进行连铸在线调宽并进行在线切割以制成楔形坯，单次调宽时断面宽度差小于等于300mm；
使用定宽压力机对所述楔形坯进行定宽轧制，所述定宽压力机的投用尺寸与所述楔形坯的尺寸差值为25～35mm。
2.根据权利要求1所述的连铸在线调宽楔形坯处理方法，其特征在于，所述调宽段与所述板坯头部的距离大于等于5m。
3.根据权利要求1所述的连铸在线调宽楔形坯处理方法，其特征在于，所述定宽压力机的投用尺寸与所述楔形坯的尺寸差值为30mm。
4.根据权利要求1所述的连铸在线调宽楔形坯处理方法，其特征在于，使用连铸结晶器在线调宽以将所述板坯制成所述楔形坯。
5.根据权利要求4所述的连铸在线调宽楔形坯处理方法，其特征在于，所述连铸在线调宽包括：
设定所述连铸结晶器的上口及下口的目标尺寸，设定浇注速度；
启动连铸在线调宽，所述连铸结晶器两侧的液压缸分别调整上口尺寸和下口尺寸直至达到所述目标尺寸。
6.根据权利要求1所述的连铸在线调宽楔形坯处理方法，其特征在于，所述板坯的厚度150～250mm，宽度1000～1800mm。
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