CN116099836A - 一种废气处理系统 - Google Patents

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李华水
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Abstract

本申请公开了一种废气处理系统,包括废气输送机构和废气处理机构,废气输送机构用于将定型机产生的废气输送至废气净化机构,废气输送机构包括沿定型机长度方向安装在定型机上的输送管道,输送管道沿自身长度方向间隔安装有多个连通管,连通管上连通有高压气喷头,定型机沿自身长度方向架设有轨道,轨道上沿自身路径方向滑动连接有移动车板,移动车板上安装有高压气泵,移动车板上设有输气管,输气管一端连通高压气泵出气口,移动车板移动以使输气管远离高压气泵的一端连通连通管,本申请通过在输送管道内安装多个高压气喷头,并通过移动车板移动使高压气泵对高压喷头注气,从而可以通过高压气体对管道内壁进行清理,简单方便。

Description

一种废气处理系统
技术领域
本申请涉及废气处理领域,尤其是涉及一种废气处理系统。
背景技术
在印染行业中,一般需要用到用于对布料定型的定型机,而在定型机工作时,会产生大量的废气,目前定型机的废气处理系统主要包括废气输送机构和废气净化机构,废气输送机构主要是在定型机上布置排气管道,通过气泵将定型机内部的气体抽至排气管道中,排气管道将废气输送至废气净化机构中进行处理。
在废气处理系统长时间使用过程中,排气管道内壁上会粘附较多杂物,会阻碍废气输送,由于定型机的长度较长,决定了排气管道的长度较长,对于较长排气管道的清理,目前没有较好的清理方式。
发明内容
为了便于清理排气管道,本申请提供一种废气处理系统。
本申请提供的一种废气处理系统,采用如下的技术方案:
一种废气处理系统,包括废气输送机构和废气处理机构,所述废气输送机构用于将定型机产生的废气输送至废气净化机构,所述废气净化机构用于净化废气输送机构输送过来的废气,所述废气输送机构包括沿定型机长度方向安装在定型机上的输送管道,所述输送管道沿自身长度方向间隔安装有多连通管,所述连通管上连通有高压气喷头,所述高压气喷头朝向输送管道长度方向的一端,多个所述高压气喷头朝向一致,所述定型机沿自身长度方向架设有轨道,所述轨道上沿自身路径方向滑动连接有移动车板,所述移动车板上安装有高压气泵,所述移动车板上设有输气管,所述输气管一端连通所述高压气泵出气口,所述移动车板移动以使所述输气管远离所述高压气泵的一端连通所述连通管。
通过采用上述技术方案,清理输送管道时,使移动车板从输送管道一端移动至输送管道另一端,在此过程中,使移动车板逐一和连通管连通,在移动车板连通连通管后,开启高压气泵,使高压气喷头对输送管道内喷气,从而通过高压气体对管道内壁进行清理,该清理方式结构简单,操作方便。
可选的,所述输气管螺纹连接在所述移动车板上,所述移动车板上沿竖直方向移动有用于驱动所述输气管转动的电机一,所述输气管转动以和所述连通管螺纹连接并连通。
通过采用上述技术方案,移动车板移动至连通管位置处后,开启电机一,带动输气管转动,由于输气管和移动车板螺纹连接,则输气管转动过程中产生位移并和连通管螺纹连接并连通,该连通管和输气管的连通方式结构简单,操作方便。
可选的,还包括用于启闭所述连通管进气口的封堵板。
通过采用上述技术方案,封堵板可以防止杂物进入到连通管中,防止杂物堵塞高压气喷头。
可选的,所述连通管上安装有安装板,所述封堵板沿移动车板滑动方向滑动连接在所述安装板上,所述封堵板滑动以启闭所述连通管进气口,所述移动车板移动以使输气管推动所述封堵板滑动;所述安装板上设有用于复位所述封堵板的弹簧一。
通过采用上述技术方案,在移动车板移动过程中,输气管推动封堵板滑动,从而连通管开启,直至输气管移动至连通管上端,即可使输气管和连通管连通,利用移动车板的滑动使封堵板开启连通管,操作简单。
可选的,所述连通管内转动连接有用于启闭所述连通管的球阀,所述封堵板滑动开启连通管过程中通过传动件带动所述球阀转动以使连通管能进气。
通过采用上述技术方案,球阀便于密封连通管,防止输送管道在输送废气时产生泄露,而在封堵板滑动过程中,通过传动件使球阀转动,从而使连通管开启,以便输气管对连通管输送气体。
可选的,所述传动件包括齿条,所述球阀上固定连接有延伸出所述连通管的转轴,所述转轴上同轴固定连接有齿轮,所述封堵板上固定连接有用于和所述齿轮啮合连接的齿条。
通过采用上述技术方案,封堵板滑动时,齿条滑动,由于齿条和齿轮啮合连接,从而带动齿轮转动,齿轮转动带动转轴转动,从而带动球阀转动;该传动件结构简单,操作方便。
可选的,所述输送管道上设有多个凸台,所述连通管沿竖直方向滑动连接在所述凸台上,每个凸台上设置一个连通管,所述凸台上开设有内腔,所述凸台上设有用于驱动所述安装板竖直移动的气缸;所述内腔上开设有供所述高压气喷头穿出以进入所述输送管道内的开口,所述高压气喷头上设有用于启闭所述开口的挡板,所述高压气喷头完全位于所述内腔中时,所述挡板封闭所述开口。
通过采用上述技术方案,需要清理输送管道时,开启气缸,带动高压喷头移动,使高压喷头通过开口进入到输送管道中,当输送管道清理完后,使气缸带动高压喷头进入到内腔中,使挡板封堵开口,从而在输送管道在输送废气时,可以防止废气进入到内腔中,避免高压喷头被废气腐蚀。
可选的,所述连通管供所述封堵板抵触的一面设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,便于进一步增强连通管的密封性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本申请通过在输送管道内安装多个高压气喷头,并通过移动车板移动使高压气泵对高压喷头注气,从而可以通过高压气体对管道内壁进行清理,简单方便;
2.本申请通过封堵板的设置,便于防止杂物进入到连通管中,造成连通管堵塞。
附图说明
图1是本申请实施例1一种废气处理系统的整体结构示意图;
图2是图1的局部结构剖视图;
图3是图2中A区域的放大示意图;
图4是图1的局部结构示意图;
图5是图4中A区域的放大示意图;
图6是本申请实施例2一种废气处理系统的局部机构示意图。
附图标记说明:
1、定型机;2、输送管道;3、废气净化机构;4、支管;5、净化管道;6、盖板;7、凸台;8、连通管;9、高压气喷头;10、轨道;11、移动车板;12、高压气泵;13、输气管;14、软管;15、滑板;16、伸缩杆;17、弹簧二;18、电机一;19、支杆;20、滚轮;21、电机二;22、安装板;23、封堵板;24、滑杆;25、滑槽;26、弹簧一;27、球阀;28、转轴;29、齿轮;30、齿条;31、气缸;32、内腔;33、开口;34、挡板;35、橡胶垫;36、转动杆;37、锥齿轮一;38、锥齿轮二;39、扭簧;40、布袋。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种废气处理系统。
实施例1;
参照图1和图2,该废气处理系统包括废气输送机构和废气净化机构3,废气输送机构包括输送管道2,输送管道2用于连通定型机1内部,定型机1呈长条形,输送管道2设置在定型机1外顶面,输送管道2长度方向沿定型机1长度方向设置,定型机1上表面于输送管道2长度方向的两侧均连通有多个支管4,支管4连通输送管道2(在本申请中,支管4上可以设置抽气泵,通过抽气泵将定型机1内的气体抽至输送管道2中),输送管道2上连通有净化管道5,净化管道5将输送管道2中的废气输送至废气净化机构3中(在本实施例中,废气净化机构3为现有废气净化设备,在本申请中不再赘述)。
输送管道2长度方向的两端均为贯穿设置,且输送管道2长度方向的两端均通过螺纹连接有用于启闭输送管道2的盖板6。
输送管道2沿自身长度方向间隔安装有多个凸台7,在本申请中,凸台7和输送管道2一体成型,且其中一个凸台7位于输送管道2的一端,凸台7上安装有连通管8,连通管8呈竖直设置,连通管8下端位于输送管道2中,连通管8上端位于凸台7上方,连通管8下端连通有高压气喷头9,高压气喷头9朝向输送管道2长度方向的一端,多个高压气喷头9朝向一致。
参照图3和图4,在输送管道2长度方向的两侧均布置有轨道10,轨道10长度方向均沿输送管道2长度方向设置,轨道10焊接在支管4上,轨道10上沿自身路径方向滑动连接有移动车板11,移动车板11上通过螺钉固定连接有高压气泵12,移动车板11上设有输气管13,输气管13长度方向沿竖直方向设置,输气管13穿出移动车板11,且输气管13和移动车板11螺纹连接;高压气泵12出气口连通有软管14,软管14另一端连通输气管13;
移动车板11上表面沿竖直方向滑动连接有滑板15,移动车板11上表面固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16长度方向沿竖直方向设置,伸缩杆16伸缩端固定连接滑板15,伸缩杆16上套设有弹簧二17,弹簧二17一端固定连接移动车板11上表面,弹簧二17另一端固定连接滑板15下表面,滑板15上表面通过螺钉固定连接有电机一18,电机一18输出轴同轴固定连接输气管13上端。
输气管13下端用于螺纹套设在连通管8上端。
在本申请中,移动车板11下表面固定连接有四个支杆19,支杆19上转动连接有滚轮20,滚轮20架设在滑轨上,支杆19上固定连接有电机二21,电机二21输出轴同轴固定连接滚轮20。
清理输送管道2时,将移动车板11移动至输送管道2的一端,并将输送管道2另一端的盖板6取下,并安装好收集布袋40,然后移动车板11,使移动车板11移动至输气管13下端和连通管8上端对齐,然后开启电机一18,带动输气管13转动,由于输气管13和移动车板11螺纹连接,则输气管13下移并螺纹套设在连通管8上端,从而实现输气管13和连通管8的连通,然后开启高压气泵12对高压气喷头9注气即可,然后通过电机一18使输气管13和连通管8脱离,再移动移动车板11至下一连通管8位置处,重复上述操作,直至移动车板11移动至布袋40位置处,即可将输送管道2中的杂物清理掉。
参照图3和图5,为了防止杂物进入到连通管8中,连通管8上固定连接有安装板22,安装板22上设有用于启闭连通管8进气口的封堵板23。
封堵板23上固定连接有滑杆24,滑杆24滑动连接在安装板22上,滑杆24滑动方向沿移动车板11滑动方向设置,安装板22上开设有供滑杆24滑动的滑槽25,滑槽25内固定连接有弹簧一26,弹簧一26长度方向沿滑杆24滑动方向设置,弹簧一26固定连接滑杆24,弹簧一26未形变时,封堵板23正好遮盖连通管8进气口。
在本申请中,输气管13移动至封堵板23位置处时,通过电机一18调整输气管13的高度,使输气管13能推动封堵板23滑动,从而使连通管8进气口开启,然后通过电机一18使连通管8转动,使输气管13和连通管8螺纹连接。
在本申请中,为了便于连通管8的密封,在连通管8位于输送管道2外的部分内转动连接有球阀27,滑杆24滑动过程中通过传动件带动球阀27转动,球阀27转动能使连通管8通气。
球阀27上固定连接有转轴28,转轴28一端穿出连通管8同轴固定连接有齿轮29,传动件采用齿条30,齿条30固定连接在滑杆24上,齿条30和齿轮29啮合连接。
在长时间使用过程中,为了避免废气通过输送管道2输送过程中对高压气喷头9造成腐蚀,在凸台7上固定连接有气缸31,气缸31沿竖直方向设置,气缸31伸缩端固定连接安装板22以带动安装板22竖直移动,从而带动连通管8竖直移动,并在凸台7上开设有内腔32,内腔32上开设有供高压气喷头9穿出以进入输送管道2内的开口33,高压气喷头9上固定连接有用于启闭开口33的挡板34,高压气喷头9完全位于内腔32中时,挡板34封闭开口33。
连通管8上表面固定连接有橡胶垫35,在封堵板23封堵连通管8出气口时,橡胶垫35可以进一步提升连通管8的密封性,防止废气泄露。
本申请一种废气处理系统实施例1的实施原理为:清理管道时,将移动车板11移动至输送管道2的一端,并将输送管道2另一端的盖板6取下,并安装好收集布袋40,然后移动车板11,使移动车板11移动至连通管8位置处,在此过程中,输气管13推动封堵板23滑动,封堵板23滑动带动滑杆24滑动,通过齿条30带动齿轮29转动,从而带动球阀27转动,使连通管8能通气,直至输气管13位于连通管8正上方,然后开启电机一18,带动连通管8下移,使输气管13和连通管8连通,然后开启高压气泵12,即可对该位置处的输送管道2内部的杂物进行清理,然后使移动车板11移动至下一连通管8位置处,重复上述操作,直至移动车板11移动至布袋40位置处,即可将输送管道2中的杂物清理掉。
实施例2;
参照图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,封堵板23上固定连接有转动杆36,转动杆36转动连接在安装板22上,安装板22上固定连接有扭簧39,扭簧39另一端固定连接在转动杆36上,扭簧39未形变时,封堵板23遮盖连通管8进气口。
转轴28上同轴固定连接有锥齿轮29一,转动杆36上同轴固定连接有锥齿轮29二,锥齿轮29一和锥齿轮29二啮合连接。
本申请一种废气处理系统实施例2的实施原理为:输气管13推动封堵板23,使封堵板23转动,带动转动杆36转动,转动杆36转动带动锥齿轮29二转动,从而带动锥齿轮29一转动,锥齿轮29一转动带动球阀27转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气处理系统,包括废气输送机构和废气处理机构,所述废气输送机构用于将定型机(1)产生的废气输送至废气净化机构(3),所述废气净化机构(3)用于净化废气输送机构输送过来的废气,其特征在于:所述废气输送机构包括沿定型机(1)长度方向安装在定型机(1)上的输送管道(2),所述输送管道(2)沿自身长度方向间隔安装有多个连通管(8),所述连通管(8)上连通有高压气喷头(9),所述高压气喷头(9)朝向输送管道(2)长度方向的一端,多个所述高压气喷头(9)朝向一致,所述定型机(1)沿自身长度方向架设有轨道(10),所述轨道(10)上沿自身路径方向滑动连接有移动车板(11),所述移动车板(11)上安装有高压气泵(12),所述移动车板(11)上设有输气管(13),所述输气管(13)一端连通所述高压气泵(12)出气口,所述移动车板(11)移动以使所述输气管(13)远离所述高压气泵(12)的一端连通所述连通管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理系统,其特征在于:所述输气管(13)螺纹连接在所述移动车板(11)上,所述移动车板(11)上沿竖直方向移动有用于驱动所述输气管(13)转动的电机一(18),所述输气管(13)转动以和所述连通管(8)螺纹连接并连通。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理系统,其特征在于:还包括用于启闭所述连通管(8)进气口的封堵板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理系统,其特征在于:所述连通管(8)上安装有安装板(22),所述封堵板(23)沿移动车板(11)滑动方向滑动连接在所述安装板(22)上,所述封堵板(23)滑动以启闭所述连通管(8)进气口,所述移动车板(11)移动以使输气管(13)推动所述封堵板(23)滑动;所述安装板(22)上设有用于复位所述封堵板(23)的弹簧一(26)。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理系统,其特征在于:所述连通管(8)内转动连接有用于启闭所述连通管(8)的球阀(27),所述封堵板(23)滑动开启连通管(8)过程中通过传动件带动所述球阀(27)转动以使连通管(8)能进气。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理系统,其特征在于:所述传动件包括齿条(30),所述球阀(27)上固定连接有延伸出所述连通管(8)的转轴(28),所述转轴(28)上同轴固定连接有齿轮(29),所述封堵板(23)上固定连接有用于和所述齿轮(29)啮合连接的齿条(30)。
7.根据权利要求4所述的一种废气处理系统,其特征在于:所述输送管道(2)上设有多个凸台(7),所述连通管(8)沿竖直方向滑动连接在所述凸台(7)上,每个凸台(7)上设置一个连通管(8),所述凸台(7)上开设有内腔(32),所述凸台(7)上设有用于驱动所述安装板(22)竖直移动的气缸(31);所述内腔(32)上开设有供所述高压气喷头(9)穿出以进入所述输送管道(2)内的开口(33),所述高压气喷头(9)上设有用于启闭所述开口(33)的挡板(34),所述高压气喷头(9)完全位于所述内腔(32)中时,所述挡板(34)封闭所述开口(33)。
8.根据权利要求3所述的一种废气处理系统,其特征在于:所述连通管(8)供所述封堵板(23)抵触的一面设有橡胶垫(35)。
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