CN116099313A - 一种机械加工车间的湿式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘设备技术领域，具体是涉及一种机械加工车间的湿式除尘设备；包括移动机构、除尘箱体、吸尘机构、降尘机构、吸附机构、搅动机构和同步驱动装置；移动机构包括底板、立柱，底板和万向滚轮；除尘箱体包括壳体、第一沉积仓和第一盖体；吸尘机构设置在第一盖体上；降尘机构设置在壳体的内部的上端；吸附机构设置在壳体的内部；搅动机构设置在第一沉积仓的内部；同步驱动装置与吸附机构和搅动机构传动连接；本申请通过设置吸附机构，吸附机构表面的水将灰尘等颗粒吸附，吸附机构再与水体接触，将灰尘等颗粒留在水体中，从而无需通过击打水面来激起水花吸附空气中的灰尘等颗粒，进而实现提高对空气中灰尘的颗粒的吸附效率，提高净化质量。

Description

一种机械加工车间的湿式除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体是涉及一种机械加工车间的湿式除尘设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

工件在切削加工的过程中，会出现极为细小的颗粒状物质，而这些颗粒物会漂浮在空气中，一旦被工作人员吸入进入到呼吸道中，会对工作人员的健康构成威胁。然而现有的机械加工车间用湿式除尘设备一般采用喷洒式除尘和吸入式除尘；喷洒式除尘设备通过喷洒水源进行除尘，不仅浪费水源，且易造成水域工件接触，因此实用性不强；而吸入式除尘，则是将空气吸入到设备内部进行降尘，在设备内部，通过击打设备内部的水源，激起水花，使水花与空气中的颗粒物接触，从而达到降尘效果，但是激起的水花大小和移动方向等难以受到控制，降尘效果不确定。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种机械加工车间的湿式除尘设备，本申请通过设置吸附机构，吸附机构转动，依附在吸附机构表面的水将空气中含有的灰尘等颗粒吸附，吸附机构再与水体接触，将灰尘等颗粒留在水体中，从而无需通过击打水面来激起水花吸附空气中的灰尘等颗粒，进而实现提高对空气中灰尘的颗粒的吸附效率，提高净化质量。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种机械加工车间的湿式除尘设备，包括移动机构、除尘箱体、吸尘机构、降尘机构、吸附机构、搅动机构和同步驱动装置；

移动机构包括底板，底板的上部设置有四个立柱，底板的下部设置有四个万向滚轮；

除尘箱体包括壳体、第一沉积仓和第一盖体；

壳体放置在四个立柱上，且与立柱固定连接，壳体的一侧开设有进气口，壳体的另一侧开设有出气口；

第一沉积仓设置在壳体的底部，且与壳体连通；

第一盖体盖设在在壳体的上端开口处；

吸尘机构设置在第一盖体上，吸尘机构用于将壳体外部的空气吸入壳体内部；

降尘机构设置在壳体的内部的上端；

吸附机构设置在壳体的内部，且在降尘机构的下端；

搅动机构设置在第一沉积仓的内部；

同步驱动装置设置在除尘箱体的外部，同步驱动装置与吸附机构和搅动机构传动连接。

优选的，所述吸附机构包括第一转轴、第一六角架和吸附网；

第一转轴的一端与壳体通过轴承连接，第一转轴的另一端穿出壳体，与壳体通过轴承连接，且第一转轴穿出壳体的一端与同步驱动装置传动连接；

第一六角架具有两个，两个第一六角架分别设置在第一转轴的两端，且在壳体的内部；

吸附网具有六个，六个吸附网均设置在两个第一六角架之间，吸附网的两端分别与两个第一六角架固定连接。

优选的，所述吸附网为弧形金属网。

优选的，所述吸尘机构包括高压吸气泵、过滤装置、吸尘罩和导气管；

高压吸气泵设置在第一盖体的上方，且与第一盖体固定连接；

过滤装置的一端与高压吸气泵的进气端固定连接；

吸尘罩与过滤装置的另一端固定连接；

导气管的一端与高压吸气泵的出气端固定连接，导气管的另一端与伸入到壳体内，且朝向弧形金属网的内凹面。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱体、第一过滤网和第二过滤网；

过滤箱体的上端与吸尘罩固定连接，过滤箱体的下端与高压吸气泵的进气端固定连接，过滤箱体上开设有第一插槽和第二插槽，第一插槽在第二插槽的上方；

第一过滤网插入到第一插槽内，且与第一插槽滑动连接，第一过滤网的一侧设置有第一把手；

第二过滤网插入到第二插槽内，且与第二插槽滑动连接，第二过滤网的一侧设置有第二把手。

优选的，所述过滤装置还包括第一磁吸块、第二磁吸块和第三磁吸块；

第一磁吸块固定安装在第一插槽和第二插槽的开口处；

第二磁吸块固定安装在第一过滤网与第一插槽接触的一端，第二磁吸块与第一磁吸块连接；

第三磁吸块固定安装在第二过滤网与第二插槽接触的一端，第三磁吸块与第二磁吸块连接。

优选的，所述降尘机构包括水箱、吸水泵、出水管、供水管和喷头；

水箱包括第二沉积仓和第二盖体；

第二沉积仓的一端设置有进水口，进水口与第一沉积仓连通；

第二盖体盖设在第二沉积仓的上段开口处；

吸水泵设置在第二盖体的上方；

出水管的一端与吸水泵的进水端固定连接，出水管的另一端伸入到第二沉积仓内；

供水管的一端与吸水泵的出水端固定连接，供水管的另一端伸入到壳体的内部，且在壳体内部的最上方；

喷头与供水管伸入到壳体内部的部分连接，且喷头朝下。

优选的，所述降尘机构还包括过滤板和弹簧伸缩杆；

过滤板设置在第二沉积仓内，且与第二沉积仓滑动连接；

弹簧伸缩杆具有两个，两个弹簧伸缩杆均设置在过滤板与第二盖体之间，弹簧伸缩杆的一端与过滤板固定连接，弹簧伸缩杆的另一端与第一盖体固定连接。

优选的，所述水箱还包括挡块，挡块设置在第二沉积仓的进水口的上端。

优选的，所述出水管为柔性波纹管。

优选的，所述搅动机构包括第二转轴、第二六角架、搅动臂和搅动爪；

第二转轴的一端与壳体通过轴承连接，第二转轴的另一端穿出壳体，与壳体通过轴承连接，且第二转轴穿出壳体的一端与同步驱动装置传动连接；

第二六角架具有两个，两个第二六角架分别设置在第二转轴的两端，且在壳体的内部；

搅动臂具有六个，六个搅动臂均设置在两个第二六角架之间，搅动臂的两端分别与两个第二六角架固定连接；

搅动爪套设置在搅动臂上。

优选的，所述同步驱动装置包括电机、主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带；

电机设置在底板上，且与底板固定连接；

主动皮带轮与电机的输出端连接；

第一从动皮带轮与第一转轴伸出壳体的一端固定连接；

第二从动皮带轮与第二转轴伸出壳体的一端固定连接；

第一传动皮带的一端与第一从动皮带轮连接，第一传动皮带的另一端与第二从动皮带轮连接；

第二传动皮带的一端与主动皮带轮连接，第二传动皮带的另一端与第二从动皮带轮连接。

优选的，所述移动机构还包括推把，推板设置在底板靠近水箱的一侧，且与底板固定连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过设置吸附机构，吸附机构转动，依附在吸附机构表面的水将空气中含有的灰尘等颗粒吸附，吸附机构再与水体接触，将灰尘等颗粒留在水体中，从而无需通过击打水面来激起水花吸附空气中的灰尘等颗粒，进而实现提高对空气中灰尘的颗粒的吸附效率，提高净化质量。

2.本申请通过设置吸附网，吸附网从水体中转出时，吸附网的表面附着水，在转动的过程中，与空气中的灰尘等悬浮颗粒物接触，从而将灰尘等悬浮颗粒物吸附在水中，吸附网再转回到水体中，将吸附的灰尘等悬浮颗粒物留在水体中，进而实现了吸附机构对空气中的灰尘等悬浮颗粒物的吸附。

3.本申请通过将吸附网设置为弧形金属网，弧形金属网增大了吸附网与空气的接触面积，同时弧形金属网结构较硬，在转动到上方时，不会发生变形，由于弧形金属网的表面积相对较大，因此其表面会附着更多的水，从而在一次转动过程中，吸附更多的空气中的灰尘等悬浮颗粒物，进而进一步提高吸附效率。

附图说明

图1是一种机械加工车间的湿式除尘设备的主视图；

图2是一种机械加工车间的湿式除尘设备的左视图；

图3是一种机械加工车间的湿式除尘设备的俯视图；

图4是一种机械加工车间的湿式除尘设备的立体图；

图5是一种机械加工车间的湿式除尘设备中移动机构的立体图；

图6是一种机械加工车间的湿式除尘设备中除尘箱体的立体图一；

图7是一种机械加工车间的湿式除尘设备中除尘箱体的立体图二；

图8是一种机械加工车间的湿式除尘设备中吸尘机构的立体图；

图9是一种机械加工车间的湿式除尘设备中过滤装置的爆炸视图；

图10是一种机械加工车间的湿式除尘设备中降尘机构的立体图；

图11是一种机械加工车间的湿式除尘设备中降尘机构隐藏供水管和喷头的主视图；

图12是图11中A-A处的局部视图；

图13是一种机械加工车间的湿式除尘设备中吸附机构的立体图；

图14是一种机械加工车间的湿式除尘设备中搅动机构的立体图；

图15是一种机械加工车间的湿式除尘设备中同步驱动装置的立体图。

图中标号为：

1-移动机构；11-底板；12-立柱；13-万向滚轮；14-推把；

2-除尘箱体；

21-壳体；211-进气口；212-出气口；

22-第一沉积仓；

23-第一盖体；

3-吸尘机构；

31-高压吸气泵；

32-过滤装置；321-过滤箱体；3211-第一插槽；3212-第二插槽；322-第一过滤网；3221-第一把手；323-第二过滤网；3231-第二把手；324-第一磁吸块；325-第二磁吸块；326-第三磁吸块；

33-吸尘罩；

34-导气管；

4-降尘机构；

41-水箱；411-第二沉积仓；4111-进水口；412-第二盖体；413-挡块；

42-吸水泵；

43-出水管；

44-供水管；

45-喷头；

46-过滤板；

47-弹簧伸缩杆；

5-吸附机构；51-第一转轴；52-第一六角架；53-吸附网；

6-搅动机构；61-第二转轴；62-第二六角架；63-搅动臂；64-搅动爪；

7-同步驱动装置；71-电机；72-主动皮带轮；73-第一从动皮带轮；74-第二从动皮带轮；75-第一传动皮带；76-第二传动皮带。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图15所示，一种机械加工车间的湿式除尘设备，包括移动机构1、除尘箱体2、吸尘机构3、降尘机构4、吸附机构5、搅动机构6和同步驱动装置7；

移动机构1包括底板11，底板11的上部设置有四个立柱12，底板11的下部设置有四个万向滚轮13；

除尘箱体2包括壳体21、第一沉积仓22和第一盖体23；

壳体21放置在四个立柱12上，且与立柱12固定连接，壳体21的一侧开设有进气口211，壳体21的另一侧开设有出气口212；

第一沉积仓22设置在壳体21的底部，且与壳体21连通；

第一盖体23盖设在在壳体21的上端开口处；

吸尘机构3设置在第一盖体23上，吸尘机构3用于将壳体21外部的空气吸入壳体21内部；

降尘机构4设置在壳体21的内部的上端；

吸附机构5设置在壳体21的内部，且在降尘机构4的下端；

搅动机构6设置在第一沉积仓22的内部；

同步驱动装置7设置在除尘箱体2的外部，同步驱动装置7与吸附机构5和搅动机构6传动连接。

通过设置移动机构1、除尘箱体2、吸尘机构3、降尘机构4、吸附机构5、搅动机构6和同步驱动装置7，使用设备之前，工作人员需向除尘箱体2内注入一定量的水，水面线应在吸附机构5的中间位置，注入水后，启动设备，吸尘机构3开始工作，将外部受污染的空气吸入除尘箱体2内部，然后降尘机构4开始工作，防止吸入的空气向上移动，吸附机构5转动，依附在吸附机构5表面的水与吸入的空气接触，水将空气中含有的灰尘等颗粒吸附，再与水体接触，将灰尘等颗粒留在水体中，从而无需通过击打水面来激起水花吸附空气中的灰尘等颗粒，进而实现提高对空气中灰尘的颗粒的吸附效率，提高净化质量。

参见图4、图6和图13所示，吸附机构5包括第一转轴51、第一六角架52和吸附网53；

第一转轴51的一端与壳体21通过轴承连接，第一转轴51的另一端穿出壳体21，与壳体21通过轴承连接，且第一转轴51穿出壳体21的一端与同步驱动装置7传动连接；

第一六角架52具有两个，两个第一六角架52分别设置在第一转轴51的两端，且在壳体21的内部；

吸附网53具有六个，六个吸附网53均设置在两个第一六角架52之间，吸附网53的两端分别与两个第一六角架52固定连接。

通过设置第一转轴51、第一六角架52和吸附网53，同步驱动装置7驱动第一转轴51转动，第一转轴51带动两个第一六角架52转动，从而带动两个六角架之间的六个吸附网53转动，吸附网53从水体中转出时，吸附网53的表面会附着水，在转动的过程中，与空气中的灰尘等悬浮颗粒物接触，从而将灰尘等悬浮颗粒物吸附在水中，吸附网53再转回到水体中，将吸附的灰尘等悬浮颗粒物留在水体中，进而实现了吸附机构5对空气中的灰尘等悬浮颗粒物的吸附。

参见图13所示，吸附网53为弧形金属网。

通过将吸附网53设置为弧形金属网，弧形金属网增大了吸附网53与空气的接触面积，同时弧形金属网结构较硬，在转动到上方时，不会发生变形，由于弧形金属网的表面积相对较大，因此其表面会附着更多的水，从而在一次转动过程中，吸附更多的空气中的灰尘等悬浮颗粒物，进而进一步提高吸附效率。

参见图6和图8所示，吸尘机构3包括高压吸气泵31、过滤装置32、吸尘罩33和导气管34；

高压吸气泵31设置在第一盖体23的上方，且与第一盖体23固定连接；

过滤装置32的一端与高压吸气泵31的进气端固定连接；

吸尘罩33与过滤装置32的另一端固定连接；

导气管34的一端与高压吸气泵31的出气端固定连接，导气管34的另一端与伸入到壳体21内，且朝向弧形金属网的内凹面。

通过设置高压吸气泵31、过滤装置32、吸尘罩33和导气管34，高压吸气泵31工作，吸尘罩33周围的空气被吸入吸尘机构3，过滤装置32对空气中的较大颗粒灰尘等进行过滤，高压吸气泵31再将初步净化的空气通过导气管34导入到除尘箱体2的内部，从而实现对吸入空气的初步过滤，避免更多的灰尘聚集在水体中，进而延长设备更换水源的时间。

参见图8和图9所示，过滤装置32包括过滤箱体321、第一过滤网322和第二过滤网323；

过滤箱体321的上端与吸尘罩33固定连接，过滤箱体321的下端与高压吸气泵31的进气端固定连接，过滤箱体321上开设有第一插槽3211和第二插槽3212，第一插槽3211在第二插槽3212的上方；

第一过滤网322插入到第一插槽3211内，且与第一插槽3211滑动连接，第一过滤网322的一侧设置有第一把手3221；

第二过滤网323插入到第二插槽3212内，且与第二插槽3212滑动连接，第二过滤网323的一侧设置有第二把手3231。

通过设置过滤箱体321、第一过滤网322和第二过滤网323，第一过滤网322的网眼大于第二过滤网323的网眼，在使用设备进行除尘时，工作人员提起第一把手3221将第一过滤网322插入到第一插槽3211内，提起第二把手3231将第二过滤网323插入到第二插槽3212内，工作完成后，工作人员再将第一过滤网322从第一插槽3211内抽出，将第二过滤网323从第二插槽3212内抽出，从而便于工作人员清理第一过滤网322和第二过滤网323，进而保持过滤装置32的过滤效果。

参见图9所示，过滤装置32还包括第一磁吸块324、第二磁吸块325和第三磁吸块326；

第一磁吸块324固定安装在第一插槽3211和第二插槽3212的开口处；

第二磁吸块325固定安装在第一过滤网322与第一插槽3211接触的一端，第二磁吸块325与第一磁吸块324连接；

第三磁吸块326固定安装在第二过滤网323与第二插槽3212接触的一端，第三磁吸块326与第二磁吸块325连接。

通过设置第一磁吸块324、第二磁吸块325和第三磁吸块326，工作人员将第一过滤网322和第二过滤网323分别插入到第一插槽3211和第二插槽3212内，然后第一磁吸块324将第二磁吸块325和第三磁吸块326吸附，从而将第一过滤网322和第二过滤网323固定在过滤箱体321内，避免设备在移动的过程中第一过滤网322和第二过滤网323从过滤箱体321内滑出，进而影响过滤效率。

参见图10至图12所示，降尘机构4包括水箱41、吸水泵42、出水管43、供水管44和喷头45；

水箱41包括第二沉积仓411和第二盖体412；

第二沉积仓411的一端设置有进水口4111，进水口4111与第一沉积仓22连通；

第二盖体412盖设在第二沉积仓411的上段开口处；

吸水泵42设置在第二盖体412的上方；

出水管43的一端与吸水泵42的进水端固定连接，出水管43的另一端伸入到第二沉积仓411内；

供水管44的一端与吸水泵42的出水端固定连接，供水管44的另一端伸入到壳体21的内部，且在壳体21内部的最上方；

喷头45与供水管44伸入到壳体21内部的部分连接，且喷头45朝下。

通过设置水箱41、吸水泵42、出水管43、供水管44和喷头45，吸水泵42将水箱41内的水抽出，通过供水管44供给喷头45，喷头45喷出的水落回到第一沉积仓22内，由于第一沉积仓22和第二沉积仓411连通，从而实现对除尘箱体2内部的水源的循环利用，进而避免水资源的浪费。

参见图11至图12所示，降尘机构4还包括过滤板46和弹簧伸缩杆47；

过滤板46设置在第二沉积仓411内，且与第二沉积仓411滑动连接；

弹簧伸缩杆47具有两个，两个弹簧伸缩杆47均设置在过滤板46与第二盖体412之间，弹簧伸缩杆47的一端与过滤板46固定连接，弹簧伸缩杆47的另一端与第一盖体23固定连接。

通过设置过滤板46和弹簧伸缩杆47，第一沉积仓22内的水流入到第二沉积仓411内，过滤板46将第二沉积仓411内水分成两层，将固体颗粒物留在第二沉积仓411的底部，不含固体颗粒物的水源在第二沉积仓411的上部，从而使吸水泵42从第二沉积仓411内抽取处干净的水源，进而避免喷头45在长时间使用过程中，喷头45发生堵塞。

参见图12所示，水箱41还包括挡块413，挡块413设置在第二沉积仓411的进水口4111的上端。

通过设置挡块413，弹簧伸缩杆47在推动过滤板46向下移动时，当过滤板46与挡块413抵接时，过滤板46即停止移动，避免过滤板46向下移动至进水口4111的下端，从而避免含有固体颗粒物的水源进入到过滤板46的上方，进而避免固体颗粒物堵塞喷头45。

参见图12所示，出水管43为柔性波纹管。

通过将出水管43设置为柔性波纹管，过滤板46在第二沉积仓411内会受到浮力作用向上移动，柔性波纹管会随之收缩，从而可避免过滤板46在向上移动时与出水管43发生碰触，进而可避免过滤板46损坏。

参见图4、图6和图14所示，搅动机构6包括第二转轴61、第二六角架62、搅动臂63和搅动爪64；

第二转轴61的一端与壳体21通过轴承连接，第二转轴61的另一端穿出壳体21，与壳体21通过轴承连接，且第二转轴61穿出壳体21的一端与同步驱动装置7传动连接；

第二六角架62具有两个，两个第二六角架62分别设置在第二转轴61的两端，且在壳体21的内部；

搅动臂63具有六个，六个搅动臂63均设置在两个第二六角架62之间，搅动臂63的两端分别与两个第二六角架62固定连接；

搅动爪64套设置在搅动臂63上。

通过设置第二转轴61、第二六角架62、搅动臂63和搅动爪64，同步驱动装置7驱动第二转轴61转动，带动两个第二六角架62转动，第二六角架62带动搅动臂63转动，搅动臂63的旋转搅动第一沉积仓22内的水源转动，使固体颗粒物不会沉积在第一沉积仓22内，从而可使第一沉积仓22内的水源能够流入到第二沉积仓411内，进而可实现水的循环。

参见图4、图5和图15所示，同步驱动装置7包括电机71、主动皮带轮72、第一从动皮带轮73、第二从动皮带轮74、第一传动皮带75和第二传动皮带76；

电机71设置在底板11上，且与底板11固定连接；

主动皮带轮72与电机71的输出端连接；

第一从动皮带轮73与第一转轴51伸出壳体21的一端固定连接；

第二从动皮带轮74与第二转轴61伸出壳体21的一端固定连接；

第一传动皮带75的一端与第一从动皮带轮73连接，第一传动皮带75的另一端与第二从动皮带轮74连接；

第二传动皮带76的一端与主动皮带轮72连接，第二传动皮带76的另一端与第二从动皮带轮74连接。

通过设置电机71、主动皮带轮72、第一从动皮带轮73、第二从动皮带轮74、第一传动皮带75和第二传动皮带76，电机71工作，驱动主动皮带轮72转动，主动皮带轮72通过第二传动皮带76带动第二从动皮带轮74转动，从而带动第二转轴61转动，第二从动皮带轮74通过第一传动皮带75带动第一从动皮带轮73转动，从而带动第一转轴51转动，进而实现吸附机构5与搅动机构6同步工作。

参见图5所示，移动机构1还包括推把14，推板设置在底板11靠近水箱41的一侧，且与底板11固定连接。

通过设置推把14，在需要将设备移动至别处工作时，工作人员可通过推动推把14实现移动设备，进而便于工作人员操作设备。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，包括移动机构(1)、除尘箱体(2)、吸尘机构(3)、降尘机构(4)、吸附机构(5)、搅动机构(6)和同步驱动装置(7)；

移动机构(1)包括底板(11)，底板(11)的上部设置有四个立柱(12)，底板(11)的下部设置有四个万向滚轮(13)；

除尘箱体(2)包括壳体(21)、第一沉积仓(22)和第一盖体(23)；

壳体(21)放置在四个立柱(12)上，且与立柱(12)固定连接，壳体(21)的一侧开设有进气口(211)，壳体(21)的另一侧开设有出气口(212)；

第一沉积仓(22)设置在壳体(21)的底部，且与壳体(21)连通；

第一盖体(23)盖设在在壳体(21)的上端开口处；

吸尘机构(3)设置在第一盖体(23)上，吸尘机构(3)用于将壳体(21)外部的空气吸入壳体(21)内部；

降尘机构(4)设置在壳体(21)的内部的上端；

吸附机构(5)设置在壳体(21)的内部，且在降尘机构(4)的下端；

搅动机构(6)设置在第一沉积仓(22)的内部；

同步驱动装置(7)设置在除尘箱体(2)的外部，同步驱动装置(7)与吸附机构(5)和搅动机构(6)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述吸附机构(5)包括第一转轴(51)、第一六角架(52)和吸附网(53)；

第一转轴(51)的一端与壳体(21)通过轴承连接，第一转轴(51)的另一端穿出壳体(21)，与壳体(21)通过轴承连接，且第一转轴(51)穿出壳体(21)的一端与同步驱动装置(7)传动连接；

第一六角架(52)具有两个，两个第一六角架(52)分别设置在第一转轴(51)的两端，且在壳体(21)的内部；

吸附网(53)具有六个，六个吸附网(53)均设置在两个第一六角架(52)之间，吸附网(53)的两端分别与两个第一六角架(52)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述吸附网(53)为弧形金属网。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述吸尘机构(3)包括高压吸气泵(31)、过滤装置(32)、吸尘罩(33)和导气管(34)；

高压吸气泵(31)设置在第一盖体(23)的上方，且与第一盖体(23)固定连接；

过滤装置(32)的一端与高压吸气泵(31)的进气端固定连接；

吸尘罩(33)与过滤装置(32)的另一端固定连接；

导气管(34)的一端与高压吸气泵(31)的出气端固定连接，导气管(34)的另一端与伸入到壳体(21)内，且朝向弧形金属网的内凹面。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述过滤装置(32)包括过滤箱体(321)、第一过滤网(322)和第二过滤网(323)；

过滤箱体(321)的上端与吸尘罩(33)固定连接，过滤箱体(321)的下端与高压吸气泵(31)的进气端固定连接，过滤箱体(321)上开设有第一插槽(3211)和第二插槽(3212)，第一插槽(3211)在第二插槽(3212)的上方；

第一过滤网(322)插入到第一插槽(3211)内，且与第一插槽(3211)滑动连接，第一过滤网(322)的一侧设置有第一把手(3221)；

第二过滤网(323)插入到第二插槽(3212)内，且与第二插槽(3212)滑动连接，第二过滤网(323)的一侧设置有第二把手(3231)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述过滤装置(32)还包括第一磁吸块(324)、第二磁吸块(325)和第三磁吸块(326)；

第一磁吸块(324)固定安装在第一插槽(3211)和第二插槽(3212)的开口处；

第二磁吸块(325)固定安装在第一过滤网(322)与第一插槽(3211)接触的一端，第二磁吸块(325)与第一磁吸块(324)连接；

第三磁吸块(326)固定安装在第二过滤网(323)与第二插槽(3212)接触的一端，第三磁吸块(326)与第二磁吸块(325)连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述降尘机构(4)包括水箱(41)、吸水泵(42)、出水管(43)、供水管(44)和喷头(45)；

水箱(41)包括第二沉积仓(411)和第二盖体(412)；

第二沉积仓(411)的一端设置有进水口(4111)，进水口(4111)与第一沉积仓(22)连通；

第二盖体(412)盖设在第二沉积仓(411)的上段开口处；

吸水泵(42)设置在第二盖体(412)的上方；

出水管(43)的一端与吸水泵(42)的进水端固定连接，出水管(43)的另一端伸入到第二沉积仓(411)内；

供水管(44)的一端与吸水泵(42)的出水端固定连接，供水管(44)的另一端伸入到壳体(21)的内部，且在壳体(21)内部的最上方；

喷头(45)与供水管(44)伸入到壳体(21)内部的部分连接，且喷头(45)朝下。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述降尘机构(4)还包括过滤板(46)和弹簧伸缩杆(47)；

过滤板(46)设置在第二沉积仓(411)内，且与第二沉积仓(411)滑动连接；

弹簧伸缩杆(47)具有两个，两个弹簧伸缩杆(47)均设置在过滤板(46)与第二盖体(412)之间，弹簧伸缩杆(47)的一端与过滤板(46)固定连接，弹簧伸缩杆(47)的另一端与第一盖体(23)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述水箱(41)还包括挡块(413)，挡块(413)设置在第二沉积仓(411)的进水口(4111)的上端。

10.根据权利要求7所述的一种机械加工车间的湿式除尘设备，其特征在于，所述出水管(43)为柔性波纹管。

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