CN116098316A - 弹性导电元件、组件及其方法、雾化器以及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种弹性导电元件、雾化组件及其组装方法、超声雾化器以及超声雾化装置,该雾化组件包括超声雾化片,具有第一电极和第二电极;所述超声雾化片用于超声雾化液体基质以形成液雾;弹性导电元件,与所述超声雾化片弹性接触,以支撑所述超声雾化片;所述弹性导电元件的其中一区域直接地或者间接地与所述第一电极电连接,所述弹性导电元件的另一区域直接地或者间接地与所述第二电极电连接,以使所述第一电极、所述弹性导电元件与所述第二电极之间形成回路。本申请通过弹性导电元件消耗超声雾化片在通电断开之后所存储的能量并减小超声雾化片的震动传递,无需再另行设置电阻板,减少了雾化组件的零件和成本,节省了雾化组件的结构空间。
Description
技术领域
本申请涉及雾化技术领域,尤其涉及一种弹性导电元件、雾化组件及其组装方法、超声雾化器以及超声雾化装置。
背景技术
超声雾化器包括超声雾化片,超声雾化片设置有微孔,当超声雾化片产生高频震动时,可以将微孔中的液体基质雾化形成液雾,液雾从微孔中喷出以被用户吸食。
现有超声雾化片的上表面电极与下表面电极之间会接入一电阻板,使超声雾化器在断电后,超声雾化片与电阻板上的电阻形成一个闭合电路,可以在通电断开之后,消耗超声雾化片自身所存储的能量,避免超声雾化片被再次通电之后,释放瞬时高电压而烧坏其它电子元器件,保证超声雾化片在再次通电之后能够正常工作。
电阻板的存在,导致超声雾化器的零件多、工序多、成本高,且电阻板通过螺丝或焊锡与超声雾化片的上表面电极与下表面电极固定及导电,容易出现虚焊等固定不牢靠的问题。
发明内容
本申请提供一种弹性导电元件、雾化组件及其组装方法、超声雾化器以及超声雾化装置,旨在解决现有超声雾化器存在的零件多以及成本高的问题。
本申请一方面提供一种雾化组件,包括:
超声雾化片,具有第一电极和第二电极;所述超声雾化片用于超声雾化液体基质以形成液雾;
弹性导电元件,与所述超声雾化片弹性接触,以支撑所述超声雾化片;
所述弹性导电元件的其中一区域直接地或者间接地与所述第一电极电连接,所述弹性导电元件的另一区域直接地或者间接地与所述第二电极电连接,以使所述第一电极、所述弹性导电元件与所述第二电极之间形成回路。
本申请另一方面提供一种超声雾化器,包括存储液体基质的储液腔、以及所述的雾化组件。
本申请另一方面还提供一种超声雾化装置,包括电源组件以及所述的超声雾化器。
本申请另一方面还提供一种雾化组件的组装方法,所述组装方法包括:
提供导电套管,所述导电套管的第一端具有朝向其中心径向延伸的第一延伸部;
将超声雾化片安装在所述导电套管内,且所述超声雾化片的第一电极抵接所述第一延伸部;
将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内,且所述第二电连接件抵接所述超声雾化片的第二电极,所述弹性导电元件抵接所述超声雾化片。
本申请另一方面还提供一种雾化组件的组装方法,所述组装方法包括:
提供导电套管,所述导电套管的第二端具有朝向其中心径向延伸的第二延伸部;
将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内,且所述弹性导电元件抵接所述第二延伸部,所述弹性导电元件将所述导管套管与所述第二电连接件分隔设置;
将超声雾化片安装在所述导电套管内,且所述超声雾化片的第一电极抵接所述第二电连接件;
将所述导电套管的第一端进行弯折操作,以使所述第一端形成朝向其中心径向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部与所述超声雾化片的第一电极连接。
本申请另一方面还提供一种弹性导电元件,包括:筒状本体,所述筒状本体包括近端、远端,以及自所述近端延伸至所述远端的中空部分;
所述近端至少部分用于与超声雾化片弹性接触,以支撑所述超声雾化片;所述中空部分用于容纳第二电连接件,以固定所述第二电连接件且所述中空部分的内壁至少部分与第二电连接件接触而形成电连接;所述筒状本体的外壁与第一电连接件接触,以形成电连接。
本申请提供的弹性导电元件、雾化组件及其组装方法、超声雾化器以及超声雾化装置,通过弹性导电元件消耗超声雾化片在通电断开之后所存储的能量并减小超声雾化片的震动传递,无需再另行设置电阻板,减少了雾化组件的零件和成本,节省了雾化组件的结构空间。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限定。
图1是本申请实施方式提供的超声雾化装置示意图;
图2是本申请实施方式提供的另一超声雾化装置示意图;
图3是本申请实施方式提供的雾化组件示意图;
图4是本申请实施方式提供的雾化组件的剖面示意图;
图5是本申请实施方式提供的雾化组件的分解示意图;
图6是本申请实施方式提供的超声雾化片示意图;
图7是本申请实施方式提供的超声雾化片的另一视角示意图;
图8是本申请实施方式提供的弹性导电元件的另一视角示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1是本申请实施方式提供的超声雾化装置示意图。
如图1所示,超声雾化装置100包括超声雾化器10和电源组件20,超声雾化器10与电源组件20不可拆卸。
超声雾化器10包括存储液体基质的储液腔(附图未示出)、雾化组件11,雾化组件11在电源组件20提供的电力作用下,产生高频振荡,使得液体基质雾化成液雾。
电源组件20包括电芯21和电路22。
电芯21提供用于操作超声雾化装置100的电力。电芯21可以是可反复充电电芯或一次性电芯。
电路22可以控制超声雾化装置100的整体操作。电路22不仅控制电芯21和雾化组件11的操作,而且还控制超声雾化装置100中其它元件的操作。
图2是本申请实施方式提供的另一超声雾化装置示意图,与图1示例不同的是,超声雾化器10与电源组件20可拆卸地连接。
如图3-图5所示,本申请实施方式提供一种雾化组件11,包括超声雾化片111、第一电连接件(112、115)、弹性导电元件113以及第二电连接件114。
在本示例中,超声雾化片111包括压电陶瓷基体,压电陶瓷基体大致呈圆形,其上表面形成有第一电极111a、下表面形成有第二电极111b。
第一电连接件(112、115)包括导电套管112和耦接件115。超声雾化片111、弹性导电元件113以及第二电连接件114均设置在导电套管112内。具体地,超声雾化片111靠近导电套管112的上端(第一端)水平设置,弹性导电元件113和第二电连接件114设置在超声雾化片111与导电套管112的下端(第二端)之间,导电套管112通过弹性导电元件113与所述第二电连接件114分隔设置。
所述弹性导电元件113的其中一区域直接地或者间接地与超声雾化片111的第一电极111a电连接,所述弹性导电元件113的另一区域直接地或者间接地与所述第二电极111b电连接,以使所述第一电极111a、所述弹性导电元件113与所述第二电极111b之间形成回路。需要说明的是,弹性导电元件113的其中一区域与另一区域可以是弹性导电元件113中的任意两个区域或者部位,只要避免所述第一电极111a与所述第二电极111b直接接触导致短路即可。
优选的实施中,如图5、图8所示,弹性导电元件113被构造成筒状结构,即包括筒状本体,筒状本体的上端113a(近端)具有多个凸出部113b,凸出部113b呈环状,多个环状的凸出部113b沿着径向方向布置。筒状本体的下端113d(远端)具有向下轴向延伸的部分,以形成凸台113e。筒状本体的中空部分形成收容腔室113c,收容腔室113c自上端113a延伸至下端113d;收容腔室113c的形状与第二电连接件114的形状相匹配,用于容纳第二电连接件114,以固定第二电连接件114。凸出部113b与超声雾化片111的下表面抵接,以支撑超声雾化片111。弹性导电元件113的侧壁至少部分与导电套管112的内壁抵接,以形成电连接。
弹性导电元件113由弹性材料与金属颗粒的混合物定型制成,弹性材料可采用硅胶、软胶等等。这样,弹性导电元件113本身具有一定的电阻,其电阻值大于500KΩ;或者,大于800KΩ;或者,大于1MΩ;或者大于1MΩ且小于2MΩ;弹性导电元件113一方面通过其自身的弹性减小超声雾化片111的震动传递;另一方面与第一电连接件以及第二电连接件114均保持接触形成电连接,从而形成回路消耗超声雾化片111在通电又断开后自身存储的能量,保证超声雾化片111在再次通电后能够正常工作,避免超声雾化片111再次通电后释放瞬时高电压而烧坏其它电子元器件。由于弹性导电元件113本身的电阻较大,而超声雾化片111的电阻较小;因此在超声波雾化111工作时,弹性导电元件113消耗的能量非常少。可以理解的是,弹性导电元件113还具有密封效果,由于与超声雾化片111的下表面、导电套管112的内壁保持接触,可避免液体基质在筒状本体内朝向下端113d泄漏或者流动。
在本示例中,由于采用弹性导电元件113,而没有另行设置电阻板,导电套管112的上端与下端之间的距离d1较现有方案的要小的多,一般的d1介于5mm~6mm;或者,介于5.2mm~6mm;或者,介于5.4mm~6mm;或者,介于5.5mm~6mm。
超声雾化片111的下表面是面向第二电连接件114的,这样第二电连接件114的一端与形成在超声雾化片111的下表面的第二电极111b抵接以保持接触进而形成电连接,第二电连接件114的另一端朝向导电套管112的下端延伸。导电套管112的上端具有径向延伸的延伸部(附图未示出),该延伸部与形成在超声雾化片111的上表面的第一电极111a抵接以保持接触进而形成电连接。
需要说明的是,超声雾化片111上的第一电极111a和第二电极111b并不限于附图中的情形。在其它示例中,第一电极111a和第二电极111b可以分别设置在超声雾化片111的两侧,也可以是在一侧,还可以设置在超声雾化片111的同一个面上(例如均设置在超声雾化片111的下表面)。随着第一电极111a和第二电极111b的位置变化,弹性导电元件113、第一电连接件(112、115)、第二电连接件114的结构也可以相应的变化;例如:弹性导电元件113可以在超声雾化片111的一侧与第一电极111a和第二电极111b电连接;弹性导电元件113也可以是包裹超声雾化片111的方式,在一侧电连接第一电极111a,另一侧电连接第二电极111b。
耦接件115靠近导电套管112的下端设置且保持在凸台113e上。耦接件115呈环形状可套接在凸台113e上,耦接件115与导电套管112保持接触以形成电连接。这样,雾化组件11与电芯21耦接时,可有利地将引线焊接在耦接件115、第二电连接件114的另一端上。
在图3-图8示例中,第一电连接件(112、115)包括导电套管112和耦接件115,即第一电连接件由2个或者多个分体件形成。与图3-图8示例不同的是,在其它示例中,第一电连接件由一个或者一体形成的结构件实现,也是可行的。
在图3-图8示例中,弹性导电元件113与第一电连接件保持接触形成电连接、且弹性导电元件113与第二电连接件114保持接触形成电连接,即通过第一电连接件间接地与第一电极111a电连接、通过第二电连接件114间接地与第二电极111b电连接。与图3-图8示例不同的是,在其它示例中,弹性导电元件113不与第一电连接件保持接触,弹性导电元件113不与第二电连接件114保持接触,也是可行的;具体地,弹性导电元件113与第一电极111a直接保持接触进而形成电连接,弹性导电元件113与第二电极111b直接保持接触进而形成电连接。进一步地,弹性导电元件113与第一电极111a以及第一电连接件均保持接触进而形成电连接,弹性导电元件113与第二电极111b以及第二电连接件114均保持接触进而形成电连接,也是可行的。
在图3-图8示例中,由超声雾化片111、第一电连接件(112、115)、弹性导电元件113以及第二电连接件114构成的雾化组件11,是设置在超声雾化器10中(与电源组件20可拆卸或者不可拆卸)。与图3-图8示例不同的是,在其它示例中,由超声雾化片111和弹性导电元件113构成的雾化组件11,可以设置在超声雾化器10中(与电源组件20可拆卸或者不可拆卸);而第一电连接件(112、115)以及第二电连接件114设置在电源组件20中,也是可行的;此时,第一电连接件(112、115)和第二电连接件114可以通过直接或者间接的方式与超声雾化片中的电极电连接。
本申请另一实施方式还提供一种雾化组件的组装方法,所述组装方法包括:
步骤S11、提供导电套管,所述导电套管的第一端具有朝向其中心径向延伸的第一延伸部;
步骤S12、将超声雾化片安装在所述导电套管内,且所述超声雾化片的第一电极抵接所述第一延伸部;
步骤S13、将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内,且所述第二电连接件抵接所述超声雾化片的第二电极,所述弹性导电元件抵接所述超声雾化片。
在该步骤中,可先将第二电连接件安装在所述导电套管内,再将弹性导电元件安装在所述导电套管内;或者,将组装后的第二电连接件和弹性导电元件一起安装在所述导电套管内。
在一示例中,所述将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内之后,还包括:
将耦接件安装在所述导电套管内,且所述耦接件分别与所述导电套管的内壁以及所述弹性导电元件抵接。
在一示例中,所述将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内之后,还包括:
将所述导电套管的第二端进行弯折处理,使所述第二端形成朝向其中心径向延伸的第二延伸部。
在该示例中,所述导电套管的第二端弯折之后形成的第二延伸部,与图3-图8示例中的耦接件115的功能类似。
本申请另一实施方式还提供一种雾化组件的组装方法,所述组装方法包括:
步骤S21、提供导电套管,所述导电套管的第二端具有朝向其中心径向延伸的第二延伸部;
在该步骤中,所述第二端的第二延伸部,与图3-图8示例中的耦接件115的功能类似。
步骤S22、将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内,且所述弹性导电元件抵接所述第二延伸部,所述弹性导电元件将所述导管套管与所述第二电连接件分隔设置;
在该步骤中,可先将第二电连接件安装在所述导电套管内,再将弹性导电元件安装在所述导电套管内;或者,将组装后的第二电连接件和弹性导电元件一起安装在所述导电套管内。
步骤S23、将超声雾化片安装在所述导电套管内,且所述超声雾化片的第一电极抵接所述第二电连接件;
步骤S24、将所述导电套管的第一端进行弯折操作,以使所述第一端形成朝向其中心径向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部与所述超声雾化片的第一电极连接。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但是,本申请可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本申请内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本申请说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (21)
1.一种雾化组件,其特征在于,包括:
超声雾化片,具有第一电极和第二电极;所述超声雾化片用于超声雾化液体基质以形成液雾;
弹性导电元件,与所述超声雾化片弹性接触,以支撑所述超声雾化片;
所述弹性导电元件的其中一区域直接地或者间接地与所述第一电极电连接,所述弹性导电元件的另一区域直接地或者间接地与所述第二电极电连接,以使所述第一电极、所述弹性导电元件与所述第二电极之间形成回路。
2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述弹性导电元件的电阻值大于500KΩ;或者,所述弹性导电元件的电阻值大于800KΩ;或者,所述弹性导电元件的电阻值大于1MΩ。
3.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述雾化组件还包括与所述第一电极接触的第一电连接件,和/或,与所述第二电极接触的第二电连接件;
其中,所述弹性导电元件与所述第一电连接件接触,以通过所述第一电连接件与所述第一电极间接地形成电连接;
其中,所述弹性导电元件与所述第二电连接件之间接触,以通过所述第二电连接件与所述第二电极间接地形成电连接。
4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述第一电连接件包括导电套管,所述导电套管与所述第一电极形成电连接;
所述超声雾化片、所述第二电连接件以及所述弹性导电元件均设置在所述导电套管内,且所述导电套管通过所述弹性导电元件与所述第二电连接件分隔设置。
5.根据权利要求4所述的雾化组件,其特征在于,所述导电套管具有第一端,与所述第一端相对的第二端;
其中,所述第一端至所述第二端的距离介于5mm~6mm;或者,介于5.2mm~6mm;或者,介于5.4mm~6mm;或者,介于5.5mm~6mm。
6.根据权利要求4所述的雾化组件,其特征在于,所述导电套管具有第一端,与所述第一端相对的第二端;
所述超声雾化片具有用于设置第一电极的第一面和用于设置第二电极的第二面;
所述第一端具有朝向所述导电套管内径向延伸的延伸部,所述延伸部与所述超声雾化片的第一面接触,且与所述第一电极抵接以形成电连接;
所述第二电连接件与所述超声雾化片的第二面接触,且与所述第二电极抵接以形成电连接。
7.根据权利要求4所述的雾化组件,其特征在于,所述弹性导电元件被构造为筒状本体;所述筒状本体的中空部分用于容纳第二电连接件,以固定所述第二电连接件;所述中空部分的内壁至少部分与所述第二电连接件接触,所述筒状本体的外壁至少部分与所述导电套管的内壁接触。
8.根据权利要求4所述的雾化组件,其特征在于,所述导电套管具有第一端,与所述第一端相对的第二端;
所述第一电连接件还包括靠近所述第二端设置的耦接件,该耦接件与所述导电套管保持接触以形成电连接。
9.根据权利要求8所述的雾化组件,其特征在于,所述弹性导电元件靠近所述第二端设置一凸台;所述耦接件呈环形状,所述耦接件套设在所述凸台上,并通过所述凸台与所述第二连接件分隔设置。
10.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述弹性导电元件至少由弹性材料与金属颗粒的混合物定型制成。
11.一种超声雾化器,其特征在于,包括存储液体基质的储液腔,以及如权利要求1-10任一所述的雾化组件。
12.一种超声雾化装置,其特征在于,包括电源组件以及如权利要求11所述的超声雾化器。
13.根据权利要求12所述的超声雾化装置,其特征在于,所述电源组件与所述超声雾化器可拆卸地连接。
14.一种雾化组件的组装方法,其特征在于,所述组装方法包括:
提供导电套管,所述导电套管的第一端具有朝向其中心径向延伸的第一延伸部;
将超声雾化片安装在所述导电套管内,且所述超声雾化片的第一电极抵接所述第一延伸部;
将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内,且所述第二电连接件抵接所述超声雾化片的第二电极,所述弹性导电元件抵接所述超声雾化片。
15.根据权利要求14所述的组装方法,其特征在于,所述将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内之后,还包括:
将耦接件安装在所述导电套管内,且所述耦接件分别与所述导电套管的内壁以及所述弹性导电元件抵接。
16.根据权利要求14所述的组装方法,其特征在于,所述导电套管具有与所述第一端相对的第二端;所述将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内之后,还包括:
将所述导电套管的第二端进行弯折处理,使所述第二端形成朝向其中心径向延伸的第二延伸部。
17.一种雾化组件的组装方法,其特征在于,所述组装方法包括:
提供导电套管,所述导电套管的第二端具有朝向其中心径向延伸的第二延伸部;
将第二电连接件和弹性导电元件安装在所述导电套管内,且所述弹性导电元件抵接所述第二延伸部,所述弹性导电元件将所述导管套管与所述第二电连接件分隔设置;
将超声雾化片安装在所述导电套管内,且所述超声雾化片的第一电极抵接所述第二电连接件;
将所述导电套管的第一端进行弯折操作,以使所述第一端形成朝向其中心径向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部与所述超声雾化片的第一电极连接。
18.一种弹性导电元件,其特征在于,包括:筒状本体,所述筒状本体包括近端、远端,以及自所述近端延伸至所述远端的中空部分;
所述近端至少部分用于与超声雾化片弹性接触,以支撑所述超声雾化片;所述中空部分用于容纳第二电连接件,以固定所述第二电连接件且所述中空部分的内壁至少部分与第二电连接件接触而形成电连接;所述筒状本体的外壁至少部分与第一电连接件接触,以形成电连接。
19.根据权利要求18所述的弹性导电元件,其特征在于,所述弹性导电元件至少由弹性材料与金属颗粒的混合物定型制成。
20.根据权利要求18所述的弹性导电元件,其特征在于,所述远端设置一凸台,部分所述第一电连接件保持在所述凸台上。
21.根据权利要求18所述的弹性导电元件,其特征在于,所述近端具有凸出部,所述凸出部与超声雾化片弹性接触。
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