CN116096653A - 气雾剂罐阀门接头装置及气雾剂罐 - Google Patents

Abstract

一种气雾剂罐阀门接头装置及气雾剂罐，其包括座体、旋钮、弹性臂及接头，所述弹性臂设置于所述座体，所述接头设置于所述弹性臂上，所述旋钮呈轴向定位且周向可转动地设置于所述座体，所述旋钮靠近所述接头的一侧设有抵顶块；所述旋钮周向转动时可带动所述抵顶块靠近并顶推所述接头，或者可带动所述抵顶块远离所述接头，使所述接头在所述弹性臂的弹力作用下复位。本申请气雾剂罐阀门接头装置可避免在组装时误触阀门导致泄漏，具有结构简单，组装方便的优点。

Description

气雾剂罐阀门接头装置及气雾剂罐

技术领域

本申请涉及一种气雾剂罐，尤其涉及一种气雾剂罐阀门接头装置。

背景技术

补胎液是一种用来防止轮胎泄气并弥合轮胎上出现的孔洞的液体，一般是通过高压储存于罐体内。当需要补胎时，将气雾剂罐的喷口对接到轮胎的充气口后，再操作储存罐的接头使其打开所述罐体的阀门，进而使罐体内部的高压补胎液经过接头、管道及喷口充到轮胎内，从而对轮胎的孔洞修补。

现有的气雾剂罐包括罐体、座体、旋钮及接头，罐体上设有阀门，座体设置于罐体上，旋钮周向可旋转且轴向可移动地设置于座体上，通过拧动旋钮，驱使旋钮整体沿轴向移动而顶推接头，从而实现接头与阀门对接。然而，现在的旋钮的设计存在一定的缺陷。具体是，旋钮的外侧设有螺旋导向槽，座体的内侧设有突出的导向块，使用时导向块与导向槽配合；而在组装时，旋钮需要安装到座体上，由于导向块的阻挡，组装人员需要施加更大的压力才能将旋钮压入到座体内；但是，组装人员无法保证每次用力大小都相同，因此，如果用力过猛便会使旋钮越位，进而抵压到所述阀门上，造成误触阀门，使阀门意外打开，从而造成补胎液泄漏，组装起来非常不便。

申请内容

本申请的目的在于提供一种可避免在组装时误触阀门导致泄漏，组装方便的气雾剂罐阀门接头装置。

本申请的另一目的在于提供一种可避免在组装时误触阀门导致泄漏，组装方便的气雾剂罐。

为了实现上述目的，本申请提供的气雾剂罐阀门接头装置包括座体、旋钮、弹性臂及接头，所述弹性臂设置于所述座体，所述接头设置于所述弹性臂上，所述旋钮呈轴向定位且周向可转动地设置于所述座体，所述旋钮靠近所述接头的一侧设有抵顶块；所述旋钮周向转动时可带动所述抵顶块靠近并顶推所述接头，或者可带动所述抵顶块远离所述接头，使所述接头在所述弹性臂的弹力作用下复位。

与现有技术相比，本申请通过使所述旋钮呈轴向定位且周向可转动地设置于所述座体，并且在所述旋钮上设置抵顶块，当所述旋钮周向转动时可带动所述抵顶块移动，所述抵顶块移动可以靠近所述接头，从而顶推所述接头，使所述接头与气雾剂罐的阀门对接，又或者带动所述抵顶块远离所述接头，使所述接头与气雾剂罐的阀门断开连接；因此，本申请所述旋钮无需轴向移动即可实现接头与阀门接通或断开连接，简化了轴向导向机构，使结构更加简单，组装更加方便。

较佳地，所述抵顶块或所述接头的至少一者设有抵顶斜面，所述抵顶块及所述接头之间通过所述抵顶斜面接触。通过设置所述抵顶斜面，可以使得所述抵顶块与所述接头在抵接时更加平稳顺畅。

较佳地，所述座体的内壁设有环形的台阶面，所述旋钮的底端设有弹性的卡合部，所述卡合部卡于所述台阶面。所述卡合部在所述旋钮组装于所述座体内部时可以发生弹性变形，从而使得所述旋钮能轻松方便地套入所述座体内，并且利用所述卡合部与所述台阶面定位，可以防止所述旋钮意外脱离所述座体，保证结构的稳定性。

较佳地，所述座体的内壁向内延伸出定位部，所述旋钮的底端设有承载面，所述承载面抵顶于所述定位部。通过利用所述定位部与所述承载面配合，从而可对所述旋钮插入所述座体的深度进行限制，进而可以防止所述旋钮过度插入而使所述接头与所述阀门意外接通，避免在安装过程中发生泄漏。

较佳地，所述座体的内壁向内延伸出定位部，所述旋钮的底端设有限位部，所述旋钮转动一定角度后所述定位部可对所述限位部周向限位。通过利用所述定位部与所述限位部配合，可以防止所述旋钮过度地转动，有效提高所述旋钮对所述接头与所述阀门接通及断开控制的准确性。

较佳地，所述座体的中部表面向上延伸出呈环形的第一壁体，所述第一壁体中部形成贯通所述座体两侧的安装孔，所述第一壁体开设有连通所述安装孔的开口，所述旋钮及所述接头设置于所述安装孔内，所述接头的管道通过所述开口向外引出。

具体地，所述旋钮的一侧设有可被拆除而不能复原的定位块，所述定位块位于所述开口内。通过设置所述定位块，使得气雾剂罐在销售及使用前具有防伪或者未使用标识，保证产品的可靠性。

具体地，所述座体的外周表面向上延伸出第二壁体，所述第二壁体的高度不低于所述旋钮的最高点。所述第二壁体可以包围所述旋钮，防止外力意外驱动所述旋钮造成泄漏，有效保证使用安全性。

具体地，所述第二壁体与所述第一壁体之间形成容置腔，所述管道容置于所述容置腔内，这样可以使整个气雾剂罐阀门接头装置的结构更加紧凑，使用及存放更方便。

一种气雾剂罐，包括罐体以及气雾剂罐阀门接头装置，所述罐体上具有阀门，所述座体设置于所述罐体上，所述接头与所述阀门对接。

附图说明

图1是本申请气雾剂罐的立体图。

图2是本申请气雾剂罐的俯视图。

图3是本申请气雾剂罐的侧视图。

图4是图2中沿A-A方向的剖视图。

图5是本申请气雾剂罐的阀门接头装置的结构图。

图6是本申请气雾剂罐的阀门接头装置的分解图。

图7是图2中气雾剂罐阀门接头装置的剖视图。

图8是图3中沿B-B方向的剖视图。

图9是图3中沿C-C方向的剖视图。

图10是本申请气雾剂罐的旋钮与座体的结构图。

图11是本申请气雾剂罐的旋钮与座体配合的状态图。

图12是本申请气雾剂罐的旋钮下压所述接头后的剖视状态图。

具体实施方式

为详细说明本申请的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图6所示，本申请的一种气雾剂罐100，用于储存补胎液，其包括罐体2以及气雾剂罐阀门接头装置1，所述气雾剂罐阀门接头装置1包括座体11、旋钮12、弹性臂13及接头14。所述罐体2的顶部上具有与所述罐体2内部连通的阀门21，所述阀门21呈常闭状态，按压所述阀门21的阀嘴可以使所述阀门21打开，所述罐体2内部的补胎液可以通过所述阀门21喷出。所述座体11通过卡扣可拆卸地设置于所述罐体2上。所述座体11的中部表面向上延伸出呈环形的第一壁体111，所述第一壁体111中部形成贯通所述座体11两侧的安装孔112，所述第一壁体111开设有连通所述安装孔112的开口113，所述旋钮12及所述接头14设置于所述安装孔112内，所述接头14连接柔软的管道141，所述管道141通过所述开口113向外引出。

如图5至图11所示，所述接头14位于所述阀门21的上方并且与所述阀门21对接。所述弹性臂13设置于所述座体11的所述安装孔112内壁，所述弹性臂13呈U型结构，所述接头14固定地设置于所述弹性臂13上。所述旋钮12的中心轴与所述罐体2的中心轴同轴，所述旋钮12呈轴向定位且周向可转动地设置于所述座体11的安装孔112内，所述旋钮12靠近所述接头14的一侧面设有抵顶块121。所述抵顶块121或所述接头14的至少一者设有抵顶斜面122，所述抵顶块121及所述接头14之间通过所述抵顶斜面122接触。本实施例中所述抵顶块121上设有所述抵顶斜面122；所述接头14的一端设有接触块142，所述抵顶块121的抵顶斜面122可抵压于所述接触块142上进而抵压所述接头14。通过设置所述抵顶斜面122，可以使得所述抵顶块121与所述接头14在抵接时，利用所述抵顶斜面122迫使所述接头14及所述弹性臂13下压，从而使得所述抵顶块121与所述接头14滑动接触得更加平稳顺畅。因此，所述旋钮12沿正方向周向转动时可带动所述抵顶块121靠近并顶推所述接头14，而所述接头14则可以按压所述阀门21，使所述阀门21打开；或者，所述旋钮12沿反方向周向转动时可带动所述抵顶块121远离所述接头14，使所述接头14在所述弹性臂13的弹力作用下复位，从而使得所述接头14离开所述阀门21，所述阀门21即可关闭。

请再参阅图9、图10及图11，所述座体11的安装孔112的内壁设有环形的台阶面114，具体地，所述安装孔112的上段的直径小于下段的直径，上段与所述下段之间形成所述台阶面114。所述旋钮12的底端设有弹性的卡合部123，所述卡合部123的数量为两个，分别成对称地设置，所述卡合部123向外侧延伸突出所述旋钮12的外侧壁，所述旋钮12安装于所述安装孔112内时，所述卡合部123卡于所述台阶面114。具体是，在所述旋钮12组装于所述座体11内部时所述卡合部123可以向内发生弹性变形，从而使得所述旋钮12能轻松方便地套入所述座体11内，当达到所述台阶面114处时，所述卡合部123可弹性复位，从而与所述台阶面114定位，这样既不会影响所述旋钮12周向转动，同时又可防止所述旋钮12向外移动而意外脱离所述座体11，保证结构的稳定性。所述座体11的安装孔112的壁面向内延伸出定位部115，所述旋钮12的底端设有呈环形的承载面124，所述承载面124抵顶于所述定位部115的上表面。通过利用所述定位部115与所述承载面124配合，从而可对所述旋钮12插入所述座体11的深度进行限制，进而可以防止所述旋钮12过度插入而使所述接头14与所述阀门21意外接通，避免在安装过程中发生泄漏。本申请所述承载面124抵顶于所述定位部115的上表面时，所述卡合部123正好也与所述台阶面114卡合，从而对所述旋钮12的中心轴方向进行定位。所述旋钮12的底端设有限位部125，所述限位部125位于所述卡合部123的一端，所述旋钮12转动一定角度后所述定位部115的端面可对所述限位部125周向限位。具体是，当所述旋钮12转动一定角度使得所述抵顶块121抵压所述接头14后，所述限位部125即受到所述定位部115的限位。通过利用所述定位部115与所述限位部125配合，可以防止所述旋钮12过度地转动，有效提高所述旋钮12对所述接头14与所述阀门21接通及断开控制的准确性。

再请参阅图5及图6，所述旋钮12的一侧设有可被拆除而不能复原的定位块126，所述定位块126位于所述开口113内。所述定位块126与所述旋钮12呈一体成型结构。当需要使用时，需要先将所述定位块126掰断，使所述定位块126与所述旋钮12断开，这时即可转动所述旋钮12。通过设置所述定位块126，使得气雾剂罐100在销售及使用前具有防伪或者未使用标识，保证产品的可靠性。

再如图5及图6所示，所述座体11的外周表面向上延伸出第二壁体116，所述第二壁体116的高度不低于所述旋钮12的最高点。所述第二壁体116位于所述第一壁体111的外周，所述第二壁体116可以包围所述旋钮12，防止外力意外驱动所述旋钮12造成泄漏，有效保证使用安全性；所述第二壁体116的数量可为多个且共同包围所述旋钮12，相邻两所述第二壁体116之间形成缺口。所述第二壁体116与所述第一壁体111之间形成呈环形的容置腔117，所述容置腔117可通过所述缺口与外部连通。所述接头14延伸出来的管道141可通过所述缺口向外伸出，所述管道141又可围绕于所述第一壁体111外侧进而容置于所述容置腔117内，这样可以使整个气雾剂罐阀门接头装置1的结构更加紧凑，使用及存放更方便。

综合上述并结合图4及图11所示，下面对利用本申请气雾剂罐100内的补胎液进行补胎的过程进行详细描述，如下：

使用时，先将所述管道141从所述容置腔117内拉伸引出，将管道141一端的接口与轮胎的充气口连接。然后，手动旋拧所述旋钮12合所述旋钮12只周向转动而轴向不移动，所述旋钮12转动一定角度，所述限位部125受到所述定位部115的限位，在此过程中，所述旋钮12带动所述抵顶块121移动靠近所述接头14并顶推所述接头14，所述接头14带动所述弹性臂13下压进而抵顶所述阀门21，这时，所述阀门21打开，高压下的补胎液从所述阀门21喷出并经过所述接头14所述管道141、接口及轮胎的充气口进入到轮胎内，之后补胎液便可弥合轮胎的孔洞，实现补胎及充气的效果。当完成后，反方向旋拧所述旋钮12合所述旋钮12只周向转动而轴向不移动，所述旋钮12反向转动一定角度后复位。在此过程中，所述旋钮12带动所述抵顶块121移动离开所述接头14，所述接头14在所述弹性臂13的弹性力的作用下离开所述阀门21，这时，所述阀门21关闭，补胎液不再喷出。最后，将所述管道141重新绕设于所述容置腔117内即可。

与现有技术相比，本申请通过使所述旋钮12呈轴向定位且周向可转动地设置于所述座体11，并且在所述旋钮12上设置抵顶块121，当所述旋钮12周向转动时可带动所述抵顶块121移动，所述抵顶块121移动可以靠近所述接头14，从而顶推所述接头14，使所述接头14与气雾剂罐100的阀门21对接，又或者带动所述抵顶块121远离所述接头14，使所述接头14与气雾剂罐100的阀门21断开连接；因此，本申请所述旋钮12无需轴向移动即可实现接头14与阀门21接通或断开连接，简化了轴向导向机构，使结构更加简单，组装更加方便。

以上所揭露的仅为本申请的较佳实例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，因此依本申请专利范围所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：包括座体、旋钮、弹性臂及接头，所述弹性臂设置于所述座体，所述接头设置于所述弹性臂上，所述旋钮呈轴向定位且周向可转动地设置于所述座体，所述旋钮靠近所述接头的一侧设有抵顶块；所述旋钮周向转动时可带动所述抵顶块靠近并顶推所述接头，或者可带动所述抵顶块远离所述接头，使所述接头在所述弹性臂的弹力作用下复位。

2.如权利要求1所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述抵顶块或所述接头的至少一者设有抵顶斜面，所述抵顶块及所述接头之间通过所述抵顶斜面接触。

3.如权利要求1所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述座体的内壁设有环形的台阶面，所述旋钮的底端设有弹性的卡合部，所述卡合部卡于所述台阶面。

4.如权利要求1或3所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述座体的内壁向内延伸出定位部，所述旋钮的底端设有承载面，所述承载面抵顶于所述定位部。

5.如权利要求1或3所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述座体的内壁向内延伸出定位部，所述旋钮的底端设有限位部，所述旋钮转动一定角度后所述定位部可对所述限位部周向限位。

6.如权利要求1所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述座体的中部表面向上延伸出呈环形的第一壁体，所述第一壁体中部形成贯通所述座体两侧的安装孔，所述第一壁体开设有连通所述安装孔的开口，所述旋钮及所述接头设置于所述安装孔内，所述接头的管道通过所述开口向外引出。

7.如权利要求6所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述旋钮的一侧设有可被拆除而不能复原的定位块，所述定位块位于所述开口内。

8.如权利要求6所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述座体的外周表面向上延伸出第二壁体，所述第二壁体的高度不低于所述旋钮的最高点。

9.如权利要求8所述的气雾剂罐阀门接头装置，其特征在于：所述第二壁体与所述第一壁体之间形成容置腔，所述管道容置于所述容置腔内。

10.一种气雾剂罐，其特征在于：包括罐体以及权利要求1至9任一项所述的气雾剂罐阀门接头装置，所述罐体上具有阀门，所述座体设置于所述罐体上，所述接头与所述阀门对接。

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