CN116086162A - 用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质 - Google Patents

用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质 Download PDF

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CN116086162A CN202211468300.3A CN202211468300A CN116086162A CN 116086162 A CN116086162 A CN 116086162A CN 202211468300 A CN202211468300 A CN 202211468300A CN 116086162 A CN116086162 A CN 116086162A
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李磊
康津
刘新炜
杨志镔
车俊江
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Abstract

本发明提供提供用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质,其中该烘干装置包括发热模块及鼓风组件,发热模块设置在制冰机的上盖内部,鼓风组件设置在制冰机的主体内,制冰机的上盖内部具有与鼓风组件的出口形成配合的进风口,鼓风组件产生的风通过进风口吹至发热模块,与发热模块产生的热量混合形成热风吹向制冰机内部。本发明在制冰机上盖内部设置发热模块,并配合鼓风组件,将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。

Description

用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质
技术领域
本发明涉及制冰机技术领域,具体涉及一种用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质。
背景技术
市场上的制冰机,具备简单的手动排水功能,但无法将制冰机内壁粘附的残余水排除干净,往往需要用户使用抹布或纸巾等进行擦拭干净。虽然擦拭的方法可以擦干内壁的残余水,但显然不方便,同时用来擦拭的物件存在一定程度的细菌及污垢,擦拭后反而将细菌与污渍带到制冰机里去,极不卫生。另一方面,若是用户使用后不进行制冰机残余水的处理,放置一段时间后,其内部依然有滋生细菌的风险,再使用时将给用户身体带来疾病的危险。永磁,市场上的制冰机存在着严重的不足,同时大大降低用户体验。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质,在制冰机上盖内部设置发热模块,并配合鼓风组件,将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
本发明的用于制冰机的烘干装置,包括发热模块及鼓风组件,其中,发热模块设置在制冰机的上盖内部,鼓风组件设置在制冰机的主体内,制冰机的上盖内部具有与鼓风组件的出口形成配合的进风口,鼓风组件产生的风通过进风口吹至发热模块,与发热模块产生的热量混合形成热风吹向制冰机内部。
根据本发明的用于制冰机的烘干装置,在制冰机上盖内部设置发热模块,并配合鼓风组件,将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部无死角受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
对于上述技术方案,还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本发明的用于制冰机的烘干装置,在一个优选的实施方式中,制冰机的上盖内部设置有用于设置发热模块的内腔,内腔上设置有出风孔,进风口设置在内腔的侧壁上。
通过设置内腔布置发热模块,结构稳定可靠,且能够很好地对发热模块进行保护,通过出风孔和进风口的配合,能够有效确保热风顺利吹入制冰机内部,保证制冰机内部无死角受热烘干。
具体地,在一个优选的实施方式中,出风孔呈喇叭状。
喇叭状的出风孔,可以扩散热风,增大热风作用面积。
进一步地,在一个优选的实施方式中,出风孔包括前出风孔、中出风孔、左出风孔和右出风孔,其中,前出风孔、左出风孔和右出风孔的轴线与制冰机的内壁呈55°~65°设置,尤其优选为60°,中出风孔沿垂直朝下的方向设置。
具体地,喇叭状出风孔圆柱段口径小,进入出风孔的热风产生一定的压力,沿着出风孔形成气流柱往出风口轴线流动,当热风作用于内壁时被折射及打散。因制冰机制冰部分密闭,冰格后部存在间隙,最终在内部经过折射的热风将往制冰机冰格方向流动。当进行烘干或杀菌时,经过出风孔的热风能更有效的作用于制冰机内部的各个部分,充分完成烘干或杀菌工作。
具体地,在一个优选的实施方式中,鼓风组件包括风机和风道,其中,风道的进口端与风机的出口端连接,风道的出口端与进风口连接,风机设置在制冰机主体内部。
上述结构形式的鼓风组件,结构简单,易于布置安装,且能够很好地通过风道将风吹向发热模块,提升热风流通效果。
具体地,在一个优选的实施方式中,发热模块包括粘附于制冰机的上盖内部的发热膜。
上述结构形式的发热模块,结构简单,易于布置安装,且操作方便,当给发热膜供电即可控制对制冰机内部进行烘干。
进一步地,在一个优选的实施方式中,发热膜包括至少两组。
通过设置多组发热膜,能够有效提高烘干效率,且便于根据制冰机内部的积水情况实时调整烘干模式的控制方式。
具体地,在另一个优选的实施方式中,发热模块包括制冰机的蒸发器管道。
采用制冰机的蒸发器管道作为发热模块,可直接利用压缩机的能量,通过设置电磁阀进行制冰模式和烘干模式的切换。
本发明第二方面的制冰机,包括上述所述的用于制冰机的烘干装置。
本发明第三方面的制冰机的控制方法,采用上述所述的制冰机实施,制冰机的控制装置包括烘干功能控制模块,制冰机的控制装置分别与发热模块和鼓风组件电性连接,控制方法包括如下步骤:S01、通过烘干功能控制模块调整发热模块至第一预设温度,并同时开启发热模块和鼓风组件至第一预设时长。
显然,根据本发明的制冰机的控制方法,由于采用了上述制冰机中的烘干装置与控制装置配合,能够将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部无死角受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
进一步地,在一个优选的实施方式中,制冰机的控制装置还包括杀菌功能控制模块,控制方法还包括如下步骤:S02、通过杀菌功能控制模块调整发热模块至第二预设温度,并同时开启发热模块和鼓风组件至第二预设时长。
进一步通过增加杀菌功能模块对制冰机内部进行杀菌,能够更进一步地提高用户体验感。
进一步地,在一个优选的实施方式中,制冰机的控制装置包括烘干杀菌按键,在制冰机的上盖闭合状态下,按下烘干杀菌按键进入制冰机的烘干模式,长按按键至第三预设时长进入制冰机的杀菌模式。
控制装置的上述创新设置,能够有效增加用户操作过程中的便捷性,从而更进一步地提高用户体验感。
进一步地,在一个优选的实施方式中,制冰机内部设置有温度测量装置,控制方法还包括如下步骤:S03、温度测量装置将制冰机内部的实时温度传输给制冰机的控制装置,制冰机的控制装置判断实时温度是否小于第三预设温度值;如果是,调整增加发热模块的温度直至制冰机内部的实时温度等于或大于第三预设温度值且持续第四预设时长之后关闭发热模块和鼓风组件;如果否,同时开启发热模块和鼓风组件至第四预设时长。
通过加入温度测量装置的实时反馈,能够使得烘干过程的控制更加精准,从而极大程度上确保烘干效果。
进一步地,在一个优选的实施方式中,制冰机内部设置有湿度测量装置,控制方法还包括如下步骤:S04、湿度测量装置将制冰机内部的实时湿度传输给制冰机的控制装置,制冰机的控制装置判断实时湿度是否大于第一预设湿度值;如果是,调整增加发热模块的温度直至制冰机内部的实时湿度等于或小于第一预设湿度值之后关闭发热模块和鼓风组件。
同样的道理,通过加入湿度测量装置的实时反馈,能够使得烘干过程的控制更加精准,从而极大程度上确保烘干效果。
本发明第四方面的存储介质,其存储有计算机程序,所述计算机程序由处理器运行时,执行如上述所述的制冰机的控制方法。
相比现有技术,本发明的优点在于:在制冰机上盖内部设置发热模块,并配合鼓风组件,将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
图1示意性显示了本发明实施例的制冰机的整体结构;
图2示意性显示了本发明实施例中发热模块的设置结构;
图3示意性显示了本发明实施例中第一部分出风孔的设置结构;
图4示意性显示了本发明实施例中第二部分出风孔的设置结构;
图5示意性显示了本发明实施例中第三部分出风孔的设置结构;
图6示意性显示了本发明实施例中制冰机内部热风循环路径;
图7示意性显示了本发明实施例中另一个方向制冰机内部热风循环路径;
图8示意性显示了本发明实施例中鼓风组件的布局结构;
图9示意性显示了本发明实施例中控制装置的面板结构;
图10示意性显示了本发明实施例的制冰机的控制方法的原理。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明,但并不因此而限制本发明的保护范围。
图1示意性显示了本发明实施例的制冰机100的整体结构。图2示意性显示了本发明实施例中发热模块1的设置结构。图3示意性显示了本发明实施例中第一部分出风孔的设置结构。图4示意性显示了本发明实施例中第二部分出风孔的设置结构。图5示意性显示了本发明实施例中第三部分出风孔的设置结构。图6示意性显示了本发明实施例中制冰机100内部热风循环路径。图7示意性显示了本发明实施例中另一个方向制冰机100内部热风循环路径。图8示意性显示了本发明实施例中鼓风组件2的布局结构。图9示意性显示了本发明实施例中控制装置10的面板结构。图10示意性显示了本发明实施例的制冰机的控制方法的原理。
实施例1
如图1、图2和图8所示,本发明实施例的用于制冰机的烘干装置,包括发热模块1及鼓风组件2,其中,发热模块1设置在制冰机100的上盖101内部,鼓风组件2设置在制冰机100的主体内,制冰机100的上盖101内部具有与鼓风组件2的出口形成配合的进风口102,鼓风组件2产生的风通过进风口102吹至发热模块1,与发热模块1产生的热量混合形成热风吹向制冰机100内部。
根据本发明实施例的用于制冰机的烘干装置,在制冰机上盖内部设置发热模块,并配合鼓风组件,将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部无死角受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
如图1至图5所示,进一步地,在本实施例中,制冰机100的上盖101内部设置有用于设置发热模块1的内腔103,内腔103上设置有出风孔104,进风口102设置在内腔103的侧壁上。通过设置内腔布置发热模块,结构稳定可靠,且能够很好地对发热模块进行保护,通过出风孔和进风口的配合,能够有效确保热风顺利吹入制冰机内部,保证制冰机内部无死角受热烘干。具体地,在本实施例中,出风孔104呈喇叭状。喇叭状的出风孔,可以扩散热风,增大热风作用面积。
如图1至图7所示,进一步地,在本实施例中,出风孔104包括前出风孔1041、中出风孔1042、左出风孔1043和右出风孔1044,其中,前出风孔1041、左出风孔1043和右出风孔1044的轴线与制冰机100的内壁呈55°~65°设置,尤其优选为60°,中出风孔1042沿垂直朝下的方向设置。具体地,喇叭状出风孔圆柱段口径小,进入出风孔的热风产生一定的压力,沿着出风孔形成气流柱往出风口轴线流动,当热风作用于内壁时被折射及打散。因制冰机制冰部分密闭,冰格后部存在间隙,最终在内部经过折射的热风将往制冰机冰格方向流动。当进行烘干或杀菌时,经过出风孔的热风能更有效的作用于制冰机内部的各个部分,充分完成烘干或杀菌工作,图6示出了本实施例中前热风路径105和中热风路径106,图7示出了本实施例中左热风路径107和右热风路径108。
如图8所示,具体地,在本实施例中,鼓风组件2包括风机21和风道22,其中,风道22的进口端与风机21的出口端连接,风道22的出口端与进风口102连接,风机21通过设置在制冰机100主体内部。上述结构形式的鼓风组件,结构简单,易于布置安装,且能够很好地通过风道将风吹向发热模块,提升热风流通效果。具体地,进风口102的尺寸与风道22外尺寸一致,存在预设的配合公差。当上盖101闭合时,其进风口102正好能够与风道22末端配合,形成风道22内嵌于上盖101状态,此时风道22与上盖101的内腔连通,风道22内的疾风可吹向发热模块1。风道22的进口端与风机21的出口端通过螺钉109连接,风道22末端通过打密封胶与制冰机100主体固定,风机21通过螺钉109固定于制冰机100主体内部。
具体地,在本实施例中,发热模块1包括直接粘附于制冰机的上盖101内腔的发热膜。上述结构形式的发热模块,结构简单,易于布置安装,且操作方便,当给发热膜供电即可控制对制冰机内部进行烘干。进一步地,在本实施例中,发热膜包括三组,提供制冰机内部烘干和杀菌所需的热量。通过设置多组发热膜,能够有效提高烘干效率,且便于根据制冰机内部的积水情况实时调整烘干模式的控制方式。
实施例2
本实施例的用于制冰机的烘干装置,与上述实施例1的唯一区别在于,发热模块1包括制冰机的蒸发器管道。采用制冰机的蒸发器管道作为发热模块,可直接利用压缩机的能量,通过设置电磁阀进行制冰模式和烘干模式的切换。
实施例3
本发明实施例的制冰机,包括上述实施例1和实施例2所述的用于制冰机的烘干装置。
实施例4
如图10所示,本实施例的制冰机的控制方法,采用上述实施例3所述的制冰机实施,制冰机的控制装置20包括烘干功能控制模块,制冰机的控制装置分别与发热模块和鼓风组件电性连接,控制方法包括如下步骤:S01、通过烘干功能控制模块调整发热模块至第一预设温度,并同时开启发热模块和鼓风组件至第一预设时长。
显然,根据本发明的制冰机的控制方法,由于采用了上述制冰机中的烘干装置与控制装置配合,能够将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部无死角受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
进一步地,在本实施例中,制冰机的控制装置还包括杀菌功能控制模块,控制方法还包括如下步骤:S02、通过杀菌功能控制模块调整发热模块至第二预设温度,并同时开启发热模块和鼓风组件至第二预设时长。进一步通过增加杀菌功能模块对制冰机内部进行杀菌,能够更进一步地提高用户体验感。
如图9所示,进一步地,在本实施例中,制冰机100的控制装置20包括烘干杀菌按键201,在制冰机100的上盖101闭合状态下,按下烘干杀菌按键201进入制冰机100的烘干模式,长按按键3S进入制冰机100的杀菌模式。控制装置的上述创新设置,能够有效增加用户操作过程中的便捷性,从而更进一步地提高用户体验感。
实施例5
本实施例的制冰机的控制方法,与上述实施例4的区别在于,制冰机100内部设置有温湿度传感器,控制方法还包括如下步骤:S03、温湿度传感器将制冰机内部的实时温度传输给制冰机的控制装置,制冰机的控制装置判断实时温度是否小于第三预设温度值;如果是,调整增加发热模块的温度直至制冰机内部的实时温度等于或大于第三预设温度值且持续第四预设时长之后关闭发热模块和鼓风组件;如果否,同时开启发热模块和鼓风组件至第四预设时长。通过加入温度测量装置的实时反馈,能够使得烘干过程的控制更加精准,从而极大程度上确保烘干效果。
实施例6
本实施例的制冰机的控制方法,与上述实施例4和实施例5的区别在于,包括如下步骤:S04、温湿度传感器将制冰机内部的实时湿度传输给制冰机的控制装置,制冰机的控制装置判断实时湿度是否大于第一预设湿度值;如果是,调整增加发热模块的温度直至制冰机内部的实时湿度等于或小于第一预设湿度值之后关闭发热模块和鼓风组件。同样的道理,通过加入湿度测量装置的实时反馈,能够使得烘干过程的控制更加精准,从而极大程度上确保烘干效果。
实施例7
本发明实施例的存储介质,其存储有计算机程序,所述计算机程序由处理器运行时,执行如上述所述的制冰机的控制方法。
根据上述实施例,可见,本发明涉及的用于制冰机的烘干装置、制冰机及其控制方法、存储介质,在制冰机上盖内部设置发热模块,并配合鼓风组件,将发热模块产生的热气吹向制冰机内部,保证其内部受热烘干,不用手动擦拭残余水分及定期消毒,更加方便卫生,因而能够给用户带来更好的体验效果。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (15)

1.一种用于制冰机的烘干装置,其特征在于,包括发热模块及鼓风组件;其中,
所述发热模块设置在制冰机的上盖内部,所述鼓风组件设置在制冰机的主体内;制冰机的上盖内部具有与所述鼓风组件的出口形成配合的进风口;
所述鼓风组件产生的风通过所述进风口吹至所述发热模块,与所述发热模块产生的热量混合形成热风吹向制冰机内部。
2.根据权利要求1所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,制冰机的上盖内部设置有用于设置发热模块的内腔,所述内腔上设置有出风孔,所述进风口设置在所述内腔的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,所述出风孔呈喇叭状。
4.根据权利要求2或3所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,所述出风孔包括前出风孔、中出风孔、左出风孔和右出风孔;其中,
所述前出风孔、所述左出风孔和所述右出风孔的轴线与制冰机的内壁呈55°~65°设置,所述中出风孔沿垂直朝下的方向设置。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,所述鼓风组件包括风机和风道;其中,所述风道的进口端与所述风机的出口端连接,所述风道的出口端与所述进风口连接;
所述风机设置在制冰机主体内部。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,所述发热模块包括粘附于制冰机的上盖内部的发热膜。
7.根据权利要求6所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,所述发热膜包括至少两组。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制冰机的烘干装置,其特征在于,所述发热模块包括制冰机的蒸发器管道。
9.一种制冰机,其特征在于,包括上述权利要求1至8中任一项所述的用于制冰机的烘干装置。
10.一种制冰机的控制方法,采用上述权利要求9所述的制冰机实施,其特征在于,所述制冰机的控制装置包括烘干功能控制模块,所述制冰机的控制装置分别与所述发热模块和所述鼓风组件电性连接;所述控制方法包括如下步骤:
S01、通过烘干功能控制模块调整发热模块至第一预设温度,并同时开启发热模块和鼓风组件至第一预设时长。
11.根据权利要求10所述的制冰机的控制方法,其特征在于,所述制冰机的控制装置还包括杀菌功能控制模块;所述控制方法还包括如下步骤:
S02、通过杀菌功能控制模块调整发热模块至第二预设温度,并同时开启发热模块和鼓风组件至第二预设时长。
12.根据权利要求11所述的制冰机的控制方法,其特征在于,所述制冰机的控制装置包括烘干杀菌按键,在制冰机的上盖闭合状态下,按下烘干杀菌按键进入制冰机的烘干模式,长按按键至第三预设时长进入制冰机的杀菌模式。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的制冰机的控制方法,其特征在于,所述制冰机内部设置有温度测量装置;所述控制方法还包括如下步骤:
S03、温度测量装置将制冰机内部的实时温度传输给制冰机的控制装置,制冰机的控制装置判断实时温度是否小于第三预设温度值;
如果是,调整增加发热模块的温度直至制冰机内部的实时温度等于或大于第三预设温度值且持续第四预设时长之后关闭发热模块和鼓风组件;
如果否,同时开启发热模块和鼓风组件至第四预设时长。
14.根据权利要求10至12中任一项所述的制冰机的控制方法,其特征在于,所述制冰机内部设置有湿度测量装置;所述控制方法还包括如下步骤:
S04、湿度测量装置将制冰机内部的实时湿度传输给制冰机的控制装置,制冰机的控制装置判断实时湿度是否大于第一预设湿度值;
如果是,调整增加发热模块的温度直至制冰机内部的实时湿度等于或小于第一预设湿度值之后关闭发热模块和鼓风组件。
15.一种存储介质,其特征在于,其存储有计算机程序,所述计算机程序由处理器运行时,执行如权利要求10至14中任一项所述的制冰机的控制方法。
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