CN116085840A - 薄型油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种薄型油烟机。薄型油烟机包括：箱体，所述箱体设有内循环出风口；风机组件，设置在所述箱体内，所述风机组件包括蜗壳和导风罩，所述蜗壳包括进风部和第一出风部，所述第一出风部连接所述进风部的出风口，所述导风罩可拆卸地安装在所述第一出风部的出风口处，所述导风罩用于使所述风机组件吸入的气流导向所述内循环出风口。上述薄型油烟机中，通过在第一出风部安装可拆卸的导风罩，实现了蜗壳与不同导风罩匹配设计，满足于不同产品结构尺寸及不同大小的出风口，使不同型号产品核心部件是一样的，标准化高，同时开发投入小，开发周期快，有利于产品系列拓展，性能迭代升级。

Description

薄型油烟机

技术领域

本申请涉及油烟机技术领域，特别涉及一种薄型油烟机。

背景技术

薄型油烟机的主要特点为厚度小，安装在橱柜下方。由于用户差异化需求，对此类产品有不同的产品外观，及产品大小等不同，导致需根据具体产品外观尺寸开发对应匹配结构尺寸和满足相关性能的风道组件，带来许多不同风道相关的风机组件零部件，零部件多，投入大，开发内容多，标准化程度低，进而不利于产品系列拓展，性能迭代升级等影响。

发明内容

本申请实施方式提供了一种薄型油烟机。

本申请实施方式的一种薄型油烟机，包括：

箱体，所述箱体设有内循环出风口；

风机组件，设置在所述箱体内，所述风机组件包括蜗壳和导风罩，所述蜗壳包括进风部和第一出风部，所述第一出风部连接所述进风部的出风口，所述导风罩可拆卸地安装在所述第一出风部的出风口处，所述导风罩用于使所述风机组件吸入的气流导向所述内循环出风口。

上述薄型油烟机中，通过在第一出风部安装可拆卸的导风罩，实现了蜗壳与不同导风罩匹配设计，满足于不同产品结构尺寸及不同大小的出风口，使不同型号产品核心部件是一样的，标准化高，同时开发投入小，开发周期快，有利于产品系列拓展，性能迭代升级。

在某些实施方式中，所述箱体开设有外循环出风口，所述蜗壳包括第二出风部，所述第二出风部连接所述进风部的出风口，所述第二出风部用于使所述风机组件吸入的气流导向所述外循环出风口。

在某些实施方式中，所述外循环出风口设有可拆卸的封板。

在某些实施方式中，所述外循环出风口包括上出风口和/或后出风口。

在某些实施方式中，所述第一出风部通过所述第二出风部连接所述进风部的出风口。

在某些实施方式中，所述风机组件包括可活动的挡板，所述挡板用于打开和关闭所述第一出风部的气流通道。

在某些实施方式中，所述蜗壳包括蜗舌部，所述蜗舌部的外壁设有限位槽，所述限位槽用于限定所述挡板的关闭位置。

在某些实施方式中，所述风机组件包括安装在所述蜗壳外的操作件，所述操作件连接所述挡板，并用于带动所述挡板活动。

在某些实施方式中，所述第一出风部沿气流方向呈先渐缩后渐扩的形状。

在某些实施方式中，所述第一出风部的出风端设有第一卡部，所述导风罩的进风端设有第二卡部，所述第一卡部与所述第二卡部连接。

在某些实施方式中，所述第一卡部包括两个卡勾，所述两个卡勾分别设在所述第一出风部的出风端两外侧，所述第二卡部包括两个卡块，所述两个卡块分别设在所述导风罩的进风端两外侧，所述卡勾卡住所述卡块。

在某些实施方式中，所述导风罩的出风端宽度大于所述导风罩的进风端宽度。

在某些实施方式中，所述导风罩内设有向上倾斜的导流斜面，所述导流斜面向所述内循环出风口延伸。

在某些实施方式中，所述进风部的进风口设有安装结构，所述安装结构安装有活性过滤组件。

在某些实施方式中，所述活性过滤组件可拆卸地安装在所述安装结构。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1至图4是本申请实施方式的薄型油烟机的结构示意图；

图5是本申请实施方式的薄型油烟机的底面示意图；

图6是本申请实施方式的薄型油烟机的部分内部示意图；

图7是本申请实施方式的薄型油烟机的底面示意图；

图8是本申请实施方式的薄型油烟机的部分内部示意图；

图9是本申请实施方式的薄型油烟机的底面示意图；

图10是本申请实施方式的薄型油烟机的部分内部示意图；

图11至图12是本申请实施方式的薄型油烟机的截面示意图；

图13至图15是本申请实施方式的薄型油烟机的油烟路径示意图；

图16是本申请实施方式的风机组件和导风罩的连接示意图；

图17至图18是本申请实施方式的风机组件和导风罩的分解示意图；

图19是本申请实施方式的风机组件和导风罩的另一连接示意图；

图20至图21是本申请实施方式的风机组件和导风罩的另一分解示意图；

图22是本申请实施方式的风机组件和导风罩的又一连接示意图；

图23至图24是本申请实施方式的风机组件和导风罩的又一分解示意图；

图25是本申请实施方式的风机组件和导风罩的分离示意图；

图26是本申请实施方式的风机组件和导风罩分离的部分放大示意图；

图27是本申请实施方式的风机组件和导风罩的连接示意图；

图28是本申请实施方式的风机组件和导风罩连接的部分放大示意图；

图29是本申请实施方式的风机组件和活性过滤组件的分离示意图；

图30是本申请实施方式的风机组件和活性过滤组件的截面示意图；

图31是本申请实施方式的活性过滤组件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1至图16，本申请实施方式的一种薄型油烟机100包括箱体12和风机组件14。箱体12设有内循环出风口16。风机组件14设置在箱体12内，风机组件14包括蜗壳18和导风罩20，蜗壳18包括进风部22和第一出风部24，第一出风部24连接进风部22的出风口221，导风罩20可拆卸地安装在第一出风部24的出风口处，导风罩20用于使风机组件14吸入的气流导向内循环出风口16。

上述薄型油烟机100中，通过在第一出风部24安装可拆卸的导风罩20，实现了蜗壳18与不同导风罩20匹配设计，满足于不同产品结构尺寸及不同大小的出风口，使不同型号产品核心部件是一样的，标准化高，同时开发投入小，开发周期快，有利于产品系列拓展，性能迭代升级及公司经营。

具体地，薄型油烟机100安装时，风机组件14横向布置，使得油烟机的整体厚度较小，进风部22的进风口朝下吸风。

箱体12可以作为油烟机的外壳，箱体12可以由金属制成，如不锈钢制成。在图1所示的实施方式中，箱体12包括顶板26、后板28、前板30和侧板32，侧板32包括左侧板和右侧板，侧板32连接前板30、顶板26和后板28，顶板26连接后板28和前板30。前板30自顶板26向下倾斜，内循环出风口16设在前板30，使得气流能够朝向上方出射，避免直吹用户而带来不适感。

请参图1至图5，图1所示的薄型油烟机100整体结构尺寸小(如厚度较小)，内循环出风口16小(如出风口区域宽度较小)，导风罩20的出风口也相对较小(如出风口宽度较小)。图2所示的薄型油烟机100整体结构尺寸较大(如厚度较大)，内循环出风口16较大(如出风口区域宽度较大)，导风罩20的出风口也相对较大(如出风口宽度较大)。图3和图4所示的薄型油烟机100整体结构尺寸更大(如厚度更大)，内循环出风口16更大(如出风口区域宽度更大)，导风罩20的出风口也相对更大(如出风口宽度更大)。图4的薄型油烟机100厚度大于图3的薄型油烟机100厚度。

图2和图3中，薄型油烟机100的前板30下端连接有弧形板34，图1和图4中，薄型油烟机100的前板30下端连接有平板36，两者的前面造型不相同，可适应更多需求。可以理解，在其它实施方式中，薄型油烟机100的前面造型还可以是其它造型。

在一个实施方式中，弧形板34或平板36处可以设置按键和/或显示屏，以供用户操作。按键可以包括旋钮、按压键、滑动键等。显示屏可以显示风机40档位、炒锅温度等信息。另外，显示屏还可以是触摸显示屏，触摸显示屏可显示有虚拟按键，用户也可以通过虚拟按键控制油烟机的运行。

图1、图5与图6是同一外观尺寸的薄型油烟机100。图2、图7与图8是同一外观尺寸的薄型油烟机100。图3、图9与图10是同一外观尺寸的薄型油烟机100。

图16至图24所示的是为适用于不同油烟机尺寸的导风罩20，图16至图18的导风罩20可适用于图1的薄型油烟机100，图19至图21的导风罩20可适用于图2的薄型油烟机100，图22至图24的导风罩20可适用于图3和图4的薄型油烟机100。

风机组件14还包括风机40，风机40设置在蜗壳18的进风部22内，风机40转动时，从进风部22的进风口吸入气流(油烟)，并可经第一出风部24及导风罩20从内循环出风口16排出。

在某些实施方式中，箱体12开设有外循环出风口42，蜗壳18包括第二出风部44，第二出风部44连接进风部22的出风口，第二出风部44用于使风机组件14吸入的气流导向外循环出风口42。如此，可以增加薄型油烟机100的工况。

具体地，本实施方式中，箱体12设有外循环出风口42和内循环出风口16，薄型油烟机100可以选择以外循环工况或内循环工况运行。外循环工况下，风机组件14吸入的气流从外循环出风口42排出。内循环工况下，风机组件14吸入的气流从内循环出风口16排出。

可以理解，在其它实施方式中，薄型油烟机100可以选择以外循环工况和内循环工况同时运行。

在某些实施方式中，外循环出风口42设有可拆卸的封板46。如此，薄型油烟机100在非外循环工况工作时，可以避免油烟的泄漏。

具体地，薄型油烟机100在安装时，可以选择日后是以外循环工况工作，还是内循环工况工作。在以外循环工况工作的情况下，可以将封板46拆下，并通过烟管连接外循环出风口42。在以非外循环工况工作(如以内循环工况工作)的情况下，可以使封板46保留在外循环出风口42，避免油烟的意外泄漏。

在某些实施方式中，外循环出风口42包括上出风口48和/或后出风口。如此，可以适用于更多的用户安装场地。

具体地，在一个实施方式中，外循环出风口42包括上出风口48和后出风口，上出风口48开设在顶板26，后出风口开设在后板28。出厂时，上出风口48和后出风口均安装有可拆卸的封板46。薄型油烟机100安装使用时，可以根据用户安装场地来选择相应的出风口。例如，当用户的排烟管是设置在薄型油烟机100上方的情况下，则可以将上出风口48的封板46拆除，后出风口的封板46保留，排烟管连接上出风口48。当用户的排烟管是设置在薄型油烟机100后方的情况下，则可以将后出风口的封板46拆除，上出风口48的封板46保留，排烟管连接后出风口。

可以理解，在其它实施方式中，外循环出风口42包括上出风口48或后出风口，用户可以根据自己的安装场地情况进行选择。

在某些实施方式中，第一出风部24通过第二出风部44连接进风部22的出风口。如此，可以减少部件的使用。

具体地，进风部22排出的气流可以经第二出风部44的气流通道进入第一出风部24的气流通道，避免在进风部22设置过多的出风口。

在本实施方式中，进风部22的出风口偏离风机40旋转中心设置，第二出风部44的一端连接进风部22的出风口，第一出风部24连接第二出风部44的另一端(远离进风部22出风口的那端)。当进风部22出风时，气流可以有较长路径从进风部22转向而进入第一出风部24，减少了气流噪音。

在某些实施方式中，风机组件14包括可活动的挡板50，挡板50用于打开和关闭第一出风部24的气流通道。如此，可以对薄型油烟机100的工况进行选择。

具体地，要选择内循环工况的情况下，挡板50打开第一出风部24的气流通道，进风部22排出的气流可以进入第一出风部24，进而从内循环出风口16排出。在选择非内循环工况(如外循环工况)的情况下，挡板50关闭第一出风部24的气流通道，进风部22排出的气流不会进入第一出风部24，进风部22排出的气流可以经外循环出风口42(如上风口和/或后出风口)排出。

图13至图15示意出油烟机100工作在内循环工况时，气流(油烟)的流动路径，如带箭头的线条所示的流动路径。具体地，风机40工作时，从进风部22的进风口吸入油烟，经进风部22的出风口221排至第二出风部44并进入第一出风部24，再进入导风罩20，由导风罩20将油烟进行扩散至整个内循环出风口16。

薄型油烟机100的工况除了用户选择因素之外，另一个因素可能与地区或国家的有关规定相关。如某些地区或国家规定油烟不能排放到室外，因此，薄型油烟机100的工况可限定在内循环工况。在这种情况下，将挡板50打开，封板46保留在外循环出风口42，就可以实现薄型油烟机100工作在内循环工况。

在图示的实施方式中，挡板50是可转动地设置在蜗壳18内。可以理解，在其它实施方式中，挡板50也可以是可滑动地设置在蜗壳18内，或以转动与平动的复合运动设置在蜗壳18内，在此不作具体限定。

在某些实施方式中，请参图16，蜗壳18包括蜗舌部52，蜗舌部52的外壁设有限位槽54，限位槽54用于限定挡板50的关闭位置。如此，可便于挡板50的操作。

具体地，限位槽54可以限定挡板50的关闭位置，在挡板50关闭过程中，挡板50的末端进入至限位槽54内后，继续关闭时，挡板50的末端会受到限位槽54槽壁的阻挡，进而可提示挡板50关闭到位。挡板50的最大打开位置的限定可以由第一出风部24的内壁来限定。

在图示的实施方式中，第一出风部24复用进风部22一部分弧形壁作为第一出风部24的壁，如此，可以减少薄型油烟机100的结构尺寸。

另外，在蜗舌部52外壁设置限位槽54，充分利用了蜗壳18的结构件对挡板50进行限位，避免增加额外的结构件而造成薄型油烟机100的尺寸和成本的增加。

在某些实施方式中，请参图5，风机组件14包括安装在蜗壳18外的操作件56，操作件56连接挡板50，并用于带动挡板50活动。如此，可以方便对薄型油烟机100的工况进行选择。

具体地，在一个实施方式中，操作件56可以是拨杆，位于第一出风部24的下表面。通过对拨杆的拨动，来使挡板50转动，进而可以打开或关闭第一出风部24的气流通道。

可以理解，在其它实施方式中，也可以采用电驱动装置驱动挡板50的运动。

作为示意的，图5为图1的薄型油烟机100的底面示意图。为了显示导风罩20，隐藏了箱体12的一部分。

在某些实施方式中，第一出风部24沿气流方向呈先渐缩后渐扩的形状。如此，可以使气流先加速再减速。

具体地，第一出风部24可以包括第一部位58和第二部位60，第一部位58连接第二出风部44和第二部位60，第二部位60连接导风罩20。气流从进风部22排出并经第二出风部44进入第一部位58时，气流可减速转向来使气流噪音减少，气流进入第一部位58时，第一部位58呈渐缩形状，对气流进行加速，减少气流在第一部位58的停留时间，气流进入第二部位60时，第二部位60呈渐扩形状，使气流减速降噪的同时，也能使气流尽可能地扩散至内循环出风口16的整个区域，保证了出风效率。

在某些实施方式中，请结合图25至图28，第一出风部24的出风端设有第一卡部62，导风罩20的进风端设有第二卡部64，第一卡部62与第二卡部64连接。如此，可以通过卡接的方式实现导风罩20与第一出风部24的可拆卸连接。

具体地，第一出风部24的出风端设有第一出风部24的出风口，可以通用不同尺寸的薄型油烟机100。对于不同尺寸薄型油烟机100来说，内循环出风口16的尺寸有所不同。一方面，导风罩20的进风端与第一出风部24的出风端匹配，另一方面，通过改变导风罩20的出风端的尺寸来匹配不同尺寸的内循环出风口16，实现了对风机组件14核心部件蜗壳18与不同导风罩20匹配设计，满足于不同产品结构尺寸及不同大小的内循环出风口16，使不同型号产品核心部件是一样的，标准化高。

在某些实施方式中，第一卡部62包括两个卡勾66，两个卡勾66分别设在第一出风部24的出风端两外侧，第二卡部64包括两个卡块68，两个卡块68分别设在导风罩20的进风端两外侧，卡勾66卡住卡块68。如此，可以实现第一出风部24与导风罩20的卡设连接。

具体地，卡勾66具有一勾子，勾子朝向第一出风部24，卡块68为一凸块。安装时，可以将导风罩20朝向第一出风部24方向安装，使卡勾66沿卡块的斜面导向至卡块68的一侧壁，并最终勾住卡块68的该侧壁，卡块68位于卡勾66与导风罩20外壁之间。另外，卡块68的顶部还具有一限位部，安装时，当卡勾66遇到限位部安装受阻时，即表示导风罩20安装到位。

可以理解，在其它实施方式中，第一卡部62与第二卡部64还可以是其它卡设连接的形式，例如，可以是第一卡部62包括卡块68，第二卡部64包括卡勾66，也可以是第一卡部62包括卡勾66，第二卡部64包括卡槽，还可以是第一卡部62包括卡勾66和卡块68，第二卡部64包括卡块68和卡勾66等。

另外，导风罩20与第一出风部24的可拆卸连接方式不限于卡设连接，还可以是螺丝连接等其它方式。

在某些实施方式中，，导风罩20的出风端宽度大于导风罩20的进风端宽度。如此，可以实现气流的扩散。

具体地，导风罩20的出风端设有导风罩20的出风口，导风罩20的进风端设有导风罩20的进风口。请结合图19至图24，当内循环出风口16尺寸较大时，为了使气流尽可能地分散到内循环出风口16的整个区域，导风罩20的出风端宽度较大以适应大尺寸的内循环出风口16。

在某些实施方式中，请参图11及图12，导风罩20内设有向上倾斜的导流斜面70，导流斜面70向内循环出风口16延伸。如此，可以使得气流能够顺畅地朝薄型油烟机100的斜上方出射。

具体地，向上倾斜的导流斜面70使得进入导风罩20内的气流向上抬升，并结合向下倾斜的前板30，使得从导风罩20出射的气流顺畅地向上排出，避免气流直吹用户而对用户造成困扰。图11是图1的薄型油烟机100的截面示意图，图12是图3或图4的薄型油烟机100的截面示意图。

在某些实施方式中，请结合图21、图29至图31，进风部22的进风口设有安装结构72，安装结构72用于安装活性过滤组件74。如此，可以对油烟进行过滤。

具体地，薄型油烟机100在内循环工况下，油烟气流经内循环出风口16排至室内，安装结构72安装有活性过滤组件74的情况下，活性过滤组件74可以实现油烟的过滤以净化异味，一方面，有利于用户的身体健康及用户体验，另一方面，也增加了产品的卖点。

另外，在进风部22的进风口处安装有滤网，滤网与活性过滤组件74构成双重过滤，进一步提升用户体验。

在一个例子中，活性过滤组件74可包括活性碳。当然，活性过滤组件74也可包括其它类型的活性过滤组件74。

蜗壳18上的安装结构72可以通过模具结构实现同一套模具，可以有安装结构72，用于厚度尺寸大的产品，可以安装活性过滤组件74；或者没有安装活性过滤组件74，用于尺寸更薄的产品，实现同一个蜗壳18模具实现不同产品的需求，投入少，满足不同产品的差异化需求。

在某些实施方式中，活性过滤组件74可拆卸地安装在安装结构72。如此，可以根据需求来增加或减少活性过滤组件74的使用。

具体地，薄型油烟机100在安装时选择外循环工况的情况下，由于油烟是排到室外，因此，进风部22的进风口可以不安装活性过滤组件74。此时，进风部22的进风口处有滤网对油烟进行过滤。可以理解，即使薄型油烟机100在安装时选择外循环工况的情况下，也可以安装活性过滤组件74。

薄型油烟机100在安装时选择内循环工况的情况下，由于油烟是排到室内，因此，进风部22的进风口可以安装活性过滤组件74。此时，进风部22的进风口处有滤网及活动过滤组件对油烟进行过滤。可以理解，即使薄型油烟机100在安装时选择内循环工况的情况下，也可以不安装活性过滤组件74。

需要指出的是，活性过滤组件74可以安装在滤网的外侧，便于活性过滤组件74的安装和拆卸。

在图示的实施方式中，活性过滤组件74的可拆卸安装方式是旋扣的方式。具体地，安装结构72包括柱状部76，柱状部76的周向侧面设有卡槽78，卡槽78的一端开口，一端封闭，活性过滤组件74的中部设有凸块80，安装时，将凸块80自卡槽78开口旋入卡槽78，并抵在卡槽78的封闭端中，实现活性过滤组件74的安装。拆卸时，沿反方向旋转活性过滤组件74，使凸块80脱离卡槽78，实现活性过滤组件74的拆卸。在图31中，沿顺时针方向旋转活性过滤组件74是安装方向，沿逆时针方向旋转活性过滤组件74是拆卸方向。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种薄型油烟机，其特征在于，所述薄型油烟机包括：

箱体，所述箱体设有内循环出风口；

风机组件，设置在所述箱体内，所述风机组件包括蜗壳和导风罩，所述蜗壳包括进风部和第一出风部，所述第一出风部连接所述进风部的出风口，所述导风罩可拆卸地安装在所述第一出风部的出风口处，所述导风罩用于使所述风机组件吸入的气流导向所述内循环出风口。

2.根据权利要求1所述的薄型油烟机，其特征在于，所述箱体开设有外循环出风口，所述蜗壳包括第二出风部，所述第二出风部连接所述进风部的出风口，所述第二出风部用于使所述风机组件吸入的气流导向所述外循环出风口。

3.根据权利要求2所述的薄型油烟机，其特征在于，所述外循环出风口设有可拆卸的封板。

4.根据权利要求2所述的薄型油烟机，其特征在于，所述外循环出风口包括上出风口和/或后出风口。

5.根据权利要求2所述的薄型油烟机，其特征在于，所述第一出风部通过所述第二出风部连接所述进风部的出风口。

6.根据权利要求5所述的薄型油烟机，其特征在于，所述风机组件包括可活动的挡板，所述挡板用于打开和关闭所述第一出风部的气流通道。

7.根据权利要求6所述的薄型油烟机，其特征在于，所述蜗壳包括蜗舌部，所述蜗舌部的外壁设有限位槽，所述限位槽用于限定所述挡板的关闭位置。

8.根据权利要求6所述的薄型油烟机，其特征在于，所述风机组件包括安装在所述蜗壳外的操作件，所述操作件连接所述挡板，并用于带动所述挡板活动。

9.根据权利要求1所述的薄型油烟机，其特征在于，所述第一出风部沿气流方向呈先渐缩后渐扩的形状。

10.根据权利要求1所述的薄型油烟机，其特征在于，所述第一出风部的出风端设有第一卡部，所述导风罩的进风端设有第二卡部，所述第一卡部与所述第二卡部连接。

11.根据权利要求10所述的薄型油烟机，其特征在于，所述第一卡部包括两个卡勾，所述两个卡勾分别设在所述第一出风部的出风端两外侧，所述第二卡部包括两个卡块，所述两个卡块分别设在所述导风罩的进风端两外侧，所述卡勾卡住所述卡块。

12.根据权利要求1所述的薄型油烟机，其特征在于，所述导风罩的出风端宽度大于所述导风罩的进风端宽度。

13.根据权利要求1所述的薄型油烟机，其特征在于，所述导风罩内设有向上倾斜的导流斜面，所述导流斜面向所述内循环出风口延伸。

14.根据权利要求1所述的薄型油烟机，其特征在于，所述进风部的进风口设有安装结构，所述安装结构安装有活性过滤组件。

15.根据权利要求14所述的薄型油烟机，其特征在于，所述活性过滤组件可拆卸地安装在所述安装结构。

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