CN116084907A - 一种捕屑流程管汇 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油机械技术领域，具体涉及一种捕屑流程管汇，其结构包括捕屑装置和节流阀，捕屑装置是由手动平板阀、直角二通和滤筒组成的。在保证捕屑装置的捕屑效用的前提下，简化了捕屑装置的结构，降低了其生产制造成本。通过在捕屑装置的出口处连接设置节流阀，节流阀结构包括阀座、阀盖、阀杆、阀芯和操作手轮，通过阀芯来调节节流阀的产出流量，能实现调整捕屑后分离后的流体的压力和流量，从而使输油管线形成压力适中、流量平稳的液流，有效保护了管线上原油输送设备，为流量统计设备提供稳定的环境，还能更便捷地调整基于捕屑装置后的生产产量。

Description

一种捕屑流程管汇

技术领域

本发明涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种捕屑流程管汇。

背景技术

在采油作业中，井筒产出油气流时通常会伴有固相物质，主要来自钻进中井漏时用的堵漏材料，钻桥塞时返出的桥塞碎屑等。上述固相物质会对地面上方的设备、管线等造成严重冲蚀和堵塞，对采油工程的安全造成严重威胁。现有技术中，通常采用捕屑装置来清除上述流体中的固相物质，避免桥塞碎屑等块状固相物质大量进入下游，能有效防止流程油嘴被堵塞或节流阀被刺坏，防止油嘴上游憋压，保障采油作业过程中流程设备和管线的安全。

捕屑装置由本体、滤筒、相应的阀门等构成。捕屑装置安装在地面井口和高压管汇之间，井筒流体返出地面后，首先进入滤筒内部，通过内置滤筒拦截井筒流体带出的固相物质，经滤筒过滤后的流体再从流体出口流出，固相物质被滤筒拦截在捕屑装置内部，从而实现流体与固相物质的分离。避免了固相物质进入下游，有效防止地面流程设备和管线的安全。

现有技术中国专利CN112855094A公开了一种具备捕屑功能的油嘴管汇，其结构包括：第一管路；进口部，其固定设置在第一管路的一端，并且与第一管路连通；出口部，其固定设置在第一管路的另一端，并且与第一管路连通；第一闸板阀，其安装在第一管路上，并且位于进口部和出口部之间；第一捕屑滤筒，其进口端与进口部选择性的连通；第一油嘴，其与第一捕屑滤筒的出口端连通，并且第一油嘴与出口部选择性的连通；第二捕屑滤筒，其进口端与进口部选择性的连通；第二油嘴，其与第二捕屑滤筒的出口端连通，并且第二油嘴与出口部选择性的连通。这种捕屑结构虽然能够满足对伴随地层流体返出的固相杂质分离过滤的需要；但其整体结构仍显复杂，包括了较多的连接接头。连接接头越多，在石油行业，尤其是采油采气行业，意味着产生泄露的概率增加，无形之中增加地降低了设备的可靠性，增加了风险。

另，在该结构中，由于采用油嘴结构对外连接；实际使用中油嘴结构的后续管线即为生产管线，当需要调节生产产量时，此时最合适的方式就是更换不同的油嘴，根据油嘴口径的大小以适应不同的产量。这种方式却存在着以下问题：

(1)油嘴更换复杂，导致操作强度大；参考该公开的现有技术，若需要更换油嘴，不仅先要关闭各个阀门，然后再拆掉油嘴管汇输出端的连接头，然后再进行更换；等更换后再依次打开各个阀门；整个过程操作强度大。

(2)更换时间长；其更换方式如上所述，至少需要2人次组合工作2个小时才能彻底地完成油嘴的更换。

(3)不能实现产量的任意调节；由于每个油嘴的内径都有一定规格的尺寸，例如在口径70-80mm中，只能有限地选择部分规格口径的油嘴，例如可选择70.1mm、70.2mm等，无法实现无级切换。

因此，如何实现更便捷地调整基于捕屑装置后的生产产量，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术存在的技术问题，目的是提供一种能更便捷地调整基于捕屑装置的生产产量的捕屑流程管汇。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，具体如下：

一种捕屑流程管汇，包括捕屑装置；捕屑装置设置有输入端口和输出端口，其输入端口连接有进口管线，输出端口连接有节流阀；所述捕屑装置包括对称设置的第一捕屑单元和第二捕屑单元；第一捕屑单元包括依次连接的第一手动平板阀、第一直角二通、第一滤筒、第二直角二通和第二手动平板阀，第二捕屑单元包括依次连接的第三手动平板阀、第三直角二通、第二滤筒、第四直角二通和第四手动平板阀；其中第一手动平板阀和第三手动平板阀均与输入端口连接；第二手动平板阀和第四手动平板阀均与输出端口连接；所述节流阀包括阀座、阀盖、阀杆、阀芯和操作手轮；阀盖与阀座相连接，在阀座内设置有相互交叉的进入通道和流出通道，进入通道与输出端口相连接，流出通道中设置有轴套，轴套的侧壁设置有开孔，流出通道内有活动设置的阀芯，且阀芯通过阀杆与操作手轮连接。

进一步优化，所述第一手动平板阀与第三手动平板阀为整体式阀门结构；和/或第二手动平板阀与第四手动平板阀为整体式阀门结构。

进一步优化，所述第一滤和/或第二滤筒的两端均设置有压力检测装置。

进一步优化，所述第一滤筒和/或第二滤筒还设置有放空管线。

进一步优化，所述进口管线处设置有可移动基墩。

由于采用了上述技术方案，产生的有益效果：在保证捕屑装置的捕屑效用的前提下，简化了捕屑装置的结构，降低了其生产制造成本。通过在捕屑装置的出口处连接设置节流阀，可以通过节流阀来实现调整捕屑后分离处的流体的压力和流量，从而使输油管线形成压力适中、流量平稳的液流，有效保护了管线上原油输送设备，为流量统计设备提供稳定的环境，能实现无级调整流出产量。

附图说明：

图1是本发明一种捕屑流程管汇的结构示意图；

图2是本发明中捕屑装置的结构示意图；

图3是本发明中第一手动平板阀与第三手动平板阀的整体式阀门结构示意图；

图4是本发明中节流阀的结构示意图；

图5是本发明中可移动基墩的结构示意图。

附图标记：

100、捕屑装置；101、输入端口；102、输出端口；103、第一手动平板阀；104、第一直角二通；105、第一滤筒；106、第二直角二通；107、第二手动平板阀；108、第三手动平板阀；109、第三直角二通；110、第二滤筒；111、第四直角二通；112、第四手动平板阀；200、节流阀；201、阀座；202、阀盖；203、阀杆；204、阀芯；205、操作手轮；206、进入通道；207、流出通道；208、轴套；209、开孔；300、放空管线；400、可移动基墩；401、混凝土基体；402、吊耳；403、螺纹套；404、螺纹柱；405、转动孔；406、安装托盘。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明公开了一种捕屑流程管汇，包括捕屑装置100；捕屑装置100设置有输入端口101和输出端口102，其输入端口102连接有进口管线，输出端口102连接有节流阀200；所述捕屑装置100包括对称设置的第一捕屑单元和第二捕屑单元；第一捕屑单元包括依次连接的第一手动平板阀103、第一直角二通104、第一滤筒105、第二直角二通106和第二手动平板阀107，第二捕屑单元包括依次连接的第三手动平板阀108、第三直角二通109、第二滤筒110、第四直角二通111和第四手动平板阀112；其中第一手动平板阀103和第三手动平板阀108均与输入端口101连接；第二手动平板阀107和第四手动平板阀112均与输出端口102连接；所述节流阀200包括阀座201、阀盖202、阀杆203、阀芯204和操作手轮205；阀盖202与阀座201相连接，在阀座201内设置有相互交叉的进入通道206和流出通道207，进入通道206与输出端口102相连接，流出通道207中设置有轴套208，轴套208的侧壁设置有开孔209，流出通道207内有活动设置的阀芯204，且阀芯204通过阀杆203与操作手轮205连接。

本发明公开了一种捕屑流程管汇，适用于采油作业过程中。井筒产出油气流时通常会伴有固相物质，主要来自如钻进中井漏时用的堵漏材料，钻桥塞时返出的桥塞碎屑等。井筒中产出的油气流，通过进入管线流经捕屑管汇设置的输入端口101进入捕屑装置100中，再通过将第一手动平板阀103打开阀门后进入通过第一直角二通104连接于第一手动平板阀102的第一滤筒105中。油气流在流经第一滤筒105时，油气流中带出的岩石碎屑或者铁屑等固相物质均被拦截于第一滤筒105内部，在第一滤筒105中实现了固相物质与流体的分离。上述与固相物质分离后的流体依次流经第一滤筒105和第二直角二通106，并且流经连接于第二直角二通106另一端的第二手动平板阀107中，再通过第二手动平板阀的控制流向输出端口102。通过上述的由第一手动平板阀103、第一直角二通104、第一滤筒105、第二直角二通106和第二手动平板阀107组成的第一捕屑单元，实现了分离由井筒产出的油气流中的流体和固相物质，避免固相物质进入下游的设备或管线中。同理的由第三手动平板阀108、第三直角二通109、第二滤筒110、第四直角二通111和第四二手动平板阀112组成的第二捕屑单元，也可以实现固相物质和流体介质的分离，达到捕屑效果。捕屑管汇100中设置有两组捕屑单元，且两组捕屑单元关于输入端口101和输出端口102水平对称设置。通过在输入端口101和输出端口102两侧水平对称地设置两组捕屑单元，在捕屑装置100使用过程中，两组捕屑单元可以由上述四个平板阀共同进行控制。当其中一组捕屑单元中有零部件需要进行检修或者更换操作时，可以通过上述手动平板阀来控制使用另一组捕屑单元。这样的设置，使得该捕屑装置100可以在采油作业进行的同时对捕屑单元中的各部件进行检修或者更换操作，不会影响采油作业的效率和进程，提升了捕屑装置100的实用性。该捕屑装置100结构简单，且有效分离了井筒中产出的油气流中的固相物质和流体，防止了油气流中的固相物质进入下游，避免了油气流中的固相物质将下游的节流阀堵塞的隐患。

捕屑装置100中的输出端口102连接有节流阀200。节流阀200包括阀座201，在阀座201内设置有相互交叉的进入通道206和流出通道207，进入通道206与捕屑装置的输出端口102相连接，即从捕屑装置100中的油气流流经输出端口102和进入通道206进入节流阀200中。油气流流经进入通道206后流至流出通道207处，流出通道207连接有出口管线，在流出通道207中还设置有轴套208，在该轴套208的侧壁上设置有多个大小、形状不一的开孔209，油气流通过这些开孔209进入流出通道207的通道内部。

阀座201是节流阀200的主要元件，是将节流阀200的部件固定在一起的框架，阀盖202用作阀座201的盖子，阀盖201通过螺栓连接于阀座201的一侧。将阀芯204等内部件放入阀座201中后，然后阀座201连接阀盖202将所有部件固定在内部。阀杆203的一端延伸至阀盖206的外侧并在端部设置有操作手轮205，阀杆203的另一端则是连接阀芯204。操作手轮205用于控制阀杆203，且为连接于阀杆203另一端部的阀芯204提供必要的运动，并负责阀芯204的正确定位。轴套208与阀芯204相匹配，阀芯204的端部位于轴套208的外侧，阀芯204可以在流出通道207内沿着轴套208的外侧壁发生位移。因此可以通过使用操作手轮205控制阀杆203和连接于阀杆203的阀芯204的运动，使得阀芯204沿着轴套208的外侧壁发生位移。由于轴套208的侧壁上设置有多个开孔209，将阀芯204位移至开孔209处时，阀芯204覆盖了开孔209，此时使得油气流无法通过轴套208外壁上设置的开孔209进入轴套208的通道内部中，即关闭了节流阀200，节流阀200的流出通道207没有流体流出。轴套208的外壁上设置有多个开孔209，因此可以通过控制阀芯204覆盖开孔209数量的多少来控制节流阀200中油气流的流出量，进而控制节流阀200的流出产量。即阀芯204覆盖越多的开孔209，相同时间内流进流出通道207中的油气流越少。这样的设置，能实现通过控制阀芯204覆盖的轴套208侧壁的开孔209的数量来快速便捷且无级调整基于捕屑装置100后的流出产量。

将节流阀200连接设置于捕屑装置100的输出端口102处，节流阀200还能实现调整捕屑后分离后的流体的压力和流量，从而使输油管线形成压力适中、流量平稳的液流，为流量统计设备提供稳定的环境，有效保护了管线上原油输送设备。节流阀200还能对流体起到压力缓冲的作用，当流体经过节流阀200时，节流阀200可以在一定程度上阻碍流体的运行从而减少流体的冲击力，可以起到保护下游的管线和设备的作用。

在本申请的其他实施例中，可选择将节流阀200的阀芯204端部倒角。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。将阀芯204的端部倒角，明确了阀芯204的安装方向，具有安装导向的作用，使得阀芯204的安装操作更为便捷，进一步提升了该捕屑流程管汇的安装效率。

在本申请的其他实施例中，可选择将节流阀200的流出通道207设置为流体输入端相内径小于流体输出端内径。流出通道207是节流阀200中的流体介质的出口通道，其中流体输入端是指流出通道207中流体介质首先流经的端口，流体输出端则是指流出通道207中流体介质最后流经的端口，也是节流阀200连接外部管线的端口。由于将流出通道207设置为其流体输入端相内径小于其流体输出端内径，使得流体介质流经流出通道207时，流经的流出通道207的截面内径不断增大，因此减小了流体介质的流动速度，减小了输出的流体介质对连接于流出通道207的出口管线的冲击，保护了下游的管线，延长其使用寿命。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择将第一手动平板阀103与第三手动平板阀108为整体式阀门结构；和/或第二手动平板阀107与第四手动平板阀112为整体式阀门结构。该整体式阀门为两个并列固定的阀体，且两个阀体在水平方向上设置有连通的通道，每个阀体内部均设置有与上述通道连通的阀腔，阀腔内部均设置有阀芯，阀芯的上端均连接有阀杆，且阀杆的上端均设置了驱动机构。即两个驱动结构分别驱动阀杆的运动来控制各自阀腔中的阀芯。整体式阀门相对于两个手动平板阀的设置，减少了捕屑流程管汇中管线的使用，使得捕屑流程管汇的结构更简单，且在控制捕屑单元时使用操作更加便捷。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择在第一滤筒105和/或第二滤筒110的两端口处均设置压力检测装置，即在第一滤筒105和/或第二滤筒110中的流体进入端口和第一滤筒105和/或第二滤筒110的流体流出端口处均设置压力检测装置。在捕屑装置100的使用过程中，随着其工作时间的推移，会有越来越多的固相物质堆积堵塞第一滤筒105和/或第二滤筒110的滤孔，使得第一滤筒105和/或第二滤筒110的过滤效力降低，并且此时造成第一滤筒105和/或第二滤筒110前后两个端口处压力差升高，且当两端口处的压力差达到一定值时，需要对第一滤筒105和/或第二滤筒110进行检修或者更换操作。因此在第一滤筒105和/或第二滤筒110的两端口位置均设置压力检测装置，以监测第一滤筒105和/或第二滤筒110前后两个端口处的压力差变化，实现对第一滤筒105和/或第二滤筒110的过滤效力的监测，以便及时检修第一滤筒105和/或第二滤筒110或者更换第一滤筒105和/或第二滤筒110内部的元件，避免影响捕屑装置100的捕屑效果。还可选择压力传感器作为压力监测装置，可以实现对压力差的实时监控，保证捕屑装置100的捕屑效果。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择在第一滤筒105和/或第二滤筒110处设置放空管线300。放空管线300为设置于第一滤筒105和/或第二滤筒110处的独立管线，当第一滤筒105和/或第二滤筒110需要释放压力时，可以开启设置于放空管线300处的放空阀门，使得位于第一滤筒105和/或第二滤筒110中的压力可以及时释放至放空管线300中，解决滤筒的超压问题，以保证第捕屑装置的捕屑效果。当第一滤筒105和/或第二滤筒110进行检修或者更换操作时，也可以打开放空阀门，使得位于第一滤筒105和/或第二滤筒110中的油气流可以从第一滤筒105和/或第二滤筒110中流出至放空管线300中，以清空第一滤筒105和/或第二滤筒110中的油气流，便于第一滤筒105和/或第二滤筒110进行检修或者更换操作。放空管线300的设置结构合理紧凑，且使用十分方便，保证了该捕屑流程管汇的使用效果。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择在进口管线上设置可移动基墩400。在采油作业中，需要大量的管线来运输油气流，当油气流在管线中流动时，由于其具有较大的流动压力，会导致管线产生振动甚至会导致管线产生移动，因此必须对包括进口管线和出口管线在内的地面管线进行固定。但是对地上述管线采用地锚固定时，需要挖地锚坑，并浇筑混凝土，且水泥混凝土的凝固需要一定的时间。因此，地锚固定管线的方法既花费大量的人力物力还延长工期。且地锚固定之后，地面管线很难进行移动和调整。

因此本发明中使用可移动基墩400来固定包括进口管线和出口管线在内的地面管线。可移动基墩400包括混凝土基体401，混凝土基体401为混凝土浇筑形成的方形混凝土块，在混凝土基体401的顶面四角处各均设置有吊耳402。当需要移动搬运该混凝土基体401时，使用起吊装置连接吊耳402来移动搬运该混凝土基体401，使得该基墩可移动，可以用于不同的项目工程中，减少了作业现场的固体废物，实现了环保作业；同时，既便于现场安装，又便于地面管线的调整、移动；并且可以多次重复使用，降低了成本，有着较大的经济效益，还提高了作业效率。

在混凝土基体401中设置有螺纹，通过该螺纹连接有螺纹套403，且螺纹套403延伸至混凝土基体401的外部，螺纹套403内部设置有螺纹柱404，螺纹套403和螺纹柱404也通过螺纹连接。在螺纹套403和螺纹柱404上设置有转动孔405，该转动孔沿螺纹柱404的径向405穿过螺纹套403和螺纹柱404。在螺纹套403的顶部还设置有圆盘状的安装托盘406，该安装托盘406通过设置于其上的螺栓来安装固定地面管线。设置于混凝土基体401中的螺纹套403和设置于螺纹套403内部的螺纹柱404，是用于调整安装托盘406的高度以适应不同地面环境中高度不同高度的管线。

需要调整固定盘406的高度时，只需要使用撬棍穿过转动孔405，再以螺纹柱404为圆心在螺纹柱404的径向平面上转动撬棍，使得螺纹套403相对于混凝土基体401发生相对转动。由于螺纹套403和混凝土基体401是通过螺纹连接的，因此当螺纹套403发生转动时，螺纹套403和设置于螺纹套403内部的螺纹柱404，以及连接于螺纹套403顶部的安装托盘406发生上升或者下降位移，即便捷地调整了安装托盘406的高度以适应不同地面环境所需的不同的管线安装高度。

当不同的采油作业中使用的不同大小的管线或者采油作业中不同位置处使用不同大小的管线时，需要及时更换用于安装固定管线的安装托盘406。由于安装托盘406连接于螺纹套403的顶部，且螺纹套403与螺纹柱404、混凝土基体401均是通过螺纹连接，螺纹套403相对于混凝土基体401和设置于螺纹套403内部的螺纹柱404是可拆卸的，且拆卸操作十分便捷。只需要转动螺纹套403，使其相对于混凝土基体401和螺纹柱404发生相对转动，就可以将螺纹套403和安装托盘406从混凝土基体401拆卸下来。同理的，在安装用于固定管线的安装托盘406时，只需要将螺纹套403放置于螺纹柱403处并转动螺纹套403就可以将螺纹套203连接与混凝土基体401和螺纹柱403处。将螺纹套403和混凝土基体401和螺纹柱404通过螺纹连接，使得需要更换安装托盘406时的操作十分便捷，提升了该捕屑流程管汇的实用性和使用效率。

在捕屑流程管汇前端的进口管线上设置可移动基墩400，提升地面管线的稳定性，可以有效降低在管线中的油气流的流动压力，不仅能保证采油作业中稳定性，提高了生产安全性，还能减少油气流对捕屑装置100和节流阀200的流动冲击力，防止捕屑装置100和节流阀200中的结构元件被油气流体冲坏。如果损坏的元件不能及时发现，可能会发生较大的安全事故。因此设置可移动基墩400，不仅能防止管线发生振动或者位移，还能减少流体对捕屑装置100和节流阀200的冲击力，有效延长了捕屑装置100和节流阀200的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种捕屑流程管汇，其特征在于：包括捕屑装置(100)；捕屑装置(100)设置有输入端口(101)和输出端口(102)，其输入端口(102)连接有进口管线，输出端口(102)连接有节流阀(200)；所述捕屑装置(100)包括对称设置的第一捕屑单元和第二捕屑单元；第一捕屑单元包括依次连接的第一手动平板阀(103)、第一直角二通(104)、第一滤筒(105)、第二直角二通(106)和第二手动平板阀(107)，第二捕屑单元包括依次连接的第三手动平板阀(108)、第三直角二通(109)、第二滤筒(110)、第四直角二通(111)和第四手动平板阀(112)；其中第一手动平板阀(103)和第三手动平板阀(108)均与输入端口(101)连接；第二手动平板阀(107)和第四手动平板阀(112)均与输出端口(102)连接；所述节流阀(200)包括阀座(201)、阀盖(202)、阀杆(203)、阀芯(204)和操作手轮(205)；阀盖(202)与阀座(201)相连接，在阀座(201)内设置有相互交叉的进入通道(206)和流出通道(207)，进入通道(206)与输出端口(102)相连接，流出通道(207)中设置有轴套(208)，轴套(208)的侧壁设置有开孔(209)，流出通道(207)内有活动设置的阀芯(204)，且阀芯(204)通过阀杆(203)与操作手轮(205)连接。

2.根据权利要求1所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述第一手动平板阀(103)与第三手动平板阀(108)为整体式阀门结构；和/或第二手动平板阀(107)与第四手动平板阀(112)为整体式阀门结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述第一滤筒(105)和/或第二滤筒(110)的两端均设置有压力检测装置。

4.根据权利要求1或2所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述第一滤筒(105)和/或第二滤筒(110)还设置有放空管线(300)。

5.根据权利要求3所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述第一滤筒(105)和/或第二滤筒(110)还设置有放空管线(300)。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述进口管线处设置有可移动基墩(400)。

7.根据权利要求3所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述进口管线处设置有可移动基墩(400)。

8.根据权利要求4所述的一种捕屑流程管汇，其特征在于：所述进口管线处设置有可移动基墩(400)。

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