CN116081183A - 一种纤维制品上料装置 - Google Patents

一种纤维制品上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116081183A
CN116081183A CN202211551033.6A CN202211551033A CN116081183A CN 116081183 A CN116081183 A CN 116081183A CN 202211551033 A CN202211551033 A CN 202211551033A CN 116081183 A CN116081183 A CN 116081183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
conveying
control
control pipeline
protein fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211551033.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周鹤飞
张蒙
王艳云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Aohong Fiber Products Co ltd
Original Assignee
Anhui Aohong Fiber Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Aohong Fiber Products Co ltd filed Critical Anhui Aohong Fiber Products Co ltd
Priority to CN202211551033.6A priority Critical patent/CN116081183A/zh
Publication of CN116081183A publication Critical patent/CN116081183A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/08—Protective roofs or arch supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/261—Accumulating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/38—Devices for discharging articles or materials from conveyor  by dumping, tripping, or releasing load carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04—Detection means
    • B65G2203/042—Sensors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及纤维加工技术领域，具体涉及一种纤维制品上料装置，包括：输送管道；所述输送管道的一侧连通有控制蛋白纤维的量的控量管道，所述输送管道上设置有输送机构，所述输送机构用于将蛋白纤维从输送管道输送至所述控量管道；所述控量管道上设置有感应机构，所述感应机构可感应所述控量管道内的蛋白纤维的压力；综上，本申请的一种纤维制品上料装置，能对释放时的蛋白纤维的量进行有效控制，使得每次释放到蓬松设备中的蛋白纤维的量一定，提高输送的蛋白纤维的均衡性，避免输送的蛋白纤维的量过多或者过少，减轻蓬松设备的负担，提高蓬松设备的使用寿命，提高生产效率。

Description

一种纤维制品上料装置
技术领域
本发明涉及纤维加工技术领域，尤其涉及一种纤维制品上料装置。
背景技术
在纤维制品加工时，需要将物料放在上料装置中，由上料装置送入加工设备中加工至成品纤维。比如大豆纤维的制作，以食用级大豆蛋白粉为原料，利用生物工程技术，提取出蛋白粉中的球蛋白，通过加工制成一定浓度的蛋白质纺丝液，经湿法纺丝而成。
得到大豆蛋白纤维后，将大豆蛋白纤维切割松散成堆，再将成堆的大豆蛋白纤维输送至蓬松设备中，制成蓬松的大豆纤维棉，此时需要利用上料装置输送成堆的蛋白纤维。
在上料时，现有的上料装置能输送成堆的大豆蛋白纤维，但是不能对成堆的大豆蛋白纤维进行有效控制，导致每次输送的大豆蛋白纤维的量不均衡，使得蓬松设备无法满足输送的大豆蛋白纤维的变化量，当量超过时，造成蓬松设备的负担，降低了蓬松设备的使用寿命；当量较少时，制成的蓬松的大豆纤维棉变少，降低了生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纤维制品上料装置，以解决在输送大豆蛋白纤维时，无法控制成堆的的蛋白纤维的量，造成蓬松设备的负担，降低生产效率的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种纤维制品上料装置，包括：输送管道；
所述输送管道的一侧连通有控制蛋白纤维的量的控量管道，所述输送管道上设置有输送机构，所述输送机构用于将蛋白纤维从输送管道输送至所述控量管道；
所述控量管道上设置有感应机构，所述感应机构可感应所述控量管道内的蛋白纤维的压力；
所述控量管道的入口段设置有限制过量的蛋白纤维进入所述控量管道内的限位机构，所述限位机构与所述感应机构电性连接；
所述控量管道的出口段设置有翻转机构，所述翻转机构用于控制所述控量管道内的蛋白纤维输入至蓬松设备中，所述翻转机构与所述感应机构电性连接；
其中，所述感应机构控制所述限位机构封闭所述控量管道后，所述感应机构控制所述翻转机构打开所述控量管道的出口段。
优选的，所述输送机构包括安装在所述输送管道上的电机一，所述输送管道上轴承连接有主动轴及从动轴，所述电机一的输出轴与所述主动轴连接，所述主动轴与所述从动轴上套设有传送带，所述传送带上设置有均匀分布的凸杆，所述主动轴与所述从动轴上均固定套设有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述感应机构包括安装在所述控量管道上的处理器，所述控量管道上安装有可感应所述控量管道内的蛋白纤维的压力值的压力感应片，所述处理器与所述压力感应片电性连接。
优选的，所述限位机构包括安装在所述控量管道上的电动推杆，所述处理器与所述电动推杆电性连接，所述电动推杆的输出端连接有隔板，所述隔板贯穿所述控量管道，所述隔板将所述控量管道分隔为储存过量的蛋白纤维的预存空间及储存待释放的蛋白纤维的存留空间。
优选的，所述翻转机构包括安装在所述控量管道出口段处的电机二，所述处理器与所述电机二电性连接，所述电机二的输出轴连接有转轴，所述转轴轴承连接在所述控量管道上，所述转轴上固定套设有与所述控量管道相适配的密封板。
优选的，所述输送管道上设置有转动机构，所述转动机构包括轴承连接在所述输送管道上的轴杆，所述轴杆上固定套设有转辊，所述转辊上设置有若干用于将所述输送管道的蛋白纤维转动至所述控量管道的预存空间处的转动片，所述输送机构与所述转动机构之间设置有传动机构，所述输送机构通过所述传动机构作用于所述转动机构以驱使所述轴杆转动。
优选的，所述传动机构包括固定套设在所述主动轴上的主动齿轮，所述轴杆上固定套设有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的，还包括设置在所述控量管道上的敲击机构，所述敲击机构包括固定在所述控量管道上的支撑架，所述支撑架上设置有横板，所述横板上设置有滑杆，所述滑杆贯穿所述横板，所述滑杆靠近所述控量管道的一端设置有撞击头，所述横板与所述撞击头之间设置有套设在所述滑杆的外圈的弹簧，所述滑杆的另一端设置有磁铁块，所述支撑架上设置有电磁铁，其中，当所述电磁铁通电后可吸引所述磁铁块。
本发明的有益效果：在输送蛋白纤维时，将蛋白纤维放在输送机构上将蛋白纤维从输送管道输送至控量管道，当感应机构感应到控量管道内的压力值达到一定值时，感应机构控制翻转机构打开，限位机构关闭，此时控量管道内的蛋白纤维在重力的作用下释放到蓬松设备中；当控量管道内的蛋白纤维释放完后，感应机构感应到控量管道无压力，控制翻转机构关闭，限位机构打开，此时控量管道内的蛋白纤维堆积，重复上述操作，完成蛋白纤维的限制与释放；综上，本申请的一种纤维制品上料装置，能对释放时的蛋白纤维的量进行有效控制，使得每次释放到蓬松设备中的蛋白纤维的量一定，提高输送的蛋白纤维的均衡性，避免输送的蛋白纤维的量过多或者过少，减轻蓬松设备的负担，提高蓬松设备的使用寿命，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构实体图；
图2为本发明的另一方向的立体结构实体图；
图3为本发明图1的立体半剖视图；
图4为本发明的爆炸图；
图5为本发明的部分结构实体图；
图6为本发明的限位机构的结构实体图。
图中标记为：1、输送管道；2、控量管道；3、输送机构；301、电机一；302、主动轴；303、从动轴；304、传送带；305、凸杆；306、带轮；307、皮带；4、感应机构；401、处理器；402、压力感应片；5、限位机构；501、电动推杆；502、隔板；6、翻转机构；601、电机二；602、转轴；603、密封板；7、转动机构；701、轴杆；702、转辊；703、转动片；8、传动机构；801、主动齿轮；802、从动齿轮；9、敲击机构；901、支撑架；902、横板；903、滑杆；904、撞击头；905、弹簧；906、磁铁块；907、电磁铁。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，包括：输送管道1；
输送管道1的一侧连通有控制蛋白纤维的量的控量管道2，控量管道2的一端与输送管道1连通，且蓬松设备位于控量管道2的输出端位置，输送管道1上设置有输送机构3，输送机构3用于将蛋白纤维从输送管道1输送至控量管道2；
控量管道2上设置有感应机构4，感应机构4可感应控量管道2内的蛋白纤维的压力；
控量管道2的入口段设置有限制过量的蛋白纤维进入控量管道2内的限位机构5，限位机构5与感应机构4电性连接；
控量管道2的出口段设置有翻转机构6，翻转机构6用于控制控量管道2内的蛋白纤维输入至蓬松设备中，翻转机构6与感应机构4电性连接；
其中，感应机构4控制限位机构5封闭控量管道2后，感应机构4控制翻转机构6打开控量管道2的出口段。
工作原理：在输送蛋白纤维时，将蛋白纤维放在输送机构3上将蛋白纤维从输送管道1输送至控量管道2，当感应机构4感应到控量管道2内的压力值达到一定值时，感应机构4控制翻转机构6打开，限位机构5关闭，此时控量管道2内的蛋白纤维在重力的作用下释放到蓬松设备中；当控量管道2内的蛋白纤维释放完后，感应机构4感应到控量管道2无压力，控制翻转机构6关闭，限位机构5打开，此时控量管道2内的蛋白纤维堆积，重复上述操作，完成蛋白纤维的限制与释放；综上，本申请的一种纤维制品上料装置，能对释放时的蛋白纤维的量进行有效控制，使得每次释放到蓬松设备中的蛋白纤维的量一定，提高输送的蛋白纤维的均衡性，避免输送的蛋白纤维的量过多或者过少，减轻蓬松设备的负担，提高蓬松设备的使用寿命，提高生产效率。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，输送机构3包括安装在输送管道1上的电机一301，输送管道1上轴承连接有主动轴302及从动轴303，主动轴302与从动轴303相平行设置，电机一301的输出轴与主动轴302连接，主动轴302与从动轴303上套设有传送带304，传送带304上设置有均匀分布的凸杆305，凸杆305增大蛋白纤维与传送带304之间的摩擦，主动轴302与从动轴303上均固定套设有带轮306，两个带轮306之间通过皮带307传动连接。
工作原理：在输送蛋白纤维时，启动电机一301，电机一301的输出轴转动带动主动轴302转动，同时带轮306跟着转动，在皮带307的作用下，从动轴303上的带轮306同步转动带动从动轴303转动，使得主动轴302与从动轴303的转动方向相同，为顺时针方向，迫使传送带304顺时针传送蛋白纤维，此时当蛋白纤维位于传送带304上时，在凸杆305的作用下，使得蛋白纤维缓缓输送至控量管道2内，输送机构3的设置保证蛋白纤维的输送，能提高传送带304的稳定性，且能增大摩擦力，提高传送的效率。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，感应机构4包括安装在控量管道2上的处理器401，控量管道2上安装有可感应控量管道2内的蛋白纤维的压力值的压力感应片402，处理器401与压力感应片402电性连接，压力感应片402能感应控量管道2上的蛋白纤维的压力值，处理器401能采集压力感应片402的压力值。
工作原理：当翻转机构6封住控量管道2的出口段，限位机构5打开后，纤维蛋白会源源不断地进入控量管道2内，压力感应片402的压力值不断增大，当处理器401采集到压力感应片402的压力值超过一定数值后，处理器401会先控制限位机构5关闭，此时翻转机构6与限位机构5之间的蛋白纤维的量是一定的，处理器401再控制翻转机构6释放定量的蛋白纤维，待释放完后，处理器401再次控制翻转机构6关闭，限位机构5打开，循环操作，使得每次释放到蓬松设备中的蛋白纤维的量是确定值，能对释放的蛋白纤维的量进行有效控制，提高输送的蛋白纤维的均衡性，避免输送的蛋白纤维的量过多或者过少，减轻蓬松设备的负担，提高蓬松设备的使用寿命，提高生产效率。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，限位机构5包括安装在控量管道2上的电动推杆501，电动推杆501的输出方向与控量管道2的长度方向相垂直，处理器401与电动推杆501电性连接，电动推杆501的输出端连接有隔板502，隔板502贯穿控量管道2，隔板502垂直于控量管道2的长度方向设置，隔板502将控量管道2分隔为储存过量的蛋白纤维的预存空间及储存待释放的蛋白纤维的存留空间。
工作原理：当释放控量管道2内的存留空间的蛋白纤维时，处理器401控制电动推杆501启动，使得电动推杆501的输出端带动隔板502运动，隔板502将控量管道2封住并分隔，处理器401控制翻转机构6释放存留空间的蛋白纤维，此时输送机构3缓慢将蛋白纤维输送至预存空间，隔板502将蛋白纤维阻挡住；释放存留空间的蛋白纤维后，关闭翻转机构6，启动电动推杆501反向运动，隔板502打开，使得预存空间的蛋白纤维在重力作用下运动至存留空间，循环往复操作，完成每次释放的蛋白纤维的量的确定，限位机构5的设置能将过量的蛋白纤维阻挡在预存空间处，便于下次的蛋白纤维的释放，保证存留空间的蛋白纤维的补给，提高效率，同时与翻转机构6配合，将定量的蛋白纤维控制在存留空间内，保证释放的蛋白纤维的量的确定，提高释放的蛋白纤维的均衡性。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，翻转机构6包括安装在控量管道2出口段处的电机二601，处理器401与电机二601电性连接，电机二601的输出轴连接有转轴602，转轴602轴承连接在控量管道2上，转轴602沿着控量管道2的宽度方向设置且位于控量管道2的出口段处，转轴602上固定套设有与控量管道2相适配的密封板603，密封板603可绕着转轴602的轴心转动。
工作原理：当释放蛋白纤维时，处理器401控制电机二601启动，电机二601的输出轴转动带动转轴602转动，使得密封板603绕着转轴602的轴心转动，密封板603缓缓远离控量管道2的出口段，当密封板603运动至平行于控量管道2的长度方向(完全打开)时，存留空间的蛋白纤维完全释放；当控制蛋白纤维的量时，处理器401控制电机二601反向启动，使得电机二601的输出轴转动带动转轴602反向转动，密封板603反向转动，直到密封板603完全封住控量管道2的出口段，翻转机构6的设置便于对控量管道2的出口段的控制，能释放或者阻挡蛋白纤维，配合限位机构5能保证每次释放确定量的蛋白纤维至蓬松设备中，避免输送的蛋白纤维的量过多或者过少，减轻蓬松设备的负担，提高蓬松设备的使用寿命，提高生产效率。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，输送管道1上设置有转动机构7，转动机构7包括轴承连接在输送管道1上的轴杆701，轴杆701平行于主动轴302设置，轴杆701上固定套设有转辊702，转辊702上设置有若干用于将输送管道1的蛋白纤维转动至控量管道2的预存空间处的转动片703，输送机构3与转动机构7之间设置有传动机构8，输送机构3通过传动机构8作用于转动机构7以驱使轴杆701转动。
工作原理：当主动轴302转动时，在传动机构8的作用下，使得轴杆701转动，轴杆701带动转辊702转动，转动片703跟着转动，当蛋白纤维运动至传送带304与转辊702对应处，转动片703将蛋白纤维转动到控量管道2的预存空间内，转动机构7的设置能将凸杆305上的蛋白纤维转动爬取下来，便于蛋白纤维的输送，减小蛋白纤维卡在凸杆305上的可能性，提高输送的效率，提高实用性。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，传动机构8包括固定套设在主动轴302上的主动齿轮801，轴杆701上固定套设有与主动齿轮801相啮合的从动齿轮802。
工作原理：当主动轴302顺时针转动时，主动齿轮801跟着主动轴302顺时针转动，由于主动齿轮801与从动齿轮802啮合，从动齿轮802会逆时针转动，使得轴杆701逆时针转动，带动转辊702逆时针转动，传动机构8的设置能使得主动轴302间接带动轴杆701向相反方向运动，使得蛋白纤维在传送带304上传送至转辊702处时，便于转动片703作用于蛋白纤维，使得转动片703对蛋白纤维与传送带304对蛋白纤维的作用力处于同一个方向，提高对蛋白纤维的输送能力。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种纤维制品上料装置，还包括设置在控量管道2上的敲击机构9，敲击机构9包括固定在控量管道2上的支撑架901，支撑架901上设置有横板902，横板902上设置有滑杆903，滑杆903贯穿横板902，滑杆903垂直于横板902设置，滑杆903靠近控量管道2的一端设置有撞击头904，撞击头904可以控量管道2接触，横板902与撞击头904之间设置有套设在滑杆903的外圈的弹簧905，滑杆903的另一端设置有磁铁块906，磁铁块906远离控量管道2设置，支撑架901上设置有电磁铁907，其中，当电磁铁907通电后可吸引磁铁块906。
工作原理：当释放蛋白纤维过程中，将电磁铁907通电后，使得电磁铁907获得磁性，吸引磁铁块906，此时磁铁块906靠近电磁铁907运动，在横板902的作用下，使得撞击头904跟着滑杆903运动，此时弹簧905压缩；再将电磁铁907断电后，使得电磁铁907失去对磁铁块906的吸引力，此时弹簧905恢复原状态，在横板902的作用下，使得滑杆903运动，撞击头904靠近控量管道2并对控量管道2进行敲击，使得控量管道2产生振动，控量管道2内的蛋白纤维顺利落在蓬松设备中，敲击机构9的设置便于对控量管道2进行敲打，便于蛋白纤维快速且顺利滑落，加快蛋白纤维滑落的时间，为下一次释放蛋白纤维提供有利条件，提高整个流程工序的效率，节省时间。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维制品上料装置，包括：输送管道(1)；其特征在于，
所述输送管道(1)的一侧连通有控制蛋白纤维的量的控量管道(2)，所述输送管道(1)上设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)用于将蛋白纤维从输送管道(1)输送至所述控量管道(2)；
所述控量管道(2)上设置有感应机构(4)，所述感应机构(4)可感应所述控量管道(2)内的蛋白纤维的压力；
所述控量管道(2)的入口段设置有限制过量的蛋白纤维进入所述控量管道(2)内的限位机构(5)，所述限位机构(5)与所述感应机构(4)电性连接；
所述控量管道(2)的出口段设置有翻转机构(6)，所述翻转机构(6)用于控制所述控量管道(2)内的蛋白纤维输入至蓬松设备中，所述翻转机构(6)与所述感应机构(4)电性连接；
其中，所述感应机构(4)控制所述限位机构(5)封闭所述控量管道(2)后，所述感应机构(4)控制所述翻转机构(6)打开所述控量管道(2)的出口段。
2.根据权利要求1所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括安装在所述输送管道(1)上的电机一(301)，所述输送管道(1)上轴承连接有主动轴(302)及从动轴(303)，所述电机一(301)的输出轴与所述主动轴(302)连接，所述主动轴(302)与所述从动轴(303)上套设有传送带(304)，所述传送带(304)上设置有均匀分布的凸杆(305)，所述主动轴(302)与所述从动轴(303)上均固定套设有带轮(306)，两个所述带轮(306)之间通过皮带(307)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，所述感应机构(4)包括安装在所述控量管道(2)上的处理器(401)，所述控量管道(2)上安装有可感应所述控量管道(2)内的蛋白纤维的压力值的压力感应片(402)，所述处理器(401)与所述压力感应片(402)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括安装在所述控量管道(2)上的电动推杆(501)，所述处理器(401)与所述电动推杆(501)电性连接，所述电动推杆(501)的输出端连接有隔板(502)，所述隔板(502)贯穿所述控量管道(2)，所述隔板(502)将所述控量管道(2)分隔为储存过量的蛋白纤维的预存空间及储存待释放的蛋白纤维的存留空间。
5.根据权利要求3所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，所述翻转机构(6)包括安装在所述控量管道(2)出口段处的电机二(601)，所述处理器(401)与所述电机二(601)电性连接，所述电机二(601)的输出轴连接有转轴(602)，所述转轴(602)轴承连接在所述控量管道(2)上，所述转轴(602)上固定套设有与所述控量管道(2)相适配的密封板(603)。
6.根据权利要求2所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，所述输送管道(1)上设置有转动机构(7)，所述转动机构(7)包括轴承连接在所述输送管道(1)上的轴杆(701)，所述轴杆(701)上固定套设有转辊(702)，所述转辊(702)上设置有若干用于将所述输送管道(1)的蛋白纤维转动至所述控量管道(2)的预存空间处的转动片(703)，所述输送机构(3)与所述转动机构(7)之间设置有传动机构(8)，所述输送机构(3)通过所述传动机构(8)作用于所述转动机构(7)以驱使所述轴杆(701)转动。
7.根据权利要求6所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，所述传动机构(8)包括固定套设在所述主动轴(302)上的主动齿轮(801)，所述轴杆(701)上固定套设有与所述主动齿轮(801)相啮合的从动齿轮(802)。
8.根据权利要求1所述的一种纤维制品上料装置，其特征在于，还包括设置在所述控量管道(2)上的敲击机构(9)，所述敲击机构(9)包括固定在所述控量管道(2)上的支撑架(901)，所述支撑架(901)上设置有横板(902)，所述横板(902)上设置有滑杆(903)，所述滑杆(903)贯穿所述横板(902)，所述滑杆(903)靠近所述控量管道(2)的一端设置有撞击头(904)，所述横板(902)与所述撞击头(904)之间设置有套设在所述滑杆(903)的外圈的弹簧(905)，所述滑杆(903)的另一端设置有磁铁块(906)，所述支撑架(901)上设置有电磁铁(907)，其中，当所述电磁铁(907)通电后可吸引所述磁铁块(906)。
CN202211551033.6A 2022-12-05 2022-12-05 一种纤维制品上料装置 Pending CN116081183A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211551033.6A CN116081183A (zh) 2022-12-05 2022-12-05 一种纤维制品上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211551033.6A CN116081183A (zh) 2022-12-05 2022-12-05 一种纤维制品上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116081183A true CN116081183A (zh) 2023-05-09

Family

ID=86201547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211551033.6A Pending CN116081183A (zh) 2022-12-05 2022-12-05 一种纤维制品上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116081183A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104244722B (zh) 物块供给系统和方法
US4852475A (en) Continuous processing machine assembly for frying raw materials
CN110477408A (zh) 一种核桃破壳装置及其破壳方法
CN116081183A (zh) 一种纤维制品上料装置
US2983325A (en) Fiber feeding apparatus
US4932423A (en) Tobacco feeding apparatus
KR101416314B1 (ko) 어업용 발 제작장치
CN218372648U (zh) 一种可以预防卡料的开棉机
US3522696A (en) Harvesting apparatus
KR20110069764A (ko) 파쇄 시설용 압축 장치
CN2801003Y (zh) 制香机
CN113013069B (zh) 一种玻封二极管加工用端子自动装载设备
CN106360779B (zh) 一种水产养殖饲料专用快速配料装置
CN205240836U (zh) 一种卷布机
US2689674A (en) Machine for filling fabric casings with filling materials by means of a helical conveyer and an air blower and a plenum type chamber
CN108655893A (zh) 一种节能环保的矿石抛光装置
US2245284A (en) Dough handling machine
CN209364347U (zh) 一种粮食抛光机
CN206750264U (zh) 一种自动投放纸箱内垫纸/垫板的装置
US3802031A (en) Apparatus for treating cotton to reduce the byssinotic effect thereof
CN211003644U (zh) 一种纺织用粒状原料输送装置
CN219765942U (zh) 一种选矿机械用带有分级筛选功能的运输台
CN210256836U (zh) 一种移动式工程塑料加工的烘干装置
CN109013346A (zh) 一种草莓自动分拣装置
CN214725978U (zh) 一种注塑机进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination