CN116079917A - 一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,包括切割设备,切割设备的右侧设置有传送设备,传动设备的外侧上表面装配有从动传送带,本发明设计了一种用于石基装饰墙板生产完成后根据标准长度定距切割机构,在使用时,首先生产完成的石基装饰墙板材料穿过切割设备在传动设备的上表面向右运行,当墙板结构到达切断点后,切割锯下移,锯片切割墙板,并且在切割的过程中随着传动设备的传动匀速同步向右移动,实现稳定平整的切割分离墙板,有效的解决了现有的生产切割设备需要整体设备暂停移动切割完成后在分开所带来的生产效率低的问题,并且解决了现有设备切割距离通过传动辊滚动测距的方式进行切割所带来的长度记录不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及石基装饰墙板生产领域,具体为一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构。
背景技术
随着时代的发展,越来越多的人知道了装修的重要性,人们对家装的舒适度需求变得越来越严格,为了装饰效果更好,许多人都会选择装饰墙板。
现有的装饰墙板多采用pvc塑料材质制造墙板,防水效果以及强度等不如石头粉末复合而成的板材结构,在现有的装饰墙板生产的过程中,需要将挤出成型的板材结构按照固定的长度分段切割,但是现有的生产切割设备需要整体设备暂停移动切割完成后,再继续进行挤出操作,虽然切割速度较快,但是对挤出设备的使用寿命造成影响,并且会导致生产效率有所下降,而且现有的板材切割的定距方式时采用计算传动时间,按照固定时间启动切割设备或者使用滚轮在板材外部被动转动利用转动圈数记录板材的长度在进行切割饿,因此切割后的板材分段不均匀,长度不准确,鉴于以上问题,特提出一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,包括切割设备,所述切割设备的右侧设置有传送设备,所述传动设备的外侧上表面装配有从动传送带;
所述切割设备包括切割锯,所述切割锯能够实现相对于传送设备的升降位移、左右位移、前后位移;
所述传送设备包括底座,所述底座的顶端焊接有固定件,所述固定件的内侧装配有若干套传动辊,所述传动辊的外部套接有传送带;
所述从动传送带包括装配在固定件上表面的固定架,所述固定架的内侧装配有可以被动升降的从动辊,所述从动辊的外部套接有橡胶带;
所述固定件的上方装配有可以左右调节距离的激光测距器。
优选的,所述切割锯的内侧装配有吊梁,所述吊梁的底端装配有固定框,所述固定框的四角处焊接有升降管,所述升降管的内部装配有支柱。
优选的,所述切割锯的外侧装配有套接件,所述吊梁呈“门”字形,且吊梁的底端装配有套管,所述套接件套接在吊梁的外部,所述套管套接在固定框的外部。
优选的,所述套接件、套管以及升降管的内部分别装配有三种驱动器,三种驱动器能够分别啮合在吊梁、固定框和支柱的外部。
优选的,所述激光测距器的底端装配有调节器,所述调节器装配在固定件的上表面,且固定件的上表面开设有滑槽,所述调节器装配在滑槽的内部,所述调节器的两侧螺接有螺栓,且螺栓的底端从滑槽的上方向下插入到滑槽的内部。
优选的,所述固定架的底端焊接有吊接框,所述吊接框的外侧焊接有滑块,所述滑块的外侧套接有滑轨,所述滑轨的底端装配在从动辊的外侧端。
优选的,所述滑块的外侧通过螺栓装配有组合片。
优选的,所述滑轨的内部凹槽于滑块之间装配有弹簧。
优选的,所述从动辊的内部开设有引导槽,所述橡胶带的内部一体成型有引导条,所述引导条套接在引导槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计了一种用于石基装饰墙板生产完成后根据标准长度定距切割机构,在使用时,首先生产完成的石基装饰墙板材料穿过切割设备在传动设备的上表面向右运行,从动传送带从上方向下将墙板材料压紧,保持传动过程的稳定性,当墙板结构经过激光测距器后,激光测距器发生较大变化,超过系统内设置范围,识别为到达切断点,随后切割锯下移,锯片切割墙板,并且在切割的过程中随着传动设备的传动匀速同步向右移动,实现稳定平整的切割分离墙板,有效的解决了现有的生产切割设备需要整体设备暂停移动切割完成后在分开所带来的生产效率低的问题,并且解决了现有设备切割距离通过传动辊滚动测距的方式进行切割所带来的长度记录不准确的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的切割机构结构示意图;
图3为本发明的传动设备装配示意图;
图4为本发明的从动机构装配示意图;
图5为本发明的从动传送带剖切结构示意图。
图中:1、切割设备,11、升降管,12、支柱,13、固定框,14、套管,15、吊梁,16、套接件,17、切割锯,2、传动设备,21、底座,22、固定件,23、传动辊,24、传送带,25、调节器,26、激光测距器,3、从动传送带,31、固定架,32、吊接框,33、滑块,34、滑轨,35、组合片,36、安装孔,37、从动辊,38、引导槽,39、引导条,310、橡胶带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,包括切割设备1,切割设备1的右侧设置有传送设备2,传动设备2的外侧上表面装配有从动传送带3;
切割设备1包括切割锯17,切割锯17能够实现相对于传送设备2的升降位移、左右位移、前后位移。传送设备2包括底座21,底座21的顶端焊接有固定件22,固定件22的内侧装配有若干套传动辊23,传动辊23的外部套接有传送带24。从动传送带3包括装配在固定件22上表面的固定架31,固定架31的内侧装配有可以被动升降的从动辊37,从动辊37的外部套接有橡胶带310。
在本实施例中,固定件22的上方装配有可以左右调节距离的激光测距器26。
本发明设计了一种用于石基装饰墙板生产完成后根据标准长度定距切割机构,在使用时,首先生产完成的石基装饰墙板材料穿过切割设备1在传动设备2的上表面向右运行,从动传送带3从上方向下将墙板材料压紧,保持传动过程的稳定性,当墙板结构经过激光测距器26后,激光测距器26发生较大变化,超过系统内设置范围,识别为到达切断点,随后切割锯17下移,锯片切割墙板,并且在切割的过程中随着传动设备2的传动匀速同步向右移动,实现稳定平整的切割分离墙板,有效的解决了现有的生产切割设备需要整体设备暂停移动切割完成后在分开所带来的生产效率低的问题,并且解决了现有设备切割距离通过传动辊滚动测距的方式进行切割所带来的长度记录不准确的问题。
具体而言,切割锯17的内侧装配有吊梁15,吊梁15的底端装配有固定框13,固定框13的四角处焊接有升降管11,升降管11的内部装配有支柱12,在使用时,切割锯17通过驱动器接受后台设备的电信号启动,能够调节切割锯17的前后、左右以及升降动作,根据激光测距器26测量的板材的位置数据能够根据计算机内部设置好的算法进行随时的计算,进而具有切割过程稳定的作用,并且具有自动化的自适应效果,例如当板材发生左右距离发生变化或者生产板材厚度变化后切割锯17的切割深度以及切割的下锯初始点也会跟随变化,达到自适应的效果,节省切割时间,达到在每次下锯均以最短时间完成切割的效果,从而提高切割效率。
具体而言,切割锯17的外侧装配有套接件16,吊梁15呈“门”字形,且吊梁15的底端装配有套管14,套接件16套接在吊梁15的外部,套管14套接在固定框13的外部。
进一步地,套接件16、套管14以及升降管11的内部分别装配有三种驱动器,三种驱动器能够分别啮合在吊梁15、固定框13和支柱12的外部,驱动器优选为步进电机或者伺服电机带动蜗杆齿轮在杆状并且外部开设齿轮槽的吊梁15、固定框13和支柱12外部啮合位移,位移效果稳定,精度高。
具体而言,激光测距器26的底端装配有调节器25,调节器25装配在固定件22的上表面,且固定件22的上表面开设有滑槽,调节器25装配在滑槽的内部,调节器25的两侧螺接有螺栓,且螺栓的底端从滑槽的上方向下插入到滑槽的内部,激光测距器26的设置数量为前后对称的成对多组设置,在测量时能够试试反应激光测距器26测量位置的具体数据数值,进而在后台计算机内部形成数字模拟的模型,从而便于计算机控制切割设备1的自适应效果。
进一步地,固定架31的底端焊接有吊接框32,吊接框32的外侧焊接有滑块33,滑块33的外侧套接有滑轨34,滑轨34的底端装配在从动辊37的外侧端,从动传送带3能够利用重力始终保持向下被动的啮合,能够被动的配合传动设备2将板材夹持稳定。
具体而言,滑块33的外侧通过螺栓装配有组合片35,通过调节螺丝的松紧能够调节组合片35与滑块33之间的缝隙,达到调节滑轨34外部移动的阻尼效果。
在本实施例中,滑轨34的内部凹槽于滑块33之间装配有弹簧,在使用时利用始终向下带动滑块33向下保持稳定的弹簧,在使用时增大从动传送带3按压力,提高橡胶带310与传动设备2的配合效果,提高传送的效率,在传动辊23的外部装配有匀速转动带有减速机机构的电机,在使用时通过转动能够提供稳定的传送效果,并且在传动设备2的右侧上方装配有一套带有动力的从动传送带3,能够单独转动,在启动时具有比传动设备2转速快的效果,在切割完成后启动,能够将切割完成的墙板结构与未切割的板材分开,从而百年与激光测距器26识别下一张板材的端部位置。
具体而言,从动辊37的内部开设有引导槽38,橡胶带310的内部一体成型有引导条39,引导条39套接在引导槽38的内部,利用引导槽38与一电脑条39的结构保证橡胶带310的引导稳定的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,包括切割设备(1),其特征在于:所述切割设备(1)的右侧设置有传送设备(2),所述传动设备(2)的外侧上表面装配有从动传送带(3);
所述切割设备(1)包括切割锯(17),所述切割锯(17)能够相对于传送设备(2)的升降位移、左右位移、前后位移;
所述传送设备(2)包括底座(21),所述底座(21)的顶端焊接有固定件(22),所述固定件(22)的内侧装配有若干套传动辊(23),所述传动辊(23)的外部套接有传送带(24);
所述从动传送带(3)包括装配在固定件(22)上表面的固定架(31),所述固定架(31)的内侧装配有可以被动升降的从动辊(37),所述从动辊(37)的外部套接有橡胶带(310);
所述固定件(22)的上方装配有可以左右调节距离的激光测距器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述切割锯(17)的内侧装配有吊梁(15),所述吊梁(15)的底端装配有固定框(13),所述固定框(13)的四角处焊接有升降管(11),所述升降管(11)的内部装配有支柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述切割锯(17)的外侧装配有套接件(16),所述吊梁(15)呈“门”字形,且吊梁(15)的底端装配有套管(14),所述套接件(16)套接在吊梁(15)的外部,所述套管(14)套接在固定框(13)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述套接件(16)、套管(14)以及升降管(11)的内部分别装配有三种驱动器,三种驱动器能够分别啮合在吊梁(15)、固定框(13)和支柱(12)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述激光测距器(26)的底端装配有调节器(25),所述调节器(25)装配在固定件(22)的上表面,且固定件(22)的上表面开设有滑槽,所述调节器(25)装配在滑槽的内部,所述调节器(25)的两侧螺接有螺栓,且螺栓的底端从滑槽的上方向下插入到滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述固定架(31)的底端焊接有吊接框(32),所述吊接框(32)的外侧焊接有滑块(33),所述滑块(33)的外侧套接有滑轨(34),所述滑轨(34)的底端装配在从动辊(37)的外侧端。
7.根据权利要求6所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述滑块(33)的外侧通过螺栓装配有组合片(35)。
8.根据权利要求6所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述滑轨(34)的内部凹槽于滑块(33)之间装配有弹簧。
9.根据权利要求6所述的一种石基装饰墙板自适应式定距切割机构,其特征在于:所述从动辊(37)的内部开设有引导槽(38),所述橡胶带(310)的内部一体成型有引导条(39),所述引导条(39)套接在引导槽(38)的内部。
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