CN116078114B - 一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机化合物处理技术领域，且公开了一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置，包括中壳，中壳的顶端固定安装有中盖，中壳内腔的底面固定安装有磁体，中壳内腔的中部滑动套接有过滤机构，安装壳上表面左侧的中部固定安装有与中壳底部连通的液压调控机构，安装壳上表面右侧的中部固定安装有进料机构。从而解决了相邻活性炭之间的接触面无法与有毒有机气体接触，造成活性炭利用效率低的问题，同时也解决了无法有效及时判断活性炭吸附能力，造成未被处理的有毒有机气体被释放和活性炭未被全部利用到的问题，此外也解决了无法有效精准控制活性炭填充数量和填充次数过多的问题。

Description

一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置

技术领域

本发明属于机化合物处理技术领域，具体为一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置。

背景技术

有毒有机气体主要包括有机氯农药、多氯联苯、多环芳烃、高分子聚合物、染料等类有机化合物，它们的共同特点是大多数为难降解有机物，易挥发，分子直径大，本身带有粘性，易于被吸附等，它们本身可以造成人体慢性中毒、致癌、致畸、致突变等危害。

有毒有机气体的处理方式主要是利于其本身带有粘性和容易被吸附的特点，通过活性炭对其进行吸附处理，传统的活性吸附装置内部的活性炭是固定不动的堆积在容腔内，使得相邻活性炭之间的接触面无法与有毒有机气体接触，造成活性炭利用效率低；此外传统活性吸附装置工作时，对于何时更换活性炭主要通过工人经验和设备工作时间来判断，当活性炭更换时间间隔过长或有毒有机气体数量突然增多时，活性炭吸附有毒有机气体的数量超过其本身负载能力，造成大量未被处理的有毒有机气体被释放，当活性炭更换时间间隔过短或有毒有机气体数量突然减少时，使得活性炭未被全部利用到，造成资源浪费；此外传统的活性吸附装置内部活性炭的装卸通过人工控制机械进行装填，每次更换活性炭都需要重新人工控制机械进行装填，且每次装填的量均无法精准控制，当装填量减少时，活性炭整体保持有效吸附时长减少，造成未被处理的有毒有机气体被释放，反之，会造成活性炭浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置，包括底盘，所述底盘上表面中部的前侧固定安装有安装壳，所述安装壳上表面的中部固定安装有中壳，所述中壳的左右两侧和前后两面均开设有第一侧孔，所述中壳外侧面的底部固定套接有导料环，所述中壳后面的上部固定安装有第一导管，所述底盘上表面的中部固定安装有气泵，所述第一导管的底端与气泵的输出端固定连接，所述气泵的输入端固定安装在底盘的中部，所述中壳的顶端固定安装有中盖，所述中壳内腔的底面固定安装有磁体，所述中壳内腔的中部滑动套接有过滤机构，所述安装壳上表面左侧的中部固定安装有与中壳底部连通的液压调控机构，所述安装壳上表面右侧的中部固定安装有进料机构。

优选的，所述过滤机构包括金属环，所述金属环滑动套接在中壳内腔的底部，所述金属环的顶端固定安装有与中壳滑动套接的滤箱，所述滤箱的左右侧两侧和前后两面均开设有第二侧孔,多个所述第二侧孔的中部均活动套接有侧门，所述滤箱内腔底部的右侧开设有套孔，所述套孔的中部滑动套接有套管，所述套管与安装壳固定连接，所述滤箱内腔的底部固定安装有锥壳，所述锥壳的斜面上开设有多组圆周等距排列的滤槽，多个所述滤槽的中部均设有滤网，所述锥壳与中盖之间设有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括齿轮套，所述齿轮套的底部活动套接在锥壳的中部，所述齿轮套的侧面固定安装有多个圆周等距排列的搅拌杆，所述齿轮套的中部滑动套接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶端固定安装有连轴，所述中盖上表面的中部固定安装有驱动件，所述驱动件输出轴的底端与连轴的顶端固定连接。

优选的，所述液压调控机构包括液压壳，所述液压壳的底端固定安装在安装壳上表面左侧的中部，所述液压壳的顶端固定安装有液压盖，所述液压盖的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有与液压壳内腔滑动套接的螺纹块，所述螺纹块的下表面固定安装有与液压壳内腔滑动套接的液压箱,所述液压箱的内部设有液压液，所述液压箱底端的中部固定安装有第二导管，所述第二导管的侧面滑动套接有与安装壳固定连接的套管，所述套管的右端固定安装在中壳底端的中部。

优选的，所述进料机构包括物料壳，所述物料壳的底端固定安装在安装壳上表面中部的右侧，所述安装壳内腔的底面固定安装有弹性件，所述弹性件的顶端固定安装有与物料壳滑动套接的推块，所述物料壳的顶端固定安装有物料盖，所述推块内腔的上部设有活性炭，所述活性炭位于推块上表面与物料盖下表面之间，所述物料壳左侧面的上部固定安装有阀壳，所述阀壳与中盖滑动套接，所述阀壳的中部滑动套接有阀杆，所述阀杆的中部开设有阀口，所述阀杆的底端固定安装有连杆，所述连杆的底端与滤箱的右侧面固定连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置驱动件，驱动件的输出轴带动连轴转动，连轴带动齿轮轴转动，齿轮轴带动齿轮套转动，齿轮套带动搅拌杆转动，搅拌杆搅动滤箱内部的活性炭，使滤箱内部的活性炭发生流动，从而解决了相邻活性炭之间的接触面无法与有毒有机气体接触的问题，实现了活性炭与有毒有机气体充分接触，提高了活性炭利用效率。

2、本发明通过顺时针或逆时针转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹块和液压箱带动液压箱内部的液压液抬升或下降，从而使液压箱内部的液压液与中壳底部液压液的高度差增大或减小，进而使中壳底部液压液的压强增加或降低，从而改变滤箱上移或下移所需要的载重，进而调控滤箱内部活性炭吸附有毒有机气体的质量，当要吸附分子质量大的有毒有机气体时，顺时针转动螺纹杆，提高中壳底部液压液的压强，增加滤箱下移所需要的载重，减缓滤箱下移，从而减少活性炭更换次数，提高活性炭利用效率，此外当要吸附分子质量小的有毒有机气体时，逆时针转动螺纹杆，降低中壳底部液压液的压强，减小滤箱下沉时需要的载重，加快滤箱下沉，从而提高活性炭更换次数，避免活性炭吸附有毒有机气体的体积超过其本身负载能力，造成大量未被处理的有毒有机气体被释放，从而在保证吸附效果的同时提高活性炭利用效率。

3、本发明当滤箱内部的活性炭流完后，滤箱受到的载重减轻，滤箱向上移，滤箱通过连杆带动阀杆上的阀口边缘与阀壳内腔边缘重合，物料壳上部的活性炭通过阀壳流入到滤箱的内部，此时滤箱受到的载重增加，滤箱向下移动，滤箱通过连杆带动阀杆上的阀口下移，阀壳闭合，物料停止流动，此外，弹性件推动推块向上移动，推块推动活性炭的顶端始终与物料盖下表面接触，从而使活性炭自动流入到阀壳内腔，从而实现了仅需装载一次活性炭，就可以自动多次向滤箱填充活性炭，同时可以根据滤箱受到的浮力，精准控制每次装填的量，避免装填量减少时，活性炭整体保持有效吸附时长减少，造成未被处理的有毒有机气体被释放，反之，会造成活性炭浪费的问题。

附图说明

图1为本发明结构整体外观示意图；

图2为本发明结构整体剖面示意图；

图3为本发明结构中壳示意图；

图4为本发明结构过滤机构示意图；

图5为本发明结构搅拌机构示意图；

图6为本发明结构液压调控机构示意图；

图7为本发明结构进料机构示意图。

图中：1、底盘；2、安装壳；3、中壳；301、第一侧孔；302、磁体；4、导料环；5、第一导管；6、气泵；7、中盖；8、过滤机构；801、金属环；802、滤箱；803、第二侧孔；804、侧门；8051、套孔；8052、套管；806、锥壳；9、液压调控机构；901、液压壳；902、液压盖；903、螺纹杆；904、螺纹块；905、液压箱；906、第二导管；907、套管；10、进料机构；101、物料壳；102、弹性件；103、推块；104、物料盖；105、阀壳；106、阀杆；1061、阀口；107、连杆；11、搅拌机构；1101、驱动件；1102、连轴；1103、齿轮轴；1104、齿轮套；1105、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置，包括底盘1，底盘1上表面中部的前侧固定安装有安装壳2，安装壳2上表面的中部固定安装有中壳3，中壳3的左右两侧和前后两面均开设有第一侧孔301，中壳3外侧面的底部固定套接有导料环4，中壳3后面的上部固定安装有第一导管5，底盘1上表面的中部固定安装有气泵6，第一导管5的底端与气泵6的输出端固定连接，气泵6的输入端固定安装在底盘1的中部，中壳3的顶端固定安装有中盖7，中壳3内腔的底面固定安装有磁体302，中壳3内腔的中部滑动套接有过滤机构8，安装壳2上表面左侧的中部固定安装有与中壳3底部连通的液压调控机构9，安装壳2上表面右侧的中部固定安装有进料机构10，其中，导料环4的前侧面开设有出料口。

如图2至图5所示，过滤机构8包括金属环801，金属环801滑动套接在中壳3内腔的底部，金属环801的顶端固定安装有与中壳3滑动套接的滤箱802，滤箱802的左右侧两侧和前后两面均开设有第二侧孔803,多个第二侧孔803的中部均活动套接有侧门804，滤箱802内腔底部的右侧开设有套孔8051，套孔8051的中部滑动套接有套管8052，套管8052与安装壳2固定连接，滤箱802内腔的底部固定安装有锥壳806，锥壳806的斜面上开设有多组圆周等距排列的滤槽，多个滤槽的中部均设有滤网，锥壳806与中盖7之间设有搅拌机构11，其中，滤箱802的外侧面与中壳3的内侧面均为光滑的平面，减小滤箱802与中壳3之间的摩擦力，使滤箱802沿着中壳3向上下移动时更加灵活，同时也可以提高滤箱802与中壳3之间的密封性，避免位于滤箱802底面与中壳3内腔底部面之间的液压液从滤箱802外侧面与中壳3内侧面之间的间隙流出，其中，滤网用于避免装设在滤箱802内腔的活性炭落入到锥壳806的内腔，造成套孔8051和套管8052堵塞，此外经过活性炭处理后的有毒有机气体可以通过滤网进入到锥壳806的内腔，最终过滤后的有毒有机气体经过套孔8051和套管8052流出，使用时，滤箱802向下移动，当滤箱802带动金属环801向下移动到磁体302磁场区域时，磁体302吸附金属环801快速向下移动，金属环801带动滤箱802克服液压液的压强与磁体302贴合，此时滤箱802侧面的侧门804受到滤箱802内部活性炭的推力，滤箱802带动侧门804向下移动，当侧门804的顶端边缘低于第一侧孔301顶端边缘时，滤箱802内部的活性炭推动侧门804转动打开，滤箱802内部的活性炭通过第二侧孔803和第一侧孔301流入到导料环4的上表面，最终通过导料环4前面的出料口流入到收集装置，此外，当滤箱802向下移动时，滤箱802带动锥壳806向下移动，锥壳806带动齿轮套1104沿着齿轮轴1103向下滑动，齿轮套1104带动搅拌杆1105向下滑动，从而使搅拌杆1105始终位于滤箱802内腔中部，搅拌滤箱802内部的活性炭，当滤箱802内部的活性炭流光后，滤箱802受到液压液的推力大于滤箱802自重和磁体302的吸附力，滤箱802向上移动，滤箱802上浮，中壳3的内侧面推动侧门804关闭，齿轮套1104沿着齿轮轴1103向上滑动，从而实现了装置自动上料和放料，避免人工调控，解放劳动力。

如图2、图3、图5至图7所示，搅拌机构11包括齿轮套1104，齿轮套1104的底部活动套接在锥壳806的中部，齿轮套1104的侧面固定安装有多个圆周等距排列的搅拌杆1105，齿轮套1104的中部滑动套接有齿轮轴1103，齿轮轴1103的顶端固定安装有连轴1102，中盖7上表面的中部固定安装有驱动件1101，驱动件1101输出轴的底端与连轴1102的顶端固定连接，其中，齿轮套1104与齿轮轴1103的接触面均为光滑的平面，减小齿轮套1104与齿轮轴1103之间的摩擦力，使齿轮套1104沿着齿轮轴1103上下滑动时更加灵活，搅拌杆1105远离齿轮套1104的一端与滤箱802内侧面留有5mm间隙，避免活性炭颗粒卡在搅拌杆1105远离齿轮套1104的一端与滤箱802内侧面之间的间隙，造成搅拌杆1105无法转动，使用时，启动气泵6，气泵6吸气，气泵6下方的有毒有机气体先通过气泵6和第一导管5进入到中壳3内腔的上部，再通过滤箱802内部的活性炭层，有毒有机气体经过活性炭吸附无害化处理后，接着通过锥壳806斜面上的滤网进入到锥壳806的内腔，最终无害化处理后气体通过套孔8051和套管8052流出，此外在启动气泵6的同时启动驱动件1101，驱动件1101转动，驱动件1101的输出轴带动连轴1102转动，连轴1102带动齿轮轴1103转动，齿轮轴1103带动齿轮套1104转动，齿轮套1104带动搅拌杆1105转动，搅拌杆1105搅动滤箱802内部的活性炭，使滤箱802内部的活性炭发生流动，从而解决了相邻活性炭之间的接触面无法与有毒有机气体接触，使活性炭无法与有毒有机气体充分接触，造成活性炭利用效率低的问题。

如图1、图2、图6、图7所示，液压调控机构9包括液压壳901，液压壳901的底端固定安装在安装壳2上表面左侧的中部，液压壳901的顶端固定安装有液压盖902，液压盖902的中部活动套接有螺纹杆903，螺纹杆903的中部螺纹连接有与液压壳901内腔滑动套接的螺纹块904，螺纹块904的下表面固定安装有与液压壳901内腔滑动套接的液压箱905，液压箱905的内部设有液压液，液压箱905底端的中部固定安装有第二导管906，第二导管906的侧面滑动套接有与安装壳2固定连接的套管907，套管907的右端固定安装在中壳3底端的中部，其中，液压液采用不易挥发的高密度液体，从而避免液压液挥发减少，使滤箱802底面与中壳3底面之间液压液的压强减小，造成过滤机构8受到的压强降低，从而使液压箱905在相同位置，不同时刻，液压液提供过滤机构8的支持力发生改变，从而不能准确的检测出附着在活性炭表面有毒有机化合物的质量，进而不能判断活性炭的吸附状况，使用时，将液压液倒置在液压箱905内腔，液压箱905内部的液压液依次通过第二导管906和套管907进入到中壳3内腔底面与滤箱802下表面之间，中壳3内腔底部的液压液推动滤箱802沿着中壳3的内侧面向上移动，顺时针转动螺纹杆903，螺纹杆903带动螺纹块904向上移动，螺纹块904带动液压箱905向上移动，液压箱905带动第二导管906沿着套管907的内腔向上移动，同时液压箱905带动液压箱905内部的液压液抬升，此时液压箱905内部的液压液与中壳3内腔底部的液压液高度差增加，中壳3内腔底部液压液的压强增大，从而使滤箱802向下移动时需要的载重增加，反之，逆时针转动螺纹杆903，液压箱905内部的液压液与中壳3内腔底部的液压液高度差减小，使滤箱802底部受到的压强减小，从而使滤箱802向下移动时需要的载重减小，从而可以调控滤箱802内部活性炭吸附有毒有机气体的数量，当要吸附分子大质量的有毒有机气体时，顺时针转动螺纹杆903，增加中壳3底部液压液的压强，提高滤箱802下移动时所需的载重，减缓滤箱802下移，从而减少活性炭更换次数，提高活性炭利用效率，此外当要吸附分子质量小的有毒有机气体时，逆时针转动螺纹杆903，降低中壳3底部液压液的压强，降低滤箱802下移所需要的载重，加快滤箱802下移，从而提高活性炭更换次数，避免活性炭吸附有毒有机气体的数量超过其本身负载能力，造成大量未被处理的有毒有机气体被释放，从而在保证吸附效果的同时提高活性炭利用效率。

如图1、图2、图6、图7所示，进料机构10包括物料壳101，物料壳101的底端固定安装在安装壳2上表面中部的右侧，安装壳2内腔的底面固定安装有弹性件102，弹性件102的顶端固定安装有与物料壳101滑动套接的推块103，物料壳101的顶端固定安装有物料盖104，推块103内腔的上部设有活性炭，活性炭位于推块103上表面与物料盖104下表面之间，物料壳101左侧面的上部固定安装有阀壳105，阀壳105与中盖7滑动套接，阀壳105的中部滑动套接有阀杆106，阀杆106的中部开设有阀口1061，阀杆106的底端固定安装有连杆107，连杆107的底端与滤箱802的右侧面固定连接，其中，弹性件102采用弹性高的材料制成，从而使弹性件102推动推块103上表面活性炭的顶端始终与物料盖104下表面贴合，进而使靠近推块103上表面一段的活性炭也能在弹性件102的推动下，从阀壳105流入到第二侧孔803的内部，使用时，当滤箱802内部的活性炭流光后，滤箱802受到的重力减轻，滤箱802上浮，滤箱802带动连杆107向上移动，连杆107带动阀杆106向上移动，阀杆106上的阀口1061的边缘与阀壳105内腔的边缘重合，此时物料壳101上部的活性炭通过阀壳105流入到滤箱802的内部，滤箱802受到的重量增加，滤箱802下沉，滤箱802带动连杆107向下移动，连杆107带动阀杆106向下移动，阀口1061下移，阀壳105闭合，物料停止流动，此外，弹性件102推动推块103向上移动，推块103推动活性炭的顶端始终与物料盖104下表面接触，从而使活性炭自动流入到阀壳105内腔，从而实现了仅需装载一次活性炭，就可以自动多次向滤箱802内部填充活性炭，同时可以根据滤箱802受到的浮力，精准控制每次装填的量，避免装填量减少时，活性炭整体保持有效吸附时长减少，造成未被处理的有毒有机气体被释放，反之，造成活性炭浪费的问题。

工作原理及使用流程：

使用时，液压调控机构9内部的液压液推动过滤机构8上浮，过滤机构8的顶端与中盖7的下表面接触，过滤机构8带动进料机构10上的阀口1061的边缘与阀壳105内腔的边缘重合，进料机构10内部的活性炭进入到过滤机构8的内部，此时过滤机构8的重量增加，过滤机构8向下移动，阀壳105闭合，过滤机构8压迫中壳3底部的液压液回流到液压箱905的内部，此时启动气泵6，气泵6吸气，气泵6下方的有毒有机气体先通过气泵6和第一导管5进入到中壳3内腔的上部，再通过滤箱802内部的活性炭层，活性炭对有毒有机气体进行吸附，同时搅拌机构11搅动活性炭，使活性炭与有毒有机气体充分接触，提高了活性炭利用效率，处理后的气体依次通过滤网、套孔8051和套管8052流出，随着活性炭吸附有毒有机气体，活性炭的质量逐渐增加，装载有活性炭的滤箱802向下移动，滤箱802压迫中壳3底部的液压液回流到液压箱905的内腔，当滤箱802带动金属环801向下移动到磁体302磁场区域时，磁体302吸附金属环801快速向下移动，金属环801带动滤箱802克服液压液的压强与磁体302贴合，此时滤箱802侧面的侧门804受到滤箱802内部活性炭的推力，侧门804打开，吸附有毒有机气体的活性炭通过第二侧孔803和第一侧孔301流入到导料环4的内腔，最终通过导料环4前面的出料口流入到收集装置，当滤箱802内部活性炭排空后，滤箱802受到液压液的推力大于滤箱802自重和磁体302的吸附力，滤箱802向上移动，使进料机构10再次进料，从而实现了仅需装载一次活性炭，就可以自动多次向滤箱填充活性炭，同时可以根据滤箱下移的幅度，精准控制每次装填的量，通过顺时针或逆时针转动螺纹杆903，螺纹杆903通过螺纹块904和液压箱905带动液压箱905内部的液压液抬升或下降，使中壳3底部液压液的压强增加或降低，从而增减或减小滤箱802下移时所需要的载重，进而调控滤箱802内部活性炭吸附有毒有机气体的质量，当中壳3底部液压液的压强增加时，只有滤箱802内部的活性炭吸附更多有毒有机气体，使滤箱802所受到的载重增加，进而使滤箱802克服液压液的压强向下移动，进而使吸附有毒有机气体的活性炭从而滤箱802的内部排出，从而可以根据有毒有机气体的分子质量大小，增加或降低活性炭装载次数，在保证活性炭吸附效果的同时提高活性炭利用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种具有挥发性有毒有机化合物收集处理装置，包括底盘（1），所述底盘（1）上表面中部的前侧固定安装有安装壳（2），其特征在于：所述安装壳（2）上表面的中部固定安装有中壳（3），所述中壳（3）的左右两侧和前后两面均开设有第一侧孔（301），所述中壳（3）外侧面的底部固定套接有导料环（4），所述中壳（3）后面的上部固定安装有第一导管（5），所述底盘（1）上表面的中部固定安装有气泵（6），所述第一导管（5）的底端与气泵（6）的输出端固定连接，所述气泵（6）的输入端固定安装在底盘（1）的中部，所述中壳（3）的顶端固定安装有中盖（7），所述中壳（3）内腔的底面固定安装有磁体（302），所述中壳（3）内腔的中部滑动套接有过滤机构（8），所述安装壳（2）上表面左侧的中部固定安装有与中壳（3）底部连通的液压调控机构（9），所述安装壳（2）上表面右侧的中部固定安装有进料机构（10）；

所述过滤机构（8）包括金属环（801），所述金属环（801）滑动套接在中壳（3）内腔的底部，所述金属环（801）的顶端固定安装有与中壳（3）滑动套接的滤箱（802），所述滤箱（802）的左右侧两侧和前后两面均开设有第二侧孔（803）,多个所述第二侧孔（803）的中部均活动套接有侧门（804），所述滤箱（802）内腔底部的右侧开设有套孔（8051），所述套孔（8051）的中部滑动套接有套管（8052），所述套管（8052）与安装壳（2）固定连接，所述滤箱（802）内腔的底部固定安装有锥壳（806），所述锥壳（806）的斜面上开设有多组圆周等距排列的滤槽，多个所述滤槽的中部均设有滤网，所述锥壳（806）与中盖（7）之间设有搅拌机构（11）；

所述搅拌机构（11）包括齿轮套（1104），所述齿轮套（1104）的底部活动套接在锥壳（806）的中部，所述齿轮套（1104）的侧面固定安装有多个圆周等距排列的搅拌杆（1105），所述齿轮套（1104）的中部滑动套接有齿轮轴（1103），所述齿轮轴（1103）的顶端固定安装有连轴（1102），所述中盖（7）上表面的中部固定安装有驱动件（1101），所述驱动件（1101）输出轴的底端与连轴（1102）的顶端固定连接；

所述液压调控机构（9）包括液压壳（901），所述液压壳（901）的底端固定安装在安装壳（2）上表面左侧的中部，所述液压壳（901）的顶端固定安装有液压盖（902），所述液压盖（902）的中部活动套接有螺纹杆（903），所述螺纹杆（903）的中部螺纹连接有与液压壳（901）内腔滑动套接的螺纹块（904），所述螺纹块（904）的下表面固定安装有与液压壳（901）内腔滑动套接的液压箱（905）,所述液压箱（905）的内部设有液压液，所述液压箱（905）底端的中部固定安装有第二导管（906），所述第二导管（906）的侧面滑动套接有与安装壳（2）固定连接的套管（907），所述套管（907）的右端固定安装在中壳（3）底端的中部；

所述进料机构（10）包括物料壳（101），所述物料壳（101）的底端固定安装在安装壳（2）上表面中部的右侧，所述安装壳（2）内腔的底面固定安装有弹性件（102），所述弹性件（102）的顶端固定安装有与物料壳（101）滑动套接的推块（103），所述物料壳（101）的顶端固定安装有物料盖（104），所述推块（103）内腔的上部设有活性炭，所述活性炭位于推块（103）上表面与物料盖（104）下表面之间，所述物料壳（101）左侧面的上部固定安装有阀壳（105），所述阀壳（105）与中盖（7）滑动套接，所述阀壳（105）的中部滑动套接有阀杆（106），所述阀杆（106）的中部开设有阀口（1061），所述阀杆（106）的底端固定安装有连杆（107），所述连杆（107）的底端与滤箱（802）的右侧面固定连接。