CN116078044B - 一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物提取技术领域，具体为一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，包括提取装置、进料口、第一支腿、导料管，所述提取装置的顶端连接设置有进料口，底端对称固定设置有第一支腿，所述导料管连接设置在提取装置的底侧，所述提取装置中连接设置有离心过滤机构，离心过滤机构对产物进行离心过滤，且离心过滤的产物再经过挤压过滤组件进行精密过滤。本发明主要是通过设置的离心过滤机构与挤压过滤组件两者的配合实现精密过滤工作，从离心过滤机构过滤的产物再经过挤压过滤组件进行二级过滤，提高其产物品质。
Description
技术领域
本发明涉及生物提取技术领域，具体为一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器。
背景技术
天然提取产物中，通常还混有许多的杂质，这些杂质需要进行除杂处理，通常是进行过滤处理，然后才能得到纯净的提取物。过滤的方式方法有很多种，常见的是采用离心过滤，离心过滤是将料液送入有孔的转鼓并利用离心力进行过滤的过程，以离心力为推动力完成过滤作业，兼有离心和过滤的双重作用。
现有公告号为CN217247296U的中国专利公开了一种天然产物提取用离心过滤装置，其提出了现有技术下离心过滤一般分为滤饼形成、滤饼的压紧和滤饼压干三个阶段。在过滤的过程中，固态物或是滤渣都是掉落到底部的集沙罐内，这对于与水混合的固态物进行过滤是可行的，但是，当对天然提取物进行过滤的时候，由于过滤的滤渣相对较轻，会一直附着在过滤器的上壳体上，最终导致过滤效果降低甚至失效；其解决方案为采用内部旋转离心来进行过滤，并且采用滤袋来收集滤渣，能够根据实际的生产需要快速的更换滤网袋和清洁设备，能够有效的提高天然提取物过滤的效率，解决了传统的离心过滤器用来过滤天然产物提取物时过滤效果差的问题；而且，利用离心高速旋转，当采用的滤袋为不透水滤袋时，还能利用香料中的油水密度不同，从而通过比重环分离出油水。
上述方案及现有技术下的天然提取产物提取装置，一方面，收取的提取物只是简单的通过离心装置进行离心过滤，其过滤工作较为粗糙，很可能在提取的产物中也会有少量杂质混入到其中，对于产物的品质具有影响；再者，在提取过后，对于其中剩余杂质的清除较为麻烦，需要耗费较多劳动力，不能满足实际生产需求，影响生产效益，需要进行改进和优化。
为此，本发明提出一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，包括提取装置、进料口、第一支腿、导料管，所述提取装置的顶端连接设置有进料口，底端对称固定设置有第一支腿，所述导料管连接设置在提取装置的底侧，所述提取装置中连接设置有离心过滤机构，离心过滤机构对产物进行离心过滤，且离心过滤的产物再经过挤压过滤组件进行精密过滤；
所述挤压过滤组件与导料管固定连接，产物从导料管中进入到挤压过滤组件中，所述离心过滤机构包含有第一控制电机、第一转轴、第一锥台型滤筒、第二锥台型滤筒、支撑杆件、盘形放置体、第二支腿、封门、第二控制电机、第二转轴、连接杆件、第一控制伸缩杆、活动盘、辅助滚珠、套接盘、过滤杂质承载盘；
所述挤压过滤组件包含有筒体、开合阀门、第二控制伸缩杆、压体、倒锥形过滤吸附网、倒锥形净化膜、支撑架、活动套筒、传动叶片、固定杆。
优选的，所述第一控制电机连接设置在提取装置的顶端，且第一控制电机的输出端连接设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁等角度均匀分布固定设置有多个支撑杆件，所述支撑杆件的一端固定设置在第一锥台型滤筒的内侧壁，所述第一锥台型滤筒的底端固定设置有第二锥台型滤筒，所述盘形放置体设置在提取装置的底侧，提取装置的内腔底端设置有引流斜坡，且引流斜坡与盘形放置体相连通设置，所述第二锥台型滤筒的底端延伸至引流斜坡中，所述盘形放置体的底侧固定设置有第二支腿，且盘形放置体上设置有排料槽口，排料槽口上连接设置有封门，所述第二控制电机固定设置在盘形放置体的顶端，且第二控制电机的输出端连接设置有第二转轴，所述第二转轴的边侧等角度均匀分布固定设置有多个连接杆件，所述连接杆件的一端固定设置在第一控制伸缩杆的一侧，所述第一控制伸缩杆的一端连接设置有活动盘，所述活动盘的外侧壁等距嵌接活动设置有辅助滚珠，且活动盘活动设置在套接盘中，所述套接盘固定设置在过滤杂质承载盘的底侧，所述过滤杂质承载盘等角度均匀分布设置在盘形放置体中。
优选的，所述第一控制伸缩杆可移动至盘形放置体排料槽口下部对应位置
优选的，所述过滤杂质承载盘的直径小于第二锥台型滤筒底端筒口的直径。
优选的，所述过滤杂质承载盘在盘形放置体中设置有四组。
优选的，所述筒体固定设置在导料管的一端，且两者相连通设置，筒体的外侧壁对称固定设置有固定杆，所述固定杆的一端固定设置在第一支腿上，所述开合阀门连接设置在筒体的底端，所述第二控制伸缩杆固定设置在筒体的顶端位置，第二控制伸缩杆的一端延伸至筒体中，且端部固定设置有压体，所述倒锥形过滤吸附网和倒锥形净化膜固定设置在筒体的内侧壁，所述倒锥形过滤吸附网内侧壁等距固定设置有支撑架，支撑架的中部位置固定设置有销轴，销轴上活动套接设置有活动套筒，所述活动套筒外侧壁等距固定设置有传动叶片。
优选的，所述倒锥形净化膜设置在倒锥形过滤吸附网的下侧。
优选的，所述传动叶片在活动套筒上进行倾斜设置，且传动叶片的侧壁与倒锥形过滤吸附网的内侧壁相接触。
优选的，所述传动叶片与倒锥形过滤吸附网内侧壁相接触的一侧设置有辅助清洁垫。
优选的，为了便于倒锥形过滤吸附网、倒锥形净化膜和传动叶片的维护更换和清洗工作，通过设置的更换组件来实现，所述筒体连接更换组件，筒体分成三段式，分为顶段、承载管体、底段，所述承载管体的两端对称设置有连接法兰，且顶段的连接端固定设置有连接法兰，底段的连接端固定设置有连接法兰，所述连接法兰之间通过紧固螺栓进行连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明主要是通过设置的离心过滤机构与挤压过滤组件两者的配合实现精密过滤工作，从离心过滤机构过滤的产物再经过挤压过滤组件进行二级过滤，提高其产物品质。具体的，首先通过提取装置内腔中第一锥台型滤筒、第二锥台型滤筒之间的离心过滤，之后产物通过导料管进入到筒体中，再经过压体与倒锥形过滤吸附网、倒锥形净化膜之间的配合工作进行压滤工作。
另外，通过设置的过滤杂质承载盘在第二控制电机的带动作用下，对于杂质的取出非常便捷，减轻劳动力。
通过设置的更换组件，对于挤压过滤组件中杂质的清除也是非常便捷的，保证其产物精密过滤性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明提取装置内部结构连接右侧示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大示意图；
图4为本发明提取装置内部结构连接左侧示意图；
图5为本发明图4中B处的局部放大示意图；
图6为本发明离心过滤机构中第一锥台型滤筒与第二锥台型滤筒结构连接示意图；
图7为本发明离心过滤机构中过滤杂质承载盘结构连接示意图；
图8为本发明挤压过滤组件结构连接局部剖视图；
图9为本发明图8中C处的局部放大示意图；
图10为本发明倒锥形过滤吸附网与倒锥形净化膜结构连接示意图；
图11为本发明实施例二中更换组件与筒体结构连接示意图。
图中：提取装置1、进料口2、第一支腿3、导料管4、离心过滤机构5、第一控制电机501、第一转轴502、第一锥台型滤筒503、第二锥台型滤筒504、支撑杆件505、盘形放置体506、第二支腿507、封门508、第二控制电机509、第二转轴510、连接杆件511、第一控制伸缩杆512、活动盘513、辅助滚珠514、套接盘515、过滤杂质承载盘516、挤压过滤组件6、筒体601、开合阀门602、第二控制伸缩杆603、压体604、倒锥形过滤吸附网605、倒锥形净化膜606、支撑架607、活动套筒608、传动叶片609、固定杆610、更换组件7、承载管体701、连接法兰702、紧固螺栓703。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-图10，一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，包括提取装置1、进料口2、第一支腿3、导料管4，提取装置1的顶端连接设置有进料口2，底端对称固定设置有第一支腿3，导料管4连接设置在提取装置1的底侧，提取装置1中连接设置有离心过滤机构5，离心过滤机构5对产物进行离心过滤，且离心过滤的产物再经过挤压过滤组件6进行精密过滤；
挤压过滤组件6与导料管4固定连接，产物从导料管4中进入到挤压过滤组件6中，离心过滤机构5包含有第一控制电机501、第一转轴502、第一锥台型滤筒503、第二锥台型滤筒504、支撑杆件505、盘形放置体506、第二支腿507、封门508、第二控制电机509、第二转轴510、连接杆件511、第一控制伸缩杆512、活动盘513、辅助滚珠514、套接盘515、过滤杂质承载盘516。第一控制电机501连接设置在提取装置1的顶端，且第一控制电机501的输出端连接设置有第一转轴502，第一转轴502的外侧壁等角度均匀分布固定设置有四个支撑杆件505，支撑杆件505的一端固定设置在第一锥台型滤筒503的内侧壁，第一锥台型滤筒503的底端固定设置有第二锥台型滤筒504，盘形放置体506设置在提取装置1的底侧，提取装置1的内腔底端设置有引流斜坡，且引流斜坡与盘形放置体506相连通设置，第二锥台型滤筒504的底端延伸至引流斜坡中，盘形放置体506的底侧固定设置有第二支腿507，且盘形放置体506上设置有排料槽口，排料槽口上连接设置有封门508，第二控制电机509固定设置在盘形放置体506的顶端，且第二控制电机509的输出端连接设置有第二转轴510，第二转轴510的边侧等角度均匀分布固定设置有四个连接杆件511，连接杆件511的一端固定设置在第一控制伸缩杆512的一侧，第一控制伸缩杆512的一端连接设置有活动盘513，活动盘513的外侧壁等距嵌接活动设置有辅助滚珠514，且活动盘513活动设置在套接盘515中，套接盘515固定设置在过滤杂质承载盘516的底侧，过滤杂质承载盘516等角度均匀分布设置在盘形放置体506中；所述第一控制伸缩杆512可移动至盘形放置体506排料槽口下部对应位置；过滤杂质承载盘516的直径小于第二锥台型滤筒504底端筒口的直径；过滤杂质承载盘516在盘形放置体506中设置有四组。
挤压过滤组件6包含有筒体601、开合阀门602、第二控制伸缩杆603、压体604、倒锥形过滤吸附网605、倒锥形净化膜606、支撑架607、活动套筒608、传动叶片609、固定杆610。筒体601固定设置在导料管4的一端，且两者相连通设置，筒体601的外侧壁对称固定设置有固定杆610，固定杆610的一端固定设置在第一支腿3上，开合阀门602连接设置在筒体601的底端，第二控制伸缩杆603固定设置在筒体601的顶端位置，第二控制伸缩杆603的一端延伸至筒体601中，且端部固定设置有压体604，倒锥形过滤吸附网605和倒锥形净化膜606固定设置在筒体601的内侧壁，倒锥形过滤吸附网605内侧壁等距固定设置有支撑架607，支撑架607的中部位置固定设置有销轴，销轴上活动套接设置有活动套筒608，活动套筒608外侧壁等距固定设置有传动叶片609；倒锥形净化膜606设置在倒锥形过滤吸附网605的下侧；传动叶片609在活动套筒608上进行倾斜设置，且传动叶片609的侧壁与倒锥形过滤吸附网605的内侧壁相接触；传动叶片609与倒锥形过滤吸附网605内侧壁相接触的一侧设置有辅助清洁垫。
对于本发明设计的天然产物有效成分分离提取装置，主要是通过设置的离心过滤机构5与挤压过滤组件6两者的配合工作实现精密过滤工作，从离心过滤机构5过滤的产物再经过挤压过滤组件6进行二级过滤，提高其产物品质。首先产物从进料口2进入到提取装置1内腔中的第一锥台型滤筒503中，此过程中，设置在第二锥台型滤筒504底部的过滤杂质承载盘516在第一控制伸缩杆512的顶推作用下上顶，直到与第二锥台型滤筒504内侧壁卡紧即可，物料进入到第一锥台型滤筒503和第二锥台型滤筒504中，之后通过第一控制电机501带动第一转轴502，第一转轴502通过支撑杆件505带动第一锥台型滤筒503和第二锥台型滤筒504进行转动，实现离心过滤分离，分离后的液体最终从导料管4中流入到筒体601中，紧接着再通过第二控制伸缩杆603推动压体604，使得压体604对过滤的产物进行压滤工作，产物经过筒体601中的倒锥形过滤吸附网605和倒锥形净化膜606，进行再一次过滤和净化工作，提高其产品质量，且在这过程中，流体会驱动倒锥形过滤吸附网605内侧的传动叶片609进行转动，使得传动叶片609对倒锥形过滤吸附网605的内侧壁进行清洁，避免杂质对其进行堵塞，最后得到的产品从筒体601底端排出。
在长时间工作下，对于第一锥台型滤筒503和第二锥台型滤筒504过滤的杂质会掉落在过滤杂质承载盘516上，过滤工作完成后，通过第一控制伸缩杆512回拉过滤杂质承载盘516，紧接着通过第二控制电机509带动第一控制伸缩杆512进行转动，直到下一位置的过滤杂质承载盘516到达第二锥台型滤筒504的正下方即可，若是需要将杂质取出，直到将收集杂质的过滤杂质承载盘516转到盘形放置体506封门位置，打开封门，将杂质取出即可。
实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图11，为了便于倒锥形过滤吸附网605、倒锥形净化膜606和传动叶片609的维护更换和清洗工作，通过设置的更换组件7来实现，即将筒体601分成三段式，分为顶段、承载管体701、底段，承载管体701的两端对称设置有连接法兰702，且顶段的连接端固定设置有连接法兰702，底段的连接端固定设置有连接法兰702，连接法兰702之间通过紧固螺栓703进行连接固定。
对于承载管体701的安装工作，承载管体701一端的连接法兰702与筒体601顶段的连接法兰702对齐进行螺栓连接，承载管体701另一端的连接法兰702与筒体601底段的连接法兰702对齐进行螺栓连接，在承载管体701中设置有倒锥形过滤吸附网605和倒锥形净化膜606，从而便于倒锥形过滤吸附网605与倒锥形净化膜606的清洁以及更换工作。
Claims (7)
1.一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：包括提取装置（1）、进料口（2）、第一支腿（3）、导料管（4），所述提取装置（1）的顶端连接设置有进料口（2），底端对称固定设置有第一支腿（3），所述导料管（4）连接设置在提取装置（1）的底侧，所述提取装置（1）中连接设置有离心过滤机构（5），离心过滤机构（5）对产物进行离心过滤，且离心过滤的产物再经过挤压过滤组件（6）进行精密过滤；
所述挤压过滤组件（6）与导料管（4）固定连接，产物从导料管（4）中进入到挤压过滤组件（6）中，所述离心过滤机构（5）包含有第一控制电机（501）、第一转轴（502）、第一锥台型滤筒（503）、第二锥台型滤筒（504）、支撑杆件（505）、盘形放置体（506）、第二支腿（507）、封门（508）、第二控制电机（509）、第二转轴（510）、连接杆件（511）、第一控制伸缩杆（512）、活动盘（513）、辅助滚珠（514）、套接盘（515）、过滤杂质承载盘（516）；所述第一控制电机（501）连接设置在提取装置（1）的顶端，且第一控制电机（501）的输出端连接设置有第一转轴（502），所述第一转轴（502）的外侧壁等角度均匀分布固定设置有多个支撑杆件（505），所述支撑杆件（505）的一端固定设置在第一锥台型滤筒（503）的内侧壁，所述第一锥台型滤筒（503）的底端固定设置有第二锥台型滤筒（504），所述盘形放置体（506）设置在提取装置（1）的底侧，提取装置（1）的内腔底端设置有引流斜坡，且引流斜坡与盘形放置体（506）相连通设置，所述第二锥台型滤筒（504）的底端延伸至引流斜坡中，所述盘形放置体（506）的底侧固定设置有第二支腿（507），且盘形放置体（506）上设置有排料槽口，排料槽口上连接设置有封门（508），所述第二控制电机（509）固定设置在盘形放置体（506）的顶端，且第二控制电机（509）的输出端连接设置有第二转轴（510），所述第二转轴（510）的边侧等角度均匀分布固定设置有多个连接杆件（511），所述连接杆件（511）的一端固定设置在第一控制伸缩杆（512）的一侧，所述第一控制伸缩杆（512）的一端连接设置有活动盘（513），所述活动盘（513）的外侧壁等距嵌接活动设置有辅助滚珠（514），且活动盘（513）活动设置在套接盘（515）中，所述套接盘（515）固定设置在过滤杂质承载盘（516）的底侧，所述过滤杂质承载盘（516）等角度均匀分布设置在盘形放置体（506）中；
所述挤压过滤组件（6）包含有筒体（601）、开合阀门（602）、第二控制伸缩杆（603）、压体（604）、倒锥形过滤吸附网（605）、倒锥形净化膜（606）、支撑架（607）、活动套筒（608）、传动叶片（609）、固定杆（610）；所述筒体（601）固定设置在导料管（4）的一端，且两者相连通设置，筒体（601）的外侧壁对称固定设置有固定杆（610），所述固定杆（610）的一端固定设置在第一支腿（3）上，所述开合阀门（602）连接设置在筒体（601）的底端，所述第二控制伸缩杆（603）固定设置在筒体（601）的顶端位置，第二控制伸缩杆（603）的一端延伸至筒体（601）中，且端部固定设置有压体（604），所述倒锥形过滤吸附网（605）和倒锥形净化膜（606）固定设置在筒体（601）的内侧壁，所述倒锥形过滤吸附网（605）内侧壁等距固定设置有支撑架（607），支撑架（607）的中部位置固定设置有销轴，销轴上活动套接设置有活动套筒（608），所述活动套筒（608）外侧壁等距固定设置有传动叶片（609）；所述倒锥形净化膜（606）设置在倒锥形过滤吸附网（605）的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：所述第一控制伸缩杆（512）可移动至盘形放置体（506）排料槽口下部对应位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：所述过滤杂质承载盘（516）的直径小于第二锥台型滤筒（504）底端筒口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：所述过滤杂质承载盘（516）在盘形放置体（506）中设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：所述传动叶片（609）在活动套筒（608）上进行倾斜设置，且传动叶片（609）的侧壁与倒锥形过滤吸附网（605）的内侧壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：所述传动叶片（609）与倒锥形过滤吸附网（605）内侧壁相接触的一侧设置有辅助清洁垫。
7.根据权利要求1所述的一种用于天然产物有效成分分离提取的精密过滤器，其特征在于：所述筒体（601）连接更换组件（7），筒体（601）分成三段式，分为顶段、承载管体（701）、底段，所述承载管体（701）的两端对称设置有连接法兰（702），且顶段的连接端固定设置有连接法兰（702），底段的连接端固定设置有连接法兰（702），所述连接法兰（702）之间通过紧固螺栓（703）进行连接固定。
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