CN116069130B - 张紧结构、转轴机构及电子设备 - Google Patents

张紧结构、转轴机构及电子设备 Download PDF

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CN116069130B CN202310355230.9A CN202310355230A CN116069130B CN 116069130 B CN116069130 B CN 116069130B CN 202310355230 A CN202310355230 A CN 202310355230A CN 116069130 B CN116069130 B CN 116069130B
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Abstract

本申请公开了一种张紧结构、转轴机构及电子设备,属于电子设备技术领域。张紧结构包括:摆臂组件和弹性组件;摆臂组件被配置为与电子设备的壳体活动连接;弹性组件设置于摆臂组件与壳体之间,且弹性组件被配置为在电子设备处于展开状态时,使摆臂组件与壳体之间连接能够处于张紧状态。转轴机构包括基座及张紧结构,摆臂组件与基座之间转动连接。电子设备包括壳体及转轴机构;壳体包括第一框体和第二框体,第一框体与一摆臂组件相连接,且第一框体与一摆臂组件之间设置有弹性组件;第二框体与另一摆臂组件相连接,且第二框体与另一摆臂组件之间设置有弹性组件。本申请能够在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题。

Description

张紧结构、转轴机构及电子设备
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,特别涉及一种张紧结构、转轴机构及电子设备。
背景技术
电子设备,例如手机、平板电脑、电子阅读器等在人们的工作与生活中变得越来越普遍,并且电子设备的显示屏的屏幕尺寸也变得越来越大,但是过大的屏幕却变得不易携带;而随着科技的发展,出现了柔性屏,柔性屏推动了电子设备的发展,使得折叠式的电子设备重回大众的视野,而采用柔性屏的折叠式的电子设备,一般采用转轴机构实现电子设备的展开或折叠,在使用过程中由于弯折凹陷惯性及屏幕蠕变会使屏幕出现折痕等光影问题。
发明内容
本申请提供一种张紧结构、转轴机构及电子设备,以解决在使用过程中由于弯折凹陷惯性及屏幕蠕变会使屏幕出现折痕的问题。
所述技术方案如下:
本申请第一方面提供一种张紧结构,其包括:摆臂组件和弹性组件;所述摆臂组件被配置为与电子设备的壳体活动连接;所述弹性组件设置于所述摆臂组件与所述壳体之间,且所述弹性组件被配置为在所述电子设备处于展开状态时,使所述摆臂组件与所述壳体之间连接能够处于张紧状态。
通过采用上述方案,本申请通过在摆臂组件与壳体之间设置弹性组件后,由于电子设备的显示屏与壳体是固定连接的,这样张紧结构应用于电子设备后,在电子设备处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题。
在一些实现方式中,所述摆臂组件包括主摆臂,所述主摆臂被配置为与所述壳体转动连接,所述弹性组件包括第一弹性部,所述主摆臂能够与所述第一弹性部相抵接,以及使得所述第一弹性部对所述主摆臂施力。
通过采用上述方案,利用主摆臂与壳体连接保证了连接的稳定性,在电子设备处于展开状态时,第一弹性部可以使主摆臂与壳体之间的连接由于弹力的作用而处于张紧状态,这样利于实现显示屏处于展平绷紧状态。
在一些实现方式中,所述第一弹性部包括第一弹性件和第一凸轮结构,所述第一弹性件的一端与所述第一凸轮结构相连接,所述第一凸轮结构具有第一凸轮面,所述主摆臂具有第二凸轮面,所述第一凸轮面与所述第二凸轮面能够相接触。
通过采用上述方案,第一凸轮面与第二凸轮面相配合,利用保证主摆臂与壳体之间平稳的发生相对转动,减少出现卡滞的情况;在电子设备处于展开状态下,第一凸轮面与第二凸轮面相抵接,并且在第一弹性件的作用下,保证了第一凸轮面与第二凸轮面相接触的紧密性,从而利于保证显示屏处于展平绷紧状态。
在一些实现方式中,所述第一弹性部还包括第一导向结构,所述第一导向结构与所述第一凸轮结构固定连接,所述第一导向结构用于在所述第一凸轮面与所述第二凸轮面能够相抵接后,使得所述第一凸轮结构能够对所述第一弹性件进行压缩。
通过采用上述方案,第一导向结构与第一凸轮结构固定连接,这样便于实现对第一凸轮结构的导向,保证对第一凸轮结构导向的平稳性;而在电子设备处于展开状态下,第一凸轮面与第二凸轮面相抵接,这样第一凸轮结构对第一弹性件进行压缩,从而利于保证第一凸轮面与第二凸轮面相接触的紧密性。
在一些实现方式中,所述第一导向结构为板状结构,所述第一凸轮结构固定于所述板状结构的一侧面,所述第一弹性件位于所述板状结构相对的另一侧面。
通过采用上述方案,将第一凸轮结构与第一弹性件分别设置于板状结构相对的两侧面,这样一方面便于安装第一弹性件,另一方面,第一弹性件与第一凸轮结构分开设置后,第一弹性件不易干扰第一凸轮面与第二凸轮面的接触。
在一些实现方式中,所述第一弹性件为弹簧或所述第一弹性件的材料为弹性体。
通过采用上述方案,便于根据不同的应用场景选用不同材质或类型的第一弹性件,弹簧的成本相对较低,并且可以提供较大的弹力;而弹性体可以为丁苯橡胶、顺丁橡胶或硅橡胶等。
在一些实现方式中,所述摆臂组件包括副摆臂,所述副摆臂被配置为与所述壳体滑动连接,所述弹性组件包括第二弹性部,所述副摆臂能够与所述第二弹性部相抵接,以及使得所述第二弹性部对所述副摆臂施力。
通过采用上述方案,副摆臂与壳体连接,以辅助主摆臂与壳体的连接;而弹性组件可以根据需要设置于主摆臂与壳体之间,和/或,设置于副摆臂与壳体之间;在电子设备处于展开状态时,第二弹性部可以使副摆臂与壳体之间的连接由于弹力的作用而处于张紧状态,这样利于实现显示屏处于展平绷紧状态。
在一些实现方式中,所述第二弹性部包括第二弹性件和第二导向结构,所述第二弹性件的一端与所述第二导向结构的一侧相连接,所述第二导向结构相对的另一侧与所述副摆臂能够相抵接,以使得所述副摆臂能够对所述第二弹性件进行压缩。
通过采用上述方案,第二弹性件和副摆臂的一端分别位于第二导向结构相对的两侧,这样副摆臂便于通过第二导向结构对第二弹性件进行压缩,保证压缩过程中的稳定性,并且由于采用第二导向结构,第二弹性件的数量可以设置多个。
在一些实现方式中,所述第二弹性件为弹簧或所述第二弹性件的材料为弹性体。
通过采用上述方案,便于根据不同的应用场景选用不同材质或类型的第二弹性件,弹簧的成本相对较低,并且可以提供较大的弹力;而弹性体可以为丁苯橡胶、顺丁橡胶或硅橡胶等。
在一些实现方式中,所述张紧结构还包括连接板,所述摆臂组件通过所述连接板连接,以与所述壳体相连接,其中,所述摆臂组件与所述连接板活动连接,所述连接板用于固定在所述壳体上。
通过采用上述方案,利用连接板便于实现张紧结构与壳体之间的连接。
在一些实现方式中,所述连接板具有导向滑槽,所述摆臂组件与所述连接板滑动连接;
和/或,所述连接板具有转动连接座,所述摆臂组件与所述连接板转动连接。
通过采用上述方案,通过导向滑槽或转动连接座,以实现摆臂组件与壳体之间通过连接板间接的活动连接。
本申请第二方面提供一种转轴机构,其包括基座及任一所述的张紧结构,所述摆臂组件与所述基座之间转动连接。
通过采用上述方案,本申请通过摆臂组件实现基座与电子设备的壳体之间的连接;并在摆臂组件与壳体之间设置弹性组件后,由于电子设备的显示屏与壳体是固定连接的,这样在转机机构应用于电子设备后,在电子设备处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题。
在一些实现方式中,当所述摆臂组件包括主摆臂时,所述主摆臂与所述基座转动连接,其中,所述基座包括第一分座,所述第一分座具有相对设置的第一弧形板和第二弧形板,所述主摆臂的一侧面具有第一弧形槽,所述主摆臂相对的另一侧面具有第二弧形槽,所述第一弧形板伸入第一弧形槽中,所述第二弧形板伸入第二弧形槽中。
通过采用上述方案,本申请通过主摆臂与基座转动连接,主摆臂还与壳体转动连接,以保证基座与壳体之间连接的稳定性;而第一弧形板伸入第一弧形槽中,所述第二弧形板伸入第二弧形槽中,这样实现了主摆臂与基座之间采用虚轴搭接的方式相连接,方便电子设备的折叠。
在一些实现方式中,当所述摆臂组件包括副摆臂时,所述副摆臂与所述基座转动连接,所述副摆臂的数量为两个,所述转轴机构还包括同步组件,所述同步组件被配置为使两个所述副摆臂同步转动,且两个所述副摆臂的转动方向相反。
通过采用上述方案,本申请通过副摆臂与基座转动连接,副摆臂与壳体滑动连接,以辅助主摆臂在基座与壳体之间的连接,既而保证基座与壳体之间连接的稳定性;而同步组件可以实现在使用其中一个副摆臂旋转时,带动另一个副摆臂同步旋转,从而方便实现电子设备的展开或折叠。
在一些实现方式中,所述基座包括第二分座,所述同步组件包括滑动座、导向轴和同步轴,所述导向轴固定于所述第二分座上,所述滑动座滑动设置于所述导向轴上,所述同步轴转动安装于所述导向轴上;所述副摆臂与所述同步轴固定连接,以形成同步构件;
所述滑动座具有第一弧面和第二弧面,所述第一弧面和第二弧面分别呈螺旋状;所述同步轴具有与所述第一弧面相配合的第一接触部,以及与所述第二弧面相配合的第二接触部;所述第一弧面与所述第二弧面旋转对称,所述第一接触部与所述第二接触部旋转对称;
在两个所述同步构件中,其中一所述同步构件旋转时,使一所述同步构件的第一接触部沿自身对应的第一弧面做三维螺旋运动,以带动所述滑动座沿所述导向轴的轴向滑动,使得所述第二接触部沿自身对应的第二弧面做三维螺旋运动,使另一所述同步构件做同步旋转运动,且两个所述同步构件的旋转方向相反。
通过采用上述方案,这样在其中一个副摆臂转动时,利用第一弧面与第一接触部配合,第二弧面与第二接触部配合,实现副摆臂的旋转运动转化为滑动座沿导向轴的轴向滑动,即旋转运动转化为直线运动;而滑动座的滑动又迫使另一个副摆臂转动,即实现直线运动转化为旋转运动,既而实现任一副摆臂的转动,实现另一个副摆臂的同步旋转运动,且旋转运动的转动方向相反。
在一些实现方式中,所述副摆臂包括第一子摆臂和第二子摆臂,所述第一子摆臂与第二子摆臂分体设置;
所述同步轴包括第一子轴部和第二子轴部,所述第一子轴部具有所述第一接触部,所述第二子轴部具有所述第二接触部;
所述第一子摆臂与所述第一子轴部固定连接,所述第二子摆臂与所述第二子轴部固定连接,所述第一子轴部与所述第二子轴部之间设置有预紧弹性件,以使得所述第一子轴部和第二子轴部之间具有相背运动的趋势。
通过采用上述方案,通过第一子摆臂和第二子摆臂分体设置,并在第一子轴部和第二子轴部之间设置预紧弹性件,这样使得第一弧面与第一接触部相配合的紧密性,第二弧面与第二接触部相配合的紧密性,从而保证两个副摆臂之间的同步性。
在一些实现方式中,所述第一子摆臂与所述第二子摆臂之间设置有拼合结构,以使所述第一子摆臂与所述第二子摆臂之间能够同步运动。
通过采用上述方案,在保证第一子摆臂与第二子摆臂在导向轴的轴向方向上具有相互分离的趋势的基础上,采用拼合结构保证第一子摆臂与第二子摆臂能够同时绕导向轴的轴线转动。
在一些实现方式中,所述拼合结构包括设置于所述第二子摆臂上的第一凸起以及第二凸起,所述第一子摆臂呈板状,所述第一子摆臂相对的两个表面上分别设置有第一凹槽及第二凹槽,且所述第一凹槽和所述第二凹槽分别位于所述第一子摆臂的边缘,所述第一凸起与所述第一凹槽相插接,所述第二凸起与所述第二凹槽相插接。
通过采用上述方案,利用第一凸起与所述第一凹槽相插接,第二凸起与第二凹槽相插接,可以保证同步的绕导向轴的轴线转动。
在一些实现方式中,所述预紧弹性件为弹簧。
通过采用上述方案,弹簧可以较大的弹力,并且成本相对较低。
在一些实现方式中,所述基座上固定有弹性卡扣,所述滑动座具有第三凹槽;
所述弹性卡扣设置于所述第三凹槽中,用于在两个所述副摆臂之间处于完全展开状态下,锁定两个所述副摆臂之间所成的角度;
所述弹性卡扣被配置为在所述同步构件带动所述滑动座沿所述导向轴的轴向滑动时,能够从所述第三凹槽中脱出。
通过采用上述方案,弹性卡扣可以实现电子设备在展开状态下的稳定性,方便用户对电子设备的显示屏进行操作。
在一些实现方式中,所述转轴机构还包括轴壳,所述基座与所述轴壳固定连接。
通过采用上述方案,轴壳可以对基座进行保护。
本申请第三方面提供一种电子设备,其包括壳体及任一所述的转轴机构;
所述壳体包括第一框体和第二框体,所述第一框体与一所述摆臂组件相连接,且所述第一框体与一所述摆臂组件之间设置有所述弹性组件;
所述第二框体与另一所述摆臂组件相连接,且所述第二框体与另一所述摆臂组件之间设置有所述弹性组件。
通过采用上述方案,本申请通过摆臂组件实现基座分别与第一框体和第二框体之间的连接,并在摆臂组件与壳体之间设置弹性组件后,由于电子设备的显示屏与壳体是固定连接的,这样在电子设备处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题。
附图说明
图1是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的结构示意图;
图2是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的另一视角的结构示意图;
图3是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的又一视角的结构示意图(未安装连接板);
图4是本申请实施例中第一弹性部的结构示意图;
图5是本申请实施例中主摆臂的结构示意图;
图6是本申请实施例中第一分座的结构示意图;
图7是本申请实施例中副摆臂与同步轴相连接的结构示意图;
图8是本申请实施例中副摆臂与同步轴相连接的另一视角的结构示意图;
图9是本申请实施例中副摆臂的爆炸图;
图10是本申请实施例中连接板的结构示意图;
图11是本申请实施例中副摆臂、基座及同步组件相配合的结构示意图;
图12是本申请实施例中副摆臂、基座及同步组件相配合的另一视角的结构示意图;
图13是本申请实施例中副摆臂折叠过程中的状态图;
图14是本申请实施例中副摆臂折叠过程中的另一视角的状态图;
图15是本申请实施例中滑动座的结构示意图;
图16是本申请实施例中滑动座的另一视角的结构示意图;
图17是本申请实施例中弹性卡扣的结构示意图;
图18是本申请实施例中主摆臂和副摆臂同时折叠过程中的状态图;
图19是本申请实施例中主摆臂和副摆臂同时折叠过程中的另一视角的状态图;
图20是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的又一结构的示意图;
图21是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的又一结构的另一视角的示意图;
图22是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的又一结构的再一视角的示意图;
图23是本申请实施例中连接板的又一结构示意图;
图24是本申请实施例中第二弹性部的结构示意图;
图25是本申请实施例中张紧结构安装于基座上的又一结构的示意图(未安装连接板);
图26是本申请实施例中转轴机构的结构示意图;
图27是本申请实施例中电子设备的结构示意图(未安装显示屏);
图28是本申请实施例中电子设备折叠过程中的结构示意图;
图29是本申请实施例中第一框体的结构示意图;
图30是图29中A处的局部放大示意图;
图31是本申请实施例中电子设备的结构示意图。
其中,各附图标号所代表的含义分别为:
101、主摆臂;102、第一弹性部;103、销轴;104、第一弹性件;105、第一凸轮结构;106、第一凸轮面;107、第二凸轮面;108、第一导向结构;109、第一定位柱;110、副摆臂;111、第二弹性部;112、第二弹性件;113、第二导向结构;114、第二定位柱;115、导向座;116、止挡板;117、连接板;118、导向滑槽;119、缺口;120、销孔;200、转轴机构;201、第一弧形板;202、第二弧形板;203、第一分座;204、基座;205、第一弧形槽;206、第二弧形槽;207、滑动座;208、导向轴;209、同步轴;210、第二分座;211、第一弧面;212、第二弧面;213、第一接触部;214、第二接触部;215、第一定位面;216、第二定位面;217、第三定位面;218、第四定位面;219、第一子摆臂;220、第二子摆臂;221、第一子轴部;222、第二子轴部;223、预紧弹性件;224、第一凸起;225、第二凸起;226、第一凹槽;227、第二凹槽;228、弹性卡扣;229、第三凹槽;230、固定部;231、弧形部;232、开口;233、容纳部;234、轴壳;235、容腔;300、电子设备;301、壳体;302、第一框体;303、第二框体;304、柔性显示屏;305、第一导向槽;306、第一容置槽;307、第二导向槽;308、第二容置槽。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的实施方式作进一步地详细描述。
应当理解的是,本申请提及的“多个”是指两个或两个以上。在本申请的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,比如,A/B可以表示A或B;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,比如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,为了便于清楚描述本申请的技术方案,采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定,并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
在折叠式的电子设备,一般采用转轴机构(或称为铰链组件)实现电子设备的展开或折叠,在使用过程中,由于弯折凹陷惯性及屏幕蠕变会使屏幕出现折痕等光影问题;为了解决折痕的问题,有通过将转轴机构的中间门板设成升降的形式,也有将中间门板在折叠态设计成小凹槽避让显示屏,也有将显示屏在折叠态形成水滴R角以改善折叠屏光影表现。而本申请为了解决折痕等光影问题,则在通过在转轴机构与壳体(或称为中框)之间设计相关耦合结构,即张紧结构来改善折叠屏光影表现。
下面对本申请实施例提供的张紧结构、转轴机构200及电子设备300进行详细地解释说明。
结合图27和图31所示,在一个或多个实施例中,本申请提供的张紧结构,其包括:摆臂组件和弹性组件;摆臂组件被配置为与电子设备300的壳体301活动连接;弹性组件设置于摆臂组件与壳体301之间,且弹性组件被配置为在电子设备300处于展开状态时,使摆臂组件与壳体301之间连接能够处于张紧状态。
本申请至少一个实施例提供的张紧机构,在应用于电子设备300后,通过在摆臂组件与壳体301之间设置弹性组件后,弹性组件将摆臂组件与壳体301之间相耦合,由于电子设备300的显示屏与壳体301是固定连接的,在电子设备300处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体301之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题,另外,该张紧结构设计相对简单,在不增加转轴机构200设计复杂度的基础上,具有方便组装的特点。
在一些实施例中,张紧结构所应用的电子设备300一般具有折叠和展开状态,在电子设备300处于折叠状态下,显示屏处于折叠状态,以减小电子设备300所占用的平面空间;而在电子设备300处于展开状态下,显示屏处理展平的状态,这样方便用户在显示屏上进行操作;而电子设备300的壳体301,可以指电子设备300的中框,例如手机的中框,当然也可以为电子设备300的其它壳体301部分。摆臂组件与电子设备300的壳体301的活动连接方式可以是转动连接、滑动连接中的至少一种,也就是摆臂组件可以与壳体301之间只具有转动连接,也可以只具有滑动连接,还可以是既有转动连接,又有滑动连接。摆臂组件与电子设备300的壳体301之间的活动连接可以是直接连接,也可以是间接连接,即通过其它结构实现间接连接。
需要说明的是,本申请的张紧结构不仅局限于具有折叠屏的电子设备300上,也可以应用于具有卷绕屏的电子设备300上,当然还可以应用于其它可能用于张紧或预紧的场景中。
结合图1、图2、图4和图27所示,在一些实施例中,摆臂组件包括主摆臂101,主摆臂101被配置为与壳体301转动连接,弹性组件包括第一弹性部102,主摆臂101能够与第一弹性部102相抵接,以及使得第一弹性部102对主摆臂101施力;这样通过利用主摆臂101与壳体301连接保证了连接的稳定性,在电子设备300处于展开状态时,第一弹性部102可以使主摆臂101与壳体301之间的连接由于弹力的作用而处于张紧状态,这样利于实现显示屏处于展平绷紧状态。主摆臂101可以与壳体301之间直接转动连接,也可以是主摆臂101通过其它结构间接的与壳体301转动连接,这样便实现了摆臂组件与壳体301之间的转动连接;主摆臂101与壳体301之间转动连接,可以是通过销轴103穿过主摆臂101后,销轴103与壳体301之间间接或直接连接;而销轴103与主摆臂101之间可能存在间隙,销轴103与壳体301之间存在间隙,所以在电子设备300处于展开状态下,第一弹性部102对主摆臂101施力后,销轴103与主摆臂101之间会存在紧密接触的部分,从而利于实现显示屏处于展平绷紧状态。
结合图4和图5所示,在一些实施例中,第一弹性部102包括第一弹性件104和第一凸轮结构105,第一弹性件104的一端与第一凸轮结构105相连接,第一凸轮结构105具有第一凸轮面106,主摆臂101具有第二凸轮面107,第一凸轮面106与第二凸轮面107能够相接触;这样第一凸轮面106与第二凸轮面107相配合,利用保证主摆臂101与壳体301之间平稳的发生相对转动,减少出现卡滞的情况;在电子设备300处于展开状态下,第一凸轮面106与第二凸轮面107相抵接,并且在第一弹性件104的作用下,保证了第一凸轮面106与第二凸轮面107相接触的紧密性,从而利于保证显示屏处于展平绷紧状态。在一个实施例中,第一弹性件104的一端与第一凸轮结构105之间可以是直接连接,也可以是间接连接;另外,第一弹性件104与第一凸轮结构105之间的连接方式可以是固定连接,也可以是抵接;第一凸轮面106和第二凸轮面107均为柱面的形式,柱面可以是圆柱面,也可以是曲率变化的柱面,这样在电子设备300从折叠状态向展开状态转变时,第一凸轮面106与第二凸轮面107之间发生相对滚动。
结合图4和图5所示,在一些实施例中,第一弹性部102还包括第一导向结构108,第一导向结构108与第一凸轮结构105固定连接,这样便于实现对第一凸轮结构105的导向,保证对第一凸轮结构105导向的平稳性;第一导向结构108用于在第一凸轮面106与第二凸轮面107能够相抵接后,使得第一凸轮结构105能够对第一弹性件104进行压缩,这样在电子设备300处于展开状态下,第一凸轮面106与第二凸轮面107相抵接,这第一凸轮结构105对第一弹性件104进行压缩,从而利于保证第一凸轮面106与第二凸轮面107相接触的紧密性。在一个实施例中,第一导向结构108与第一凸轮结构105为一体结构,第一弹性部102可以安装于电子设备300的壳体301上,这样利于减小整个电子设备300折叠后的厚度。需要说明的是,在一些其它可能的实施方式中,第一导向结构108还可以间接的安装于电子设备300的壳体301上。
参见图4所示,在一些实施例中,第一导向结构108为板状结构,第一凸轮结构105固定于板状结构的一侧面,第一弹性件104位于板状结构相对的另一侧面;这样将第一凸轮结构105与第一弹性件104分别设置于板状结构相对的两侧面,这样一方面便于安装第一弹性件104,另一方面,第一弹性件104与第一凸轮结构105分开设置后,第一弹性件104不易干扰第一凸轮面106与第二凸轮面107的接触。
在一些实施例中,第一弹性件104为弹簧或第一弹性件104的材料为弹性体;这样便于根据不同的应用场景选用不同材质或类型的第一弹性件104,弹簧的成本相对较低,并且可以提供较大的弹力;而弹性体可以为丁苯橡胶、顺丁橡胶或硅橡胶等。参见图4所示,在一个实施例中,板状结构相对的另一侧面固定有第一定位柱109,这样在第一弹性件104采用弹簧时,第一定位柱109插入弹簧中,第一定位柱109的长度要小于弹簧自然伸长的长度,这样利于弹簧被压缩;主摆臂101与壳体301之间的第一弹性部102的数量可以为1个或2个,当然还可以为3个或4个等,具体的可以根据实际情况来确定第一弹性部102使用的数量。
结合图20、图24和图27所示,在一些实例中,摆臂组件包括副摆臂110,副摆臂110被配置为与壳体301滑动连接,弹性组件包括第二弹性部111,副摆臂110能够与第二弹性部111相抵接,以及使得第二弹性部111对副摆臂110施力。这样副摆臂110与壳体301连接,以辅助主摆臂101与壳体301的连接;而弹性组件可以根据需要设置于主摆臂101与壳体301之间,和/或,设置于副摆臂110与壳体301之间;在电子设备300处于展开状态时,第二弹性部111可以使副摆臂110与壳体301之间的连接由于弹力的作用而处于张紧状态,这样利于实现显示屏处于展平绷紧状态。副摆臂110与壳体301之间可以是直接的滑动连接,也可以是副摆臂110通过其它结构间接的与壳体301之间滑动连接,这样便实现了摆臂组件与壳体301之间的滑动连接。在设置第一弹性部102及第二弹性件112部后,通过第一弹性部102与第二弹性部111的配合,这样有利于改善单一主摆臂101上的第一弹性件104长期处于预压状态下第一弹性件104松弛导致的压缩力下降导致改善光影效果变差的问题。
在一些实施例中,张紧结构中主摆臂101的数量、副摆臂110的数量可以根据需要来设置,示例性的,主摆臂101的数量可以为1个或2个、副摆臂110的数量可以为1个或两个。
结合图21至图25所示,在一些实施例中,第二弹性部111包括第二弹性件112和第二导向结构113,第二弹性件112的一端与第二导向结构113的一侧相连接,第二导向结构113相对的另一侧与副摆臂110能够相抵接,以使得副摆臂110能够对第二弹性件112进行压缩;通过将第二弹性件112和副摆臂110的一端设计成分别位于第二导向结构113相对的两侧,这样副摆臂110便于通过第二导向结构113对第二弹性件112进行压缩,保证压缩过程中的稳定性,并且由于采用第二导向结构113,第二弹性件112的数量可以设置多个。在一个实施例中,第二弹性件112的数量为1个、2个、3个或4个,在第二弹性件112的数量为多个时,多个第二弹性件112并排设置,并且分别与第二导向结构113的一侧相连接;而第二弹性件112的一端与第二导向结构113之间可以是固定连接,也可以是相抵接。
在一些实施例中,第二弹性件112为弹簧或第二弹性体的材料为弹性体,这样便于根据不同的应用场景选用不同材质或类型的第二弹性件112,弹簧的成本相对较低,并且可以提供较大的弹力;而弹性体可以为丁苯橡胶、顺丁橡胶或硅橡胶等。结合图24和图30所示,在一个实施例中,在第二弹性件112采用弹簧时,弹簧通过第二定位柱114实现定位,第二定位柱114插入弹簧中,且第二定位柱114的长度小于弹簧自然伸长的长度,这样利于弹簧被压缩;示例性的,第二定位柱114可以固定于壳体301上;当然在一些其它可能的方式中,第二定位柱114可以固定于第二导向结构113上。
参见图24所示,在一些实施例中,第二导向结构113包括导向座115和止挡板116;止挡板116固定于导向座115上,第二弹性件112与止挡板116的一侧面相抵接,副摆臂110与止挡板116相对的另一侧面相抵接,这样利用导向座115实现导向。导向座115的截面呈梯形,这样可以对导向座115在沿副摆臂110的长度方向移动时,有利于实现导向座115不会在垂直于副摆臂110的长度方向的方向上晃动。
参见图2、图21和图27所示、在一些实施例中,张紧结构还包括连接板117,摆臂组件通过连接板117以与壳体301相连接,其中,摆臂组件与连接板117活动连接,连接板117用于固定在壳体301上,这样利用连接板117便于实现张紧结构与壳体301之间的间接连接,而摆臂组件的主摆臂101通过连接板117与壳体301间接连接,摆臂组件的副摆臂110通过连接板117与壳体301间接连接;连接板117与电子设备300的壳体301之间可以通过紧固件可拆卸固定连接,紧固件可以为螺钉;摆臂组件与连接板117之间的活动连接方式包括滑动连接、转动连接中的至少一种。需要说明的是,在一些其它可能的实施方式中,连接板117与壳体301之间还可以通过粘接或焊接的方式实现与壳体301相固定连接。
结合图21和图23所示,在一些实施例中,连接板117具有导向滑槽118,摆臂组件与连接板117滑动连接;和/或,连接板117具有转动连接座,摆臂组件与连接板117转动连接;这样通过导向滑槽118或转动连接座,以实现摆臂组件与壳体301之间通过连接板117间接的活动连接。参见图10所示,在一个实施例中,连接板117上既开设有导向滑槽118,又设置有转动连接座,导向滑槽118为通槽的形式,导向滑槽118的贯通方向与连接板117的宽度方向相平行,连接板117的长度边缘的一侧具有两个间隔设置的缺口119,以形成转动连接座,摆臂组件包括主摆臂101和副摆臂110,主摆臂101通过销轴103穿过转动连接座上的销孔120,实现主摆臂101与转动连接座相铰接,即实现了摆臂组件与连接板117之间的转动连接;而副摆臂110插入导向滑槽118中,以实现副摆臂110与连接板117之间的滑动连接,即实现了摆臂组件与连接板117之间的滑动连接,这样摆臂组件便于连接板117之间实现稳定的连接,既而实现了摆臂组件与电子设备300的壳体301之间的稳定连接;对于连接板117其宽度方向的截面可以大致呈楔形,这样即方便连接板117与壳体301之间的连接,又利于减小其所占用的体积,由于连接板117与主摆臂101之间通过销轴103与销孔120配合实现相铰接,所以连接板117与主摆臂101设置第一弹性部102后,这样消除连接板117与主摆臂101配合虚位,使得电子设备300在展开态时主摆臂101与壳体301之间处于受力状态从而使得屏幕处于展平绷紧状态,从而一定程度上来改善屏幕光影表现,同时也可以改善整个转轴机构200中的虚位的情况。
结合图1和图27所示,在一个或多个实施例中,本申请还提供的转轴机构200,其包括基座204及任一实施例中的张紧结构,摆臂组件与基座204之间转动连接,这样摆臂组件与电子设备300的壳体301之间设置弹性组件,而摆臂组件又与基座204之间转动连接,在转机机构应用于电子设备300后,在电子设备300处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体301之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题。
在一些实施例中,转动机构中的摆臂组件中的主摆臂101的数量及副摆臂110的数量可以根据需要进行设置,示例性的,主摆臂101的数量可以为1个、2个、3个或4个等多个,副摆臂110的数量可以为1个、2个、3个或4个等多个。
结合图1、图5和图6所示,在一些实施例中,摆臂组件包括主摆臂101,主摆臂101与基座204转动连接,基座204具有相对设置的第一弧形板201和第二弧形板202,其中,基座204包括第一分座203,第一分座203具有相对设置的第一弧形板201和第二弧形板202,主摆臂101的一侧面具有第一弧形槽205,主摆臂101相对的另一侧面具有第二弧形槽206,第一弧形板201伸入第一弧形槽205中,第二弧形板202伸入第二弧形槽206中;这样主摆臂101的一端的第一弧形槽205与第一弧形板201相配合,第二弧形槽206与第二弧形板202相配合,使得第一弧形板201和第二弧形板202分别沿第一弧形槽205和第二弧形槽206限定的弧形转动,从而实现主摆臂101能够相对于第一分座203转动,既而实现主摆臂101的一端与基座204转动连接,主摆臂101相的对另一端与壳体301转动连接,以保证基座204与壳体301之间连接的稳定性;而第一弧形板201伸入第一弧形槽205中,第二弧形板202伸入第二弧形槽206中,这样实现了主摆臂101与基座204之间采用虚轴搭接的方式相连接,方便电子设备300的折叠。
结合图3、图11至图14所示,在一些实施例中,摆臂组件还包括副摆臂110,副摆臂110与基座204转动连接,副摆臂110的数量为两个,转轴机构200还包括同步组件,同步组件被配置为使两个副摆臂110同步转动,且两个副摆臂110的转动方向相反,这样副摆臂110的一端与基座204转动连接,副摆臂110的另一端与壳体301滑动连接,以辅助主摆臂101在基座204与壳体301之间的连接,既而保证基座204与壳体301之间连接的稳定性;而同步组件可以实现在使用其中一个副摆臂110旋转时,带动另一个副摆臂110同步的沿相反的方向旋转,从而方便实现电子设备300的展开或折叠。在一个实施例中,主摆臂101相对的另一端和副摆臂110相对的另一端分别与同一个连接板117相连接,主摆臂101相对的另一端与连接板117转动连接,副摆臂110相对的另一端与连接板117滑动连接,在同步组件的作用下,摆臂组件的两个副摆臂110相向运动,两个副摆臂110的另一端之间的距离逐渐减小,从而实现电子设备300的折叠,同理两个副摆臂110的另一端之间的距离逐渐增大时,电子设备300由折叠状态向展开状态转变,而由于主摆臂101的另一端也与连接板117相连接,这样两个副摆臂110同步运动时,也会带动与连接板117相连接的主摆臂101的转动;图18和图19为转轴机构200处于折叠一定角度时的状态,两个副摆臂110的另一端之间的距离比图1中的转轴机构200处于展开状态时两个副摆臂110的另一端之间的距离要小。
结合图7至图9,以及图13至图16所示,在一些实施例中,基座204包括第二分座210,同步组件包括滑动座207、导向轴208和同步轴209,导向轴208固定于基座204上,具体的,导向轴208固定于第二分座210上,滑动座207滑动设置于导向轴208上,同步轴209转动安装于导向轴208上;副摆臂110与同步轴209固定连接,以形成同步构件;滑动座207具有第一弧面211和第二弧面212,第一弧面211和第二弧面212分别呈螺旋状;同步轴209具有与第一弧面211相配合的第一接触部213,以及与第二弧面212相配合的第二接触部214;第一弧面211与第二弧面212旋转对称,第一接触部213与第二接触部214旋转对称;在两个同步构件中,其中一同步构件旋转时,使一同步构件的第一接触部213沿自身对应的第一弧面211做三维螺旋运动,以带动滑动座207沿导向轴208的轴向滑动,使得第二接触部214沿自身对应的第二弧面212做三维螺旋运动,使另一同步构件做同步旋转运动,且两个同步构件的旋转方向相反;这样在其中一个副摆臂110转动时,利用第一弧面211与第一接触部213配合,第二弧面212与第二接触部214配合,实现副摆臂110的旋转运动转化为滑动座207沿导向轴208的轴向滑动,即旋转运动转化为直线运动;而滑动座207的滑动又迫使另一个副摆臂110转动,即实现直线运动转化为旋转运动,既而实现任一副摆臂110的转动,实现另一个副摆臂110的同步旋转运动,且旋转运动的转动方向相反。在一个实施例中,副摆臂110的一端与同步轴209固定连接,第一弧面211的长度沿导向轴208的轴向延伸,第二弧面212的长度沿导向轴208的轴向延伸,第一接触部213为与第一弧面211相仿形的弧面结构,第二接触部214为与第二弧面212相仿形的弧面结构;滑动座207还具有与第一弧面211相连接的第一定位面215,以及具有与第二弧面212相连接的第二定位面216;同步轴209还具有与第一接触部213相连接的第三定位面217,以及与第二接触面相连接的第四定位面218;电子设备300处于展开状态时,两个副摆臂110之间处于展开状态,电子设备300处理折叠状态时,两个副摆臂110之间处于折叠状态。当第一定位面215与第三定位面217相接触时,两个副摆臂110之间处于展开状态,这样对两个副摆臂110之间展开的状态进行限位;当第二定位面216与第四定位面218相接触时,两个副摆臂110之间处于折叠状态,这样对两个副摆臂110之间折叠的状态进行限位;第一弧面211与第二弧面212旋转对称,第一接触部213与第二接触部214旋转对称,这样便利于两个副摆臂110之间同步运动,从而实现折叠和展开状态之间的切换,第一弧面211和第二弧面212之间旋转对称中心为第一弧面211和第二弧面212之间的距离的中点,第一接触部213和第二接触部214之间旋转对称中心为第一接触部213和第二接触部214之间的距离的中点,其中,第一弧面211和第二弧面212在导向轴208的轴向方向上间隔设置,第一接触部213和第二接触部214在导向轴208的轴向方向上间隔设置;滑动座207上具有两个第一弧面211和两个第二弧面212,这样便实现两个不同的副摆臂110分别与各自对应的第一弧面211和第二弧面212相配合,而导向轴208的数量为两个,两个导向轴208平行间隔设置,导向轴208穿过滑动座207上开设的轴孔中,从而实现滑动座207在导向轴208上滑动,以实现两个不同的副摆臂110之间的同步运动。
结合图1以及图7至图9所示,在一些实施例中,副摆臂110包括第一子摆臂219和第二子摆臂220,第一子摆臂219与第二子摆臂220分体设置;同步轴209包括第一子轴部221和第二子轴部222,第一子轴部221具有第一接触部213,第二子轴部222具有第二接触部214;第一子摆臂219与第一子轴部221固定连接,第二子摆臂220与第二子轴部222固定连接,第一子轴部221与第二子轴部222之间设置有预紧弹性件223,以使得第一子轴部221和第二子轴部222之间具有相背运动的趋势,另外,第三定位面217位于第一子轴部221上,第四定位面218位于第二子轴部222上;这样第一子摆臂219和第二子摆臂220分体设置,并在第一子轴部221和第二子轴部222之间设置预紧弹性件223,使得第一弧面211与第一接触部213相配合的紧密性,第二弧面212与第二接触部214相配合的紧密性,从而保证两个副摆臂110之间的同步性;另一方面,由于长时间使用,第一弧面211与第一接触部213之间,第二弧面212与第二接触部214之间可能会出现磨损,而预紧弹性件223有利于消除磨损引起配合不紧密的情况。
在一些实施例中,第一子摆臂219与第二子摆臂220之间具有拼合结构,以使第一子摆臂219与第二子摆臂220之间能够同步运动,这样在保证第一子摆臂219与第二子摆臂220在导向轴208的轴向方向上具有相互分离的趋势的基础上,采用拼合结构保证第一子摆臂219与第二子摆臂220能够同时绕导向轴208的轴线转动。
参见图9所示,在一些实施例中,拼合结构包括设置于第二子摆臂220上的第一凸起224以及第二凸起225,第一子摆臂219呈板状,第一子摆臂219相对的两个表面上分别设置有第一凹槽226及第二凹槽227,且第一凹槽226和第二凹槽227分别位于第一子摆臂219的边缘,第一凸起224与第一凹槽226相插接,第二凸起225与第二凹槽227相插接,这样利用第一凸起224与第一凹槽226相插接,第二凸起225与第二凹槽227相插接,可以保证同步的绕导向轴208的轴线转动。
需要说明的是,在一些其它可能的实施方式中,对于拼合结构的第一凸起224和第二凸起225还可以设置于第一子摆臂219上,而在第二子摆臂220上设置与拼合结构相对应的第一凹槽226和第二凹槽227;或者,在第一子摆臂219设置第一凸起224和/或第二凸起225,在第二子摆臂220设置第一凸起224和/或第二凸起225,在第一子摆臂219设置第一凹槽226和/或第二凹槽227,在第二子摆臂220设置第一凹槽226和/或第二凹槽227,以实现第一子摆臂219与第二子摆臂220能够同时绕导向轴208的轴线转动。
在一些实施例中,预紧弹性件223为弹簧,弹簧可以提供较大的弹力,并且成本相对较低。需要说明的是,在一些其它可能的实施方式中,预紧弹性件223还可以采用其它具有弹性功能的结构,例如弹性体。
结合图13、图15和图17所示,在一些实施例中,基座204上固定有弹性卡扣228,滑动座207具有第三凹槽229;弹性卡扣228设置于第三凹槽229中,用于在两个副摆臂110之间处于完全展开状态下,锁定两个副摆臂110之间所成的角度;弹性卡扣228被配置为在同步构件带动滑动座207沿导向轴208的轴向滑动时,能够从第三凹槽229中脱出,这样弹性卡扣228可以实现电子设备300在展开状态下的稳定性,方便用户对电子设备300的显示屏进行操作。在一个实施例中,弹性卡扣228包括固定部230以及与固定部230相连接的两个弧形部231,两个弧形部231相间隔设置,两个弧形部231的自由端之间的距离能够在外力的作用下减小,弧形部231的连接端与固定部230相连部,固定部230与基座204固定连接,具体的,固定部230与第二分座210固定连接。第三凹槽229位于滑动座207的长度方向的一端,在滑动座207的长度方向上,第三凹槽229具有开口232以及容纳部233;在滑动座207的宽度方向上,开口232的宽度要小于容纳部233的最大宽度,弹性卡扣228卡入第三凹槽229后,弹性卡扣228的弧形部231位于容纳部233中,这样实现了电子设备300能够保持展开状态,对展开状态的锁定。
参见图26所示,在一些实施例中,转轴机构200还包括轴壳234,基座204与轴壳234固定连接,这样轴壳234可以对基座204进行保护。具体的,第一分座203和第二分座210分别与轴壳234固定;轴壳234具有容腔235,第一分座203和第二分座210分别位于容腔235中。
结合图27至图31所示,在一个或多个实施例中,本申请还提供的电子设备300,电子设备300为可折叠的电子设备300,其包括壳体301及任一实施例中的转轴机构200;壳体301包括第一框体302和第二框体303,第一框体302与一摆臂组件相连接,且第一框体302与一摆臂组件之间设置有弹性组件;第二框体303与另一摆臂组件相连接,且第二框体303与另一摆臂组件之间设置有弹性组件;转轴机构200实现第一框体302与第二框体303之间的折叠或展开,从而电子设备300的折叠或展开。另外,通过摆臂组件实现基座204分别与第一框体302和第二框体303之间的连接,并在摆臂组件与壳体301之间设置弹性组件后,由于电子设备300的显示屏与壳体301是固定连接的,这样在电子设备300处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体301之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善屏幕出现折痕等光影问题。
参见图31所示,在一些实施例中,电子设备300还包括显示屏,显示屏为柔性显示屏304,显示屏分别与第一框体302和第二框体303固定连接,在显示屏分别与第一框体302与第二框体303固定后,在电子设备300处于展开状态下,弹性组件使得摆臂组件与壳体301之间连接由于弹力的作用而处于张紧状态,张紧状态使得摆臂组件与壳体之间的连接处于相分离的运动趋势,即:第一框体与摆臂组件之间具有相分离的运动趋势,第二框体与摆臂组件具有相分离的运动趋势,从而使得显示屏也处于展平绷紧状态,从而在一定程度上改善显示屏出现折痕等光影问题。
示例性的,电子设备300可以为手机、平板电脑、笔记本或电子阅读器。以电子设备300为手机为例,手机可以为内折叠屏手机,内折叠屏手机在折叠后,显示屏隐藏,而第一框体302和第二框体303外露,这样显示屏通过第一框体302和第二框体303实现保护。第一框体302和第二框体303可以为手机的中框。
需要说明的是,手机还可以为外折叠屏手机,在外折叠屏手机折叠后,第一框体302与第二框体303相对,这样显示屏外露。另外,该张紧结构还可以适用于其他需要改善折叠屏光影折痕及虚位表现的电子设备300上。
结合图27、图1和图20所示,在一个实施例中,第一框体302与基座204之间分别通过至少一个副摆臂110和至少一个主摆臂101相连接,副摆臂110与基座204转动连接,副摆臂110与第一框体302之间滑动连接,主摆臂101与基座204转动连接,主摆臂101还与第一框体302转动连接,其中主摆臂101与一连接板117转动连接,连接板117与第一框体302固定连接,副摆臂110与连接板117滑动连接,连接板117与第一框体302固定连接;第二框体303与基座204之间分别通过至少一个副摆臂110和至少一个主摆臂101相连接,副摆臂110与基座204转动连接,副摆臂110与第二框体303之间滑动连接,主摆臂101与基座204转动连接,主摆臂101还与第二框体303转动连接,其中主摆臂101与另一连接板117转动连接,连接板117与第二框体303固定连接,副摆臂110与连接板117滑动连接,连接板117与第二框体303固定连接。
在一些实施例中,第一框体302和第二框体303上均设置有用于安装弹性组件的装配结构,第一框体302和第二框体303上的装配结构相同,为此,本申请以装配结构在第一框体302上来具体说明,第二框体303上的装配结构的描述,对应的第一框体302上的装配结构的描述。
结合图2和图30所示,在一个实施例中,一主摆臂101与第一框体302之间设置第一弹性部102,另一主摆臂101与第二框体303之间设置第一弹性部102,装配结构包括设置于第一导向槽305及与第一导向槽305相连通的第一容置槽306,第一导向槽305和第一容置槽306开设于第一框体302上,第一导向结构108限位于第一导向槽305中,且能够沿第一导向槽305的导向方向移动,而第一弹性件104设置第一容置槽306中,这样主摆臂101上的第二凸轮面107与第一凸轮面106相接触后,能够使第一导向结构108在第一导向槽305中移动,从而对第一弹性件104进行压缩,其中,图1和图2中,张紧机构的只具有第一弹性部102。
结合图21和图30所示,在另一个实施例中,弹性组件还包括第二弹性部111,其中一副摆臂110与第一框体302之间设置第二弹性部111,另一副摆臂110与第二框体303之间设置第二弹性部111;装配结构还包括第二导向槽307及与第二导向槽307相连通的第二容置槽308,第二导向槽307位于第二容置槽308的下方,第二弹性件112位于第二容置槽308中,第二定位柱114固定于第二容置槽308中,止挡板116位于第二容置槽308中,导向座115位于第二导向槽307中,导向座115能够沿第二导向槽307的导向方向移动,这样副摆臂110的端部与第二导向结构113相抵接后,导向座115沿第二导向槽307的导向方向移动,从而对第二弹性件112进行压缩;其中,在图20至图22中,张紧结构同时具有第一弹性部102和第二弹性部111。
在本申请的说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1. 一种张紧结构,其特征在于,包括:
摆臂组件,所述摆臂组件被配置为与电子设备的壳体活动连接;以及
弹性组件,所述弹性组件设置于所述摆臂组件与所述壳体之间,且所述弹性组件被配置为在所述电子设备处于展开状态时,使所述摆臂组件与所述壳体之间连接能够处于张紧状态;
其中,所述摆臂组件包括主摆臂,所述主摆臂被配置为与所述壳体转动连接,所述弹性组件包括第一弹性部,所述主摆臂能够与所述第一弹性部相抵接,以及使得所述第一弹性部对所述主摆臂施力;
所述第一弹性部包括第一弹性件和第一凸轮结构,所述第一弹性件的一端与所述第一凸轮结构相连接,所述第一凸轮结构具有第一凸轮面,所述主摆臂具有第二凸轮面,所述第一凸轮面与所述第二凸轮面能够相接触。
2.如权利要求1所述的张紧结构,其特征在于,所述第一弹性部还包括第一导向结构,所述第一导向结构与所述第一凸轮结构固定连接,所述第一导向结构用于在所述第一凸轮面与所述第二凸轮面能够相抵接后,使得所述第一凸轮结构能够对所述第一弹性件进行压缩。
3.如权利要求2所述的张紧结构,其特征在于,所述第一导向结构为板状结构,所述第一凸轮结构固定于所述板状结构的一侧面,所述第一弹性件位于所述板状结构相对的另一侧面。
4.如权利要求2或3所述的张紧结构,其特征在于,所述第一弹性件为弹簧或所述第一弹性件的材料为弹性体。
5.如权利要求1所述的张紧结构,其特征在于,所述摆臂组件包括副摆臂,所述副摆臂被配置为与所述壳体滑动连接,所述弹性组件包括第二弹性部,所述副摆臂能够与所述第二弹性部相抵接,以及使得所述第二弹性部对所述副摆臂施力。
6.如权利要求5所述的张紧结构,其特征在于,所述第二弹性部包括第二弹性件和第二导向结构,所述第二弹性件的一端与所述第二导向结构的一侧相连接,所述第二导向结构相对的另一侧与所述副摆臂能够相抵接,以使得所述副摆臂能够对所述第二弹性件进行压缩。
7.如权利要求6所述的张紧结构,其特征在于,所述第二弹性件为弹簧或所述第二弹性件的材料为弹性体。
8.如权利要求1至3中任一项所述的张紧结构,其特征在于,还包括连接板,所述摆臂组件通过所述连接板连接,以与所述壳体相连接,其中,所述摆臂组件与所述连接板活动连接,所述连接板用于固定在所述壳体上。
9.如权利要求8所述的张紧结构,其特征在于,所述连接板具有导向滑槽,所述摆臂组件与所述连接板滑动连接;
和/或,所述连接板具有转动连接座,所述摆臂组件与所述连接板转动连接。
10.一种转轴机构,其特征在于,包括基座及如权利要求1至9中任一项所述的张紧结构,所述摆臂组件与所述基座之间转动连接。
11.如权利要求10所述的转轴机构,其特征在于,当所述摆臂组件包括主摆臂时,所述主摆臂与所述基座转动连接,其中,所述基座包括第一分座,所述第一分座具有相对设置的第一弧形板和第二弧形板,所述主摆臂的一侧面具有第一弧形槽,所述主摆臂相对的另一侧面具有第二弧形槽,所述第一弧形板伸入第一弧形槽中,所述第二弧形板伸入第二弧形槽中。
12.如权利要求10或11所述的转轴机构,其特征在于,当所述摆臂组件包括副摆臂时,所述副摆臂与所述基座转动连接,所述副摆臂的数量为两个,所述转轴机构还包括同步组件,所述同步组件被配置为使两个所述副摆臂同步转动,且两个所述副摆臂的转动方向相反。
13.如权利要求12所述的转轴机构,其特征在于,所述基座包括第二分座,所述同步组件包括滑动座、导向轴和同步轴,所述导向轴固定于所述第二分座上,所述滑动座滑动设置于所述导向轴上,所述同步轴转动安装于所述导向轴上;所述副摆臂与所述同步轴固定连接,以形成同步构件;
所述滑动座具有第一弧面和第二弧面,所述第一弧面和第二弧面分别呈螺旋状;所述同步轴具有与所述第一弧面相配合的第一接触部,以及与所述第二弧面相配合的第二接触部;所述第一弧面与所述第二弧面旋转对称,所述第一接触部与所述第二接触部旋转对称;
在两个所述同步构件中,其中一所述同步构件旋转时,使一所述同步构件的第一接触部沿自身对应的第一弧面做三维螺旋运动,以带动所述滑动座沿所述导向轴的轴向滑动,使得所述第二接触部沿自身对应的第二弧面做三维螺旋运动,使另一所述同步构件做同步旋转运动,且两个所述同步构件的旋转方向相反。
14.如权利要求13所述的转轴机构,其特征在于,所述副摆臂包括第一子摆臂和第二子摆臂,所述第一子摆臂与第二子摆臂分体设置;
所述同步轴包括第一子轴部和第二子轴部,所述第一子轴部具有所述第一接触部,所述第二子轴部具有所述第二接触部;
所述第一子摆臂与所述第一子轴部固定连接,所述第二子摆臂与所述第二子轴部固定连接,所述第一子轴部与所述第二子轴部之间设置有预紧弹性件,以使得所述第一子轴部和第二子轴部之间具有相背运动的趋势。
15.如权利要求14所述的转轴机构,其特征在于,所述第一子摆臂与所述第二子摆臂之间设置有拼合结构,以使所述第一子摆臂与所述第二子摆臂之间能够同步运动。
16.如权利要求15所述的转轴机构,其特征在于,所述拼合结构包括设置于所述第二子摆臂上的第一凸起以及第二凸起,所述第一子摆臂呈板状,所述第一子摆臂相对的两个表面上分别设置有第一凹槽及第二凹槽,且所述第一凹槽和所述第二凹槽分别位于所述第一子摆臂的边缘,所述第一凸起与所述第一凹槽相插接,所述第二凸起与所述第二凹槽相插接。
17.如权利要求14至16中任一项所述的转轴机构,其特征在于,所述预紧弹性件为弹簧。
18.如权利要求13至16中任一项所述的转轴机构,其特征在于,所述基座上固定有弹性卡扣,所述滑动座具有第三凹槽;
所述弹性卡扣设置于所述第三凹槽中,用于在两个所述副摆臂之间处于完全展开状态下,锁定两个所述副摆臂之间所成的角度;
所述弹性卡扣被配置为在所述同步构件带动所述滑动座沿所述导向轴的轴向滑动时,能够从所述第三凹槽中脱出。
19.如权利要求13至16中任一项所述的转轴机构,其特征在于,还包括轴壳,所述基座与所述轴壳固定连接。
20.一种电子设备,其特征在于,包括壳体及如权利要求10至19中任一项所述的转轴机构;
所述壳体包括第一框体和第二框体,所述第一框体与一所述摆臂组件相连接,且所述第一框体与一所述摆臂组件之间设置有所述弹性组件;
所述第二框体与另一所述摆臂组件相连接,且所述第二框体与另一所述摆臂组件之间设置有所述弹性组件。
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