CN116066377A - 一种乳化液潜水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳化液潜水泵，所述乳化液潜水泵包括：潜水泵本体、增速组件和驱动组件，潜水泵本体的传动轴上设有渐开线齿轮，增速组件包括第一增速外壳、第二增速外壳、行星轮支架和行星齿轮，行星齿轮与行星轮支架可转动地相连，第一增速外壳具有内齿部，行星齿轮分别与渐开线齿轮和内齿部相啮合，驱动组件包括乳化液马达，乳化液马达的传动轴与行星轮支架相连。采用乳化液马达代替防爆电机和气动马达，乳化液马达的传动轴与行星轮支架连接，渐开线齿轮与行星齿轮啮合，减小乳化液潜水泵的体积，降低重量。潜水泵本体的传动轴、内齿部和乳化液马达的传动轴的中心轴线共轴，保证传动轴的对中性，减小振动，提高乳化液潜水泵工作可靠性。

Description

一种乳化液潜水泵

技术领域

本发明涉及潜水泵技术领域，尤其涉及一种乳化液潜水泵。

背景技术

在煤炭行业，相关技术中的井下排水设备采用隔爆电动潜水泵和气动潜水泵。但是，隔爆电动潜水泵由于防爆电机驱动潜水泵实现给排水工作，存在渗水漏电安全隐患，导致潜水泵的安全可靠性差。并且，潜水泵经常移动，由于防爆电机驱动潜水泵的体积大，重量重，导致移动不方便。气动潜水泵由于压风气压为0.4-0.63MPa，使得气动潜水泵扬程短，流量小，噪音大，气动潜水泵能量利用率低。并且，随着采掘工作面推进，需要不断铺设压力管路，造成工作量大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种安全防爆、体积小、重量轻的乳化液潜水泵。

本发明实施例的乳化液潜水泵包括：潜水泵本体、增速组件和驱动组件，所述潜水泵本体的传动轴上设有渐开线齿轮，所述增速组件包括第一增速外壳、第二增速外壳、行星轮支架和行星齿轮，所述第二增速外壳分别与所述潜水泵本体和所述第一增速外壳可拆卸地相连，所述行星轮支架与所述第一增速外壳和/或所述第二增速外壳可转动地相连，所述行星齿轮与所述行星轮支架可转动地相连，所述第一增速外壳具有内齿部，所述行星齿轮分别与所述渐开线齿轮和所述内齿部相啮合，所述驱动组件包括乳化液马达，所述乳化液马达与所述第一增速外壳可拆卸地相连，所述乳化液马达的传动轴与所述行星轮支架相连，所述潜水泵本体的传动轴的中心轴线、所述内齿部的中心轴线以及所述乳化液马达的传动轴的中心轴线共轴。

本发明实施例的乳化液潜水泵，采用乳化液马达代替相关技术中的防爆电机和气动马达来提供潜水泵的驱动动力，乳化液马达的传动轴与行星轮支架通过键连接，潜水泵本体的传动轴的渐开线齿轮与行星齿轮相啮合，以便于减小乳化液潜水泵的体积，从而降低乳化液潜水泵的重量。进一步地，潜水泵本体的传动轴的中心轴线、内齿部的中心轴线以及乳化液马达的传动轴的中心轴线共轴设置，保证潜水泵本体的传动轴的对中性，降低乳化液潜水泵振动，提高乳化液潜水泵工作可靠性。

在一些实施例中，所述潜水泵本体包括水泵涡壳、水泵传动轴、水泵叶轮、水泵底座和水泵连接盘，所述水泵涡壳分别与所述水泵底座和所述水泵连接盘可拆卸地相连，所述第二增速外壳与所述水泵连接盘可拆卸地相连，所述水泵传动轴依次贯穿所述水泵涡壳、所述水泵连接盘和所述第二增速外壳，所述水泵传动轴分别与所述水泵涡壳和所述第二增速外壳可转动地相连，所述水泵叶轮套装在所述水泵传动轴上且位于所述水泵涡壳内。

在一些实施例中，所述水泵连接盘与所述水泵涡壳之间设有水泵密封垫，所述水泵连接盘与所述第二增速外壳之间设有第一密封圈。

在一些实施例中，所述水泵传动轴与所述水泵涡壳之间设有第一水泵轴承，所述水泵传动轴与所述第二增速外壳之间设有第二水泵轴承。

在一些实施例中，所述增速组件还包括销轴，所述行星轮支架上设有销轴孔，所述销轴的至少部分装配在所述销轴孔内，所述行星齿轮套装在所述销轴上，所述行星齿轮具有多个，多个所述行星齿轮沿所述销轴的轴向间隔分布。

在一些实施例中，所述行星齿轮与所述销轴之间设有多个圆柱滚子，多个所述圆柱滚子沿所述销轴的周向间隔分布。

在一些实施例中，所述行星轮支架与所述第一增速外壳之间设有第一增速器轴承，所述行星轮支架与所述第二增速外壳之间设有第二增速器轴承。

在一些实施例中，所述驱动组件还包括马达连接盘，所述马达连接盘分别与所述乳化液马达和所述第一增速外壳可拆卸地相连。

在一些实施例中，所述马达连接盘与所述乳化液马达之间设有马达密封垫，所述马达连接盘与所述第一增速外壳之间设有第二密封圈。

在一些实施例中，所述第一增速外壳与所述第二增速外壳之间设有增速器密封垫。

附图说明

图1是本发明实施例的乳化液潜水泵的示意图。

附图标记：

水泵涡壳11、水泵传动轴12、水泵叶轮13、水泵底座14、水泵连接盘15、第一密封圈101、第一水泵轴承102、第二水泵轴承103、

第一增速外壳21、第二增速外壳22、行星轮支架23、行星齿轮24、销轴25、圆柱滚子251、第一增速器轴承201、第二增速器轴承202、增速器密封垫203、

乳化液马达31、键311、马达连接盘32、第二密封圈301。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图描述本发明实施例的乳化液潜水泵。

如图1所示，本发明实施例的乳化液潜水泵包括：潜水泵本体、增速组件和驱动组件。

潜水泵本体的传动轴上设有渐开线齿轮。增速组件包括第一增速外壳21、第二增速外壳22、行星轮支架23和行星齿轮24。第二增速外壳22分别与潜水泵本体和第一增速外壳21可拆卸地相连，行星轮支架23与第一增速外壳21和/或第二增速外壳22可转动地相连，行星齿轮24与行星轮支架23可转动地相连。第一增速外壳21具有内齿部，行星齿轮24分别与渐开线齿轮和内齿部相啮合。驱动组件包括乳化液马达31，乳化液马达31与第一增速外壳21可拆卸地相连，乳化液马达31的传动轴与行星轮支架23相连。潜水泵本体的传动轴的中心轴线、内齿部的中心轴线以及乳化液马达31的传动轴的中心轴线共轴。

可选地，如图1所示，从上到下依次为驱动组件、增速组件和潜水泵本体。第一增速外壳21位于第二增速外壳22的上方，第一增速外壳21的下端与第二增速外壳22的上端通过螺栓相连。第一增速外壳21的内腔与第二增速外壳22的内腔相连通以共同组成增速器空腔，行星轮支架23和行星齿轮24位于增速器空腔内，乳化液马达31的传动轴的下端位于增速器空腔内且与行星轮支架23通过键311连接(平键结构或者花键结构)。潜水泵本体的传动轴的上端位于增速器空腔内，渐开线齿轮位于潜水泵本体的传动轴的上端。

由此，通过运行乳化液马达31，乳化液马达31的传动轴驱动行星轮支架23转动，行星轮支架23带动行星齿轮24进行公转(乳化液马达31的传动轴的中心轴线为公转中心线)。由于行星齿轮24与第一增速外壳21(第一增速外壳21为定件)的内齿部相啮合，以使行星齿轮24公转的同时进行自转。行星齿轮24与渐开线齿轮相啮合，从而驱动潜水泵本体的传动轴转动。

对比相关技术，本发明实施例的乳化液潜水泵，采用乳化液马达31来代替防爆电机驱动潜水泵，不存在渗水漏电的安全隐患，有利于防爆安全要求。应用于煤矿井下采煤工作面清除污水，可直接采用工作面乳化液泵站提供液压动力，实现动力单一化，提高了工作效率。并且，由于同功率下乳化液马达31体积远小于防爆电机，其重量也远轻于防爆电机，便于乳化液潜水泵移动，特适用于煤矿井下工作面频繁移动排水工作。

采用乳化液马达31来代替气动马达，解决了气动潜水泵噪声大的问题，改善了作业人员工作环境。解决了气动潜水泵能量利用率低的问题，提高了乳化液潜水泵工作效能。解决了气动潜水泵单位重量功率比低的问题，在输出功率相同的情况下，乳化液潜水泵的重量和体积都比气动潜水泵小，便于乳化液潜水泵移动。

因此，本发明实施例的乳化液潜水泵，采用乳化液马达31代替相关技术中的防爆电机和气动马达来提供潜水泵的驱动动力，乳化液马达31的传动轴与行星轮支架23通过键311连接，潜水泵本体的传动轴的渐开线齿轮与行星齿轮24相啮合，以便于减小乳化液潜水泵的体积，从而降低乳化液潜水泵的重量。

进一步地，如图1所示，潜水泵本体的传动轴的中心轴线、内齿部的中心轴线以及乳化液马达31的传动轴的中心轴线共轴设置，保证潜水泵本体的传动轴的对中性，降低乳化液潜水泵振动，提高乳化液潜水泵工作可靠性。

在一些实施例中，如图1所示，潜水泵本体包括水泵涡壳11、水泵传动轴12(也即是上述的潜水泵本体的传动轴)、水泵叶轮13、水泵底座14和水泵连接盘15。

水泵涡壳11分别与水泵底座14和水泵连接盘15可拆卸地相连，第二增速外壳22与水泵连接盘15可拆卸地相连。水泵传动轴12依次贯穿水泵涡壳11、水泵连接盘15和第二增速外壳22，水泵传动轴12分别与水泵涡壳11和第二增速外壳22可转动地相连，水泵叶轮13套装在水泵传动轴12上且位于水泵涡壳11内。

具体地，如图1所示，从下到上依次为水泵底座14、水泵涡壳11、水泵连接盘15。水泵底座14通过螺栓与水泵涡壳11相连，水泵连接盘15通过螺栓与水泵涡壳11的上端相连，水泵连接盘15通过螺栓与第二增速外壳22的下端相连。换言之，水泵涡壳11通过水泵连接盘15实现与第二增速外壳22可拆卸地相连。

进一步地，如图1所示，水泵连接盘15的下端面与水泵涡壳11的上端面之间设有水泵密封垫(图中未示出)，水泵连接盘15的外周壁与第二增速外壳22的内周壁之间设有第一密封圈101，从而实现水泵涡壳11与第二增速外壳22的连接处之间的密封性。

并且，如图1所示，水泵传动轴12与水泵涡壳11之间设有第一水泵轴承102，水泵传动轴12与第二增速外壳22之间设有第二水泵轴承103，从而实现水泵传动轴12分别与水泵涡壳11和第二增速外壳22可转动连接。

在一些实施例中，如图1所示，增速组件还包括销轴25，行星轮支架23上设有销轴25孔，销轴25的至少部分装配在销轴25孔内。行星齿轮24套装在销轴25上，行星齿轮24具有多个，多个行星齿轮24沿销轴25的轴向间隔分布。

可以理解的是，销轴25固定设置在行星轮支架23上，通过压入法将销轴25压入行星轮支架23的销轴25孔内。可选地，如图1所示，销轴25沿上下方向设置，销轴25的上下两端分别与行星轮支架23相连。

进一步地，如图1所示，行星齿轮24与销轴25之间设有多个圆柱滚子251，多个圆柱滚子251沿销轴25的周向间隔分布。换言之，行星齿轮24通过圆柱滚子251与销轴25连接，实现转动，传递动力。

在一些实施例中，如图1所示，第一增速外壳21的下端面与第二增速外壳22的上端面之间设有增速器密封垫203，从而确保连接处的密封性。行星轮支架23与第一增速外壳21之间设有第一增速器轴承201，行星轮支架23与第二增速外壳22之间设有第二增速器轴承202。

在一些实施例中，如图1所示，驱动组件还包括马达连接盘32，马达连接盘32分别与乳化液马达31和第一增速外壳21可拆卸地相连。

可选地，如图1所示，马达连接盘32位于乳化液马达31和第一增速外壳21之间，马达连接盘32通过螺栓与乳化液马达31相连，马达连接盘32通过螺栓与第一增速外壳21的上端相连。

并且，如图1所示，马达连接盘32的上端面与乳化液马达31的下端面之间设有马达密封垫，马达连接盘32的外周壁与第一增速外壳21的内周壁之间设有第二密封圈301。

综上，通过在第二增速外壳22与水泵连接盘15之间设置第一密封圈101，在第一增速外壳21与马达连接盘32之间设置第二密封圈301。以及，在水泵涡壳11与水泵连接盘15之间设置水泵密封垫，在第一增速外壳21与第二增速外壳22之间设置增速器密封垫203，在乳化液马达31与马达连接盘32之间设有马达密封垫，从而确保本发明实施例的乳化液潜水泵在水中的密封性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种乳化液潜水泵，其特征在于，包括：

潜水泵本体，所述潜水泵本体的传动轴上设有渐开线齿轮；

增速组件，所述增速组件包括第一增速外壳、第二增速外壳、行星轮支架和行星齿轮，所述第二增速外壳分别与所述潜水泵本体和所述第一增速外壳可拆卸地相连，所述行星轮支架与所述第一增速外壳和/或所述第二增速外壳可转动地相连，所述行星齿轮与所述行星轮支架可转动地相连，所述第一增速外壳具有内齿部，所述行星齿轮分别与所述渐开线齿轮和所述内齿部相啮合；

驱动组件，所述驱动组件包括乳化液马达，所述乳化液马达与所述第一增速外壳可拆卸地相连，所述乳化液马达的传动轴与所述行星轮支架相连，所述潜水泵本体的传动轴的中心轴线、所述内齿部的中心轴线以及所述乳化液马达的传动轴的中心轴线共轴。

2.根据权利要求1所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述潜水泵本体包括水泵涡壳、水泵传动轴、水泵叶轮、水泵底座和水泵连接盘，所述水泵涡壳分别与所述水泵底座和所述水泵连接盘可拆卸地相连，所述第二增速外壳与所述水泵连接盘可拆卸地相连，所述水泵传动轴依次贯穿所述水泵涡壳、所述水泵连接盘和所述第二增速外壳，所述水泵传动轴分别与所述水泵涡壳和所述第二增速外壳可转动地相连，所述水泵叶轮套装在所述水泵传动轴上且位于所述水泵涡壳内。

3.根据权利要求2所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述水泵连接盘与所述水泵涡壳之间设有水泵密封垫，所述水泵连接盘与所述第二增速外壳之间设有第一密封圈。

4.根据权利要求2所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述水泵传动轴与所述水泵涡壳之间设有第一水泵轴承，所述水泵传动轴与所述第二增速外壳之间设有第二水泵轴承。

5.根据权利要求1所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述增速组件还包括销轴，所述行星轮支架上设有销轴孔，所述销轴的至少部分装配在所述销轴孔内，所述行星齿轮套装在所述销轴上，所述行星齿轮具有多个，多个所述行星齿轮沿所述销轴的轴向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述行星齿轮与所述销轴之间设有多个圆柱滚子，多个所述圆柱滚子沿所述销轴的周向间隔分布。

7.根据权利要求1所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述行星轮支架与所述第一增速外壳之间设有第一增速器轴承，所述行星轮支架与所述第二增速外壳之间设有第二增速器轴承。

8.根据权利要求1所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述驱动组件还包括马达连接盘，所述马达连接盘分别与所述乳化液马达和所述第一增速外壳可拆卸地相连。

9.根据权利要求8所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述马达连接盘与所述乳化液马达之间设有马达密封垫，所述马达连接盘与所述第一增速外壳之间设有第二密封圈。

10.根据权利要求1所述的乳化液潜水泵，其特征在于，所述第一增速外壳与所述第二增速外壳之间设有增速器密封垫。

Images