CN116063880B - 一种油墨和彩色光伏组件 - Google Patents

一种油墨和彩色光伏组件 Download PDF

Info

Publication number
CN116063880B
CN116063880B CN202310078270.3A CN202310078270A CN116063880B CN 116063880 B CN116063880 B CN 116063880B CN 202310078270 A CN202310078270 A CN 202310078270A CN 116063880 B CN116063880 B CN 116063880B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
film layer
layer
infrared
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310078270.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116063880A (zh
Inventor
王申存
张松
单康康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longi Solar Technology Co Ltd
Original Assignee
Longi Solar Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longi Solar Technology Co Ltd filed Critical Longi Solar Technology Co Ltd
Priority to PCT/CN2023/086789 priority Critical patent/WO2023221679A1/zh
Publication of CN116063880A publication Critical patent/CN116063880A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116063880B publication Critical patent/CN116063880B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/50—Sympathetic, colour changing or similar inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/023—Emulsion inks
    • C09D11/0235—Duplicating inks, e.g. for stencil printing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/052—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/0547—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means comprising light concentrating means of the reflecting type, e.g. parabolic mirrors, concentrators using total internal reflection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/055—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means where light is absorbed and re-emitted at a different wavelength by the optical element directly associated or integrated with the PV cell, e.g. by using luminescent material, fluorescent concentrators or up-conversion arrangements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本申请提供一种油墨及包含该油墨的彩色光伏组件。所述油墨包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述油墨中所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。本申请通过优化颜色实现方式，从而在实现颜色的同时，保证组件具有高的效率。同时红外反射色粉的添加，使得组件的前板玻璃对红外线有着更高的反射率，有助于降低组件的工作温度，提高发电量，延长组件的使用寿命。

Description

一种油墨和彩色光伏组件
技术领域
本申请属于太阳能电池技术领域，具体地，涉及一种油墨和彩色光伏组件。
背景技术
光伏组件作为一个光能接受和转换的工具，经过长期的技术更新和迭代，已经具有很高的效率，在大规模的地面电站中已经有广泛的应用。随着光伏安装量的增加，地面资源使用量已经趋于饱和，而大量的建筑面积作为阳光的接收面，是安装光伏的最佳选择。建筑上安装光伏，一方面可以增加能源收入，另一方面能够降低建筑能耗，同时建筑发电可以自发自用，减少电力远距离输送的损耗。然而光伏电池通常颜色为深蓝或黑色，较为单调，不能满足建筑多样化的外观需求。光伏电池的技术中有薄膜电池技术，比如碲化镉，铜铟镓硒等，这些技术的效率通常较低。晶硅作为一个成熟的光伏发电技术，现在的效率已经达到量产24％以上的效率，因此是建筑光伏一体化的优选技术。实现光伏组件多样化颜色需求的方法有胶膜添加无机或有机的色素，比如彩色胶膜。这种方法一方面由于色素对于光线的吸收，会大幅降低光伏组件的效率，另一方面，有着褪色的风险，不是一个光伏组件颜色的良好的选择。还有在电池片表面做彩色的镀膜层，但是这方方法由于镀膜层厚度控制困难，颜色很难做到均匀一致，外观很难看。因此需要选择更好的颜色实现方式。
另一方面，光伏组件在工作时，接收到阳光的光照，一部分能量(380到1100nm波长)的光波能够被硅太阳能电池片吸收，转换为电能及热量，而另外一部分的能量，特别是1100nm以上的红外光波不能被电池片转换为电能，却能够被吸收转换为热能。1100nm以上的这部分能量约占光谱总能量的30％，被光伏组件吸收后会产生大量的热能，使得光伏组件温度升高。光伏组件工作温度升高后，一方面会降低其功率的输出，另一方面，由于高分子材料在高温下活性更强，更容易发生老化衰减。当光伏组件工作在大规模电站上时，其正面和背面都裸露在流动的空气中，传热系数较高，产生的热量能够及时传递出去。在这个环境下，其工作温度不会太高，一般不会超过70℃。但是当光伏组件应用在建筑上时，组件的背面一般为实体墙，保温棉等，空气流动性差，背面无散热通道，这会造成光伏组件工作温度大幅升高，可以达到90℃或者更高。在这样的高温情况下，组件寿命会大幅衰减。因此需要优化现有设计或材料，从而降低组件工作温度。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本申请提供一种油墨和彩色光伏组件。
具体来说，本申请涉及如下方面：
一种油墨，所述油墨包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述油墨中所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。
可选地，所述红外反射粉体对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
可选地，所述红外反射粉体为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片，所述显色色粉为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片。
可选地，所述红外反射粉体包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
可选地，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上，优选为ZnS/Ag/ZnS。
可选地，所述油墨为高温油墨，其由红外反射粉体、显色色粉、玻璃粉和有机溶剂组成。
可选地，在所述高温油墨中，红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％，玻璃粉的质量占比为30％-70％，有机溶剂的质量占比为10％-40％。
可选地，所述油墨为低温油墨，其由红外反射粉体、显色色粉和有机溶剂组成。
可选地，在所述低温油墨中，红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％，有机溶剂的质量占比为70％～99.9％。
一种彩色光伏组件，所述彩色光伏组件包括依次层叠设置的彩色玻璃层、电池芯片层、第一下层柔性胶膜层、强化胶膜层、第二下层柔性胶膜层和背面玻璃层。
可选地，所述彩色玻璃层包括依次层叠设置的正面玻璃层、彩色釉层和上层胶膜层，其中相对于正面玻璃层、彩色釉层，所述上层胶膜层更靠近所述电池芯片层。
可选地，所述彩色釉层包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述彩色釉层中，所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。
可选地，所述彩色釉层的厚度为5μm-100μm，优选10μm-30μm。
可选地，所述彩色釉层由上述的任意一种油墨形成。
可选地，所述彩色玻璃层包括依次层叠设置的正面玻璃层和上层胶膜层，其中相对于正面玻璃层，所述上层胶膜层更靠近所述电池芯片层，
所述上层胶膜层包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。
可选地，所述红外反射粉体对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
可选地，所述红外反射粉体为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片，所述显色色粉为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片。
可选地，所述红外反射粉体包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
可选地，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上，优选为ZnS/Ag/ZnS。
一种彩色光伏组件，所述彩色光伏组件包括依次层叠设置的正面玻璃层、上层胶膜层、电池芯片层、下层胶膜层和背板，所述光伏组件在前辐射接收侧上或在所述前辐射接收侧中包括红外反射粉体和显色色粉。
可选地，所述彩色光伏组件对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
可选地，所述红外反射粉体为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片，所述显色色粉为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片。
可选地，所述红外反射粉体包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
可选地，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上，优选为ZnS/Ag/ZnS。
可选地，所述彩色光伏组件包括设置在所述正面玻璃层和所述上层胶膜层之间或所述正面玻璃层的空气侧的彩色釉层，所述彩色釉层包括红外反射粉体和显色色粉。
可选地，所述彩色釉层由上述的任意一种油墨形成。
可选地，所述上层胶膜层包括红外反射粉体和显色色粉。
可选地，在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。
可选地，所述下层胶膜层包括依次层叠设置的第一下层柔性胶膜层、强化胶膜层和第二下层柔性胶膜层。
本申请通过优化颜色实现方式，从而在实现颜色的同时，保证组件具有高的效率。同时红外反射色粉的添加，使得组件的前板玻璃对红外线有着更高的反射率，有助于降低组件的工作温度，提高发电量，延长组件的使用寿命。
附图说明
图1为本申请彩色光伏组件的一种示意图。
图2为实施例1制备的光伏组件的表面反射率曲线。
图3为本申请彩色光伏组件的另一种示意图。
图4为本申请彩色光伏组件的另一种示意图。
1正面玻璃层，2彩色釉层，3上层胶膜层，4电池芯片层，5第一下层柔性胶膜层，6强化胶膜层，7第二下层柔性胶膜层，8背面玻璃层，9下层胶膜层，10背板。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本申请，应当理解，实施例仅用于进一步说明和阐释本申请，并非用于限制本申请。
除非另外定义，本说明书中有关技术的和科学的术语与本领域内的技术人员所通常理解的意思相同。虽然在实验或实际应用中可以应用与此间所述相似或相同的方法和材料，本文还是在下文中对材料和方法做了描述。在相冲突的情况下，以本说明书包括其中定义为准，另外，材料、方法和例子仅供说明，而不具限制性。以下结合具体实施例对本申请作进一步的说明，但不用来限制本申请的范围。
本申请提供一种油墨，所述油墨包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述油墨中所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％，优选5％～15％；所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％，优选1％～5％。
其中，红外反射粉体是能够反射红外光的粉体，优选对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
在一个具体的实施方式中，对于红外反射粉体，对300nm-1100nm光波高透射是指对300nm-1100nm光波的透射率至少为50％，例如可以为50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％、99％等。
在一个具体的实施方式中，对于红外反射粉体，对1100nm-5000nm红外光波高反射是指对1100nm-5000nm红外光波的反射率至少为40％，例如可以为40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％等。
红外反射粉体是透明或半透明的薄片，其中薄片的厚度为0.5μm-5μm，例如可以为0.5μm、1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4.5μm、4.5μm、5μm。所述红外反射粉体本身为透明或半透明的薄片，因此对入射光的遮挡和吸收极少，因此不会导致入射光透过率的降低。
在一个具体的实施方式中，所述红外反射粉体为三层结构，包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，例如可以为10nm、15nm、20nm、25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，例如可以为3nm、4nm、5nm、6nm、7nm、8nm、9nm、10nm、11nm、12nm、13nm、14nm、15nm、16nm、17nm、18nm、19nm、20nm、21nm、22nm、23nm、24nm、25nm、26nm、27nm、28nm、29nm、30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm，例如可以为10nm、15nm、20nm、25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm。
第一介质膜层和第二介质膜层的材料可以选自ZnS,ZnO,ZnSe,Bi2O3,NbO5，CeO2，第一介质膜层和第二介质膜层的材料可以相同，也可以不同。金属膜层的材料可以选自Ag、Au、Cu、Mo、Al。红外反射粉体通过介质膜层和金属膜层的材料以及厚度可以对不同波段的光波的反射和透射进行调节。
在一个具体的实施方式中，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上，优选为ZnS/Ag/ZnS。以ZnS/Ag/ZnS为例，ZnS/Ag/ZnS包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中第一介质膜层和第二介质膜层为ZnS，金属膜层为Ag。ZnS层的厚度为10nm-100nm，Ag层的厚度为3nm-30nm。
在一个具体的实施方式中，所述红外反射粉体例如可以是按照上述结构制备的红外反射粉体，也可以是直接购买的。例如ZnS/Ag/ZnS红外反射粉体可以采用如下方法制备：以单面抛光的Si(111)晶片和厚度2mm的平板K9玻璃为基底，使用真空箱式镀膜机采用电子束蒸发的方式沉积ZnS。第一层ZnS沉积后，使用高纯度银颗粒作为蒸发源，在真空箱式镀膜机中采用电阻热蒸发的方法制备Ag薄膜层。接着用与第一层ZnS相同的方法，制备第三层ZnS膜。多层膜制备后，从基材上剥离，破碎，得到红外反射粉体。
显色色粉可以是本领域任何可获得的显色色粉，例如可以是钛，铝，硅，锡，锆，锌等金属氧化物组成的多层氧化物，也可以是TiO2等金属氧化物加天然云母或合成云母形成的多层结构，通过光学干涉产生不同颜色，也可以是具有微观纳米结构特征的多层氧化物。显色色粉是透明或半透明的薄片，其中薄片的厚度为0.5μm-5μm，例如可以为0.5μm、1μm、1.5μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4.5μm、4.5μm、5μm。所述透明或半透明的薄片不会降低正面光线的透过率，同时，当红外反射粉体和显色色粉设置在光伏组件前辐射接收侧上或前辐射接收测中时，红外反射分体在油墨中分散，形成多个光学散射中心，与显色色粉共同作用，增加光的二次反射，进而增加入射光的透过率，提升发电效率，并且光散射后进一步降低随角异色缺陷，提升整体组件美观度。
在一个具体的实施方式中，所述显色色粉可以是任何来源的通过光学干涉产生不同颜色的物质，例如能够商购或自行制备的蓝色珠光粉、红色多层氧化物纳米色粉。
例如，红色多层氧化物纳米色粉可以通过以下方法制备：使用K9玻璃作为基底，在玻璃表面涂刷脱模剂，使用真空镀膜机采用电子束沉积的方式，将TiO2和SiO2材料呈膜状依次沉积在基底上，形成多层氧化物膜。沉积完成后，进行脱模，粉碎即可得到红色多层氧化物纳米色粉。
本申请的油墨可以为高温油墨或低温油墨，当所述油墨为高温油墨时，本申请的油墨由红外反射粉体、显色色粉、玻璃粉和有机溶剂组成。其中的玻璃粉是氧化硅，氧化铋，氧化硼，氧化锌，碳酸钾，氧化钛，氧化锆，氧化铝，氧化钙，氧化锶，玻璃增强剂，玻璃澄清剂，脱色剂等混合物经过熔炼再粉碎形成。
在所述高温油墨中，红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％，优选5％～15％；所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％，优选1％～5％；玻璃粉的质量占比为30％-70％，例如可以为30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％；有机溶剂的质量占比为10％-40％，例如可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％。
有机溶剂选自己二醇丙烯酸脂、功能型丙烯脂、偶联剂、光催化剂以及其他树脂等。外反射粉体和显色色粉的材料如上所述。
当所述油墨为低温油墨，其由红外反射粉体、显色色粉和有机溶剂组成。其中的外反射粉体、显色色粉和有机溶剂的材料如上所述。
在所述低温油墨中，红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％，优选5％～15％；所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％，优选1％～5％，有机溶剂的质量占比为70％～99.9％。
本申请还提供一种光伏组件，所述彩色光伏组件包括依次层叠设置的彩色玻璃层、电池芯片层、第一下层柔性胶膜层、强化胶膜层、第二下层柔性胶膜层和背面玻璃层。
其中，彩色玻璃层中包括红外反射粉体和显色色粉。其中，红外反射粉体和显色色粉的选择如上针对油墨部分所述。
在一个具体的实施方式中，所述红外反射粉体为三层结构，包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
在一个具体的实施方式中，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上，优选为ZnS/Ag/ZnS。
彩色玻璃层可以有两种类型的结构，一种类型包括依次层叠设置的正面玻璃层、彩色釉层和上层胶膜层，其中相对于正面玻璃层、彩色釉层，所述上层胶膜层更靠近所述电池芯片层。彩色釉层包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述彩色釉层中，所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％，优选5％～15％；所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，例如可以为0.1％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％，优选1％～5％。
这种结构的彩色光伏组件如图1所示，包括依次层叠设置的正面玻璃层1、彩色釉层2、上层胶膜层3、电池芯片层4、第一下层柔性胶膜层5、强化胶膜层6、第二下层柔性胶膜层7和背面玻璃层8。
其中，正面玻璃层1在不同应用场景可以有不同的选择，如果用在建筑幕墙领域，则优选浮法超白玻璃，其厚度可以在2mm到16mm之间，依据设计需求进行选择，并根据实际需求选择是否在玻璃正面镀减反射膜。如果用在装饰型二次屋面，则可以选择1到5mm的超白压花或浮法玻璃，并根据实际需求选择是否在玻璃正面镀减反射膜。
彩色釉层2附着在正面玻璃层1上，可以通过将包含红外反射粉体和显色色粉的油墨通过丝网印刷或喷涂的方式附着在玻璃上，然后在500到800℃的温度范围内进行烧结得到。所述油墨可以是本申请上述的高温油墨或低温油墨。
在一个具体的实施方式中，所述彩色釉层的厚度为5μm-100μm，例如可以为5μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm，优选10μm-30μm。
上层胶膜层2可以是无色透明的，也可以是添加本申请的红外反射粉体和显色色粉的彩色胶膜，即将红外反射粉体和显色色粉添加到无色透明的胶膜中可以得到彩色胶膜。上层胶膜层2的材质可以是EVA，POE，PVB，SGP等。
在第二种类型的彩色玻璃层中，所述彩色玻璃层包括依次层叠设置的正面玻璃层和上层胶膜层，其中相对于正面玻璃层，所述上层胶膜层更靠近所述电池芯片层，所述上层胶膜层包括红外反射粉体和显色色粉，即上述的上层胶膜层是彩色的情况。在这种类型的彩色玻璃层中，可以通过调节上层胶膜层中色粉的浓度来调节反射效果，也可以在一定范围内调节上层胶膜层的厚度来调节反射效果。其中在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。上层胶膜层的厚度可以为0.1mm-0.7mm，例如0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm。
在彩色玻璃层中包括红外反射粉体和显色色粉，一方面可以降低光伏组件的温度，另一方面可以是光伏组件显示各种颜色，使得光伏组件在实现颜色的同时，保证光伏组件具有高的效率。
在本申请中，电池芯片层可以包括多个电池芯片，多个电池芯片层等间距依次呈阵列式设置。所述的电池芯片可以是普通的单晶或多晶电池芯片，也可以是其它类型的电池芯片。电池芯片的栅线数量可以是2到30之间的任意数量。也可以是背接触电池芯片，叠瓦结构的电池芯片或金属穿孔结构电池芯片及相应的连接结构。
在本申请中，所述第一下层柔性胶膜层以及第二下层柔性胶膜层均选自EVA膜层、POE膜层、PVB膜层或SGP膜层中的一种；
具体地，所述第一下层柔性胶膜层与所述第二下层柔性胶膜层可以为相同的膜层，也可以为不同的膜层。
在本申请中，所述强化胶膜层为PET膜层、PU膜层、尼龙层或金属丝网层中的一种。
背面玻璃层可以是透明玻璃，也可以是内表面满涂黑色釉层或通过丝网印刷在电池片间隙的网状结构黑色釉层。背面玻璃层的厚度可以为1-16mm。
进一步地，本申请所述的彩色光伏组件还可以包含电池片互相连接的传导电流的焊带，汇流条，以及接线盒，还有组件进行安装的线缆等。
本申请还提供一种彩色光伏组件，其包括上述的任意一种红外反射粉体和显色色粉。具体地，如图3和图4所示，所述彩色光伏组件包括依次层叠设置的正面玻璃层1、上层胶膜层3、电池芯片层4、下层胶膜层9和背板10，所述光伏组件在前辐射接收侧上或在所述前辐射接收侧中包括红外反射粉体和显色色粉。
其中，在本申请中，前辐射接收侧是指电池芯片层受光侧以上区域，“在前辐射接收侧上或在所述前辐射接收侧中包括红外反射粉体和显色色粉”是指红外反射粉体和显色色粉可以位于正面玻璃层的空气侧(即正面玻璃层远离所述电池芯片层的一侧)、正面玻璃层的非空气侧(即正面玻璃层靠近所述电池芯片层的一侧)、上层胶膜层两侧、上层胶膜层中等各种情况。
在一个具体的实施方式中，所述彩色光伏组件对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
在一个具体的实施方式中，对于彩色光伏组件，对300nm-1100nm光波高透射是指对300nm-1100nm光波的透射率至少为50％，例如可以为50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％、80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％、91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％、99％等。
在一个具体的实施方式中，对于彩色光伏组件，对1100nm-5000nm红外光波高反射是指对1100nm-5000nm红外光波的反射率至少为25％，例如可以为25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％等。
本领域技术人员可以理解，对于彩色光伏组件，在其他条件不变的情况下，红外反射粉体的含量与彩色光伏组件对1100nm-5000nm红外光波的反射率正相关，通过调整光伏组件中包含的红外反射粉体的含量可以调节彩色光伏组件对1100nm-5000nm红外光波的反射率，以满足实际的不同需要。
在一个具体的实施方式中，彩色光伏组件如图3所示，包括依次层叠的正面玻璃层1、彩色釉层2、上层胶膜层3、电池芯片层4、下层胶膜层9和背板10。其中，彩色釉层2包括红外反射粉体和显色色粉，即红外反射粉体和显色色粉位于彩色釉层2中。
在一个具体的实施方式中，彩色光伏组件包括依次层叠的彩色釉层2、正面玻璃层1、上层胶膜层3、电池芯片层4、下层胶膜层9和背板10。其中，彩色釉层2包括红外反射粉体和显色色粉，即红外反射粉体和显色色粉位于彩色釉层2中。
彩色釉层2可以进一步地包括其他组分，例如玻璃粉等。
在一个具体的实施方式中，彩色釉层2附着在正面玻璃层1的两侧(可以为正面玻璃层的空气侧，也可以为非空气侧)，由本申请上述的任意一种高温油墨或低温油墨形成。例如，可以通过将包含红外反射粉体和显色色粉的高温油墨或低温油墨通过丝网印刷或喷涂的方式附着在玻璃上，然后在500到800℃的温度范围内进行烧结得到。
下层胶膜层9可以是本领域已知的任何类型的胶膜层。例如，可以为只有一层的柔性胶膜层，例如可以为EVA膜层、POE膜层、PVB膜层或SGP膜层中的任意一种。也可以为如上所述的，如图1所示，包括依次层叠设置的第一下层柔性胶膜层5、强化胶膜层6和第二下层柔性胶膜层7。
背板10可以为本领域已知的任何类型的背板。例如可以为玻璃材料的背板，即为上述的图1所示的玻璃层。也可以为聚合物材料的背板。
在一个具体的实施方式中，彩色光伏组件如图4所示，包括依次层叠的正面玻璃层1、上层胶膜层3、电池芯片层4、下层胶膜层9和背板10。其中，上层胶膜层3包括红外反射粉体和显色色粉，即红外反射粉体和显色色粉位于上层胶膜层3中。红外反射粉体和显色色粉通过本领域已知的方法添加到上层胶膜层3中。
在这种类型的彩色光伏组件中，可以通过调节上层胶膜层3中红外反射粉体的含量来调节反射效果，也可以在一定范围内调节上层胶膜层3的厚度来调节反射效果。进一步地，为了保证反射粉体和显色色粉的均匀性，可以将上层胶膜3分为两个层，其中一层包含红外反射粉体和显色色粉，厚度可以为0.05-0.3mm。另一层为不包含反射粉体和显色色粉的透明层，厚度为0.2-1mm，以满足密封和绝缘的要求。这两层通过共挤压的方式组合成为上层胶膜。
在一个具体的实施方式中，在上层胶膜层3中，所述红外反射粉体的质量占比为0.1％～30％，优选5％～15％，所述显色色粉的质量占比为0.1％～20％，优选1％～5％。
在一个具体的实施方式中，上层胶膜层3的厚度可以为0.1mm-0.7mm，例如0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm。
实施例
实施例1
将10g的ZnS(38nm)/Ag(10nm)/ZnS(40nm)，3g的商购的蓝色珠光粉，67g商购的玻璃粉和20g的有机溶剂调墨油，进行充分搅拌混合，并且使用三辊研磨机进行进一步的混合均匀，形成成品高温油墨。
其中，ZnS/Ag/ZnS红外反射粉体采用如下方法制备：以单面抛光的Si(111)晶片和厚度2mm的平板K9玻璃为基底，使用真空箱式镀膜机采用电子束蒸发的方式沉积ZnS。第一层ZnS沉积后，使用高纯度银颗粒作为蒸发源，在真空箱式镀膜机中采用电阻热蒸发的方法制备Ag薄膜层。接着用与第一层ZnS相同的方法，制备第三层ZnS膜。多层膜制备后，从基材上剥离，破碎，得到红外反射粉体。
将混合好的高温油墨通过丝网印刷，喷涂或辊涂等方式印刷在超白玻璃内表面，在经过150到250℃的红外加热隧道炉进行烘干，在超白玻璃的内层制制备彩色釉层。其中，超白玻璃的厚度为3.2mm，彩色釉层的厚度为20μm厚。烘干后，再使用钢化炉进行钢化得到透明的彩色玻璃。
将彩色玻璃，焊接好的电池片矩阵，EVA，黑色PET，POE等胶膜，以及背面玻璃进行叠合，在层压机中140到150℃层压20min左右，即可形成彩色组件。
制备的彩色组件经过测试，反射率曲线如图2所示，在蓝色波长波段有30％左右的反射率，在1100nm以上红外波段，有着53％的平均反射率，在1700nm以上红外波段，有着超过80％的平均反射率。由于组件接收更少的红外光线，在相同环境下，实测组件的工作温度比正常组件低3～10℃。
实施例2-4
实施例2-4与实施例1采用相同的方法制备彩色组件，区别仅在于红外反射粉体的质量不同。
具体地，实施例2中红外反射粉体的质量为5g，实施例3中红外反射粉体的质量为15g，实施例4中红外反射粉体的质量为3g。
实施例5-6
实施例5-6与实施例1采用相同的方法制备彩色组件，区别仅在于红外反射粉体的类型不同。
具体地，实施例5中的红外反射粉体为SiO2(38nm)/Ag(10nm)/TiO2(40nm)，实施例6中的红外反射粉体为Al2O3(38nm)/Ag(10nm)/Al2O3(40nm)。
实施例7
将9g的ZnS(38nm)/Ag(10nm)/ZnS(40nm)，1g的红色多层氧化物纳米色粉，90g的丙烯酸正丁酯，热引发剂(偶氮二异丁腈)，进行充分搅拌混合，形成成品低温油墨。
其中，红色多层氧化物纳米色粉通过以下方法制备：使用K9玻璃作为基底，在玻璃表面涂刷脱模剂，使用真空镀膜机采用电子束沉积的方式，将TiO2和SiO2材料呈膜状依次沉积在基底上，形成多层氧化物膜。沉积完成后，进行脱模，粉碎即可得到红色多层氧化物纳米色粉。
将混合好的低温油墨通过丝网印刷，喷涂或辊涂等方式印刷在超白玻璃内表面，在经过150到250℃的红外加热隧道炉进行烘干，在超白玻璃的内层制制备彩色釉层。其中，超白玻璃的厚度为2mm，彩色釉层的厚度为25μm厚。烘干后，再使用钢化炉进行钢化，在红外加热隧道炉进行加热固化，得到透明的彩色玻璃。
将彩色玻璃，焊接好的电池片矩阵，EVA，黑色PET，POE等胶膜，以及背面玻璃进行叠合，在层压机中140到150℃层压20min左右，即可形成彩色组件。
实施例8
实施例8与实施例7采用相同的方法制备彩色组件，区别仅在于红外反射粉体的质量不同。
具体地，实施例8中红外反射粉体的质量为4g。
实施例9-10
实施例9-10与实施例7采用相同的方法制备彩色组件，区别仅在于红外反射粉体的类型不同。
具体地，实施例9中的红外反射粉体为SiO2(38nm)/Ag(10nm)/TiO2(40nm)，实施例10中的红外反射粉体为Al2O3(38nm)/Ag(10nm)/Al2O3(40nm)。
实施例11
实施例11与实施例1的不同在于，ZnS/Ag/ZnS和蓝色珠光粉位于上层胶膜层中，而不是作为作为彩色釉层存在，此外蓝色珠光粉的含量也不同。
具体地，将10g ZnS/Ag/ZnS和5g的商购的蓝色珠光粉，与85g的EVA粒子及添加剂混合，加热熔融后搅拌均匀，挤压形成0.1mm厚的EVA彩色胶膜层。将彩色胶膜层与0.4mm厚的透明EVA胶膜层共挤压，共同作为上层胶膜层(与实施例1-10中EVA上层胶膜层的0.5mm的厚度相同)。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于制备的高温油墨不含红外反射粉体。
具体地，将3g的蓝色珠光粉，67g的玻璃粉和30g的有机溶剂调墨油，进行充分搅拌混合，并且使用三辊研磨机进行进一步的混合均匀，形成成品高温油墨。
上述实施例和对比例的具体油墨配方，以及各实施例和对比例制备的彩色组件的工作温度和1100nm以上平均红外反射率如表1所示。
表1各实施例和对比例的油墨配方及彩色组件的检测结果

Claims (28)

1.一种油墨，其特征在于，所述油墨包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述油墨中所述红外反射粉体的质量占比为1%~20%，所述显色色粉的质量占比为1%~15%，所述红外反射粉体对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
2.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于，所述红外反射粉体为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片，所述显色色粉为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片。
3.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于，所述红外反射粉体包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
4.根据权利要求3所述的油墨，其特征在于，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上。
5.根据权利要求4所述的油墨，其特征在于，所述红外反射粉体为ZnS/Ag/ZnS。
6.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于，其中在所述油墨中所述红外反射粉体的质量占比为5%~15%，所述显色色粉的质量占比为1%~10%。
7.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于，所述油墨为高温油墨，其由红外反射粉体、显色色粉、玻璃粉和有机溶剂组成。
8.根据权利要求7所述的油墨，其特征在于，在所述高温油墨中，红外反射粉体的质量占比为1%~20%，所述显色色粉的质量占比为1%~15%，玻璃粉的质量占比为30%~70%，有机溶剂的质量占比为10%-40%。
9.根据权利要求8所述的油墨，其特征在于，在所述高温油墨中，红外反射粉体的质量占比为5%~15%，所述显色色粉的质量占比为1%~10%。
10.根据权利要求1所述的油墨，其特征在于，所述油墨为低温油墨，其由红外反射粉体、显色色粉和有机溶剂组成。
11.根据权利要求10所述的油墨，其特征在于，在所述低温油墨中，红外反射粉体的质量占比为1%~20%，所述显色色粉的质量占比为1%~15%，有机溶剂的质量占比为70%~99.9%。
12.根据权利要求11所述的油墨，其特征在于，在所述低温油墨中，红外反射粉体的质量占比为5%~15%，所述显色色粉的质量占比为1%~10%。
13.一种彩色光伏组件，其特征在于，所述彩色光伏组件包括依次层叠设置的彩色玻璃层、电池芯片层、第一下层柔性胶膜层、强化胶膜层、第二下层柔性胶膜层和背面玻璃层，
所述彩色玻璃层包括依次层叠设置的正面玻璃层、彩色釉层和上层胶膜层，其中相对于正面玻璃层、彩色釉层，所述上层胶膜层更靠近所述电池芯片层，所述彩色釉层由权利要求1-12中任一项所述的油墨形成；
或者所述彩色玻璃层包括依次层叠设置的正面玻璃层和上层胶膜层，其中相对于正面玻璃层，所述上层胶膜层更靠近所述电池芯片层，所述上层胶膜层包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为1%~20%，所述显色色粉的质量占比为1%~15%，所述红外反射粉体对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
14.根据权利要求13所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述彩色釉层的厚度为5μm-100μm。
15.根据权利要求14所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述彩色釉层的厚度为10μm-30μm。
16.根据权利要求13所述的彩色光伏组件，其特征在于，其中在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为5%~15%，所述显色色粉的质量占比为1%~10%。
17.根据权利要求13所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片，所述显色色粉为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片。
18.根据权利要求13所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
19.根据权利要求18所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上。
20.根据权利要求19所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体为ZnS/Ag/ZnS。
21.一种彩色光伏组件，其特征在于，所述彩色光伏组件包括依次层叠设置的正面玻璃层、上层胶膜层、电池芯片层、下层胶膜层和背板，所述光伏组件在前辐射接收侧上或在所述前辐射接收侧中包括红外反射粉体和显色色粉，
所述彩色光伏组件包括设置在所述正面玻璃层和所述上层胶膜层之间或所述正面玻璃层的空气侧的彩色釉层，所述彩色釉层由权利要求1-12中任一项所述的油墨形成，
或者所述上层胶膜层包括红外反射粉体和显色色粉，其中在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为1%~20%，所述显色色粉的质量占比为1%~15%，所述红外反射粉体对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
22.根据权利要求21所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述彩色光伏组件对300nm-1100nm光波高透射，对1100nm-5000nm红外光波高反射。
23.根据权利要求21所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片，所述显色色粉为透明或半透明的厚度为0.5μm-5μm的薄片。
24.根据权利要求21所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体包括依次层叠设置的第一介质膜层、金属膜层和第二介质膜层，其中所述第一介质膜层的厚度为10nm-100nm，所述金属膜层的厚度为3nm-30nm，所述第二介质膜层的厚度为10nm-100nm。
25.根据权利要求21所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体选自ZnS/Ag/ZnS、SiO2/Ag/TiO2、Al2O3/Ag/Al2O3、ZnO/Ag/ZnS中的一种或两种以上。
26.根据权利要求25所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述红外反射粉体为ZnS/Ag/ZnS。
27.根据权利要求21所述的彩色光伏组件，其特征在于，在所述上层胶膜层中，所述红外反射粉体的质量占比为5%~15%，所述显色色粉的质量占比为1%~10%。
28.根据权利要求21所述的彩色光伏组件，其特征在于，所述下层胶膜层包括依次层叠设置的第一下层柔性胶膜层、强化胶膜层和第二下层柔性胶膜层。
CN202310078270.3A 2022-05-16 2023-01-29 一种油墨和彩色光伏组件 Active CN116063880B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2023/086789 WO2023221679A1 (zh) 2022-05-16 2023-04-07 一种油墨和彩色光伏组件

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210529641.0A CN114989661A (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种油墨和彩色光伏组件
CN2022105296410 2022-05-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116063880A CN116063880A (zh) 2023-05-05
CN116063880B true CN116063880B (zh) 2024-02-06

Family

ID=83027055

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210529641.0A Pending CN114989661A (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种油墨和彩色光伏组件
CN202310078270.3A Active CN116063880B (zh) 2022-05-16 2023-01-29 一种油墨和彩色光伏组件

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210529641.0A Pending CN114989661A (zh) 2022-05-16 2022-05-16 一种油墨和彩色光伏组件

Country Status (2)

Country Link
CN (2) CN114989661A (zh)
WO (1) WO2023221679A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114989661A (zh) * 2022-05-16 2022-09-02 隆基乐叶光伏科技有限公司 一种油墨和彩色光伏组件
CN116905937B (zh) * 2023-06-30 2023-12-22 广东南星玻璃有限公司 一种光伏装饰玻璃及玻璃窗及其安装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204375770U (zh) * 2014-12-31 2015-06-03 广州鹿山新材料股份有限公司 一种彩色封装胶膜及采用该胶膜封装的双玻太阳能电池组件
CN114349342A (zh) * 2022-02-28 2022-04-15 宸亚(兰考县)科技有限公司 一种新型彩色bipv的制备方法
CN114823955A (zh) * 2022-02-10 2022-07-29 隆基乐叶光伏科技有限公司 一种彩色光伏器件

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6941915B2 (ja) * 2014-08-29 2021-09-29 ローム株式会社 有機薄膜太陽電池モジュールおよび電子機器
JP6954807B2 (ja) * 2017-11-06 2021-10-27 トヨタ自動車株式会社 赤外線反射顔料の粉末を製造する方法
CN110105807A (zh) * 2019-05-28 2019-08-09 成都印钞有限公司 一种复合型uv固化丝网防伪油墨及其制作方法
JP7477271B2 (ja) * 2019-08-08 2024-05-01 トヨタ自動車株式会社 加飾された太陽電池モジュールの調製方法
CN212625602U (zh) * 2020-07-21 2021-02-26 杭州玻美文化艺术有限公司 一种高透光彩色光伏组件
WO2022018078A1 (en) * 2020-07-22 2022-01-27 Saint-Gobain Glass France Photovoltaic panel
NL2026856B1 (en) * 2020-11-09 2022-06-27 Exa Ip Bv Photovoltaic Devices
CN114989661A (zh) * 2022-05-16 2022-09-02 隆基乐叶光伏科技有限公司 一种油墨和彩色光伏组件

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204375770U (zh) * 2014-12-31 2015-06-03 广州鹿山新材料股份有限公司 一种彩色封装胶膜及采用该胶膜封装的双玻太阳能电池组件
CN114823955A (zh) * 2022-02-10 2022-07-29 隆基乐叶光伏科技有限公司 一种彩色光伏器件
CN114349342A (zh) * 2022-02-28 2022-04-15 宸亚(兰考县)科技有限公司 一种新型彩色bipv的制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Design of multi-layer anti-reflection coating for terrestrial solar panel glass";Priyadarshini, BG;Sharma, AK;《BULLETIN OF MATERIALS SCIENCE》;第39卷(第3期);第683-689页 *
"一种具有抗静电反红外诱导滤光片的设计与制备";王济洲、李宏、熊玉卿等;《红外与激光工程》;第44卷(第10期);第3005-3009页 *
华北光电所研制成功宽光谱带分色滤光片;刘胜永;;激光与红外(第05期);全文 *
张增志等.《环境工程材料》.中国铁道出版社,2018,第407-408页. *
王济洲、李宏、熊玉卿等."一种具有抗静电反红外诱导滤光片的设计与制备".《红外与激光工程》.2015,第44卷(第10期),第3005-3009页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114989661A (zh) 2022-09-02
WO2023221679A1 (zh) 2023-11-23
CN116063880A (zh) 2023-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116063880B (zh) 一种油墨和彩色光伏组件
EP3926691A1 (en) Solar cell panel
US20120247541A1 (en) Colored photovoltaic modules and methods of construction
US11322631B2 (en) Solar cell panel
CN101707223B (zh) 光谱下转移彩色电池组件
CN219476698U (zh) 一种光伏组件
KR20190106689A (ko) 태양 전지 패널
JP2022537788A (ja) 太陽電池パネル用グラフィックカバー基板の製造方法と太陽電池パネル及びその製造方法
CN112047642A (zh) 光伏建筑一体化用黄色盖板玻璃及其制备方法
JP7526799B2 (ja) 構造化カバープレート及びカラーフィルタ層を有するカラープレート状部品
CN219419051U (zh) 一种彩色光伏组件
US20090277500A1 (en) Transparent solar cell module
CN216303708U (zh) 一种磁控溅射Low-E膜
KR20210008660A (ko) 태양 전지 패널
CN111146301A (zh) 一种光伏建材及其制备方法
CN216513535U (zh) 一种彩色光伏组件盖板玻璃
CN113809194A (zh) 含有效果颜料和散射添加剂的层
CN114045124A (zh) 一种磁控溅射Low-E膜
CN114315156B (zh) 钙钛矿量子点釉料、光伏玻璃及其制备方法和光伏组件
CN110690303A (zh) 一种提高转换效率的光伏瓷砖及其制备方法
KR20240047423A (ko) 효과 안료 및 산란 첨가제를 포함하는 층
NL2033461B1 (en) Luminescent solar concentrators and luminescent glazing units
CN113921624B (zh) 一种彩色太阳能光伏电池及组件
NL2022796B1 (en) Solar energy conversion module
WO2023194420A1 (en) Colored solar cell comprising effect pigments

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant